机电安装材料招标技术要求.docx

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机电安装材料招标技术要求

水泵招标技术方案

一.资质要求

1.营业执照经营范围：

应有变频供水设备、消防供水设备和排污泵的生产销售等项目。

2.资金要求：

要求不小于200万元人民币。

3.生产规模或每月供应量：

要求单月不小于100万元人民币的供货能力。

4.检测报告：

需提供有效期内部（省）级或以上检测部门出具的产品质量检验报告。

5.质量认证：

应通过ISO9000质量认证。

二.招标内容

本次招标包括变频供水设备、消防供水设备和潜污泵。

具体内容详见材料部提供的材料清单，同时按材料部提供的材料招标报价表进行报价，以最低综合评标总价确定中标单位。

三.技术要求

1.变频供水设备

1）变频供水设备（以下简称整机）包括气压罐、水泵（含电机）、控制柜（含变频器、可编程控制器及其他元器件）、压力传感器、支座等部分组成。

整机应高效节能、运行安全可靠、管理方便、供水压力稳定、流量连续可调。

整机性能参数符合设计要求。

整机配套使用的部件、材料均应选用国家标准（行业标准）的产品。

2）水泵采用多级立式泵（DL型），电机应为低速电机。

3）除易损件可在正常使用寿命期间更换外，整机使用寿命不低于12年。

投标人应提供整机的使用寿命、平均无故障时间、平均故障恢复时间、主要零部件和易损件的使用寿命的说明。

4）整机内部和构件表面应作防锈和防腐处理，处理方法和要求应符合国家及行业相关标准规定。

5）整机表面应无明显的划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑、喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。

6）水泵的运转应平稳、自如、无卡阻现象。

7）水泵的震动值、噪声级以及安全性能的要求应符合国家及行业相关标准规定。

8）电机选用国内名优产品，应能适应变频器的变频控制要求，且电机转子内应有热敏电阻传感器。

电机防护等级IP54，绝缘等级F级。

9）轴承选用进口精密轴承，泵轴选用1Cr18Ni9Ti或45#钢，叶轮选用ZCuSn10P1或铸钢。

在容许工作条件范围运转时，滚动轴承的基本额定寿命不小于30000小时。

10）密封采用机械密封。

机械密封的基本额定寿命不小于10000小时，制造材料动静环为碳化钨，结构件为1Cr18Ni9Ti。

11）控制柜应端正，不应有明显的歪斜翘曲现象。

12）控制柜中所用的导线的颜色应符合GB/T2681的规定，指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2682的规定。

13）控制柜应保证水泵可根据水泵工作次数、工作时间依次自动轮换运行，先启先停。

当水泵出现过热、过载、过流、短路、缺相、过压等情况时，控制柜应有保护措施。

14）控制柜应能防尘、防潮，防护等级为IP54。

控制柜材质为冷轧钢板，钢板表面除锈处理后采用静电喷涂。

15）控制柜应有电源指示灯及开关、每台水泵工况（启、停、故障）指示灯及开关、水位指示灯、手/自动状态指示灯及切换开关，且有功能标志。

16）配水位控制器，无水停泵；配电接点压力传感器及A/D转换等附属装置。

17）变频控制柜变频器和可编程控制器采用德国西门子、日本三菱、ABB等同类国际品牌产品，同时配以进口低压电器。

18）主要开关、交流接触器、热继电器选用ABB或施奈德产品，其他可选用德力西、正泰等国产优质产品。

19）投标方应提供控制柜控制原理图、端子排图。

20）气压罐应为气囊式，隔膜的材质应卫生、无毒，能用于生活饮用水系统。

21）应提供气压罐的压力容器制造许可证。

22）气压罐内外壁应作防腐处理。

23）气压罐罐体材料为A3钢板焊接结构，应有足够的强度和刚度。

24）气压罐的制作及进出口法兰应符合GB150-1998、GB/T17481-1998和GB/T9113等国家及行业相关标准规定。

25）气压罐的顶部应有显示罐内气压压力的显示仪表。

26）水泵支座采用碳钢，并做好防锈、防腐处理。

27）水泵电机和控制柜应有可靠的接地装置，并有警告标志、线号标记。

28）投标方应提供整机安装尺寸，并负责指导安装,负责调试。

29）水泵应有旋转方向标志,铭牌应平整光洁，文字、符号、线条应清晰，具体内容及要求应符合GB/T13306等规定。

2.消防供水设备

1）应符合《消防泵性能要求和试验方法》（GB6245-1998）等国家及行业标准规定。

2）应有国家消防产品质量监督中心出具的检验报告。

3）消防供水装置（以下简称装置）包括气压罐、水泵（含电机）、控制柜、支座等部分组成。

装置应高效节能、运行安全可靠、管理方便、供水压力稳定。

装置性能参数符合设计要求。

配套使用的部件、材料均应选用国家标准（行业标准）的产品。

4）除易损件可在正常使用寿命期间更换外，装置使用寿命不低于12年。

5）装置内部和构件表面应作防锈和防腐处理，处理方法和要求应符合国家及行业相关标准规定。

6）装置表面应无明显的划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑、喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。

