建工瑞景1#高层建筑冬季施工方案1.docx
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建工瑞景1#高层建筑冬季施工方案1
编制说明
根据建工•瑞景工程施工进展情况,本工程将进入冬期施工,依据“建筑工程冬期施工规程”(JGJ104-2010)规定:
室外日平均气温连续5天稳定低于5C即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5C时解除冬期施工。
根据以往资料显示,兰州地区建筑工程冬期施工自^一月下旬开始至次年三月中下旬左右结束。
历时四个月左右,其中^一月底至十二月底及次年二月中旬至三月中下旬为低温施工阶段(初冬施工阶段),次年一月至二月中下旬为严冬施工阶段。
冬施起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定、具体调整。
冬施期间,应及时接收每日天气预报,防止寒流突然袭击。
结合现场实际情况,本工程主体结构施工要经历冬期施工的分项工程有:
1、A、地下室外回填土;B地下室外围防水工程;C钢筋工程;D混凝土工程;E、模板工程。
2、工程冬期施工:
预计第一阶段,自2011年11月下旬开始至2012年1月中旬左右结束。
第二阶段,2012年2月下旬至2012年3月下旬结束。
3、为此特编制本方案,以确保施工质量安全
根据实际情况,我项目部预计进入冬期施工的主要项目有:
序
号
工程名称
冬施项目
要求
第一阶段
第二阶段
1
A塔
15层至22层主体
23层至29层主体
29层平口
2
B塔
20层至26层主体
26层至31层主体
主体完
3
A塔、B塔基坑外围
土方回填
土方回填
回填至土
0.000完
4
防水工程
负三层至土0.000
负三层至土0.000
外防水做完
、编制依据
1、建工•瑞景(平凉路危旧房改建工程1#商住楼)施工合同文本
2、甘肃省城乡规划设计院提供的设计图纸
3、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)
5、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
7、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)
8、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)
9、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ108-2003)
10、《甘肃省建筑工程施工现场安全管理标准》
三、工程概况本工程位于甘肃省兰州市城关区平凉路西侧,原公用长途汽车站停车厂院
内。
1#楼A座、B座主楼均为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构商住楼,1#商住楼
总建筑面积约:
57932m2其中地上:
42064m2地下约:
15868m2总建筑高度:
A座98.30m;B座92.35m。
四、冬期施工组织体系由项目经理部组织力量,以项目经理为首、技术负责人与现场施工负责人
及质量员形成技术支持,对冬期施工的技术性难点进行指导,具体由栋号长、各专业工长及各专业班组组长进行实施:
对测温保温人员进行专门培训,学习测温的有关知识,明确职责,确保工程的质量。
安排专人进行气温观测并记录,随时接收当地天气预报,防止寒流突然袭击。
对工地的临时供水管道等做好保温防冻工作。
项目部成立冬期施工领导小组组长:
邸维战(项目经理)负责冬期施工全面管理工作。
副组长:
王向荣(项目副经理)负责冬期施工安全生产管理工作。
刘立峰(技术负责)负责冬期施工技术质量管理工作。
组员:
蒋红军(安全负责)负责冬期安全施工检查监督工作。
王逢义(质量负责)负责冬期施工现场技术质量管理工作。
李栋梁(施工员)负责A塔冬期施工现场管理工作。
李永亮(施工员)负责B塔冬期施工现场管理工作。
王平林(施工员)负责冬期施工现场管理工作。
邸明川(施工员)负责冬期施工现场管理工作。
王海林(材料组长)负责冬期施工物资供应、保管工作。
李孟娟(预算员)负责冬期施工费用及成本控制工作。
蒋红军(安全员)负责冬期施工生活区安全管理工作。
李世强(机械员)负责冬期施工现场机械管理工作。
侯宝霞负责冬期施工现场材料取样、送检管理工作。
田程、张旭辉负责冬期施工现场电气的管理工作。
边伟、张崇科负责冬期施工现场水暖等管理工作。
梁煦博负责冬期施工现场资料管理工作。
曹克勤负责冬期施工现场库管工作。
五、施工准备
(1)、技术准备
1、要熟悉图纸,了解掌握冬期施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划
合理安排材料、机具、人员进场施工
2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
3、认真做好冬施材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场及存储工作。
4、根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。
(2)、材料准备
1、各类材料、工具、防寒服、防寒帽、防寒手套等劳动防护用品在冬期施工前提前到位,保证安全度过冬期施工。
2、根据冬期施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
