某配电工程KYN28A12型中置式高压开关柜技术条件.docx
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某配电工程KYN28A12型中置式高压开关柜技术条件
**县公安局配电工程
10KV高压开关柜
KYN28-12
技
术
条
件
2016年09月
供货范围
序号
设备名称
开关柜编号
柜体型号
数量(台)
柜体尺寸
(宽x深x高)
备注
1
进线柜
AH1
KYN28-12
1
800*1500*2300
2
PT柜
AH2
KYN28-12
1
800*1500*2300
3
10KV馈线柜
AH3AH4
KYN28-12
2
800x1500x2300
设备合计(面)
4
1.总则
1.1.本技术条件包括了对产品的基本要求,引用相关标准、规范的有关条文而成为本技术条件的条款,当相关标准、规范变动时,本技术条件条款亦作相应变动,但不应低于本技术条件的要求。
1.2.我方提供生产厂家的ISO9001系列标准质量保证体系认证证书,及产品通过的权威机构的型式试验报告。
1.5.。
本技术条件仅对柜中主要设备订货作出了基本响应,我方提供产品除满足本技术条件外,应符合有关标准和技术规定及订货图纸要求。
2.引用标准
2.1.10KV户内开关柜符合(但不限于)下列标准规范,当下列变动时,本技术条件条款亦作相应变动,但不低于招标书技术要求。
GB11022《高压开关设备通用技术条件》
GB4208-《外壳防护等级IP代码》
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》
GB2706《交流高压电器动、热稳定性试验方法》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
JB/DQ2080《高压开关设备防雨试验方法》
GB/T16927《高电压试验技术》
GB7345《局部放电测量》
GB3309《高压开关设备常温下的机械试验》
GB3906《3~35KV金属封闭开关设备》
DL/T404《户内交流高压开关柜订货技术条件》
2.2.这些标准的技术条款是产品的最低技术保证,需方在征得我方同意后可提供更高标准,更为经济合理的产品。
如果本技术条件与相关标准、规范有明显的冲突,则我方应向需方反映,以取得解决办法。
3.开关柜技术要求
3.1.运行环境
序号
项目
参数
1
安装地点
户内,无火灾、爆炸危险、化学性腐蚀及剧烈振动
2
海拔高度(m)
≤1000
3
环境温度(℃)
-5℃-40℃
4
全年平均气温
25℃
5
最大日温差
25℃
6
平均相对湿度(25℃)
≤95%
7
多年平均气压
1010.8Hpa
8
地震*(水平加速度,垂直加速度)
0.2g,0.1g
9
全年平均雷暴日
40
10
污秽等级
II级
*地震考虑了水平加速度和垂直加速度的同时作用。
安全系数为1.67,采用正弦、共振、拍波实验法,激振5次,每次5波,间隔2S。
3.2.系统运行条件:
序号
项目
参数
1
额定工作电压
10KV
2
最高工作电压
12KV
3
工作频率
50HZ
4
柜体外壳防护等级
IP3X
5
额定电流
进线1250A、馈线630A
3.3.开关柜技术参数及主要元件配置
3.3.1.开关柜柜体(型号:
KYN28A-12)
3.3.1.1.结构:
中置式
3.3.1.2.柜体参数:
序号
项目
参数
(1)
额定电压
10KV
(2)
最高工作电压
12KV
(3)
额定电流(柜体主母线)
630A
(4)
动稳定电流(柜体主母线)
63KA(峰值)
(5)
1min工频耐受电压
42KV
雷电冲击耐受电压
75KV
(6)
热稳定电流
25KA/4S
4开关柜技术、性能、结构要求
4.1开关柜技术参数
开关柜柜内主要元件配置详见报价明细表
4.2通用要求
4.2.1高压开关柜的外壳必须是金属的不得用网状编织物,不耐火或类似的材料制造,并具有一定的强度(当盖板和门是外壳的一部分时,盖板和门应由金属制成,其防护等级与外壳相同),柜体外壳防护等级为IP4X,柜体内部各隔室的防护等级为IP2X。
主回路的一切组件均安装在金属外壳内。
4.2.2高压开关柜框架及其支架应用优质覆铝锌钢板经专用机床经双折弯工艺加工后在专用夹具上组装栓接而成,柜体需经过内燃弧试验和全工况试验(提供相关的试验报告)。
开关柜外壳上的柜门、侧板及后封板等部件应采用优质冷轧钢板制成并应通过涂刷油漆或静电喷涂来防锈,并应通过不少于1000小时的盐雾试验。
其它经电镀处理的钢板应通过不少于500小时的盐雾试验,并在产品出厂时提供有关试验报告。
