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烧焊措施模板
主井口给煤机施工烧焊专项安全技术措施
一、概况:
G1/G2给煤机位于矿主井口,本检修项目是“煤矿年7月份停产检修计划”的第?
项检修项目,根据《G1/G2给煤机施工措施》的要求,在割除给煤机和下料溜槽的衬板时,需要动用电气焊作业,并在本次烧焊作业过程中对现场设备设施进行改造,采取新工艺、新方法,最大限度的减少以后施工中的烧焊作业内容。
为保证本次烧焊作业的安全,特制定本安全技术措施。
二、烧焊时间:
三、烧焊地点:
主井口G1/G2给煤机
四、安全技术措施
1、施工现场准备好两个质量合格的干粉灭火器,两大桶清水,并保证消防水正常,同时接一路30米长的6分水管至烧焊作业现场,保证供水正常;
2、清理干净现场积煤、积尘、油脂等一切可燃物品,保证明火作业地点及周10米内无任何可燃物品,由专人进行喷水工作;
3、施工前将明火作业现场洒水、降尘,并时刻保持地面湿润:
4、烧焊作业前将周围的进风门关闭,防止烟雾流向主井口;
5、将井口缓冲仓内的积煤放空,将仓外壁冲刷干净,并将和主井口的隔离墙两侧积煤积尘冲干净;
6、安排专职瓦检员随时监测现场20米范围内瓦斯等有害气体的浓度,浓度超过0.5%时禁止任何明火作业;
7、保持现场空气流通通畅,及时排散现场有害烟雾、气体;
8、在明火作业地点的下方安设阻燃材料的容器(铁槽,1000×600×100)接受火星和高温物件,保护好下方的皮带;
9、严禁患有高血压、心脏病或精神萎靡不振者进行烧焊作业;
10、明确专职防火安全负责人为,不参与施工,专门负责防火安全工作;
11、现场禁止任何人员进行与施工无关的明火作业;施工完毕后及时撤除烧焊工器具;
12、施工过程中需要的氧气乙炔瓶安排专人()专车进行运输(运输时间为2006年7月6日8:
00-8:
30),且两者严禁混装运输,严禁和易燃、易爆物品一齐装运,使用完毕要及时回收;
13、本施工项目的电气焊工要持有效证证件上岗,按章作业,所有施工人员要严格按措施施工;
14、烧焊作业完成后,施工负责人必须对“工完料净”等文明施工工作进行细致的安排,再次将施工现场进行全面的冲水降尘,彻底清除现场遗留的火种,并负责质量验收等工作。
15、清理完施工现场后,施工负责人对施工地点必须安排留专人观察至少一小时,发现无异常情况时,从现场进行汇报后,方可离开,若发现有异常情况时,及时采取措施处理、并汇报车间值班和厂调度室、矿调度室。
16、施工负责人必须对留查人员的工作质量负责,并对过程进行检察和监督。
17、所有参与施工人员,必须认真学习此防火措施和施工措施,并签字确认后放在施工现场。
五、烧焊操作技术要求
A电焊部分
1、着装
1)工作前必须戴好规定的防护用品,应穿绝缘鞋,带鞋盖,戴绝缘手套,手套长度不得小于300mm,使用符合要求的面罩,对于与电焊有关的工作辅助人员应配戴防护眼镜。
2)电焊工决不允许卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业,不允许穿短裤和凉鞋进行作业。
3)在潮湿的地方工作时,需注意防护用品的绝缘程度。
2、焊前准备
1)检查所有电焊工具是否完好无缺,焊钳必须完整不破损,有可靠的绝缘,电焊机外壳必须接地。
2)焊接前,应将工作表面的污水及氧化物清除干净,需要分层焊接时,每层焊渣都要清除干净,保证焊缝质量。
3、正常操作
1)工作前,应先清理工作现场,距易燃易爆物10米以外,在焊接下方若有易燃物品时,应用不燃物覆盖,并设专人监护。
并有可靠的防火措施(合格的灭火器和清水等)。
2)焊接长缝时,需点焊确定好相互的位置再通焊,焊接容易变形的工件,一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。
3)焊接前根据焊接工件材质、厚度,正确的选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。
4)高空焊接时,必须遵守选煤厂安全规程中高空作业的有关规定,并设专人监护,严禁乱扔焊条头。
