年产2800万块煤矸石烧结砖砖厂生产线建设项目可行性研究报告.docx
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年产2800万块煤矸石烧结砖砖厂生产线建设项目可行性研究报告
年产2800万块煤矸石烧结砖(砖厂)生产线建设项目
可行性研究报告
第一章总论
1.1项目名称
年产2800万块煤矸石烧结砖生产线建设项目
1.2项目建设单位
****新型建材有限公司
1.3可行性研究报告编制依据
1、编制本项目可行性研究报告的合同;
2、国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);
3、国家关于鼓励发展高新技术产业政策;
4、国家、山东省国民经济和社会发展第十一个五年计划;
5、**县有关行业管理部门提供的项目相关证明件;
6、国家、山东省和**市有关政策、法规、规划;
7、现行有关技术规范、标准;
8、建设单位提供的相关基础资料;
1.4可行性研究范围
根据项目的特点,本项目可行性研究报告的研究范围主要包括:
1、项目提出的背景及必要性;
2、项目建设的可行性;
3、建设规模和产品方案;
4、厂址选择和建设条件;
5、总图运输与公共辅助工程;
6、工艺流程;
7、企业定员及人员配置;
8、环境保护与劳动安全;
9、节能与消防;
10、项目实施进度;
11、工程招标;
12、投资估算和资金筹措;
13、财务评价;
14、社会效益分析;
15、风险分析。
通过对以上内容的研究,力求提供较准确的资料和数据,对该项目是否可行作出可观、科学的结论,以作为投资决策的依据。
1.5项目概要
1.5.1项目建设规模和产品方案
根据产品的市场开拓情况,并结合资金筹措及协作配套条件的可行性,确定形成年产2800万块煤矸石烧结砖生产线建设项目。
煤杆石烧结多孔砖、空心砖是节能型墙体材料的一种,主要代替实心粘土砖用于永久性建筑。
由于该产品具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能,具有优良的保温、隔热、隔音特点,在使用时,施工周期短,综合造价低,因此有着广阔的市场。
这种烧结砖的使用对于保护和节约耕地、治理环境、缓和能源危机、提高建筑功能、改善居住条件、实现住宅产业现代化有着重大的现实意义。
利用煤矸石生产的烧结多孔砖、空心砖,它具备了优越的物理性能及其它优点,除生产中的节能、省土之外,还有显著的社会环境方面的效益,减少了环境污染,减轻了建筑物自重,增加了建筑物的抗震能力,与实心砖相比,不但节约运输费用,而且节约了砌筑砂浆,提高了施工工效,缩短了施工工期;其三,在降低了建筑物造价的同时,在建筑物的隔热保温性能上大大提高。
最近研究得到的结果表明,在北方采暖地区,空心砖建筑对冬季采暖来讲可节能30%。
用空心砖盖房与用实心粘土砖相比,综合造价可节约95元/平方米。
煤矸石烧结多孔砖、空心砖必将为建筑材料工业和建筑业提供优质的产品。
煤矸石烧结空心砖在2000年先后被国家经贸委确定为"国家高新技术产业发展项目",被国家环保局确定为"环保最佳实用技术推广项目"。
****新型建材有限公司具有自主研发能力,制造技术处于国内先进水平。
公司具有完善的管理体系,所生产产品性价比较高。
因此,****新型建材有限公司的产品有很大的配套优势及地域优势。
新工厂建成投产后,将有很强的竞争优势,发展前景非常广阔。
1.5.2项目实施地点
本项目处在黄冈水泥厂一分厂东临,整体用地较规整。
交通便利。
1.5.3原料及动力供应
主要原料
项目所需主要原材料为煤矸石。
1.5.3.2能源供应
1、给排水:
本项目用水,由厂区自备井提供,可以满足生产、生活用水需要。
按照全厂的排水规划分为生活污水和生产废水两大类,其中生活污水经化粪池处理后排入污水处理厂管线,生产用废水排入厂内设置的管线。
该项目排水指标复合《污水综合排放标准》、《工业“三废”排放试行标准》,故不需处理直接排放。
2、用电:
本项目用电由纸坊镇变电站提供。
可以满足生产、生活需要。
1.5.4投资估算