高压开关柜面板、铭牌采用不锈钢材料,高压开关柜面板采用驼灰亚光喷塑,并不产生弦光。
4.2.3高压开关柜的表面涂刷油漆或静电喷涂的要求:
应采用不刺目、不反光且美观的油漆或静电粉末。
4.2.4高压开关柜应被分隔成断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室等,每一单元应完全封闭;在断路器室、母线室、电缆室的上方均设有压力释放装置,当发生内部故障电弧时,该装置应在电弧产生而引起内部气体压力升高时自动释放压力和排放气体。
4.2.5高压开关柜应具有可靠的机械联锁装置,为人员与设备提供可靠的安全保护,应具有如下功能:
4.2.5.1当接地开关及断路器在分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置;而接地开关在合闸位置时,断路器手车不能从试验位置移至工作位置。
4.2.5.2只有断路器手车处于试验位置或移开位置时,接地开关才能操作。
4.2.5.3断路器只有在断路器手车正确处于试验位置或工作位置时才能进行合闸操作。
4.2.5.4断路器手车在工作位置时,二次插头被锁定,不能被拔出。
4.2.5.5只有当接地开关合闸时,才能打开断路器室、母线室、电缆室的门或封板,防止误入带电间隔。
4.2.6应采取防止人为造成内部故障的措施,加装防止误操作闭锁装置等;应考虑到由于内部组件的故障引起隔室过压及压力释放装置喷出气体对人员的影响;应考虑由于内部一次组件的故障引起二次接线的损坏导致保护装置的误动或拒动。
4.2.7金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷,异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,并能限制电弧的燃烧时间和燃烧范围,柜门应做成具防飞弧功能的形式。
所有主母线和分支母线应采用环氧树脂浇铸绝缘或冷、热缩绝缘材料包覆等处理。
4.2.8安装于高压开关柜中任何形式的接地开关和隔离插头,其关合短路电流的能力和短时耐时电流及短路持续时间应与高压开关柜的铭牌相匹配。
开关柜一次回路中的静触头和手车上的动触头之间的装配应在专用夹具上进行,以保证其接触良好。
4.2.9测量仪表及继电保护装置应有可靠的防振措施,不致因高压开关柜中断路器等在正常操作及故障动作的振动而影响它的正常工作及性能。
4.2.10在正常操作和维护时不需要打开的盖板(固定盖板)若不使用工具,应不能打开、拆下或移动。
在正常操作和维护时需要打开的门应不需要任何工具,仅用钥匙即可打开。
并应有适当的联锁装置来保证操作者的安全。
4.2.11高压开关柜内的断路器及其操作机构必须牢固地固定在柜内支架上,支架不得因操作力的影响而变形。
4.2.12互感器应固定牢靠,且应采取隔离措施,当柜中其它高压电器组件运行异常时,互感器仍能正常工作。
互感器安装的位置应便于运行中进行检查,且在主回路不带电时,便于人员进行预防性试验、检修及更换等。
零序电流互感器如无特殊要求,应安装在开关柜内,零序电流互感器应考虑采用开口式环氧树脂全密封浇注产品,其容量、变比等参数根据具体项目确定,我方除提供零序电流互感器外,还应考虑零序电流互感器的安装位置。
4.2.13电缆仓内一次电缆接线桩头对底板的高度应大于650mm,以保证足够的电缆尾长。
4.2.14为了确保工作人员在接触测量仪表和继电器时的安全,互感器的二次线圈必须可靠地接地,电流互感器应严格按照所标有的极性进行安装。
4.2.15当测量仪表及继电保护装置以绞链固定于高压开关柜上时,仪表、保护盘与盘外的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线,端子排、接线板及固定螺丝均铜质材料制成,标志应正确、完整、清楚牢固。
布线时,考虑避免其它组件故障对它的影响。
4.2.16电压互感器必须装有防铁磁谐振的措施,其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器,熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配,且便于熔断后更换熔断件。
4.2.17装于高压开关柜上的各组件,应符合它们各自的技术标准,同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