5)在设备、溜槽及容器内进行焊接时,应有良好的通风条件,同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁、设专人监护,焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋,并系好安全带。
禁止照明电压超过12V,且不得将行灯变压器带入设备内和容器内。
6)焊接前,应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净,需要分层焊接时,每层焊渣都要清除干净,保证焊缝质量。
7)接线时,电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上,使电流直接构成回路,严禁电流通过设备、轴承及储油部件。
8)电焊机要放置在易散热的场所,其温度不得超过70℃,并需设专用开关,不得与其它设备混用。
9)焊接盛过易燃易爆物的容器时,事先用肥皂水或碱水清洗干净,并用蒸气或压缩空气吹净,工作时要打开容器所有通道,确保通风良好。
10)焊接时,电焊工要使用符合要求的面罩,焊接位置应使电弧至少离墙0.5米。
对与电焊有关的辅助工作人员应按规定配戴防护眼镜。
11)电焊工禁止卷起袖口,敞开衣领进行电焊作业。
仰焊和横焊时,飞溅严重,要加强个人防护,清渣时焊工应戴防护眼镜,以防灼热的药皮烫伤眼睛。
12)下列操作应切断电源开关进行:
A更换焊件需改接二次回路时;B改变电焊机接线时;
C转移工作地点时;D焊机发生故障需检修时。
13)在井口(给煤机)附近、煤仓内等重要场所进行作业时,除执行以上规定外,必须制定专门安全措施,报矿批准,并指定专人在现场进行检查和监督。
4、其它安全注意事项
1)高空焊接时,必须遵守专门的安全要求,系好合格安全带,并设专人监护,严禁乱扔焊条头,以免烫伤他人。
2)焊接位置应使电弧离墙0.5米,距离越大其反射、辐射危害越小。
3)电焊工应有一定的电气知识,并熟练使用防火工具。
4)电焊机要放置在易散热的场所,环境温度不得超过40度。
焊机本身温度不得超过70度,并需设专用开关,不得与其它设备混用。
5)接线时,电焊机二次接地线必须压在被焊件上,使电流直接构成回路,严禁电流通过设备轴承及储油部件。
6)焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,而且更换焊条方便。
能使电焊工不必接触导电体部分即可迅速更换焊条。
7)焊钳与电缆的联接应简便可靠,橡胶包皮要有一段深入到钳柄内部,使导体不外露,起到屏护作用。
8)焊钳的弹簧失效时,应立即更换,钳口处应经常保持清洁。
9)焊机与焊钳间的电缆长度,应根据工作时的具体情况,一般以20~30米为宜。
10)电焊把子线接头不应超过2个,接头用铜导体做成,要坚固可靠,保证绝缘良好。
11)仰焊和横焊时,飞溅严重,要加强个人防护,清渣时焊工应戴防护眼镜,以防灼热的药皮烫伤眼睛。
12)电焊机的空载电压一般在60V以上,对人体有危险。
更换焊条时,焊工必须使用焊工手套,要求焊工手套保持干燥,绝缘可靠。
特别是夏天,由于身体出汗后,衣服潮湿,不得靠在焊件上、工作台上,以防止触电。
13)电焊烟尘成分主要是铁、硅、锰等,其中主要毒物是锰。
在焊接工作中应采取整体或局部通风措施(用风机)排除有毒气体,必要时戴口罩。
14)在皮带巷、煤仓、厂房内等煤尘比较大的地方进行作业时,必须做到一烧焊一措施。
15)工作完毕后,应切断电源消灭火种,确认无起火危险方可离去。
B气焊、气割部分
1、氧气瓶的使用注意事项:
1)直立放置:
氧气瓶瓶体为天蓝色,在使用时一般应直立放置,并必须安放稳固,防止倾倒。
2)严防自燃和爆炸:
高压氧气与油脂、碳粉、纤维等可燃有机物质接触时容易产生自燃,甚至引起爆炸和火灾。
因此应严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾上易燃物质和油脂等;焊工不得使用和穿有沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等;氧气瓶不得与油脂类物质、可燃气体刚瓶同车运输,或在一起存放。