本项目总投资1000万元人民币,所需资金全部为公司自筹。
1.5.5简要研究结论
本项目投产后预期正常年份可实现销售收入1596.48万元,年创获利203.17万元,向政府缴纳税金90.52万元。
本项目符合国家产业政策:
产品技术含量较高,生产工艺成熟。
通过研究、计算分析,该项目投资少,投资回收期短;抗风险能力强,市场前景广阔;产品生命周期相对较长;投入产出比高,经济效益显著。
该项目的建设将会带来较大的经济效益和社会效益。
综上所述,本项目技术上先进可靠,经济合理、市场前景广阔,环境,社会效益好。
项目建设是必要、可行的。
第二章项目提出背景及建设的必要性
2.1项目提出的背景
2.1.1国家煤矸石行业背景
项目背景煤矸石是煤矿和洗煤厂不可避免的废渣,在项目所在地周围每年都有各大煤矿与洗煤厂排出煤矸石大量堆积,占用了大量土地,而且长期日晒雨淋,自然散发出SO2等有害气体,所含硫酸盐和重金属污染水源,对环境造成不良后果。
为了我们子孙后代的生存,保护生态环境,节约土地资源,充分利用大量堆积如山的煤矸石,刻不容缓。
煤杆石烧结多孔砖、空心砖是节能型墙体材料的一种,主要代替实心粘土砖用于永久性建筑。
由于该产品具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能,具有优良的保温、隔热、隔音特点,在使用时,施工周期短,综合造价低,因此有着广阔的市场。
这种烧结砖的使用对于保护和节约耕地、治理环境、缓和能源危机、提高建筑功能、改善居住条件、实现住宅产业现代化有着重大的现实意义。
利用煤矸石生产的烧结多孔砖、空心砖,它具备了优越的物理性能及其它优点,除生产中的节能、省土之外,还有显著的社会环境方面的效益,减少了环境污染,减轻了建筑物自重,增加了建筑物的抗震能力,与实心砖相比,不但节约运输费用,而且节约了砌筑砂浆,提高了施工工效,缩短了施工工期;其三,在降低了建筑物造价的同时,在建筑物的隔热保温性能上大大提高。
最近研究得到的结果表明,在北方采暖地区,空心砖建筑对冬季采暖来讲可节能30%。
用空心砖盖房与用实心粘土砖相比,综合造价可节约95元/平方米。
煤矸石烧结多孔砖、空心砖必将为建筑材料工业和建筑业提供优质的产品。
煤矸石烧结空心砖在2000年先后被国家经贸委确定为"国家高新技术产业发展项目",被国家环保局确定为"环保最佳实用技术推广项目"(A类)。
本项目的建设,充分利用煤矸石,减少其侵占土地,污染环境。
适应了国家墙改政策和社会发展的需要以及地区的发展规划,是符合墙体材料发展方向的。
根据国家“九五”墙改规划,新型墙体将达总量20%以上,这样采用煤矸百空心砖可达7亿块。
煤矸空心砖在税收方面享受许多的优惠政策,尤其是在土地复垦方面,会给企业带来更多的实惠,加之空心砖的物理性能优良,砌筑效率高,减少自重,深受施工单位、建设单位的欢迎。
总之,煤矸石空心砖在环境保护、墙体改革,节约耕地、节能降耗等方面都具有相当的优势,并有政府各种政策的大力支持。
因此有极好的开发前景。
在煤炭生产和加工过程中会产生大量的煤矸石,煤矸石山已经成为我国煤矿的一个特有标志。
煤矸石的大量堆存给矿区生态环境带来种种负面影响,如占用土地、污染环境、破坏景观等。
但煤矸石不是一种简单的废弃物,而是可以利用的资源,可以替代粘土生产建材等。
目前,我国有煤矸石山1500多座,累计堆存煤矸石34亿t以上,占地20多万亩。
随着经济规模的扩大和我国对能源需求的不断增长,煤矿煤矸石与洗煤厂煤矸石的产生量还会增加。
因此,进一步发展煤矸石综合利用具有十分重要的意义。
2.1.2企业自身优势
****新型建材有限公司,位于**县纸坊镇境内,占地40亩。
本公司拥有各类精密大型机械加工设备工艺水平先进,同时拥有一流的技术人才,具有很强的产品设计研发能力和制造水平,坚持以科技为先导、以质量为核心、以高素质的员工为保证,向用户提供合格产品和优质服务。
公司管理规范,信誉度好,高层管理人员在地方具有良好的社会形象和知名度;企业拥有一定技术力量,发展愿望迫切,而且拥有满足本项目产品生产规模所需要的土地。
相信项目单位在国家和地方政府的大力帮助下,充分挖掘自身潜力,深入开展科技创新,能够成功实施本项目。
