西安某高层住宅楼大体积混凝土施工方案secret1.docx
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西安某高层住宅楼大体积混凝土施工方案secret1
西安*****高层住宅楼工程
大体积混凝土
施工方案
批准:
审核:
编制:
陕西省**建筑工程公司
**直属项目部
二〇〇七年十二月一日
目录
1、编制依据……………………………………………..1
2、工程概况………………………….………………….2
3、施工安排………………………………...…………...2
4、施工准备…………………………………………….3
4.1技术准备……………………………………………3
4.2生产准备……………………………………………7
5、施工方法………………………………..……………8
6、质量标准和保证措施……………………………….10
7、主要施工措施………………………………………12
1、编制依据
序号
类别
编号
名称
备注
1
ZXB/QMSD德源
0301-2006
西安*****高层住宅楼施工图纸
2
西安*****高层住宅楼施工组织设计
项目部
3
施工图会审记录,洽商、变更记录
项目部
4
主要规范
GB50010-2002
混凝土结构设计规范
国家标准
5
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家标准
6
GBJ50108-2001
地下工程防水技术规范
国家标准
7
GB50208-2002
地下防水工程质量验收规范
国家标准
8
GBJ119-1988
混凝土外加剂应用技术规范
国家标准
9
GBJ146-90
粉煤灰混凝土应用技术规范
国家标准
10
GB50325-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
国家标准
11
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
行业标准
12
主要规程
JGJ28-86
粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程
行业标准
13
DBJ01-10-93
混凝土中掺用粉煤灰的技术规程
地方标准
14
DBJ01-61-2002
混凝土外加剂应用技术规程
地方标准
15
JGJ55-2000
普通混凝土配合比设计规程
行业标准
16
JGJ/T10-95
混凝土泵送施工技术规程
行业标准
17
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
行业标准
18
DBJ01-26-96
建筑安装分项工程施工工艺规程
地方标准
19
DBJ01-62-2002
西安市建筑工程施工安全操作规程
地方标准
20
JGJ33-2001
建筑机械使用安全操作规程
行业标准
21
JGJ46-88
现场临时用电安全技术规程
行业标准
22
DBJ01-51-2000
建筑安装工程资料管理规程
地方标准
23
主要标准
GB50164-1992
混凝土质量控制标准
国家标准
24
GB175-1999
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
国家标准
25
JGJ52-92
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
行业标准
26
JGJ53-92
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
行业标准
27
JGJ63-89
混凝土拌合用水标准
行业标准
28
GB8076-1997
混凝土外加剂
国家标准
GB18588-2001
混凝土外加剂中释放氨的限量
国家标准
29
GB/T14902-94
预拌混凝土
国家标准
30
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
国标
31
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
行业标准
32
其它
本单位编制的ISO9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
33
本单位编制的ISO14101及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》