3)禁止敲击瓶帽
4)防止氧气瓶阀开启过快:
在瓶阀上安装减压器之前,应先拧开瓶阀吹掉出气口内杂质,并应轻轻地开启和关闭氧气瓶阀。
装上减压器后要缓慢地开启阀门,防止氧气瓶阀开启过快,造成高压氧气流速过快而引起减压器燃烧或爆炸。
5)防止氧气阀连接螺母脱落:
在瓶阀上安装减压阀时,和氧气瓶阀连接的螺母至少应拧三扣以上,以防止开气时脱落。
人体要避开阀门喷射方向。
6)严防瓶温过高引起爆炸:
气瓶由于保管和使用不妥,受日光曝晒、明火、热辐射等作用而致使瓶温过高,压力剧增,甚至超过瓶体材料强度极限而发生爆炸。
7)氧气瓶与电焊同时使用时的注意事项:
氧气瓶与电焊在同一工作地点使用时,瓶底应垫以绝缘物以防气瓶带电;与气瓶接触的管道和设备应有接地装置,防止产生静电造成燃烧或爆炸。
8)氧气瓶内应留有余气:
氧气瓶内不能全部用完,应留有余气,其压力为0.1-0.3MPa,以便充氧时鉴别瓶内气体和吹除瓶阀内的灰尘,防止可燃气体、空气倒流进入瓶内。
9)氧气瓶运输时的禁忌:
氧气瓶在搬运时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞。
在厂内或工地运输应使用专用小车,并固定牢靠,严禁把氧气瓶放在地上滚动。
起吊氧气瓶时,必须使用专用吊篮,严禁用钢丝绳或三角带等。
乙炔瓶与氧气瓶不得混放混运。
10)氧气瓶必须进行定期进行技术检验:
氧气瓶在使用中必须根据国家《气瓶安全监察规程》进行定期技术检验,一般氧气瓶每三年检验一次,如有腐蚀、损伤等问题时可提前检验。
经技术检验合格后才能继续使用。
11)QD-1型氧气减压器进气口最高压力为15MPa,工作压力调节范围为0.1-2.5MPa。
SJ7-10型氧气减压器进气口最高工作压力为15MPa,工作压力调节范围为0.1-2MPa。
YQY-1型减压器额定进口压力15MPa,工作压力调节范围为0.2-2.5MPa。
2、乙炔瓶的使用注意事项
1)乙炔瓶瓶体为白色,使用时只能直立,不能横放,以防丙酮流出引起燃烧爆炸。
2)乙炔瓶不能遭受振动和撞击,以免填料下沉形成空洞,影响乙炔的储存和引起乙炔瓶的爆炸。
3)乙炔瓶体表面温度不得超过30度。
瓶温过高会降低丙酮对乙炔的溶解度,并使瓶内乙炔的压力急剧增高。
4)使用时,压力不得超过0.15MPa,输出流量不应超过1.5-2.5m3/h。
5)乙炔减压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠,严禁在漏气的情况下使用,否则,形成乙炔与空气的混合气体,一有明火就会发生爆炸。
6)乙炔瓶内乙炔不能全部用完,当高压表读数为零,低压表读数为0.01-0.03MPa时,应将瓶阀关紧。
7)乙炔瓶在搬运时不得相互碰撞。
在厂内或工地运输应使用专用小车,并固定牢靠,严禁把乙炔瓶放在地上滚动。
起乙炔吊乙炔瓶时,必须使用专用吊篮,严禁用钢丝绳或三角带等。
乙炔瓶与氧气瓶不得混放混运。
8)QD-20型乙炔减压器进口最高压力为2MPa,工作压力的调节范围为0.01-0.15MPa。
9)YQE-03型乙炔减压器额定进口压力1.6MPa,压力调节范围0.01-0.15MPa。
3、减压器的使用注意事项
1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。
2)安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。
在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。
3)装卸减压器时必须注意防止管节头丝扣滑牙,以免旋转不牢而射出。
4)减压器必须定期检验,压力表必须定期校验。
5)减压器在使用过程中如发现冻结,应用热水或蒸汽解冻,决不能用火焰或红铁烘烤。
减压器加热后,必须吹掉其中残留的水分。
6)减压器上不得沾染油脂。
7)氧气、乙炔的减压器及压力表不得调换使用。
4、焊炬的使用注意事项
1)使用前必须检查其射吸情况。
先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上,使焊炬接通氧气。