3、原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空。
4、给商混站委托冬期施工砼浇筑单。
5、混凝土表面覆盖保温:
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的棉毯等,准备汽油桶火炉对室内进行加热保温。
6、门窗洞口封闭保温:
选用塑料布、棉帘子等。
(3)、人员准备
3.1进行冬期施工,应严格按照冬期施工方案执行。
方案确定后要组织有关人员学习,向班组进行交底。
3.2进入冬期施工前,对测温保温人员、火炉管理人员,应专门组织进行技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考核合格后,方准上岗。
3.3安排专人测施工期间的室外气温,室内气温大于5°,混凝土的出罐大于15°及入模温度大于5°,并做好记录。
3.4冬期施工人员培训
3.4.1施工管理人员的培训
3.4.1.1冬期施工管理人员,通过培训了解本年度的冬施任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工;能够避免因气温突变造成工程质量事故。
3.4.1.2培训的内容主要有三个方面:
(1)学习有关冬期施工规范、规定。
(2)学习冬期施工的理论、冬期施工技术。
(3)学习、理解本单位冬期施工的方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。
3.4.1.3施工管理人员在培训学习中,应强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。
施工现场管理人员必须掌握如下工作要点:
(1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。
做出天气突变的防范措施;决定混凝土养护保温的控制措施等。
(2)根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及混凝土外表面的保温措施。
(3)检查冬期施工热源设备的运行情况。
(4)检查保温措施的实施情况。
(5)检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是:
电气设备使用、明火使用是否符合规定;容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。
6)抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。
在化冻阶
段,应着重检查架子、机具设备、构件堆放的变化,及时采取措施
3.4.3测温人员的培训
测温人员的培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到:
3.4.3.1每天记录大气温度,报告栋号负责人及项目技术负责人。
3.4.3.2混凝土出罐温度、混凝土入模温度。
3.4.3.3混凝土养护温度的测量:
按要求布置测点并绘制测点分布图及编号。
按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初养温度和时间,升温速度、恒温的温度和降温速度。
3.4.3.4做好测温记录的填写和整理工作。
(4)图纸准备凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求,工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
(5)现场准备
5.1进入冬期施工前,根据实物工程量提前组织施工用机具、保温材料等进场。
冬施项目材料见主要材料、备品计划表。
5.2全面检查降水排水工程,临时施工用水管道,对渗漏、破裂等不合格部位进行处理后进行保温,做好保温防冻工作。
对备用发电机每周进行一次调试,确保可随时开机使用。
降水排水工程是今年冬期施工的重点检查项目,由于部分降水井现在出水量小,流动性差,易结冻,要严格检查制度,责任到人,严防地下室
被淹
基坑支护体系在没有回填之前,要按方案随时进行观测、记录,严防坍塌。
5.3降水排水管道、生活用水及消防、排水管等管线做好认真的保温措
施,必须采用不小于50mm厚的岩棉保温材料保温,防止冻裂和管道堵塞,影响安全施工,暗铺管线要保证在冻土深度5cm以下。
5.4因工地处于市区,应对工地供电线路进行全面检修,不用线路予以拆除,零乱的线路加以整理,负荷过大的以及线容量不够的都要做相应的措施、予以处理,松驰的要加固收紧。
配电箱、闸刀箱要有防雨、雪措施,大风雪过后,要及时检修。
5.5冬期施工前,对砼及掺加剂等要进行提前试配,提出冬期施工配合比。
(6)安全管理
6.1冬期施工时,要采取防滑措施。
6.2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查过道、平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
6.3施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用有毒物质时,在严加保管,要有防止腐蚀皮肤和中毒等措施。
6.4现场火源,要专人负责管理;使用煤炉应注意通风换气,防止煤气中毒。
6.5电源开关、控制箱,设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。
