监理实施细则高大模板.docx

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监理实施细则高大模板

监理实施细则

工程名称：

厦门大学翔安校区继续教育学院

分项工程名称：

模板工程（高大模板）

专业监理工程师：

总监理工程师：

厦门建兴工程管理有限公司

厦门大学翔安校区继续教育学院项目监理部

二0一五年月日

模板工程（高大模板）

1．准备工序

施工单位应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件要求对模板及其支架进行设计。

在模板施工前，施工单位应根据工程特点及工程实际情况编制详细的施工技术方案，并附具安全验算结果，报专业监理工程师审核认可，并经专家论证通过后方可开始按方案施工。

2．对模板的材质要求

模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板使用前应涂刷隔离剂，且不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

在浇筑混凝土之前，对模板工程进行验收。

3．模板工程监理程序

模板施工技术方案（安全验算）

报专业监理工程师审核并经专家论证通过

按规范及施工方案要求整改通过

按审核通过的模板施工技术方案施工

否

施工单位自检合格

报验

监理验收合格并按规定的程序报专家组和质量安全监督机构验收

同意

专家组和质量安全监督站验收通过后进入下到工序施工

4．模板工程质量控制流程

监理工程师验收

柱混凝土浇筑

不合格

按规范及施工

方案施工整改

合格

梁、板混凝土浇筑

合格

施工单位自检合格

报监理工程师验收

梁、板钢筋绑扎（验收合格）

按规范要求不合格整改

柱钢筋绑扎（验收合格）

梁、板底模、柱模施工完毕

模板经施工单位自检合格

报监理工程师验收

梁、板底模、柱模施工

施工单位模板自检合格

报监理工程师验收

梁、板侧模施工

5．模板安装

（一）主控项目

a.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

b.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

（二）一般项目

模板安装应满足下列要求：

（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

（5）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检验数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

（6）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度1/1000~3/1000。

检验数量：

在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

检查方法：

水准仪或拉线、钢尺检查。

（7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表5.1的规定。

检查数量：

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

检查方法：

钢尺检查。

（8）现浇结构模板安装的偏差应符合表5.2的规定。

检查数量：

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

表5.1预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10，0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10，0

预留洞

中心线位置

10

尺寸

+10，0

注：

检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

表5.2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或接线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板面表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

注：

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

（9）预制构件模板安装的偏差应符合表5.3的规定。

检查数量：

首次使用大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽检。

表5.3预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

长度

板、梁

±5

钢尺量两角边，取其中较大值

薄膜梁、桁架

±10

柱

0,-10

墙、板

0,-5

宽度

板、墙板

0,-5

钢尺量一端及中部，取其中较大值

梁、薄腹梁、桁架、柱

+2，-5

高（厚）度

板

+2，-3

钢尺量一端及中部，取其中较大值

墙板

0，-5

梁、薄腹梁、桁架

+2，-5

侧向弯曲

梁、板、柱

L/1000且≤15

拉线、钢尺量最大弯曲处

墙板、薄腹梁、桁架

L/1500且≤15

板的表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

相邻两板面表面高低差

1

钢尺检查

对角线差

板

7

钢尺量两个对角线

墙板

5

翘曲

板、墙板

L/1500

调平尺在两端量测

设计起拱

薄腹梁、桁架、梁

±3

拉线、钢尺量跨中

注：

L为构件长度（mm）。

6．监理对高大模板施工过程中控制的重要内容

（1）模板支撑搭设前，要求施工单位严格按经专家论证后的施工方案的要求对作业班组进行详细的交底。

（2）对模板支撑所使用的钢管和扣件进行严格检查和验收，杜绝不合格的钢管和扣件用于施工中。

（3）搭设过程中，旁站监理员对搭设全过程进行旁站监理。

检查立杆、水平杆的间距，扣件的扭力矩是否满足规范要求。

（4）检查上下层立杆中心线是否对齐。

（5）检查梁底顶托、立杆底部垫板是否按方案的要求设置。

（6）检查水平及竖向剪刀撑是否按方案的要求设置。

（7）监理对支撑体系的验收时间在架体搭设完成，铺梁板模板前进行，便于相关单位验收和施工单位整改。

7．模板拆除

（一）主控项目

（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表6.1的规定。

检查数量：

全数检查。

检查方法：

检查同条件养护试件强度试验报告。

表6.1底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

—

≥100

（2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

一般项目

（4）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

（5）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

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二O一五年月日