7）水泵的运转应平稳、自如、无卡阻现象。

8）电机选用国内名优产品，电机防护等级IP54，绝缘等级F级。

9）轴承选用进口精密轴承，泵轴选用1Cr18Ni9Ti，叶轮选用ZCuSn10P1或不锈钢。

在容许工作条件范围运转时，滚动轴承的基本额定寿命不小于30000小时。

10）密封采用机械密封。

机械密封的基本额定寿命不小于10000小时，制造材料动静环为碳化钨，结构件为1Cr18Ni9Ti。

11）控制柜应端正，不应有明显的歪斜翘曲现象。

12）控制柜应能防尘、防潮，防护等级为IP54。

控制柜材质为冷轧钢板，钢板表面除锈处理后采用静电喷涂。

13）控制柜中所用的导线的颜色应符合GB/T2681的规定，指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2682的规定。

14）主开关、交流接触器、热继电器选用ABB，施耐德产品，其它产品选用国产优质产品。

15）15KW以上消火栓泵采用Y－△降压启动，15KW及以下采用直接启动；15KW以上喷淋泵采用自耦变压器降压启动，15KW及以下直接启动。

16）应具有双路电源入口，双路电源应能自动及手动切换，切换时间不应大于2秒。

17）消防泵启动达到额定给水参数的时间应在30秒内。

消防泵启动后，退出消防状态时，停泵只能用手动操作。

18）设备应有显示消防泵工作状态和故障状态的输出端子及远程控制消防泵启动的端子。

19）水泵控制箱，具有下列功能：

①配水位控制器，无水停泵并具有低水位，高水位显示；

②手动／自动转换，手动时预留异地启停接口；自动时预留压力开关，消控中心（或DDC控制）启停接口；

③二泵时，一泵故障，备用自投（互为备用）；

④预留运行、停止、故障、水位（低、高二位）显示无源触点；

⑤短路、过载保护；

20）提供控制原理及端子排图。

21）水泵控制柜上设电源指示、电压指示以及每台水泵电机电流指示。

22）有稳压装置时，控制柜应随带电接点压力表等。

23）气压罐应为气囊式,隔膜的材质应卫生、无毒。

24）气压罐罐体材料为A3钢板焊接结构，应有足够的强度和刚度。

25）气压罐的制作及进出口法兰应符合GB150-1998、GB/T17481-1998和GB/T9113等国家及行业相关标准规定。

26）气压罐的顶部应有显示罐内气压压力的显示仪表。

27）水泵支座采用碳钢，并做好防锈、防腐处理。

28）投标方应提供装置安装尺寸，并负责指导安装。

29）水泵电机和控制柜应有可靠的接地装置，并有警告标志、线号标记。

30）产品铭牌应平整光洁，文字、符号、线条应清晰，具体内容及要求应符合GB/T13306等规定。

3.潜水排污泵

1）包括水泵、控制柜及水位控制器，以套为单位。

整机配套使用的部件、材料均应选用国家标准（行业标准）的产品。

2）电机选用国内名优产品，防护等级ⅠP68、绝缘等级F级。

3）密封采用机械密封。

机械密封的基本额定寿命不小于10000小时，制造材料：

动静环为碳化钨，结构件为1Cr18Ni9Ti。

4）轴承选用进口精密轴承，泵轴选用1Cr18Ni9Ti，叶轮选用ZcuSn10P1。

在容许工作条件范围运转时，滚动轴承的基本额定寿命不小于30000小时。

5）控制柜应端正，不应有明显的歪斜翘曲现象。

6）控制柜中所用的导线的颜色应符合GB/T2681的规定，指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2682的规定。