4.2.18高压开关柜中各组件及支持绝缘件的外绝缘爬电比距,应适用于户内II类污秽地区设计,对纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV,对环氧树脂绝缘不小于2.0cm/kV(即所有一次元件为全工况产品)。
柜体内手车的静触头挡板需用优质绝缘材料。
4.2.19采用绝缘材料制成的隔板、活门与空气间隙组成复合绝缘介质时,应满足以下要求:
(1)主回路带电部分和绝缘隔板、活门的可触及表面之间在相对湿度为本技术条件所规定的环境条件下其相间对地应能承受“DL/T404—2007”规定的工频耐压试验。
(2)除机械强度外绝缘材料应能满足“GB1408”固定绝缘材料工频电气强度试验方法的要求。
(3)主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间按本技术条件所规定的环境条件下,至少能承受150%额定电压的作用。
4.2.20高压开关柜中各高压电器设备的隔板,一般是金属的并接地。
如果隔板成为外壳的一部分,则该隔板应是金属的并接地。
4.2.21高压开关柜的活门,是金属材料的并应该接地,如果成为外壳的一部分,则应与外壳具有相同的防护等级。
4.2.22沿所有高压开关柜的整体长度延伸方向应设有专用的接地导体。
应是铜质的,其电流密度在规定的接地故障时不应超过200A/mm2,其最小截面积不得小于8×30mm2,该接地导体应设有与接地网相连的固定的连接端子,并有明显的接地标志。
4.2.23主母线室相邻柜之间应安装非导磁性材料隔板及绝缘封套。
4.2.24高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架均有符合技术条件的接地,并且与专门的接地体连接牢固。
4.2.25主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件应能接地。
4.2.26每一高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接,并通过专用端子连接牢固。
4.2.27在正常情况下可抽出部件中应接地的金属部件,在试验、隔离位置或处于隔离断口规定的条件(见DL/T486),以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时,均应保持良好的接地连接。
4.2.28高压开关柜的铭牌,应包括以下内容:
制造商名称和商标;型号(包括结线方案编号),名称和出厂序号;使用参数(额定电压,额定电流,额定热稳定时间及电流,额定动稳定电流);出厂日期。
4.2.29高压开关柜所安装的高压电器组件和断路器、隔离开关及操作机构、互感器、熔断器等均应具有耐久而清晰的金属铭牌。
4.2.30在正常运行中,各组件的铭牌应便于识别;若装有可移开部件,在移开位置能看清亦可。
4.2.31开关柜应具有保证操作员的人身安全和设备安全的防止误操作的联锁装置,其闭锁功能应符合SD318《高压开关柜闭锁装置技术条件》的要求。
4.2.32高压开关柜上装设微机型就地保护监控装置,卖方应根据设计院的相关图纸仔细核对该部分装置的供货,并负责其相关柜内接线,并应考虑为微机保护装置安全运行提供良好的条件,充分满足2.2.9条的要求。
所有二次监视仪表和保护继电器等设备均安装在相应的开关柜低压室。
4.2.33断路器柜外形尺寸统一,外观色调一致,面板涂漆平整光滑,附着牢固,柜体颜色为浅驼灰色。
4.2.34柜体骨架坚实牢固,平整度高,焊点无毛刺,密封性能好。
4.2.35柜内母线及分支引线相间及对地纯空气间隙绝缘距离≥125mm,复合绝缘>60mm,所有柜内母线采用铜母线。
水平汇流母线在穿越柜与柜之间时应采取可靠的措施以消除涡流的影响。
4.2.36真空断路柜上的测量表针、保护装置、控制设备及信号灯具等应满足需方提供的选型要求。
4.2.37柜内需设加热器和恒湿控制器,同时可由独立的空气开关手动控制,以满足全天侯运行的条件。
4.2.38开关柜应是全金属铠装中置式开关柜,按照中国国家标准GB3906和电力行业标准DL/T404的要求(或等同该标准的IEC标准),已经做完了全部型式试验(包括全工况试验、内电弧试验和机械寿命次数),并有五年以上使用经验的产品。
4.2.39开关柜必须是已经经过两部委的正式鉴定。
4.2.40开关柜是做完凝露试验和内电弧试验的产品。
4.2.41各开关柜母线室之间必须隔离,隔板及套管要能有效阻止燃弧击穿。
4.2.42开关柜具有完善的机械五防功能。
4.2.43二次回路可满足一分钟工频耐压:
2kV。
柜内配线:
盘间连线中电源小母线为6mm2的铜芯绝缘软线,PT柜电压小母线用截面4mm2的铜芯绝缘软线;电流回路采用截面为2.5mm2的铜芯绝缘软线;但用于计量的电流回路、电压回路为4mm2铜质单芯绝缘线;其它回路为1.5mm2的铜芯绝缘软线。
4.2.44柜内端子排的排列应将交、直流回路分开设置,用空端子隔开,直流回路中的正、负电源之间,正电源与跳、合闸回路之间应用空端子隔开。
4.2.45开关柜出厂前由需方派员对开关柜进行初步验收,并在工厂内对开关柜抽样进行42kV/1min的工频耐压试验。
4.2.46观察窗位于必须是观察者便于观察运行中的设备,并应达到外壳规定的防护等级,观察窗应使用机械强度和外壳相近的耐火材料遮盖。
4.2.47开关柜的面板上应安装断路器、接地开关的位置指示装置,并能正确指示它们的分、合及断路器的储能状态。
高压开关柜内的断路器及其操动机构必须牢固地固定在柜内支架上,支架不得因操作力的影响而变形。
4.2.48应能在不打开开关柜柜门的情况下进行紧急分闸操作,确保所有操作能在高压柜门关闭状态下进行,但在开关柜的面板上应有防止误碰按钮的措施。
5试验
高压开关柜的型式试验、出厂试验均应符合DL/T404-2007《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》和IEC62271-2004《高压开关设备和控制设备》的要求。
现场交接试验应符合GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。
5.1型式试验
5.1.1绝缘试验。
5.1.2无线电干扰电压试验。
5.1.3主回路电阻的测量。
5.1.4温升试验。
5.1.5短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
5.1.6防护等级验证。
5.1.7操作振动试验。
5.1.8电磁兼容性试验。
5.1.9机械试验。
5.1.10关合和开断能力试验。
5.1.11内部故障试验。
5.1.12地震试验。
5.1.13噪声水平测试。
5.2出厂试验
每面开关柜均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验,出厂试验的技术数据应随产品一起交付买方。
产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。
5.2.1主回路的工频耐压试验。
5.2.2辅助回路和控制回路的工频耐压试验。
5.2.3局部放电试验。
5.2.4测量主回路电阻。
5.2.5机械性能、机械操作及机械防止操作装置或电气连锁装置功能的试验。
5.2.6仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。
5.2.7在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性。
5.3现场交接试验
开关柜安装完毕后应进行现场交接试验,试验应符合GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。
试验时卖方应派代表参加,所有试验结果均应符合产品的技术要求。
5.4技术文件
全部文件、来往书信、技术流程表及图纸中所使用的单位均为公制单位。
当在图纸或印刷品上使用其它单位时,必须附上换算后的公制单位。
产品提供以下技术资料:
5.4.1产品出厂合格证明书和出厂试验报告
5.4.2安装、使用说明书
5.4.3符合定货设计图的厂家图纸(含电气一次接线图、保护原理图、二次端子排图,并提供电子版图纸)
5.4.4开关柜安装尺寸图,基础开孔图及荷重。
5.4.5开关柜总屏面面板布置图
5.4.6装箱单
5.4.7备品备件清单
6.质量保证
6.1质量保证期为出厂后两年或投入运行后18个月,以先到日期为准。
质保期内由于我方的原因(选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等),设备出现缺陷和损坏时,我方自费到现场免费修理或更换。
6.2我方保证其提供的产品是全新未使用过的,采用的是优质材料和先进工艺,并在各方面符合本技术条件书的要求。
产品在正确安装情况下,遵照我方规定的使用条件下,我方承诺设备的寿命不少于20年。
7.供货范围
7.1合同书要求的高压开关柜及其附件。
7.2配套用主母线。
7.3联盘用螺栓螺母。
7.4开关专用操作工具、门锁钥匙及其它配件。
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