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工程不合格钢筋整改方案docx
工程不合格钢筋整改方案
篇一:
钢筋整改方案
钢筋工程质量控制监理常见问题及解决方法
育龙网china-b.c0m2009年07月17日来源:
互联网
育龙网核心提示:
在现浇钢筋混凝土结构质量控制中,钢筋工程的质量控制是其必然的重点之一,图纸、钢筋混凝土工程施工质量验收规范及相关标准图
在现浇钢筋混凝土结构质量控制中,钢筋工程的质量控制是其必然的重点之一,图纸、钢筋混凝土工程施工质量验收规范及相关标准图集是监理工程师进行质量控制的主要依据。
目前监理单位、施工单位对钢筋的品
品种、规格、数量、间距控制得较好,在这几方面一般不会出现多大问题,但下面所谈到的是本人在从事监理工作中经常遇见的问题,其解决方法是本人通过
多年监理工作所得。
一、施工、监理人员对施工图理解不一致
问题:
近年来,随着施工质量验收规范的修订、国家相关标准图集的升级,施工图纸在表达上取得了相当大的进步,同时也给施工、监理人员提出了更高的技术水平要求。
对施工图理解不一致主要表现为:
①施工图本身既约定了做法大样又选用了相应的标准图集而大样做法与图集做法不一致;②施工单位从成本控制
角度方虑,更多的偏向有利于节约材料方面理解施工图,此种理解可能理由不是
很充分。
解决方法:
出现第一种情况时,往往施工、监理人员各持已见很难形成统一意见,要不就是施工单位作出让步以求工程顺利开展而在其内心并不一定认可监理人员的理解。
遇到此类情况,本人认为监理工程师不可将自己的理解强加给施工单位而应以监理工作联系单的方式征求设计人员意见后作出决定,同时在有设计
人员参加的图纸会审时请设计人员明确出现图纸大样与图集大样不一致时,取谁
优先是事先预防的一种好办法。
出现第二种情况的时候较多,也难阐述,我
仅将本人近期遇到的一种情况明作简述。
某工程设计为短肢剪力墙结构,设计人员在剪力墙端部及转角处设置了长度相对放长的暗柱,此时就出现了暗柱与剪力
墙关系理解不一致的情况。
由于暗柱相当长、主筋粗,施工单位就将剪力墙水平筋伸入暗柱主筋内侧达到锚固长度后切断,而本人理解为剪力墙水平筋应从暗柱主筋外侧伸到对侧并加弯钩。
最终正确的理解是通过设计人员确认,以本人的理解为准。
二、梁柱节点区域的核芯箍漏设、漏绑扎及钢筋净距不足
问题:
框架和柜架一一剪力墙结构应是具有较大延性的“延性结构”,设计遵循的原则之一是强节点、强锚固;同时地震灾害调查表明,框架节点破坏主要是由于节点核芯区箍筋数量不足,在剪力和压力共同作用下节点核芯区混凝土出现裂缝,箍筋屈服甚至被拉断,柱的纵向钢筋被压曲引起的。
同此,为防止节点核芯区发生剪切破坏,必须保证节点核芯区混凝土的强度和配置足够数量的箍筋。
近年来,随着新《建筑抗震设计规范》(gb50011-2001)的执行,设计人员对上述要求引起了足够重视,而作为施工质量主要保证者的施工、监理人员,
也是相当重视。
尽管如此,由于建筑业均为使用农民工手工绑扎要解决此问题应以事前控制为主要手段。
首先在工程开工初期认真阅读施工图纸,弄清梁柱节点主要配筋情况和各种钢筋间的关系,做到期心中有数。
其次要求施工单位在对操作人员交底时将核心箍和钢筋净距的重要性讲清楚并讲明操作要点。
再次是在
钢筋绑扎过程中进行现场指导,正确操作顺序是先将柱核心箍放置绑所到位,再
将纵横框架梁主筋交叉穿入柱内确保足够的钢筋净距。
最后是在钢筋工程检查验
收时将其列为必然的重点之一,逐一检查进行检查,发现有此类问题立即要求施工单位整改。
这样既保证柱核心箍设置正确、绑扎到位,又确保钢筋有足够的净距让混凝土充分握裹住钢筋,使节点核芯区混凝土密实并具有足够的强度,从而
满足抗震要求。
三、梁柱截面有效尺寸不足
问题:
梁柱钢筋绑扎完成后,测量其主筋到主筋的有效尺寸不能达到要求。
从构件抗弯截面系数的计算方式w=bh2/6中可以看出,梁柱截面有效尺寸对其抵抗弯矩能力的影响相当大,造成梁柱截面有效尺寸不足的原因主要有:
①箍筋加工尺寸偏小,梁柱主筋绑好后主筋有效截面尺寸不足;②钢筋绑扎不到位;③设计时梁柱等宽,梁纵筋位于柱主筋内侧,而使梁截面宽度不足。
解决方法:
监理工程师控制梁柱截面有效尺寸应做到:
①箍筋加工前要求施工
单位提交其加工样单进行审查,核对其放样尺寸是否有误;同时在箍筋加工过程中加强抽查频率,防止操作人员不按样单加工或加工尺寸不满足要求;②工程进
行初次梁柱钢筋绑扎时,要求施工技术人员严格执行对操作人员的技术交底工作并在绑扎过程中进行现场指导,务必使操作人员养成将主筋绑扎到位的良好习惯;③对于梁柱设计等宽,则优先应控制了柱箍筋尺寸满足设计要求,然后可要求施
工单位在梁主筋间设置钢筋内撑的方法以减少对梁断面的影响范围。
四、各种构造钢筋错设、漏设
问题:
腰筋、拉筋、洞口加强筋、吊筋、附加箍筋等构造钢筋,设计通常在设计总说明中加以说明或要求按相应图集施工,施工单位往往不够重视,错设、漏
设的现象时有发生。
解决方法:
首先在工程开工初期监理工程师应认真阅读施工图纸,弄清构造钢筋的设计要求及图集要求,做到期心中有数。
其次是经常提醒施工单位技术人员注意构造钢筋的设置。
再次是钢筋绑扎过程中加大巡视检期
监理工程师应认真阅读施工图纸,弄清构造钢筋的设计要求及图集要求,做到期心中有数。
其次是经常提醒施工单位技术人员注意构造钢筋的设置。
再次是钢筋
绑扎过程中加大巡视检查力度,发现构造钢筋错设、漏设现象及时纠正。
最后是在钢筋工程检查验收时必须将构造钢筋的纳入重点检查范围之一,发现构造钢筋
错设、漏设现象要求施工单位整改
篇二:
建筑工程施工整改
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目
整改
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
xxxxxxxxxxxxxxxx项目部
1编制依
据
....1
2工程概
况
....1
2.1
总体简
介....