2、工程概况
2.1工程概况
西安*****高层住宅楼,位于市**区**中路**巷西安*****内。
楼结构形式为全现浇框架剪力墙结构,地上27层,地下2层(局部夹层),地下室为车库,地上1-2层为配套楼,3-24层为商住公寓楼。
总建筑面积42948.80㎡。
标准层层高2.9m,建筑物檐高97.500m。
车库基础底标高-12.480m,塔楼基础底标高-13.580m,CFG桩复合地基,筏板式基础,全现浇框架结构。
抗震设防烈度为8度,塔楼范围内框架-剪力墙抗震等级为一级,其余为三级。
2.2本工程开时间为2007年3月11日,竣工时间为2009年3月31日
2.3.大体积混凝土施工部位,强度等级
序号
施工部位
厚度
单位
数量
强度等级
备注
1
基础底板Ⅰ段
1500mm
m3
1019
C35P8
2
基础底板Ⅱ段
1500mm
m3
771
C35P8
3
基础底板Ⅲ段
1500mm
m3
1341
C35P8
4
基础底板Ⅳ段
1500mm
m3
676
C35P8
5
基础底板Ⅴ段
1500mm
m3
3626
C40P8
3、施工安排
3.1工期
本工程总工期为750天,混凝土施工工期为330天,基础底板施工工期40天。
3.2流水段的划分
根据本工程特点,基础分五段施工,以后浇带划分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段为车库,
Ⅵ段主楼,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ为一大流水段进行流水施工,Ⅴ段分为两段施工,(详流水段划分图)。
3.3现场布置:
3.3.1基础底板混凝土浇筑Ⅰ~Ⅳ段使用2台混凝土输送泵,分别安装在基础东侧、塔吊南侧,基础东南角。
Ⅴ使用3台混凝土输送,通过和供电实业公司协商,安装在东侧供电实业公司院内。
管件应布设在坚实的基础上,并固定牢固。
在泵机出口设置一段弯曲管路,使混凝土柱能以一定角度流动,以缓减轴向力的不利影响。
3.3.2试验室
按照我公司试验工作要求,各种材料以及混凝土试块均由试验室取样制作,送交公司中心试验室进行试验、见证试验委托西安市质量监督站中心试验室做试验。
现场试验室建在施工主路南侧水泵房东侧(详见混凝土施工方案)。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1技术交底、安全交底一览表
序号
交底内容
完成编制时间
责任部门
1
商品混凝土技术要求
合同签定前一周
技术经理与混凝土工长
2
基础底板混凝土浇筑
工程部位到达前一周
混凝土工长
3
施工试验
基槽验收前一周
技术员与混凝土工长
4
混凝土施工安全技术交底
工程部位到达前一周
混凝土工长
4.1.2商品混凝土技术要求
1)原材要求
石子:
碎石Ⅱ类,粒径5-25mm,含泥量〈1.0%,含泥块量〈0.5%,针状
和片状颗粒的总含量〈15%,压碎指标20%。
在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。
砂子:
中砂Ⅱ类,细度模数3.0~2.3。
含泥量〈3.0%,含泥块量〈1.0%。
碱集料反应:
在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。
水泥:
底板采用矿渣水泥,其余结构采用普通水泥。
采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》-JGJ63的要求。
外加剂:
添加复合型外加剂。
粉煤灰:
Ⅱ类,掺量不应超过水泥用量的20%。
搅拌站向项目部提供所有原材料的样品,项目部进行封样,原材料以样品为准,不能随意更换。
若更换材料提前通知项目部,搅拌站做好相应的试验工作,报项目部备案存档。
若项目部发现搅拌站随意更换原材料厂家,并且不向项目部汇报,项目部有权要求搅拌站对材料进行复检,复检所发生的费用,由搅拌站负责;若出现不合格,项目部有权向搅拌站提出索赔。
各种原材料按国家规范、法规做环保检测,资料齐全,报项目部备案存档。
砂石材料的含泥量、含针状和片状颗粒的总含量,搅拌站要严格控制,若项目部在跟车过程中,发现砂石材料与来车的报告不符,项目部有权终止此次浇筑量的扣减,并且搅拌站立即整改,整改不到位,项目部有权终止合同。
所造成的经济损失,由搅拌站承担。
砂石材料的含水率检测单,若项目部发现试验报告的含水率与现场的砂石材料含水率不一致,项目部有权将此次浇筑量进行扣减,搅拌站限期整改,整改不到位,项目部有权终止合同,所造成的经济损失,由搅拌站承担。