2.2项目建设的必要性
1、保护耕地,减少占地
保护耕地是关系到我国粮食安全和保证13亿人吃饭的一件大事。
我国的土地资源非常紧缺,人均耕地占有量只有1.59亩,仅为世界人均水平的43%。
随着国民经济的发展,每年因基础设施建设、城市用地增加及自然灾害损毁等原因造成耕地的大量损失。
因采煤造成的地表塌陷和煤矸石堆存也是耕地损失的原因之一。
据有关部门估计,我国每年新增煤矸石1.0~1.2亿t,占地6000多亩。
综合利用煤矸石,不仅可以减少对土地的占用(包括煤矸石建材替代粘土砖减少的耕地破坏),用煤矸石做塌陷区的充填或回填材料,还可以使因采煤塌陷的土地得到复垦。
所以煤矸石综合利用对于保护我国十分珍贵的土地资源,意义十分重大。
2、减轻矿区大气污染和地下水污染
我国有237座煤矸石山曾发生过自燃,目前仍有134座矸石山在不同程度地燃烧。
煤矸石自燃不仅白白浪费了宝贵的资源,燃烧过程中排放的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物及烟尘等,还严重污染大气环境,危害矿区人民的身体健康。
煤矸石经雨水淋溶形成的酸性水渗透到地下,会污染地下水。
因此,综合利用煤矸石,可以减轻矿区的大气污染和地下水的污染。
3、改变煤矿旧形象,开辟矿区新产业
煤矸石综合利用不仅可以变废为宝,而且还有助于改变煤炭和煤矿的“肮煤矸石综合利用不仅可以变废为宝,而且还有助于改变煤炭和煤矿的“肮脏”形象,使煤炭产业成为不产生或少产生“公害”的产业。
有些煤矿提出“石头变砖头,砖头砌高楼”“制砖不用土,烧砖不用煤”的口号。
4、促进产业转移和劳动力再就业
据不完全统计,到2012年末,我国因资源枯竭关闭报废的矿井600余处,注销生产能力13990万t。
由于煤炭资源的枯竭,使矿井产量递减以至最终报废关闭,导致大量工人失业。
寻求产业转移和劳动力再就业成为衰老报废矿区的头等大事。
煤矸石综合利用则是有发展前景的接替产业之一。
我国每年产生的煤矸石、煤泥等低热值燃料,按热量折算约为1500~1800万t标准煤。
综合利用好这些资源,不仅促进了产业转移、劳动力再就业,甚至还会因其含有特殊成分而成为煤炭城市待开发的“金矿”。
国办发33号《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》,掀起了推广使用非黏土类新型墙材与建筑节能的大潮,正猛烈地撞击着黏土类传统墙材的根基。
随着时代发展和社会进步,黏土类传统墙材必然要被淘汰出局,退出墙材市场,这是经济社会发展的必然选择。
黏土类传统墙材不利于建设资源节约型社会建设资源节约型社会,是构建社会主义和谐社会的重要组成部分,是经济社会发展的必然要求。
《中共中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定》明确指出:
统筹人与自然和谐发展,推进节约发展、清洁发展、安全发展,实现经济社会全面协调可持续发展。
黏土类传统墙材的生产方式是以消耗大量优质黏土资源为基础的,不仅严重破坏耕地,浪费土地,而且也严重破坏了自然资源,污染环境。
我们所见到的黏土砖窑四周,都是几十亩大小的深坑大塘,原来的植被被破坏了,优质黏土遗失殆尽,卵石裸露,无法复耕,环境变得十分恶劣,给当地带来生态退化、耕地危机等一系列问题,造成人与自然的不和谐。
随着我国经济快速增长和人口不断增加及城镇和工业建设用地的不断扩张,人与土地的矛盾已日益严峻和尖锐,在威胁粮食安全的同时,对我们的生存和发展也构成严峻挑战。
我国是一个人口众多、资源相对不足、生态先天脆弱的发展中国家,面对资源紧张的国情,我们必须时刻绷紧节约资源这根弦,决不能贪图眼前的利益,干砸子孙饭碗的蠢事,如果每座黏土砖窑每年毁田烧砖浪费几亩几分土地资源,全国数额就非常大;如果拆除每座黏土砖窑每年节约几亩几分土地资源,全国就是一笔巨大的财富。
黏土类传统墙材与落实科学发展观、建设资源节约型
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