7）控制柜具有手动自动控制功能，低水位停泵、高水位启泵、超高水位二台同时运行，并报警（含一台情形）；二泵时一泵故障，备用泵自投并有故障显示。

8）控制柜可对漏电、漏水、缺相、过载及短路保护等进行自动监控。

9）控制柜主要开关，交流接触器、热继电器选用ABB或施耐德产品。

其它产品可选用德力西、正泰、常熟等国产优质产品。

10）控制柜应有电源指示灯及开关、每台水泵工况（启、停、故障）指示灯及开关、水位指示灯、手/自动状态指示灯及切换开关。

11）产品铭牌应平整光洁，文字、符号、线条应清晰，具体内容及要求应符合GB/T13306等规定。

钢管招标技术要求

1、无缝钢管的壁厚、外径、不直度在国标允许的偏差范围内。

2、镀锌钢管的镀锌方法为热浸镀锌法，镀锌层的均匀性应作镀锌层均匀性的试验。

镀锌钢管的壁厚、外径、不直度在国标允许的偏差范围内。

3、衬塑钢管的基管必须为正规大厂生产的产品，生产企业应有注册登记证明、产品生产许可证、产品合格证、完整的质量证明文件。

基管的质量应符合GB/T3091-2008标准，经销商有产品销售授权证书。

4、基管为普通厚度的热镀锌钢管，壁厚、外径、不直度在国标允许的偏差范围内，并附有钢管材质证明。

5、接管内应除去焊筋，其残留高度不应大于0.5mm.

6、投标要带各种型号的实物样品，中标要封样，到货要对比，不符要调货。

衬塑钢管生产厂要同时生产、供应符合质量要求的衬塑管件，管件的基件应为正规生产企业生产，注册登记证明、产品生产许可证、产品合格证、质量证明文件齐全。

管件基件生产企业与衬塑管企业应有长期合作关系。

7、衬塑钢管的内衬塑料应符合国标和行业标准要求。

8、衬塑钢管的衬塑厚度应符合CJ/T136-2007要求，卫生性能符合GB/T17219的要求。

9、衬塑钢管内外表面应光滑，不得有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均等缺陷，无离层现象，两端截面与与管轴线成垂直。

10、包装应按GB/T2102-1988中第2.1条捆扎包装，每根衬塑管两端应封套，每捆产品应挂两个合格证，合格证上应注有：

产品名称、产品商标、产品标记、数量、批号、衬塑管和基管执行标准、生产日期、生产企业名称、地址和电话。

室内配电箱、柜招标技术要求

1、一般要求：

1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。

1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，否则由此产生的损失由供货单位负责。

1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。

2、箱（柜）体部分：

2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。

所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。

落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。

二层底板需用2mm厚冷轧板。

2.2落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。

2.3配电箱、柜的金属部分：

包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。

2.4动力照明配电箱内，地排、零排必须有预留压线位置，接地螺栓为镀锌螺栓。

3、元件部分：

3.1配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验，电表箱中的电表由供电部门安装，配电箱柜应留有装表计量的位置，中标后不调价（不含表）。

3.2其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。

3.3提供所有元件、导线的合格证及中文说明书（实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告）。

进口产品提供商检证明。

3.4配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。

3.5电气元件、规格型号详见系统图。

4、组装配线

4.1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。

4.2全部紧固件均采用镀锌件。

4.3二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。

4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。

4.5开关接线端子应与导线截面匹配。

4.6配电箱、柜装有计量仪表的导线；如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。

4.7电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。

4.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。

（指面对配电装置）

4.9配电箱、柜电源指示等，应接在总电源开关前侧。

4.10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。

配电箱、柜内的电源母线，应有颜色分相标志：

L1黄色L2绿色L3红色N淡兰色PE黄/绿双色

4.11所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均喷黑漆，贴色标。

4.12配线整齐、清晰，导线绝缘良好。

导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。

4.13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。

4.14PE线用BVR线，线径选择按GB50303-2002，P20，表6.1.2。

4.15配电箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。

4.16消防设备的配电箱、柜及配电回路，必须有红色明显标识。

4.17不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。

等截面的导线（6平方毫米以下）一个端子上最多只能压两根。

5、图纸、资料及进场验收

5.1生产厂家必须达到设计意图，不能随意改变设计要求，满足设备功能，保证产品质量。

5.2生产厂家需提供控制箱、柜元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相关资料，箱门贴图需与箱、柜内标识对应。

5.3配电箱、柜内的系统图必须采用塑封，注明各支路所控制的主要区域的名称（图纸如不清楚请与建设单位联系）。

并制作插入图纸框，所有系统图均须出电子版，电子版在箱、柜交付前10天送到工地，否则箱、柜到场不予接收。

5.5主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数，随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。

外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。

5.6暗装箱箱体应按招标方通知日期发到现场。

5.7如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议，产品将送有关部门检测，费用由厂方负责。

5.8设备进场资料要求：

产品的合格证及检验报告应齐全有效，设备初次进场时应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章，材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。