此时先开启乙炔调节阀手轮,再开启氧气调节手轮,用手指按在乙炔接头上,如果手指感到有一股吸力,则表明射吸作用正常。
如果没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,则说明没有射吸能力,必须进行修理,否则严禁使用。
2)焊炬射吸检查正常后,把乙炔橡皮管也接在乙炔接头上。
一般要求氧气进气接头上必须与氧气橡皮管连接牢固,即用卡箍或退火的铁丝拧紧。
而乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧,以不漏气并容易插上和容易拔下为准。
同时应检查其它各气体通道、各气体调节阀处和焊嘴处是否正常和漏气。
3)上述检查合格后才能点火。
点火时应把氧气调节阀稍微打开,然后打开乙炔调节阀。
点火时应立即调整火焰,使火焰达到正常形状。
4)停止使用时,应先关闭乙炔调节阀,然后再关闭氧气调节阀,以防止火焰倒吸和产生烟灰。
在使用过程中若发生回火,应迅速关闭乙炔调节阀,同时关闭氧气调节阀。
等回火熄灭后,再打开氧气调节阀,吹除残留在焊炬内的余焰和烟灰,并将焊炬的手柄前部放在水中冷却。
5)在使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后,才能继续使用。
6)焊炬各气体通路均不得沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
再者,焊嘴的配合面不能碰伤,以防止因漏气而影响使用。
7)焊炬停止使用后应挂在适当的场合,或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
严禁将带气源的焊炬存放在工具箱内。
5、回火防止器的使用注意事项:
1)导致回火的原因:
焊炬或割炬的的焊嘴或割嘴被堵塞、焊嘴或割嘴过热,乙炔压力过低或橡皮管堵塞、焊、割炬失修等使燃烧速度大于混合气流出速度,氧气倒流等。
2)安装在乙炔发生器上的回火防止器,其流量、压力必须与乙炔发生器的乙炔发器量、乙炔压力相适应。
3)回火防止器应垂直安放。
4)回火防止器的泄压膜因回火而爆破后,必须及时进行更换。
6橡皮管和橡皮管接头使用的注意事项:
橡皮管可分为氧气皮管和乙炔皮管。
氧气皮管和乙炔皮管不得相互代用。
氧气皮管的工作压力为1.5MPa,试验压力为3MPa,爆破压力不低于6MPa。
按照规定,氧气皮管为红色,通常氧气皮管的内径为8mm;乙炔皮管为绿色或黑色,乙炔皮管的内径为10mm,乙炔皮管的工作压力为0.3MPa。
橡皮管的长度一般不应小于10m。
7气焊与气割的安全技术要点:
1)每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。
2)必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管,氧气皮管分红色,乙炔皮管为黑色(或绿色)。
新的橡皮管在使用前,应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽,以免堵塞焊嘴或割嘴。
在工作时要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3)氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道或轨道时,应在其下面穿过或吊在空中,以免被车轮碾压坏。
4)在氧气瓶集中存放的地方,不允许在10米以内有明火作业和吸烟,更不允许电焊机的地线从氧气瓶上通过。
5)在气焊或气割操作前,应检查氧气皮管,乙炔皮管与焊炬或割炬的联接是否漏气,并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象,必要时使用通针。
点火时可开适量的乙炔,后开少量的氧气,这样,不易产生丝状黑烟。
点火时应使用火柴和专用打火枪,禁止用香烟头点火。
用火柴点燃时,从焊嘴和割嘴的后面送到焊嘴或割嘴上,以防止的手被以防烧伤手。