2)混凝土配合比设计要求
混凝土坍落度要求:
垫层160±20mm、地下室结构混凝土140±20mm、地上结构混凝土180±20mm。
根据砂石含水率调整加水量。
若发现砂石含水率与施工配合比不符,项目部可
拒收。
已出厂的混凝土,混凝土严禁加水。
若项目部发现罐车司机随意向混凝土里加水或外加剂,项目部有权将此车的混凝土进行退货处理。
并以此造成的经济损失,由搅拌站承担。
搅拌站根据项目部反应的现场混凝土质量,进行理论分析,做出理论调整。
3)混凝土运输质量管理
罐车行走路线、以及罐车行走的各种证件,由搅拌站负责办理,除不可预测的行政命令和交通管制外,搅拌站保证罐车行驶畅通。
项目部向搅拌站要混凝土,提前4小时或一天时间,以便于搅拌站调配。
罐车混凝土出厂前,经过搅拌站质检部门、技术部门验收,出厂的混凝土小票填写真实。
若项目部发现任意填写小票,项目部有权将此车混凝土进行退货处理,并以此发生的质量损失、经济损失由搅拌站负责。
商混凝土小票分析表(样表):
注:
出罐温度在冬施期间填写。
商混凝土小票分析表
工程
名称:
浇筑日期:
天气状况:
温度℃
风力(级)
浇筑部位
混凝土强度等级
设计坍落度10mm±20㎜
供应速度36m3/h
初凝时间
序号
出厂
时刻
到场
时刻
浇筑
时刻
完成
时刻
车间隔时间(min)
路上
时间(min)
等待
时间(min)
浇筑
时间(min)
总时间(min)
接槎
时间(min)
实测坍落度(mm)
出罐温度(℃)
1
2
3
4
5
分析结论
每次打完混凝土,根据混凝土小票,认真填写商品混凝土小票分析表,分析出浇筑商品混凝土还有哪些不足,得出结论及时找出问题与有关责任方交涉并改正。
在运输过程中,若遇堵车、罐车因机械损坏或交通事故,延长路上时间的,严禁加水。
在路上耽误1个小时以上的,搅拌站技术部门做出处理措施后,方可对此车混凝土进行浇筑。
进入现场的罐车司机无条件的接受项目部的管理,罐车的混凝土量与小票相符,在一车的浇筑过程中,如因项目部的设备进行调整修理,罐车不能随意退场,若发现罐车的混凝土没浇筑完,罐车司机私下退场,项目部有权将此车混凝土量扣除。
项目部在进行大量混凝土浇筑时,比如底板、地下室墙体等,搅拌站派驻技术人员、质检人员在施工现场进行调度和质量控制。
4)商混资料管理:
每次浇筑混凝土时,第一车的司机将各种资料备齐交于项目部。
转交监理查验合格后办理浇注申请,签字齐全后方可浇注混凝土施工。
搅拌站保证资料的真实性。
商品混凝土资料清单:
每浇筑一次混凝土所需资料数量为:
一式三份
商品混凝土合格证;混凝土碱含量计算书;
混凝土配合比申请单;混凝土开盘鉴定;
水泥碱含量检测报告;水泥备案证明;
水泥3d出厂质量证明书;水泥28d出厂质量证明书;
水泥快测复试报告;水泥3d复试报告;
水泥28d复试报告;砂子碱活性检测报告;
砂子试验报告;石子碱活性检测报告;
石子试验报告;混凝土掺合料碱含量检测报告;
混凝土掺合料合格证;混凝土掺合料出厂检测报告;
混凝土掺合料试验报告;混凝土外加剂碱含量检测报告;
混凝土外加剂备案证明;外加剂使用及性能说明书;
外加剂出厂合格证或试验报告;混凝土外加剂复试报告;
混凝土搅拌站混凝土试块28抗压试验报告。
4.1.3.大体积混凝土测温图(略)
测温管安装图(略)
4.2、生产准备
4.2.1主要施工机械
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
塔吊
C6313
台
1
2
混凝土输送泵
HBT85
台
1
基础施工3台
3
混凝土布料杆
R120
台
1
4
振动器
1.5KW
台
8
基础施工20
5
振捣棒
φ40
条
12
基础施工30
6
平板振动器
3KW
台
2
4.2.2主要试验设备、工具
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
混凝土振动台
1.5KW
台
1
2
混凝土试模
100×100
组
25
3
混凝土试模
φ150
组
4
4
电子测温仪
-500~1000C
个
1
5
温湿度自控仪
SWSZ
套
1
6
天平
HCTP12A
套
1
7
坍落度筒
套
2
5、施工方法
底板厚1500mm,南北轴线长50m,东西轴线84m;底板为抗渗混凝土,混凝土强度等级详见前表,混凝土坍落度为14±2cm,混凝土量1700m3。
由于底板混凝土量大,按照后浇带分段施工。
采用HBT60C混凝土泵施工。
计划于7月上旬开始浇筑。
5.1.1底板标高的控制:
底板钢筋绑扎前,将主轴线引至防水找平层(竖向)上,作出标志,弹出
墨线。
根据临时标准点,在底板墙、柱钢筋上,用红油漆标出该层+50cm线。
浇筑混凝土时每个开间用小白线拉对角线控制标高。
5.1.2底板混凝土施工工艺:
先浇筑底板混凝土,到达电梯井、积水坑时,由地泵集中浇电梯坑,积水坑底板。
然后浇筑大面底板混凝土,最后浇外墙导墙。
底板板厚1500mm,底板混凝土浇筑采用分层、分段施工,底板分3层浇筑,每层浇筑厚度为500㎜,采用测杆检查分层厚度。
在已浇筑的下层混凝土尚未初凝前,开始浇上一层,逐层进行,直至浇筑完成,为了不使混凝土在浇筑过程中出现冷缝,初凝时间不小于8h。
大体积混凝土施工测温孔的留置原则:
水平间距6m左右;距边缘不大于3m,孔深详见图示,采用ф20薄壁铁管端封闭预埋,用作测温。
绘制测温孔布置详见图,并编号,施工时按图施工。
委派责任心较强、培训合格的人员负责测温工作,及时准确记录,测温过程中发现温差超过25℃时及时报告工地技术人员,采取必要措施。
在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保湿养护,保温措施采用边成型边灌水50mm~60mm深,即控制大体积混凝土散热,又防止混凝土温度过高表面失水。
混凝土强度未达到1.2MPa前不允许上人施工。
后浇带:
混凝土继续浇筑混凝土前,要将其表面凿毛,清除浮浆,使之露出石子,用水冲洗后保持湿润。
混凝土振捣:
φ50振动棒移动间距≤600mm,不得漏振,欠振或过振,每根振动棒配2名工人。
振动时,振动棒应快插慢拔。
底板混凝土收干后,用木抹子搓压三遍,并拉线找平,防止混凝土表面干
裂,然后立即铺一层塑料布并覆盖两层草帘,浇水养护不少于21d。
底板混凝土抗裂安全度计算
本工程底板混凝土平面尺寸86.5m×53.41m,厚1.5m,工程量5694m3(塔内2325m3,塔外3369m3),底板采用矿渣水泥。
计划施工时间2007年3月25日至4月5日,西安市区该时段历年平均气温为26℃。
属于夏季大体积混凝土施工。
底板混凝土强度等级C40•P8,按01定额配比如下:
材料名称
重量W,kg/m3
比热C
WxC
材料温度T1,℃
T1x
WxC
水
192
4.2
806
15
12090
水泥
419
0.84
352
25
8800
中砂
648
0.84
544
28
15232
石
1153
0.84
969
25
24225
砂石含水量
31
4.2
130
25
3250
抗渗剂
45
0.84
38
25
950
合计
2488
64547
11.2.1混凝土拌合温度Tc:
Tc=(∑T1xWxC)/(∑WxC)=64547/2839=22.74℃
11.2.2混凝土出罐温度TІ:
在封闭的搅拌站内搅拌,棚内温度Td取环境温度Tq=26℃,
TІ=Tc-0.16(Tc-Td)=22.74-0.16(22.74-26)=23.26℃
11.2.3混凝土浇注温度Tj:
混凝土由搅拌机倒入罐车经运输至工地倒入泵车泵至浇注点,经装卸2次,浇
注耗时15min(不包括运输时间),运输耗时30min。
Tj=Tc+(Td–Tc)x∑AI
=22.74+(26-22.74)x(0.032x2+0.0042x30+0.003VX12)=23.48℃
11.2.4混凝土绝热温升Tτ:
仅计算水泥最大水化热即3d量,P.O42.5水泥发热量Q=461kj/kg;
Tτ=WxQx(1-e-mτ)/cxρ
=419x461x(1-2.718-0.377312x3)/0.97x2400=56.21℃
上式中:
C为混凝土比热,0.97;ρ为混凝土密度2400;e为常数2.718;τ为龄期3d;
m为系数,根据《高层建筑施工手册》P577表5-7-3,利用插入法求得m=0.377312;
11.2.5混凝土内部实际最高温度Tmax:
Tmax=Tj+Tτxξ=23.48+56.21x0.49=51.02℃
上式中ξ为降温系数,根据《高层建筑施工手册》P579表5-7-6,查得ξ=0.49;
11.2.6混凝土表面温度Tb(τ):
Tb(τ)=Tq+4xh,x(H-h,)xΔTτ/H2
上式中Tq为环境温度26℃;
h为混凝土实际厚度1.5m;
h,为混凝土虚厚度,h,=Kλ/β,K为计算折减系数0.666,λ混凝土导热系数2.33,β模板及保温层传热系数,底板混凝土四周为防水保护层按混凝土考虑,浇注完毕覆盖30mm厚草帘被保温,β=0.14/0.03+1.6/1.5=5.7;h,=0.666x2.33/5.7=0.27;