六、主要施工方法和工艺
1.土方工程
1.2土方回填
1.1.1冬期施工时,由于土冻结成坚硬的土块,回填时不能压实或夯实,土解冻后就会造成大量的下沉,所以室外土回填时,冻土块体积不得超过填土总体积的15%冻土块粒径不得大于15cm,并应分散开,均匀分布,逐层夯实。
1.1.2冬期填方施工前清除基底的冰雪和保温材料。
回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%—般不得超过20cm,回填土施工应连续进行并分层夯实。
1.1.3回填用土考虑挖方和填方的平衡,即采用一地挖出的未冻土作为本工程的回填土,并迅速夯实。
部分未能及时回填的土方,将土堆积一处进行严密保温。
土方回填夜间停工时,将已回填完毕的土层进行覆盖保温,以防止土层表面受冻。
1.1.4冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。
1.1.5所有土方回填完毕后越冬时,应进行覆盖保温。
2.钢筋工程
2.1基本要求
2.1.1钢筋在负温条件下,其力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲率韧性降低、脆性增长,钢筋施工应注意。
在负温条件下,应加强钢筋的检验,在加工、运输、绑扎等过程中应防
止撞击、刻痕等缺陷
2.1.2当温度低于-20C时,不得对H级低合金钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
2.1.3冰雪天宜采用护盖措施,防止表面结冰瘤,砼浇筑前应清除钢筋上的积雪、冻屑等。
2.2钢筋的负温焊接
冬季在负温条件下钢筋,以尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,
其环境温度不宜低于-20C,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的
接头宜护盖炉渣或石棉粉,使其缓慢冷却,严禁未冷却的接头碰到冰雪。
2.2.1负温电弧焊
2.2.1.1钢筋负温电弧焊时,焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止接头处产生偏心受力状态。
2.2.1.2钢筋负温电弧焊时,宜采取分层控温施焊工艺,进行帮条电弧
焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝平焊时,先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,可以防止接头热影响区的温度梯度突然增大,使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以
后各层焊缝的焊接时,采取分层温控施焊,层间温度控制在150~350C之间,以起到缓冷的作用。
坡口焊的加强焊缝的焊接,也应分两层控温施焊。
2.2.1.3帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径,宽度应不小于0.7倍钢筋直径。
2.2.1.4焊接过程应经常除渣。
为了防止接头过热,宜采用几个接头轮流施焊。
加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘2-3mm其高度也应2-3mm
并平缓过渡至钢筋表面。
221.5当H级钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊,回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短4mm~6mrt以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,改善接头性能。
负温下进行坡口焊宜采用几个接头轮流施焊,以防止接头过热,加强焊缝的焊接,应分两层控温施焊,焊缝的宽度和高度应超过V形坡口边缘和上下边缘2mm~3mm级钢筋坡口焊接头也宜采用“回火焊道施焊法”。
2.2.2钢筋负温焊接注意事项
2.2.2.1轴心受拉和小偏心受拉杆件中钢筋接头,均应焊接。
普通混凝土中直径大于22伽的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20伽的HPB235级钢筋及直径大于25mmHRB335HRB40C级钢筋的接头,均宜采用焊接。
2.2.2.2对有抗震要求的受力钢筋的接头,宜优先采用焊接或机械连接。
当采用焊接接头应符合下列规定:
2.2.2.2.1纵向钢筋的接头,对一级抗震等级,应采用焊接接头,对二级抗震等级,宜采用焊接接头。
2.2.2.2.2竖向结构底层暗柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头,对一、二级抗震等级,应采用焊接接头。
2.2.2.2.3钢筋接头不宜设置在梁端、暗柱端的箍筋加密区范围内。
2.2.2.3当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件的焊接接头应相
互错开。
在任一焊接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500伽区
段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率,应符合下列规定:
2.2.2.3.1非预应力筋
受拉区不宜超过50%,受压区连接处不限制。
2.2.2.4焊接接头距离钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。
3.砼工程新浇筑的砼如遭冻,砼内拌合水结成冰,体积增大,水化热反映停止,在恢复正常养护后,孔隙率增大,从而砼的各项物理性能全面下降。
如抗压强度约损失50%,抗渗等级降低为零,砼与钢筋的粘结力也有大幅度的降低,因此遭受过冻害的砼不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化,因此在冬季施工中必须防止砼在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
砼冬期施工采用综合蓄热法,即将砼的原材料进行预加热,并掺加早强防冻剂,提高砼入模温度,成型后用保温材料覆盖结构外表面,利用预加的热量和水泥水化热量,使砼缓慢冷却,保证砼在遭受冻结前达到抗冻临界强度或设计要求所达到强度。
3.1基本要求
3.1.1为缩短养护时间充分利用水泥水化热所放出的热量,优先选用普通硅酸盐水泥,水泥不宜低于42.5级。
最小水泥用量不应低于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
3.1.2当成形砼的温度降至防冻剂规定温度前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
(掺用防冻剂的砼,当室外最低气温不低于-15C时抗冻临界
强度不得小于4.0N/mm2)。
3.1.3为了减少冻害,应严格控制坍落度,尽量减少用水量,一般选用具有早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用。
防冻剂应适用于冬季0C~-15C负温条件下的施工,保证砼在负温下进行水泥水化热反应,强度可持续增长。
坍落度增加100mm~140m冬期砼可泵性提高。
早期强度上升快,可以促使在预养阶段(正温养护阶段)基本达到抗冻临界强度。
砼各项物理性能均不低于同样配合比的标准养护的砼,在-15C的情况下,掺加适量的该防冻剂其f-7+28的强度可达20C标养强度f28的87%以上。
3.1.4掺量根据不同温度条件经严格试配确定。
施工时严格按照冬期施工配合比执行。
3.1.5模板和保温层,应在混凝土冷却到5C后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20C时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
3.1.6未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载的作用。
3.2对商品砼冬期施工技术要求
3.2.1砼的拌制
3.2.1.1砼原材料应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水的加热温度一般不得超过80C,骨料不得超过60C。
3.2.1.2骨料必须清洁,不得含有冰雪和冰块以及易冻裂的物质。
3.2.1.3掺加外加剂时应严格按配合比单中的用量配制,和水泥同时投入。
外加剂溶液应标志明显,不得混淆。
3.2.1.4严格控制砼水灰比,由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份
均应从拌合水中扣除。
坍落度要严格按冬期施工配合比执行。
3.2.1.5拌制掺有外加剂的砼时,搅拌时间适当延长,一般取常温搅拌
时间的1.5倍。
当气温低于-15C时,停止搅拌混凝土。
3.2.1.6砼搅拌前,应用热水冲洗搅拌机。
砼出罐后应即测出出机温度,不宜低于10C,砼到达现场其出罐温度不得低于8C,入模温度不得低于5C。
3.2.2砼的运输与浇筑冬季施工运输砼拌合物,应尽量使热量损失降低到最低程度。
3.2.2.1现场水平确定采用泵送时,选择最佳泵送路线(即泵送的最短路线),提高泵送速度,泵送前应用热水清洗泵管。
泵送管道及布料机管道要用棉毡物包裹严密外层包裹彩条布,避免输送过程中混凝土热量的损失。
砼罐车采用棉毡包裹,并外侧用帆布密封。
3.2.2.2砼浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。
3.2.2.3分层浇筑整体式结构砼时,已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2C。
3.2.2.4混凝土浇筑的一般要求:
混凝土浇筑时保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,
尺寸准确,钢筋、预埋件位置正确,拆模后混凝土表面要平整、光洁。
在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时在浇筑前应采取防风、防冻保护措施,一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌,使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑。
冬期施工浇筑混凝土时,不宜留置施工缝。
如因技术或组织上原因不能连续浇筑时,若其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,则应正确留