1
2.2
建筑设计简
介....
1
2.3
结构设计简
介....
1
3组织机构及检查措
施....
1
3.1
质量检杳整改小
组....
.....1
3.2
质量检查措
施....
1
4质量整改措
施....
2
4.1
楼板裂缝处
理....
2
4.2顶板夹渣处
理
4
4.3
墙体、梁裂缝处
理....
5
4.4
楼板露筋处
理....
5
4.5
墙体露筋处
理....
7
4.6
隔墙板安
装....
8
4.7
混凝土错台处
理....
10
4.8
楼板预留洞口的防
护....
11
4.9
线盒位置偏
移....
12
4.10
理:
屋面防水手头处
13
5成品保护措
施
14
6安全文明施工及环境保护措
施
15
6.1、安全文明施工措
施
15
6.2、消防环保措
施
16
1编制依据
2工程概况
2.1总体简介
2.2建筑设计简介
2.3结构设计简介
3组织机构及检查措施
3.1质量检查整改小组
3.2质量检查措施
1、检查小组现场实际勘察,通过分析质量问题,列出存在问题的部位,再综合分析这些通病产生的原因,采取什么措施治理较适宜,应由哪一个队组的整改。
汇总、整理、分类后向领导小组汇报核实后移交整改小组。
2、领导小组召集各相关劳务队组召开专项整改会议,分发质量整改单给各劳务
队组落实整改。
质量问题必须在会议约定时间内完成。
整改小组跟踪检查劳务队
组的整改情况,对未及时整改的劳务队组,有权作出处罚决定。
3、同时,整改过程中健全技术交底与技术检查相结合的管理制度。
分部、分项工程整改前,整改小组应向操作班组进行全面的交底,使每个操作人员明确目标、检查标准,责任落实到个人,强化检查力度,不合格的立即返工。
4、整改小组核查标高、基准线、孔洞、设备、预埋件等内容是否与图纸相符,结合图纸与现场情况准确放线,遇到问题及时解决。
5、队组整改施工完毕后,首先做好对整个工作的自检、自查、核对施工过程中的技术记录资料、装饰工程外观、使用功能,确认符合设计及规范要求后,报甲方及监理对工程进行检查,评定验收。
4质量整改措施
4.1楼板裂缝处理
4.1.1现场检查情况:
楼板裂缝
4.1.2处理措施:
1、工艺流程:
剔凿-清理-涂刷界面剂-封堵下口裂缝-注环氧树脂胶-养护f验收
2、操作要点:
(1)在楼板上部裂缝处先剔凿2cm深的v型槽,并清理干净,涂刷界面剂;
(2)在楼板下部裂缝处涂刷环氧树脂封堵严实;
(3)在v型槽处向裂缝内采用高压注满环氧树脂胶。
见下图:
(4)养护一定时间后,去除裂缝下部封堵的环氧树脂胶,并修复施工缺陷部位;组织监理验收。
4.1.3注意事项:
1、剔凿时注意不要损坏钢筋和无需置换的混凝土;如若钢筋或混凝土受到损伤,应及时提出技术处理方案,经设计和监理单位认可后方可进行处理;
2、剔凿时要注意对混凝土进行凿毛处理;
3、施工时,要注意不得将环氧树脂胶四处乱放,以免污染墙体或楼板。
篇三:
钢筋混凝土工程质量通病预控和整改方案
钢筋混凝土工程质量通病预控和整改方案
第一部分钢筋混凝土工程质量通病预控方案
一、砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞。
1.施工准备:
(1)制订施工方案根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。
(2)机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。
重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。
特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
(3)保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
(4)掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,
以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
(5)检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。
符合要求时,方可进行浇筑。
检查时应注意以下几点:
a.模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;
b.所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;
c.模板的紧密程度;
d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。
木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。
湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。
金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。
检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否
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