中天冷箱基础.docx
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中天冷箱基础.docx
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中天冷箱基础
1.编制依据
1.1设计文件
序号
图纸名称
图纸编号
备注
1
冷箱基础布置图
0506-00111(至00116)-06236-10
A版
2
冷箱基础预埋管布置图
0506-00111(至00116)-06236-11
A版
3
冷箱基础剖面图
0506-00111(至00116)-06236-12
A版
4
冷箱柱脚详图<一>
0506-00111(至00116)-06236-13
A版
5
基础详图<一>
0506-00111(至00116)-06236-14
A版
6
基础详图<二>
0506-00111(至00116)-06236-15
A版
7
冷箱基础配筋图
0506-00111(至00116)-06236-16
A版
8
冷箱基础配筋剖面图
0506-00111(至00116)-06236-17
A版
9
设备基础详图
0506-00111(至00116)-06236-18
A版
1.2适用规范、标准
序号
名称
标准号
1
建筑地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2011
2
工程测量规范
GB50026-2007
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002(2011年版)
6
大体积混凝土施工规范
GB50496-2009
7
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
8
水泥基灌浆材料应用技术规范
GB/T50448-2008
9
石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范
SH/T3510-2011
10
石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定
SH3543-2007
11
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2010
12
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1~3
13
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
14
石油化工建设工程施工安全技术规范
GB50484-2008
15
预埋件通用图集
HG/T21544-2006
16
利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装
03D501-3
17
预埋管选用图集
GB/TB163
2.工程概况
2.1设计概况
中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目空分装置共六套,每套装置中一个冷箱基础。
冷箱基础设计等级为乙级,混凝土抗渗等级为P12,抗冻标号为D100,钢筋保护层厚度:
基础侧面保护层40mm,底面保护层100mm;柱35mm。
冷箱基础板厚2.3m,为钢筋混凝土筏板基础。
筏板上布置独立柱基础和设备基础,筏板埋置加温管30根,温度计探头4根。
筏板基础西侧还布置有3个承台基础,2个设备基础。
冷箱基础工程量为:
砼1208m³,钢筋98.17t,模板487㎡。
2.2现场概况
中天合创鄂尔多斯煤碳深加工示范项目场地周围有府审公路、包茂高速通过,交通便利。
其中空分装置位于整个项目的西北角,施工现场场地平坦开阔,办公区、材料堆放加工区以及机械设备停放区等临时设施布置完整,便于施工。
2.3施工难点、重点
1、冷箱基础筏板高度为2.3m,按照设计要求基础砼一次浇筑完成,不留施工缝。
因此冷箱基础施工为大体积混凝土施工。
大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比,具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。
浇筑这样的大体积混凝土极易产生温度收缩裂缝,因此如何控制好混凝土内外温差,如何控制好混凝土内部中心最高温度的产生,是大体积混凝土施工的关键。
2、冷箱基础中有大量的预埋件、预埋螺栓、预留孔,其定位精确程度要求严格。
而且冷箱基础一次浇筑完成,因此如何精确定位和加固,这些预埋、预留是本工程的施工难点重点。
3、冷箱基础中有大量的加温管和温度计探头需要预埋,需要和专业施工队伍相互配合,严格控制其安装质量,与土建施工作业融洽衔接。
4、冷箱基础构造复杂,构件型式和数量巨大,测量放线工作量大且复杂,容易发生错误,测量放线工序的质量控制是另外一个重点。
3.施工部署
3.1施工工期
3.1.1流水段划分
六套空分装置分三个区域同时施工:
111和114、112和115、113和116。
每个区域内两个冷箱基础,分两个施工段施工。
冷箱基础砼一次浇筑完成,不留施工缝。
3.1.2进度计划
土方开挖和桩头剔凿包含在土方施工方案中,冷箱基础结构施工计划:
8月1日开始浇筑垫层,10月15日全部冷箱基础施工完成。
具体进度计划见附表1。
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1管理层负责人
项目经理:
王俊峰――负责整个施工的生产、安全、技术、质量工作
生产经理:
张岩――负责全面生产、安全工作
技术经理:
牛鑫――负责全面技术、质量工作
安全管理:
高吉庆、张永强――负责人员教育和现场安全检查、控制
施工管理:
程玉习——负责现场施工的进度、质量、安全情况
技术管理:
李英杰、张庆宁――负责施工方案编织、监督实施、解决现场技术问题
质量管理:
顾绍飞――负责质量检查、控制和工序验收
测量管理:
张一天、刘云强――负责定位放线和每道测量工序的检查
3.2.2工人数量
工种
人数
工种
人数
混凝土工
45
木工
120
电工
3
壮工
45
试验工
3
测量工
6
钢筋工
120
架子工
30
4.施工准备
4.1技术准备
1.组织有关人员熟悉图纸,进行图纸会审,预先提出图纸中存在的问题,参加设计交底会。
2.配合编制工程概预算,确定主要工程量,提出加工订货计划,确定周转材料需求计划。