置施工缝。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。
暗柱
应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。
暗柱应留在楼层面,梁应留设在跨
中1/3处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表
面湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2C,然后铺抹水泥浆与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时,允许继续浇筑。
3.2.2.5混凝土浇筑的技术要求:
混凝土拌合物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
模板各棱角部位应注意做加强保温。
冬期振捣混凝土采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
浇筑暗柱时,一个施工段内每排暗柱应按由外向内对称地顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防暗柱模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。
梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接触及钢筋和预埋件。
楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用长的木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层。
为浇筑振捣密实,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过下表的规定。
项
次
捣实混凝土的方法
浇筑层厚度(mm)
1插入式振捣
振捣器作用部分长度的1.25倍
2表面振捣
200
人工捣固
(1)在配筋稀疏的结构中
3
(2)在梁、墙板、暗柱结构中
(3)在配筋密列的结构中
250
200
150
323砼的养护
323.1砼浇筑成型后,应立即采取措施进入蓄热养护,保温层应防
止透风。
砼浇筑后要在裸露的砼表面先用塑料布(或彩条布)等防风材料覆盖,然后铺设棉毡保温。
(1)+5oC5oC间,措施为在混凝土中掺加复合型早强减水剂,同时在混凝土表面覆盖0.8mm厚防水聚乙烯塑料布,其上覆盖两层棉毯保温。
(2)—5oC〜—10oC间,措施为在混凝土中掺加复合型早强抗冻剂,同时用0.8mm厚塑料布包裹柱、梁、板的模板四周,使之形成封闭的保温套,并在其上覆盖两层棉毯保温。
构件迎风面及挑沿等薄弱部位覆盖二层棉毯保温。
(3)—10oC以下时,停止施工。
323.2掺加防冻剂的一般砼结构在砼浇筑成型后,应立即采取有效措施,确保养护。
为了获得最佳养护效果,养护不少于2天,并且在防冻剂掺量适宜的温度范围内必须达到规范(4N/mm2或设计要求的强度,然后逐渐与环境气温相平衡。
3.2.3.3砼浇筑后,最低温度大于-5C时随即覆盖一层塑料布,两层棉
毡保温养护,内设火炉6个。
最低温度大于-10C时随即覆盖一层塑料布,两层棉毡保温养护,内设火炉12个。
砼浇筑作业施工前,应提前一天加热室内火炉,做好预热措施。
砼浇筑完毕上部覆盖双层棉毡及塑料布保温,时间不少于14d,并根据砼内外温差,随时调整保温措施。
冬施期间为了减小施工层冷风的吹袭,有利于保温,在施工层外脚手架外侧防护杆上用塑料防水彩条布封闭围护。
顶板面下部空间使用苫布将四周严密封闭,浇筑完墙体混凝土后,及时将顶部用塑料布等保温材料进行封闭覆盖,四周外架高出作业面3米用草帘被及彩条布封闭,然后在房间内部用火炉取暖。
使用火炉加热保证环境温度不低于5C,火炉数量应能保证施工要求,加热达到混凝土临界强度后停止然后拆除墙体模板。
火炉下部设置稳定,远离木枋等易燃物,距离墙体应大于300mm并设专人对火炉使用进行安全巡视、检查,防止发生火灾或影响混凝土强度的增长。
根据施工经验混凝土24h强度可达到4Mpa所以混凝土按本方案施工养护能够保证质量。
3.2.3.4对构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温,另附加两层棉毡。
3.2.3.5冬施砼结构的拆模时间除应满足强度要求外,一般构件不少于7天重要构件及所有防水砼应不少于14天。
悬挑构件支撑必须待混凝土强度达到设计强度值的100%方可拆除,次
梁、主梁底模达到设计混凝土强度标准值的100%方可拆除,墙板、暗柱达到设计值的30%方可拆除,拆模后立即进行模板清理,清理模板表面的杂物,严禁用水冲洗模板。
323.6混凝土外观要求:
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝,边角脱落现象,施工缝不应有受冻痕迹。
3.2.4砼质量检查
砼工程的冬季施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,还需要检查以下项目:
(1)抽查外加剂的质量和掺量。
(2)砼在出罐及入模时,浇筑后和硬化过程中的温度。
(3)砼温度降至防冻剂规定温度时的强度。
3.2.5砼温度的测量
3.2.5.1在养护期内,砼温度测温每昼夜不少于4次
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