H为混凝土计算厚度,H=h+2xh,=1.5+2x0.27=2.04;
ΔTτ=51.02-26=25.02
Tb(τ)=Tq+4xh,x(H-h,)xΔTτ/H2=26+4x0.27x(2.04-0.27)x25.02/2.042=37.49℃;
11.2.7结论:
(1)混凝土中心Tmax=51.02℃与其表面温度Tb(τ)=37.49℃之差为13.53℃,小于25℃;
(2)混凝土表面温度Tb(τ)=37.49℃与环境温度Tq=26℃之差为11.49℃,小于25℃;
综上述两条结论:
本工程底板大体积混凝土施工需采取30mm厚草帘被覆盖浇水养护、保温措施,即可保证施工质量。
12.2.8抗裂验算:
水泥水化热:
Q=461J/㎏;混凝土密度:
δ=2400㎏/m3;混凝土比热:
C=0.97
常数:
e=2.718,m=0.3;标准状态下最终收缩值:
ε0y=3.24×10-4
混凝土线膨胀系数:
a=10×10-5;混凝土最终弹性模量:
E0=3.0×10-4
混凝土外约束系数:
R=0.32;泊松比:
v=0.15;混凝土稳定时温度:
Th=25℃
验算时间:
3d、7d、28d、60d
混凝土的水化热绝热温升值:
Th=(W×Q)÷(C×δ)(1-e-m)
底板混凝土浇筑厚度:
l=1.5m;其中t——期龄(d)
T(3)=38.0℃ΔT=T(3)-T(0)=38.0℃
T(7)=56.0℃ΔT=T(7)-T(3)=18.0℃
T(28)=64.1℃ΔT=T(28)-T(7)=8.2℃
T(60)=64.2℃ΔT=T(60)-T(28)=0.1℃
(3)各期龄混凝土收缩变形值计算:
εy(t)=ε0y(l-e-0.01t)×m1×m2×…m10
M1=1.25,M2=M3=M5=M9=1,M4=1.3,M6=1.1,M7=0.54,M8=1.43,M10=0.76
εy(3)=0.1×10-4;εy(7)=0.221×10-4;εy(28)=0.799×10-4;εy(60)=1.475×10-4;
(4)各龄期混凝土收缩当量温差计算:
T(y)=—εy(t)/a;Ty(3)=—1.0℃;Ty(7)=—2.21℃;Ty(28)=—7.99℃;Ty(60)=—14.75℃
(5)各期龄混凝土弹性模量计算:
计算公式:
E(t)=E0(1-e-0.009t)
E(3)=0.71×104N/㎜2;E(7)=1.402×104N/㎜2
E(28)=2.759×104N/㎜2;E(60)=2.986×104N/㎜2;
E(t)=1.976×104N/㎜2;
(6)混凝土最大综合温差(℃)
ΔT(t)=T0+2/3Tt+TY(t)-Th;T0=22℃,Th=25℃
ΔT(3)=21.3℃;ΔT(7)=32.1℃;ΔT(28)=31.7℃;ΔT(60)=25.1℃
(7)混凝土松弛系数计算:
H(3)=0.59;H(7)=0.536;H(28)=0.355;H(60)=0.29
(8)混凝土收缩应力计算:
δ(t)=E(t)×a×ΔT(t)×H(t)×R(1-V),
δ(3)=0.335N/㎜2;δ(7)=0.906N/㎜2;δ(28)=1.167N/㎜2;δ(60)=0.837N/㎜2
(9)最大拉应力计算:
取a=1.0×10-5,v=0.15,Bx=0.02N/㎜2
取底板厚度L=1.5,D=85m
根据公式计算各阶温差引起的应力:
ß(3)=(a/1-v)×(1-1/cosh×ß×L/2)=0.22
同样由计算得:
ß(7)=0.334;ß(28)=0.229;ß(60)=0.149
则ßmax=ß(3)+ß(7)+(28)+(60)=0.22+0.334+0.229+0.149=0.934N/㎜2
(10)安全度验算:
混凝土抗拉强度设计值取1.1N/㎜2,则抗裂安全度:
K=1.1/0.934=1.178>1.05
故,不会出现裂缝。
6、质量标准和保证措施
质量目标:
结构:
获西安市结构“长安杯”奖;竣工:
优质工程。
6.1混凝土质量标准
按照商混合同技术要求验收进场混凝土。
混凝土试块按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》要求。
混凝土的强度等级全部达到设计要求,振捣密实,墙、柱、梁接茬处应平整,不得有孔洞、漏筋、缝隙夹渣等缺陷。
6.2保证措施
检查混凝土在浇筑地点的坍落度,混凝土坍落度损失控制在允许范围内。
工人要挂牌操作,
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