6)气焊或气割工作结束后,应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧,再将减压器调节螺钉拧松。
7)在气焊过程中,发生回火时,必须立即先关闭乙炔调节阀,然后再关闭氧气调节阀;切割过程中若发生回火或正常工作停止时,应先关闭切割氧气调节阀,然后再关闭乙炔和预热氧调节阀。
回火被熄灭后,应稍等片刻,再打开氧气调节阀,吹出残留在焊炬或割炬内余焰和炭粒,然后再继续工作。
8)在高空气焊或气割时,必须使用合格的安全带。
在高空作业处的下面不能有其他人员工作或停留,以防被落下的物体砸伤。
9)气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护镜。
10)在气割时,割嘴倾角的大小主要根据工件的厚度来确定。
一般气割4毫米以厚的钢材时,割嘴应后倾25度-45度;气割4-20毫米的钢材时,割嘴应后倾20度-30度;气割20-30毫米厚的钢材时,割嘴应垂直于工件。
11)在气割时,通常火焰焰心离工件表面的距离应保持在3-5毫米的范围内。
12)在水泥地面上节割时应垫高工件,以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。
8、气焊气割操作:
1)焊接用气瓶一般应立放(乙炔瓶严禁卧放)使用。
工作场地通风要良好,无易燃易爆物品,各类氧气瓶、乙炔瓶距明火10米以外,氧气瓶、乙炔瓶相距5米以上,其附近严禁明火。
2)凡是有液体压力、气体压力的容器,带电设备以及正在运转的机械,禁止进行气割气焊。
3)对盛过汽油、煤油、硫磺、酒精、甲苯等易燃品和情况不明的容器进行焊割时,应采取清洗、灌清水、置换惰性气体等防火措施后才能操作。
4)对因工作需要进入设备内部、溜槽或容器内工作时,应设专人监护,需照明时,其电压不得超过12V,并且不得将行灯变压器带入。
严禁将漏乙炔的焊炬、割炬或乙炔带带到设备或容器内,以防混合气体遇火爆炸。
乙炔瓶、氧气瓶胶管及联接头要严密不漏气。
5)各类气瓶严禁曝晒,冬季气瓶、回火防止器、减压器等冻住后,只允许用热水或蒸汽解冻,严禁用火烤。
6)气焊或气割中,由于焊割嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣时,应先关乙炔阀,然后冷却焊嘴,并清理堵物。
7)使用的氧气瓶、乙炔瓶要妥善管理,不要滚动、震动。
夏天露天作业时,放在阴凉处或进行遮盖。
搬运时要轻放,不准肩扛、手拉,更不准用脚蹬滚动,禁止氧气瓶沾染油脂,同时不准用有油漆的手套去拿氧气瓶,使用后的氧气瓶要保留0.05MPA以上的余压。
8)割焊工作时,必须戴好专用的防护眼镜,劳保要齐全,高空作业必须使用安全带,并按高空作业规程执行。
不得手拿焊(割)炬攀登脚手架和扶梯。
9)禁止氧气带、乙炔带换用,工作中气带着火时,应立即关上气瓶减压阀门。
10)工作完毕后或工作中断,要仔细检查工作地点周围,确无火患,并清理好现场,消灭火种,关好氧气瓶和乙炔瓶阀门方可离去。
9、普通割炬型号及主要技术参数
型号
G01-30(射吸式)
G01-100(射吸式)
割嘴号码
1
2
3
1
2
3
割嘴孔径(mm)
0.6
0.8
1
1
1.3
1.6
切割厚度范围(mm)
2-10
10-20
20-30
10-25
25-30
50-100
氧气压力(MPa)
0.20
0.25
0.30
0.20
0.35
0.50
乙炔压力(MPa)
0.001-0.10
烧焊材料一览表
序号
名称
数量
备注
1
氧气瓶
2个
2
乙炔瓶
2个
3
氧气/乙炔带
2套
4
把子线
2套
5
割具
2套
包括防护
用品
6
电焊机
2台
7
焊具
2套
包括防护
用品
六、劳动组织
现场总指挥:
(跟班矿领导)
项目负责人:
签字:
安全负责人:
签字:
施工负责人:
签字:
电气焊操作工:
签字:
专职洒水员:
签字:
专职瓦检员:
签字:
专职安监员:
签字:
其他参与施工人员:
签字:
- 配套讲稿:
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