项目部对施工工序采用文字手续报验和专检验收的规定.docx
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项目部对施工工序采用文字手续报验和专检验收的规定
1.项目部对施工工序采用文字手续报验和专检验收的规定
1.1为了便于本制度的实施并达到可操作性,项目部针对工程特点列出必须以文字手续报验、专检控制的关键工序,在每个施工层的每段施工前必须分别由质量检查员挂报验牌,在每施工段的每层选择一处即不防碍施工,又容易在施工层看到、又方便填写的外架上相对固定的位置挂报验牌(牌上粘贴报验控制单),并随楼层施工上升垂直周转使用,否则在第一个工序施工量大于1/2后没按上述做法时对质量检查员每次罚款20—100元。
结构施工层框架柱报验控制单(梁、板)报验单按此格式改内容
层段轴~轴
序
号
工序名称及
报验、
专检条件
报验人
签字
时间
专检
类别
工长
签字
时间
质检员
签字
时间
抽检
方法
1
框柱钢筋已全部绑扎完毕,管盒完成,钢筋保护层垫块安绑完成
报验人签字
月日时分
钢
筋
工长签字
日时分
复验时间
日时分
2
框柱下脚定位钢筋焊接完毕
报验人签字
月日时分
木
工
工长签字
日时分
复验时间
日时分
3
框柱模板加固校正完成漏浆隐患处封堵完成
报验人签字
月日时分
钢
筋
工长签字
日时分
复验时间
日时分
4
框柱模板加固校正完成后,模板上口钢筋保护层垫块及定距框调整固定有效
报验人签字
月日时分
木
工
工长签字
日时分
复验时间
日时分
5
框柱模板下口沙浆堵缝完成,标高落地灰浇注完成后在报工长、质检员签字
报验人签字
月日时分
砼
工
工长签字
日时分
复验时间
日时分
1.2报验牌内控制单中的工序在每一工序施工完成后,必须由本工序班组长签字报验,工长做全数检查,如合格必须在控制单上签全姓名后下道工序班组方可施工,如下道工序已开始施工时上道工序的工长未在报验表中签全姓名或下道工序施工班组长不能在现场5分钟内提供书面允许下道工序施工的凭证时,对下道工序工长和班组每次处罚100—500(工长20%班组80%)。
注:
由于我们通常采用工序交叉施工,此条可视其情况实施。
2.每工序内部报验前对各专业工长的规定
为使各专业工长随时掌握工序过程质量情况,从而缩短内部验收时间,在每天有施工班组作业时,工长必须随时对自己所负责且正在作业的工作范围进行询查(包括各种后台的加工和小件制作),并对每半天的工作量进行指导、监督和目测认可(最终认可以报验单上签全姓名为依据)同时还必须及时去发现和制止错误的施工方法和明显的不合格工序。
在每天的巡查过程中,如发现涉及到可能出现大量不合格或完成后不好返修的隐患或对下道工序质量影响较大时,必须向施工班组长发放《明显质量问题警告单》,如在发单半小时后或在前10天内针对同一问题发过警告单,新的操作部位仍按错误的施工方法或仍出现明显不合格者,按施工班组有意蔑视工长或有意违章处理,工长必须对其按项目部的《分项工程施工质量强制性条文》中所涉及的条款进行处罚,否则每次对工长罚款10—50元。
明显不合格质量问题警告单
工程名称:
施工班组名称工种:
施工部位:
主要质量问题和所违反制度的条款及警告内容:
发警告人:
月日时分
施工班组长:
月日时分
3.每工序内部报验后对各专业工长的规定
为了确保尽快完成每次报验的专检验收和签字,不影响施工进度,各专业工长必须先作到上述第3条的要求,并在接到工序报验后。
必须在15分钟内开始对报验项目进行验收并在30分钟内验收签字完成。
如施工班组不真实自检使报验后的工序质量明星超标不能通过时,工长也必须在报验单上签字,但不能签完整姓名,如预估所存在的问题不必能在专检后1小时内整改合格时,工长必须填写《无效自检、报验后明显不合格罚款单》,但问题必须整该,待整改合格后在口头通知工长复验,工长应在原有报验控制单上签齐完整的姓名后方可允许下道施工。
与此同时工长应通知质量检查员,如不按上述执行者,每次对施工班组的处罚按所涉及的制度条款对工长相应分配。
无效自检、报验后明显不合格罚款单
工程名称:
报验班组名称:
工种:
施工部位
受罚的是报验单中的第_________序号
报验后明显不合格的位置及具体情况:
报验后严重违反制度细则中的第___________条,罚款______元大写:
__________________
罚款分配按制度第__________条执行.