如不是原件，还需要在资质文件空白处注明“原件存放处：

XXX公司；抄件人：

XXX；抄件日期：

X年X月X日。

”的字样。

如是经销商供货，还应加盖经销商的公章。

对应每批每种规格的产品应有相应的合格证及检验报告，产品检验报告应为政府法定检测部门的检验报告。

合格证及检验报告均要求为原件，并有生产厂家的公章。

以上所有资料一式四份，且均必须在有效期内。

资料内的字迹及公章清晰，容易辨识。

5.9设备到现场后施工方只检查外观，其它功能待通电调试时验收。

5.10生产厂家必须达到设计意图，不能随意改变设计要求，满足设备功能。

保证产品质量。

5.11生产厂家需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后服务工作。

6、其它事项：

6.1未尽事宜，按相关行业、国家标准执行。

贵公司应保证所提供的配电箱及相关附件顺利通过建设单位，设计单位，监理单位、质检站等单位验收。

6.2施工方提前五天电话通知厂方（业务员）送货明细，货送到现场指定地点。

所送产品必须有效资料齐全（检验报告、合格证、CCC认证等）。

6.3鉴于建筑物内系统众多，控制复杂，设备安装期间供货厂家应安排专业技术人员进驻现场协助安装调试，费用由供货厂家承担。

6.4设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失，其直接、间接损失经确认后，均应由供货厂家承担。

6.5若有变更另行洽商。

桥架招标技术要求

1、钢制热镀锌封闭型，电缆桥架需涂防火漆保护，耐火极限不小于1小时，钢板厚度应符合国标要求。

2、热镀锌层重量、厚度及均匀性应符合国标要求。

3、所有弯头、三通等均应为整板制作。

4、所有桥架均带盖板、连接件，且均为镀锌件。

5、桥架要求表面光洁、尺寸稳定、耐老化、美观

6、随货附带资料齐全，产品合格证、产品材质证明、产品使用说明书、出厂检验报告及厂家资质证明等，一式四份。

7、必须符合天津市消防局的现行要求，保证通过消防验收。

8、桥架符合《建筑电气工程施工质量验收规范》要求。

PVC-U排水管招标技术要求

1、生产管材的原料为硬聚氯乙烯（PVC-U混配料）。

2、管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

管材两端切割平整并与轴线垂直。

3、管材及管件平均外径及壁厚等应符合GB/T5836.1-2006及GB/T5836.2-2006标准。

4、管材及管件要求为白色。

5、投标要带各种型号的实物样品，中标要封样，到货要对比，不符要调货。

6、随货附带资料齐全，产品合格证、产品材质证明、产品使用说明书、出厂检验报告及厂家资质证明等，一式四份。

7、符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求。

机制铸铁排水管招标技术要求

1、直管及管件应为灰口铸铁管，组织应致密。

2、直管及管件的内外表面应光洁，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的缺陷。

3、承口和插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸起的棱线。

4、管壁的批缝不应大于1.5mm。

5、直管及管件内外表面涂防腐材料，涂覆后涂层应均匀，粘接牢固。

6、直管及管件的壁厚、长度等偏差必须符合GB/T12772-2008标准。

7、投标要带各种型号的实物样品，中标要封样，到货要对比，不符要调货。

8、随货附带资料齐全，产品合格证、产品材质证明、产品使用说明书、出厂检验报告及厂家资质证明等，一式四份。

9、符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求。

风机招标技术要求

1、排风机及加压送风机的性能参数必须符合图纸要求。

2、镀锌钢板厚度必须符合国标要求。

3、随货附带资料齐全，产品合格证、产品材质证明、产品使用说明书、出厂检验报告及厂家资质证明等，一式四份。

4、符合《通风与空调工程施工质量验收规范》要求。

阀门招标技术要求

一、通用要求

1、阀门规格、型号应完全符合计划要求；

2、阀门额定工作压力要求为1.6MPa，其工作压力要求大于等于额定工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于实际工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求；

3、阀门制造标准，应在阀门的技术文件中体现国标编号，若是企业标准，应提供企业标准号。

二、阀门材质

1、闸阀的阀体材料可为球墨铸铁或碳钢。

2、粗过滤器材质为球墨铸铁，法兰连接；

3、蝶阀阀体材料以符合压力等级为标准，法兰连接；

4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

5、截止阀、止回阀材质为铸铁，法兰连接；

三、密封要求

1、阀门的连接法兰要求符合国家标准，并在技术文件注明标准号；

2、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

四、阀门的操作机构

1、阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭；

2、在管道工压状况下，启闭力矩应满足一人操作的要求。

蝶阀启闭程度的显示盘指针醒目，固定牢靠。

五、阀门在出厂前应进行以下的检测

1、阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测

2、阀门在关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；蝶阀的渗漏值亦不大于相关要求。

六、阀门的内外防腐

阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

七、阀门包装运输

1、阀门两侧应设轻质堵板固封

2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜

3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损

八、技术文件和其它

1、除以上提出的技术要求，阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行检验，并提供第三方检验报告和标准要求提供的其它技术文件。

2、按阀门类别分类提供单件样品。

3、生产厂家必须是国内知名或具有行业领先水平的企业。

4、阀门的说明书和出厂证明阀门是设备，在阀门的说明书和出厂证明中应标明以下相关数据：

阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。