刮板机说明书.docx

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刮板机说明书

埋刮板输送机

使

用

说

明

书

尊敬的用户:

欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.

埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!

电控装臵采用ac380v/220v供电,电机采用ac380v供电.所有电器设备

的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!

所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!

本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工（建设）单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.

一、安装使用说明图...........................................................................1

二、安装.............................................................................................3

三、调试.............................................................................................6

四、操作与维修....................................................................................8

五、故障与处理....................................................................................9附1技术参数表..............................................................................11附2轴承一览表..............................................................................11附3主要易损件明细表.....................................................................12

一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图

过渡段一端与中间段连接,加料口一般现场焊接,焊后应另一端与头部联接.割去加料口内部盖板

头部头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左

边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,

刮板链条的运行必须与此相同中间段支架头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.

驱动装置驱动装置必须与与基础牢固联接尾部左右各有一丝杆,用于调节刮板链条的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调节某一边的丝杆,以纠正跑偏

（跑偏调节见后详细说明）1

二、安装

1.安装前的准备

1.1设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。

不应露天堆放，以免锈蚀。

1.2安装前应仔细核对（实测）主机和地基、平台的安装尺寸。

如发现问题应及时处理。

我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布臵图》。

1.3准备必要的安装工具和材料。

如：

扳手、电焊机、氧割、钢丝绳、细钢丝等。

1.4安装时必须有钳工、电焊工、起重工、电工等工种的人员参加。

2.主机的安装

请参见《安装布臵图》或本说明书的"安装使用说明书"。

2.1安装时首先用水平仪找平地基和安装支架的水平度，然后电焊固定安装支架。

2.2按我公司提供的"安装布臵图"从头部开始顺序组装，安装时应保证机壳的水平和

垂直度，特别要保证底板对接平齐，允许沿运行方向下错0.5-1mm，避免侧板左右的错位，以确保刮板链条运动时不致产生卡碰现象。

2.3埋刮板输送机机身组装后，应测定其总的直线度。

若直线度超过下述要求，须进行

校正。

输送机总长度在30m以下时直线度5mm

输送机总长度在30m以上时直线度8mm篇二：

刮板式输送机说明书

摘要

刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。

它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。

中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。

沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。

一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。

刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。

由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。

但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。

刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。

本设计的sgz800/750型中双链整体铸焊结构刮板输送机是一种新型刮板输送机，适用于煤矿井下缓倾斜、中厚、薄煤层回采工作面。

具有高强度、高寿命、高可靠性的特点。

关键词：

刮板输送机；减速器；机头部；机尾部；液力耦合器；液压支架。

scraperconveyor

scraperconveyorisareprintoffullycoalfaceancillaryequipmentinthetransportsystemanimportantpartoftheroadwayinthefaceoftheacceptedfacescraperconveyorunloadingofcoalflow,nothaltthetransfertotheretractablebeltconveyorboost.bridgereversedloaderwiththeface-scraperconveyormachinesynchronousoverhishead,faceshearerguaranteeforcoalmining,andfullymechanizedcoalfaceofhighyieldandhighefficiencyoperations.

scraperconveyorisareprintofaspecialstructureofthescraperconveyor,powertrainanddriveandscraperconveyorsimilartoarampofitsfuselageandasectionofthearchbridgestructureandbeltconveyorsinthetailparagraphabovelap.intheback-alleyinthecoalfacewhenthemachinegoestoreprintitsarchbridgeandalloftheaircraftendedthelapbeltconveyorstackofpositionlimits,aretractablebeltconveyorshortenedridenextlengthofthebeltconveyorforthedevelopmentoftheshifttohome-unloadingnosereproducedbelow,canbereproducedwiththefaceoftheadvancegoesforward.

highreliability.

keywords:

scraperconveyor,reducer,head,tail,hydrauliccoupler,hydraulicsupport.

前言..................................................................................................................................................6

第一章概述......................................................................................................................................6

1.1刮板输送机的发展史、技术现状和发展趋势.........................................................................6

1.2刮板输送机的结构、工作原理、使用范围.............................................................................8

1.3刮板输送机的主要类型和系列.............................................................................................10

1.4综采工作面刮板输送机的结构特点......................................................................................10

第二章刮板式输送机的整体设计.....................................................................................................11

2.1总体设计要求......................................................................................................................11

2.2总体方案确定......................................................................................................................11

2.3总体方案设计......................................................................................................................12

2.3.1运输能力的计算........................................................................................................12

2.3.2运输阻力及牵引力的计算..........................................................................................13

2.3.3电动机功率的计算和选型..........................................................................................16

2.3.4刮板链的选择和刮板链强度的验算............................................................................16

第三章传动系统减速器的设计.......................................................................................................17

3.1传动系统的确定..................................................................................................................17

3.1.1各级传动比分配........................................................................................................17

3.1.2传动装置运动参数的计算..........................................................................................18

3.2齿轮的设计.........................................................................................................................18

3.2.1第一级圆弧锥齿轮的传动设计计算............................................................................18

3.2.2第二级直齿圆柱齿轮的传动设计计算........................................................................19

3.2.3第三级斜齿圆柱齿轮的传动设计计算........................................................................20

3.3减速器轴的设计与校核........................................................................................................21

3.3.1高速轴（轴一）的设计与校核...................................................................................21

3.3.2轴二的设计与校核....................................................................................................25

3.3.3轴三的设计与校核....................................................................................................28

第四章结构设计..............................................................................................................................30

4.1驱动装置位置的确定...........................................................................................................30

4.2刮板输送机结构的基本要求.................................................................................................31

4.3机头部（机头及传动装置）.................................................................................................32

4.3.1机头架......................................................................................................................32

4.3.2减速器的传动设计....................................................................................................32

4.3.3液力耦合器...............................................................................................................33

4.3.4链轮组件..................................................................................................................34

4.3.5盲轴组件..................................................................................................................34

4.4中部及附属部件..................................................................................................................34

4.4.1溜槽及附件...............................................................................................................34

4.4.2刮板链（结构型式、选型与技术要求）.....................................................................35

4.5机尾部................................................................................................................................36

4.6紧链装置.............................................................................................................................37

4.7推移装置.............................................................................................................................39

4.8锚固装置.............................................................................................................................39

第五章传动部件及其零件的设计.....................................................................................................39

5.1圆环链链环的结构和规格....................................................................................................40

5.2圆环链连接环的结构形式....................................................................................................40

5.3圆环链的性能指标...............................................................................................................42

5.4圆环链和链轮的啮合特性....................................................................................................43

5.5圆环链链轮的技术条件........................................................................................................45

5.6圆环链链轮的几何计算........................................................................................................45

5.7刮板....................................................................................................................................46

5.8刮板间距...........................................................