专业工长:
现场见证人:
受罚班组长:
年月日
年月日
年月日
4.专检真实性核实规定
项目部各专业工长虽按规定对报验工序签全名认可,但经质检员(及质检员上级)抽检核实,所签全名验收的工序质量明显不合格,按弄虚作假和有意维护施工班组论处,每次罚款50—200元,项目部领导采用《通用罚款单》执行,(罚款分配:
工长20%;施工班组80%)。
属于监理或质检员上级领导在抽检后明显不合格且专业工长没有受到处罚时上述罚款分配如下:
(质检员10%;工长20%;施工班组70%)
通用罚款单
工程名称:
施工部位:
罚款具体原因:
罚款签署人:
年月日
受罚质检员:
:
受罚专业工长:
受罚班组长:
其他受罚人:
年月日
年月日
年月日
年月日
5.拆模后检查及问题记录规定
在每层段的每次大量墙柱模板或少量难点模板拆完后最迟在2昼夜内(单必须在墙柱上半部模板、梁板模板支设前)查完,负责本段的三个分项工长每次必须对拆模后的效果进行验证(特别是上次出过问题的部位),并对明显超过项目部的《分项工程施工质量强制性条文》的问题填写《明显质量问题警告单》,并最迟在拆模后2昼夜内发放给相关施工班组长且签字留底,(内容包括:
层段具体房间的具体位置,具体问题,产生原因和改进措施),如涉及是专业工长验收时发过警告单的针对部位出现的明显问题还应填写《无效自检、报验后明显不合格罚款单》。
如专业工长上级抽查最新的拆模层拆完时间大于上述时间后有明显问题,且有问题的工种工长也没按上述要求执行或所提供的问题记录情况与现场多数不符时,质检员也没有在拆模后3昼夜内书面收集和掌握3个分项的上述明显问题时,每次对不按要求做的人员罚款20—50元。
6.技术负责人对管理办法和工序质量抽检的规定
6.1对管理办法抽检内容及规定
6.1.1查在每施工层段的报验牌和报验单是否按要求悬挂、粘贴?
6.1.2查在每施工层段的施工班组、专业工长和质检员是否按要求报验和专检规定执行?
6.1.3查钢筋、模板加工和施工层段的专业工长、质检员是否按报检前的要求执行?
6.1.4查在每施工层段的专业工长和质检员是否按报验后的要求执行?
6.1.5如施工班组、专业工长和质检员没有执行上述管理办法时,技术负责人必须按以下要求执行:
首先必须及时向未执行者口头警告,如警告后无效或每个在施工序施工量大于一半后且问题较多仍未执行时,技术负责人必须按所违反的上述条款对其处罚,填写《违章管理罚款单》,否则技术负责人上级按对技术负责人执行处罚。
如所涉及的违章施工班组或专业工长、质检员对罚款单不签字时,技术负责人应立即通报生产经理到施工现场核实后生产经理在《违章管理罚款单》上作见证签字。
违章管理罚款单
工程名称:
违章班
组名称:
违章涉及的施工层段_____层__________段
违章工长或
质检员名称:
违章涉及的______报验控制单中的第_____序号
1
违
章
问
题
确
定
【1】本段第一个工序施工时未按要求在明显位置悬挂报验牌、粘贴控制单。
【2】本段施工班组未按要求执行报验规定。
【3】本段本施工班组违反(本单【2】)后本专业工长未对其处罚。
【4】本段本工序施工中、报验前质量违规较多,单本专业工长未按要求签发《明显质量问题警告单》。
【5】工序报验前工长在填发《明显质量问题警告单》半小时后或在前10天前填发过针对此问题警告单,施工班组仍是违章操作。
【6】本施工工序施工完报验后专业工长和质检员为按要求执行真实性核实及拆模后检查、问题记录规定。
2
施工班组违反了上述第_______条,处罚款______元大写:
施工班组违反了上述第_______条,处罚款______元大写:
施工班组违反了上述第_______条,处罚款______元大写:
施工班组违反了上述第_______条,处罚款______元大写:
3
专业工长违反了上述第_______条,处罚款______元大写:
专业工长违反了上述第_______条,处罚款______元大写:
专业工长违反了上述第_______条,处罚款______元大写:
质检员违反了上述第_______条,处罚款______元大写:
4
检查(执法)人:
违章班组长签字:
检查日期:
年月日违章管理人员签字:
本表中第4项中的“违章班组长”如违章后不签字认可时,检查人应立即通报上级领导(项目经理或生产经理)到施工层核实是否明显违章,如确认属实后在“违章班组长签字”位置做见证签字,同时在罚款数额后注明“按*2处理”。
项目管理人员类似情况也按此程序处理。
6.2工序专检后质量抽检方法及规定
6.2.1抽检时间及抽检比例
根据《报验控制单》中明确的关键工序和抽检方式,在道工序施工前且本道工序工长和质检员已在报验控制单上签全姓名后,项目部的技术负责人必须对其进行抽检,所抽检的数量不得少于本段本工序总量的1/6,抽检比例中不含“必须抽检位①”,所抽检处必须按每种不同平面形式的节点部位分别抽取,并按已专检的施工段均匀分布,每种不同平面形式的节点部位不足6处时也要抽取一处,如果同一施工段工序不只是一个分项专业施工时,必须对每个分项专业的工序分别安排抽检部位(钢筋模板加工、钢筋定距框和小模具、小件制作也必须抽检,可不填抽检记录)。
注①必须抽检部位——指楼梯休息平台和柱梁及顶板垂直施工缝的留置位置及清理全面质量、楼梯间内侧墙体水平接茬的模板安装质量等,不含在抽检量的1/6内。
6.2.2抽检部位的确定和记录方式
实际抽检数量和位置的确定(除“必须抽检位”以外),必须选择以平面草图的方式在图上标注抽检位置,在每次抽检上楼前必须由生产经理在草图上圈定抽检点位,并在草图一角签好姓名及日期。
抽检点位是否合格的标注以√和×区别,抽检记录后的草图复印2份留存1份交生产经理1份。
否则按7.3条进行处罚。
6.2.3抽检质量是否通过的规定
经对专检过的质量抽检和记录后,在“必须抽检位①”全部合格的前提下,如所抽检的每种不同形式点位的不合格处每大于1/5时,抽检人在报验控制单上签好完整姓名视为通过。
如在“必须抽检位”出现了不合格点或所抽检的每种不同点位不合格处大于1/5
时,视为抽检不能通过,抽检人应在报验控制单签姓、不得签完整姓名,并马上责令专业工长和质检员对上述工序重新全数专检(施工班组长必须陪同),并书面记清所有不合格点的具体位置和问题现状发给施工班组立即安排整改,整改合格后再采用《结构施工层报验控制传递单》重新报验和专检。
如预估不合格问题不能在抽检后1小时内整改完成影响向上级监理单位报验必须按5条制度对施工班组和专业工长以及所涉及到的质检员执行处罚,可采用《通用罚款单》。
如受罚者拒绝签字时按7.1.5的后者执行。
6.3不按规定抽检或抽检效果失真的处理
如技术负责人没按上述抽检规定执行、在专业工长和质检员没按报验前或报验后规定执行的前提下没对工长和质检员处罚或抽检过后的质量明显超标且量较多时,每次对抽检人罚款50—100元。
如生产经理接到技术负责人通报后没按7.2.2条在草图上圈定抽检点;在工程质量明显失控阶段生产经理连续2次及以上没收到技术负责人上报抽检草图和覆行圈定手续却没在近期对技术负责人处罚时;在需要生产经理到施工层作核实见证时生产经理没有安排,每次处罚生产经理80—120元。
7.分项工程施工强制性条文及处罚细则
7.1重点使用说明
7.1.1本强性条文内容不是质量标准,只是明确了受处罚的质量界限及罚款数额范围。
7.1.2已受到罚款的质量问题也必须按要球整改,否则处罚加倍。