3.编制工程施工方案。
4.技术员做好工程技术交底。
5.落实本工程所用规范及标准图,组织讨论学习。
6.编制单位工程试验计划、质量检验计划。
4.2生产准备
1、将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
2、在危险地段应设置明显标志,施工区域周围用绿网隔离。
3、按照平面布置图设置材料码放区域。
4、提前做好施工人员及机械的进场准备。
4.3材料准备及要求
施工所用材料按施工图纸由预算提量,技术员及技术经理进行把关,施工员及生产经理制定材料的进场日期,确保材料下料准确、及时运至施工现场。
1、钢筋
钢筋按照材料计划要求进场后,先检查钢筋出厂质量证明文件是否齐全,与现场钢筋批号、厂标、直径是否一致。
确认无误后通知甲方及监理,进行力学性能复试试验,合格后方可使用。
钢筋加工成型进场后应分规格、种类码放整齐。
并准备防雨布,防止因下雨对钢筋造成锈蚀。
扎丝:
采用22号火烧丝进行绑扎,铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求,丝头允许露出30mm,扎丝切断工根据现场实际测量长度,严格进行扎丝下料。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡等,必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货。
2、模板、架管及卡扣
(1)模板设计
基础模板均使用木质多层板。
模板主楞用5×10cm木方,次楞用脚手管安装。
(2)模板加工
1)模板自行加工,模板接缝采用对接拼缝,在接缝处必须附加一根5×10cm木方。
2)模板的配置、加工、堆放、维护在施工现场进行,现场设置模板堆放区(模板堆放区必须满足相关消防要求,电源从临近配电箱引出)及架管扣件堆放区。
(3)模板加工完毕应首先照模板配板图尺寸拼装成整体,拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计。
经检查合格后方可运至堆放区存放。
(4)拆模后及时清理浮浆,用偏铲铲除杂质再用海绵涂刷脱模剂,并对模板进行外观检查,对表面破损、边角损坏的模板进行修补或裁边处理,及时涂刷封边胶。
(5)对处理好的模板应摆放好并放入木模堆放区,设专人负责模板堆放和标识工作,模板堆放应分规格、分类型集中堆放。
模板堆放必须在其下部垫三根10×10cm的木方,以保证底层模板离地100mm以上距离,堆放高度≤1.5m。
重叠放置时要在层间放置垫木,垫木用通长10×10cm木方,在模板距两端1/6长度处垫起,模板与垫木上下齐平。
模板在雨天气应用塑料布遮盖。
3、混凝土
根据本工程设计和工程所处地理位置要求,施工全部采用预拌混凝土。
混凝土在浇筑前发送混凝土计划单给搅拌站,计划单中应明确混凝土的强度等级、混凝土坍落度、需用量、浇筑部位及对混凝土的特殊要求等。
混凝土材料进场后需要进行检查其开盘鉴定中施工部位的混凝土强度等级、混凝土坍落度、混凝土和易性等内容,材料合格后方可用于工程的施工,如混凝土出现泌水或坍落度过大等情况应立即退货,并及时与搅拌站负责人沟通采取相应的整改措施。
混凝土配合比申请书、配合比通知单和混凝土开盘鉴定必须提前带到现场。
混凝土最终质量评定执行《混凝土强度检验评定标准》。
4、预埋螺栓
预埋螺栓按照材料计划要求进场后,由材料部门组织质检员、施工员进行现场检查。
检查预埋螺栓出厂质量证明文件是否齐全,与现场预埋螺栓批是否一致。
4.4机具准备
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数
量
额定功率
kw
备注
1
插入式振捣棒
HZ-50
21
1.1
2
电焊机
BX-301
10
30KVA
3
钢筋弯曲机
GW40
3
3
4
钢筋切断机
GQ40B
3
3
5
平刨
ML392B
3
1.1
6
电锯
MT-235
3
4
7
水准仪
DZD3-1
3
/
8
经纬仪
TDJ2
3
/
9
全站仪
索佳SET250X
1
/
10
柴油发电机
THK-15F
1
15kw
4.5试验准备
1、钢筋
(1)检验批:
钢筋同一牌号、同一批次、同一规格每60t为一检验批,不足60t也为一批;超过60t时,每增加40t(或不足40t的余数)增加一个拉伸试验试件和弯曲试验试件。
(2)取样数量:
试样从任选不同钢筋上截取,数量不少于5支(取5支先做重量偏差试验,再取其中两支做拉伸试验、两支弯曲试验),切口应平滑且与长度方向垂直,每支试样长度不小于500mm。
另外带E钢筋D≤25,试样长度不小于550mm;25<d≤32,试样长度不小于550mm;32<d≤50,试样长度不小于700mm.
2、混凝土
(1)抗压标养试块,每100m3留置一组,每组三块,养护条件20±3℃,相对湿度90%以上,养护龄期28天。
试块要求有见证人参加见证试验。
基础应相应的留置同条件试块,以确保交接时基础具备安装设备的强度。
结构实体试块的留置应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。
本工程每个冷箱基础留置6组结构实体试块。
抗渗砼试块每500m³一组,一组6个试件,本工程每个冷箱基础需留置不少于3组。
抗冻砼试块每500m³一组,本工程留置3组。
(2)混凝土试件要在浇筑地点随机取样制作。
(3)每组试件所用的拌和物要从同一车运送的砼中取出;对于预拌混凝土要在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样,每个试样量要满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不少0.02立方米。
3、钢筋直螺纹机械连接
(1)工艺检验:
在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。
(2)现场检验:
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一批,不足500个也作为一批,每批随意抽取3根试件做单向拉伸试验,在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试验一次抽样均合格时,验收批接
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