7.1.3本强制性条文处罚细则中所涉及的罚款,除专检员的上级执行罚款时有多数条款出
现分配以外,其余条款在符合8.2条的前提下,专检员每次执行的罚款数额均是施
工班组。
7.2专业工长和质检员用本强制性条文罚款的前题
7.2.1虽然是报验前,但施工组出现的错误施工作法或明显的不合格问题已在前10天内发过针对性的《明显质量问题警告单》,或在新发出《警告单》半小时后新的操作部位作出现同类问题时,必须按所涉及的强制性条文对施工班组执行处罚。
7.2.2虽然已发出的《警告单》超出了上述规定时间,但在前1个月内对同类型部位的前一施工段发过同一问题的《警告单》,可施工班组因不作真实自检造成报检后明显违反以下相关条款的必须执行处罚。
7.3钢筋类强制性条文及处罚细则
7.3.1钢筋原材质量控制:
现场钢筋虽有合格证和合格结果的试验单,但外观质量明显不合格(有欠茬迹象,外型不规矩,加工时发生脆断)或经内部见证取样试验仍不合格者,12小时后不合格钢筋仍未作明显隔离封存和标识者,当场通知项目经理并罚款500~1000元。
(罚款分配:
施工班组80%,后台工长10%,质检员10%)
7.3.2钢筋调直控制:
盘圆钢筋如作冷拉调直必须有明显的冷拉率标识控制措施(冷拉率:
一级钢设定应为3。
5%,标识内容必须有拉前总长度、起拉点、止拉点等),否则经核查出现明显冷拉率超标或起拉位止拉位明显对不上或机械调直后明显不直时每次罚50—200元。
7.3.3钢筋接头及锚固做法:
钢筋的搭拉长度和锚固长度不得短于图集3㎝或长于是5㎝;钢筋直罗纹套丝每端完整丝扣的长度必须控制按套筒长度÷2+2㎜;直罗纹连接后外露丝扣长度不应超过半扣至一扣半范围;钢筋的低茬接头距地高度及两错开长度不得低于图集标准,如明显违反上术其中一项时每次罚款50—200元,属于严重者每次罚款100—500元。
属于后台加工或翻样原因有生产经理追查并分配罚款。
且不符合的部位按施工层段,框架柱颗数超过2/10处以上者,每个正施工层段罚款100—500元。
7.3.4加工出的钢筋本身质量:
每种型号箍筋用量多于200个时必须先做出样板,经质检员或技术负责人确认并用白或黄漆标识后挂在操作人近前对照加工;
已成型或绑扎后的箍筋尺寸偏差大于8㎜~10㎜明显不方正或皮棱,箍筋弯勾或拉勾筋两端平直长度的对比误差大于20㎜或长短于规范长度+10㎜,弯钩角度未满足135度;且误差较大。
用在砼中光圆直条钢筋末端弯钩不足180度,且误差较大。
二、三级粗钢筋端头90度弯曲直径小于规范,且误差较大。
如上述每种项目不合格数量在每个在施层段大于10%以上者罚未50—300元。
7.3.5绑扎钢筋的级别,规格,数量及净距:
已绑扎钢筋的级别,规格,数量及净间距低于图纸或规范,且又无变更洽商记录者,在绑扎数量大于施工段1/5时每种钢筋或每段罚款200—2000元。
7.3.6箍筋加密:
框架柱主筋接头区箍筋必须按规范或图纸要求加密区;如每施工层段不符要求者大于1/10,罚款50—200元。
7.3.7钢筋定距框精度:
钢筋间距不得大于+10㎜,卡档的余量不得大于10㎜。
在使用过程中破损变形严重的和卡具丢失的必须在浇注砼前修好和补充齐全,否则每个施工段多于2框架柱超过上述标准时每次罚款50—200元。
7.3.8框架柱筋垫块:
框架柱钢筋保护层垫块必须在)距阴阳角8—10㎝范围内绑固垫块;由砼浇筑面往下20CM高度范围内垫块间距不得大于60㎝并绑固;垫块必须绑固在靠模板最近的外侧箍筋上;其他垫块必须按施工技术交底和实际应绑垫块的部位安装,上述如有其中一项明显违反时每道强罚款50—100元。
7.3.9钢筋报验后或专检后(浇砼前)保护层控制和定距框;钢筋的任何部位(不含钩拉外筋的拉钩筋外侧)距模板小于8㎜,砼浇筑面往下20CM高度范围内垫块间距大于60㎝或没绑固;梁底及梁两侧无垫块或不按要求安置垫块;楼板类的马凳筋处最底铁下无垫块;砼浇注面以上外甩竖筋在,没绑固定距框或不全,卡具用错或倾斜严重者,每颗框架柱、每道框架梁或每任意开间有此种情况时罚款50—100元,每段多于3颗框架柱、3道框架梁或3间时罚款200—500元。
7.3.10砼浇注后外甩钢筋质量:
砼浇注后外甩钢筋根部间距位移大于3㎝或保护层厚度误差大于10㎝;钢筋弯钩朝向明显不符要求;框架柱上口和楼板甩筋根部因没控制措施使砼接茬前保护层的砼破裂严重者,有上述情况时的每颗框架柱或每个施工缝甩出的钢筋数量占1/10以上超标时每次罚款50—100元,每个在施层段大于2颗框架柱超标时罚款100—500元。
7.3.11大面积钢筋邦扎间距:
已报验,专检或已进行下一道工序的主筋绑扎间距误差大于4㎝箍筋;箍筋间距误差大于6㎝;出现上述问题的柱梁板每间罚款50—100元,每个在施层段有3间以上均有上述问题时罚款100—300元。
7.3.12顶板钢筋踩踏控制措施;已专检通过或正在浇注砼的顶板钢筋,因未随时采取有效防踩踏措施或无专人负责监督及时协调,造成顶板上层筋的绑扎原状被严重踩踏破坏或监理甲方等部门向项目部反应过此事,或砼浇注后顶板砼表面有漏筋迹象(如涉及板梁筋上浮叫劲应采取于顶板模往下固定措施)者,每次罚款50—300元。
7.3.13钢筋绑丝方向:
框架柱、框架梁钢筋报验或专检后绑丝外露严重者(指抽查每颗框架柱或每道框架梁外露绑丝大于20点且每段大于5处时),每层段罚款20—100元。
7.3.14拆摸后露筋:
砼拆模后出现因无保护层造成钢筋外漏痕迹,每处罚款100—300元。
如私自刮抹水泥的罚款加倍。
7.3.15钢筋堆放防楼板裂缝控制:
如顶板上吊放成品钢筋捆的直径大于20㎝时,钢筋的下面没有效垫放10×10㎝木枋,房间板底下也没增临时支撑或因违反过上述规定使拆摸后板底有龟裂缝时,每次或每间罚款100—500元。
7.3.16防切割钢筋控制:
框架柱上口,施工缝处及预留梁豁处必须确保外甩钢筋保护层大于15㎜,否则因保护层过小或无保护层私自切割钢筋时,每切割一根对责任班组罚款100—300元。
7.3.17罚款分配:
①专业工长和质检员的处罚对象直接是施工组。
②如在专检通过后由项目技术负责人查出违反上述条款所形成罚款时专业工长和质检员占10%。
③如在抽检通过后甲方及监理查出违反上述条款影响验收按6.3条执行。
7.4梁板部分模板强制性条文及处罚细则
7.4.1基层上铺放支撑垫板规定:
竖向下撑下面单支撑垫板本身放置必须基本于支撑呈90度且必须压中,垫板下缝隙不得大于1.5㎝,支撑垫板下的基层在砼浇注当天或浇注后10天内必须采取有效的防浸水和排雨措施。
虽然模板已通过专检,但浇注砼前下雨后必须对与基层发生关系的支撑下逐处检查是否松动,防止浇筑砼后造成支撑下沉或松动。
如梁板底模已报检或专检通过或开始绑筋后违反上述其中一种情况时每次罚款50—200元,如造成现浇砼构件明显胀模跑浆,倾斜弯曲明显或裂缝的,每个构件或开间罚款200—2000元,项目部罚款时分配:
专业工长和质检员占20%,抽检人占8%,其余罚施工给;涉及材料设备原因时采购员占20%,再把专业工长和质检员的改为8%,其余罚施工组。
7.4.2底模支撑直径,弯曲及外露丝长度规定:
梁板模板已做第二工序报验或专检通过后,U托丝杠外露长度超过28CM或于支撑明显不同的轴心者,每根罚款10—20元,每间大于3根者罚款50—100元,每段大于3间者罚款100—300元。
7.4.3支撑,龙骨间距及梁邦类模板紧固效果:
梁板类模板已做第二工序报验或专检通过,竖向支撑和龙骨间距大于施工方案间距15㎝以上,梁模螺栓及其它紧固作法等经抽查发现明显不紧或刚度不强时,每开间板或每道梁罚款50—200元。
7.4.4私自拆底模支撑:
在不能提供同条件试块的可拆模试压报告前,在未接到期拆模通知单前,随意拆除跨度大于2M的底模支撑或支撑明显松动者,每棵支撑罚款10—50元,每道梁或每间顶板属于上述超过3棵者罚款100—300元,每施工段大于2间或2道梁有此问题都者罚款200—1000元,上述罚款是处罚木工班组。
如木工组强调是其他工种所拆时,必须想法取得一次对方无法否认的证据方可免除本次及以前针对此事所爱的处罚,并奖励100—300元,即可将前一段针对此事的罚款转入肇事工种的账下。
7.4.5模板清理及拼缝宽度规定:
模板再次使用前的砼接触面及组拼碰头缝处浆未清产干净,拼缝宽度大于2㎜时也没采取密封条措施,如有上述问题时或因此漏浆造成蜂窝砂石痕迹严重者每处罚款50—200元。
7.4.6竹胶(木)板靠砼缝和拼缝规定:
顶板竹(木)胶板靠砼处缝隙没粘挤密封条或仍有大于2㎜的缝隙者,板于板之间拼缝没按硬拼做法或大于2㎜者,对缝高低差大于1.5㎜时,每段有2间及以上存在上述问题时罚款50—200元。
7.4.6一般性模板侵入砼:
模板报验或专检通过后或砼拆模后出现模板侵入砼大于7㎜时每处罚款20—100元,如每段大于3处者罚款50—300元。
7.4.7悬吊模板高规定:
在模板报验或专检通过后,各种悬吊模板的本身宽度和底部标高必须于设计要球一致,如底部无准确标高的可靠铁凳、悬吊模转角及接头处无铁凳,拆除悬吊模处沟深大于8㎜或私自补灰者,楼梯踏步立面下口向外倾斜大于8㎜时每开间或每段楼梯罚款100—200元。
7.4.8模板内杂物清理规定:
顶板及梁的模板施工如没配备大型吸尘器时,每开间能相通的最低梁底模必须留出有效的杂物清扫口。
(注:
留在梁底时应按梁宽,顺梁长度不小于50㎜,框架柱砼底于梁底时必须留在立向模板一侧不小于50×50,且孔底部不得高于砼)。
否则如没按上述要求将当场选位责令其清吹杂物试验,如达不到清理效果或拆模后上述部位粘有杂物时,每次罚未50—200元。
7.4.9楼梯梁底部斜阴角观感质量:
已报验或专检通过的楼梯板下梁必须确保每块梁帮两端高度误差不大于5㎜,梁模观感应水平,如楼梯梁下斜阴角处明显不水平或拆模后此处明显不合格(指:
梁本身不同高大于10MM),每处罚款50—100元,如拆模发现在此问题以后的施工部位仍明显不合格时罚款加倍。
7.4.10与板同时浇砼的板下梁梁窝的规定:
梁窝处支模前必须先画线后切割再剔凿,梁窝切线深度不得大于10㎜,标高须高出梁底10~15㎜,切凿要模平竖直,合模前杂物清净,距切割线10㎜必须粘贴自粘性密封条,梁帮端部贴位砼须紧密牢固可靠。
如不符上述规定或此梁窝处涨模大于5㎜和出现“掉眼泪”、“穿裙子”或私自刮抹时每梁罚款50—100元,如每施工段多于3个梁违反者罚款100—300元。
7.4.11楼梯两侧房间的梁板侧模质量:
已报验或专检通过的楼梯两侧房间的梁板侧模上口平直度误差取2m长计大于3㎜时或垂直度误差大于3㎜时,每道每次罚款50—100元。
7.4.12砼截面控制:
框架柱合模在平身高度范围须加小于设计截面2㎜的限宽钢筋顶棍两端刷防锈漆,框架梁上口平面每间距1.5m(特殊情况按施工技术交底执行)放置一根小于设计截面2㎜的限宽钢筋顶棍两端刷防锈漆否则拆模后砼截面误差大于4㎜时,每颗柱子或框架梁等罚款50—100元,如每施工段有2处及以上超标时罚款100—300元。
7.4.13框架柱及其他模板脱模剂涂刷质量:
框架柱模脱模剂涂刷过后未采取补擦措
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