筒仓施工组织设计.docx
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筒仓施工组织设计.docx
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筒仓施工组织设计
一、编制依据.......................................................1
二、工程概况.......................................................2
三、施工部署.......................................................3
3.1施工组织.....................................................3
3.2施工准备.....................................................8
四、施工进度计划..................................................9
4.1组织保证措施.................................................9
五、施工总平面布置................................................10
六、主要施工方案及措施............................................10
6.1工程测量.....................................................10
6.2筒仓基础工程.................................................11
6.3主体分部工程.................................................11
6.4脚手架施工...................................................14
6.5型钢平台.....................................................16
6.6滑模时的通道.................................................16
6.7建筑装饰装修分部工程.........................................16
6.8钢结构工程...................................................18
6.9水、暖、电气安装工程.........................................23
七、工程质量目标及质量保证措施.....................................24
7.1施工质量目标.................................................24
7.2施工质量控制体系.............................................24
7.3施工质量保证措施.............................................25
八、安全目标及保证措施.............................................27
8.1安全目标.....................................................27
8.2安全防护措施.................................................27
8.3临时用电.....................................................28
8.4机械安全.....................................................29
8.5脚手架及构筑物防护...........................................29
九、文明施工措施...................................................30
9.1施工现场的场容...............................................30
9.2施工现场的料具管理...........................................31
9.3总平面图管理.................................................31
9.4文明施工检查措施.............................................32
9.5奖罚措施.....................................................32
9.6文明施工实施方案.............................................33
9.7文明施工注意事项.............................................33
十、环境及消防保护措施.......................。
。
..................34
10.1环境保护措施................................................34
10.2施工现场消防保护措施........................................35
一、编制依据
1.1筒仓施工图纸;
1.2业主提供的工程勘察报告和本工程的桩基检测报告;
1.3我公司多年来积累的同类工程的施工经验;
1.4有关的标准图集;
1.5有关的标准、规范、规程:
(1)《工程测量规范》GB50026-2007
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
(5)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
(6)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012
(7)《混凝土强度检验评定标准》GB0T107-2010
(8)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
(9)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
(10)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
(11)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
(12)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
(13)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
(14)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
(15)《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
(16)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)
(17)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
(18)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
(19)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
(20)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
(21)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
1.6技术规格书有关条款
施工中所用标准和技术规范均为现行版本,若上述标准规范有修改或重新颁布,遵照新标准执行。
二、工程概况
工程名称:
山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司原煤筒仓工程
工程地点:
山西朔州万通源煤业有限公司二铺煤矿内
建设单位:
山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司
监理单位:
山西煤炭建设监理公司
设计单位:
陕西省煤炭规划设计院
施工单位:
江苏省矿业工程集团有限公司
施工条件
本场地地形相对平坦,地处回填土上。
设计采用混凝土灌注桩进行地基处理。
灌注桩长度为26.5m直径800mm,桩端后注浆处理,单根桩注浆水泥用量2T,压力不小于4MPa。
结构设计介绍:
本工程设计共2个筒仓,东西方向排列,总长为:
53.6m,宽为:
26.2m。
本建筑相对标高±0.000米相当于绝对标高1356.350米,室内外高差200,室内地坪标高为-1m,室外标高为-1.2m。
筒仓外径22.8m,内径22m,仓壁厚400mm。
仓内漏斗平台顶标高12.2m,筒身顶标高39m。
上部为局部两层钢结构,一层部分檐口标高为46m;局部二层部分:
一层顶板标高为46m,二层檐口高度为52m,
结构型式:
主体结构为钢筋混凝土筒体结构,基础为钢筋混凝土筏板基础,基础垫层采用C15混凝土,基础筏板采用C30混凝土,筒仓及其他结构混凝土强度等级为C35,设计预留洞口要求暂时用加气混凝土砌块砌筑封闭。
+39米(梁顶标高)处为700×1800的环梁;+39米至+41.5米处为钢筋砼锥壳,+41.5米至43米处为锥壳锁口环梁500×1500,锥壳下部直径21.4米,上部直径7.6米,锥壳垂直高度为2.5米,锥壳板厚度为350mm。
43m以上为钢结构,部分二层,楼板采用-6厚花纹钢板。
仓上建筑所有外围护均采用100厚玻璃丝棉夹芯板,彩板厚0.6mm。
钢柱主要为HW300×300×10×15、HW350×350×15×19两种焊接H型钢;框架梁主要为HM390×300×10×16、HM294×200×8×12、HM440×300×11×18等几种焊接H型钢;檩条主要为C160×60×20×3的冷弯薄壁型钢;不同部位的梁根据图纸设计的钢材型号进行焊接。
本工程结构施工难度较大,难点为:
1、基础为大体积混凝土,避免浇筑后因砼内外温差产生裂缝;
2、筒身及漏斗施工,滑模及预埋、漏斗支模及尺寸控制;
3、仓顶锥壳高支模施工,悬空型钢支撑的安装及拆除;
4、筒仓上部的钢结构工程安装。
三、施工部署
基础砼工程因为大体积,为保证质量,另行编制专项施工方案。
筒身采用滑模施工,属危险性较大的分部分项工程,另行编制专项施工方案。
仓顶结构施工,需高支模,属危险性较大的分部分项工程。
因本煤仓筒身直径及锥壳厚度形式,与我处已施工完成的,施工质量良好的徐矿集团宝鸡长青煤化工煤仓相同,参照其专项施工方案编制本工程的仓顶结构施工方案。
仓顶结构施工方案,采用在砼身上部适当位置预埋及预留孔洞,安装型钢支撑平台,然后在其上搭设仓顶锥壳及平台梁板的模板支撑脚手架。
为减少型钢支撑平台的荷载,仓顶锥壳及平台梁板分次浇筑,即锥壳混凝土达到一定强度后,再浇筑上部梁板。
锥壳混凝土设计强度为C35,为保证施工工期和安全,锥壳现场施工时浇注混凝土强度采用C40混凝土,现场留置8组同条件混凝土试块,试压确定锥壳砼强度发展值,在试压达到设计混凝土强度C35时,即可浇筑+43米平台砼;+41.5米标高处为500×1500的环梁将上部梁板结构和锥壳连接起来;+43米为两个圆形平台连接在一起。
43m以上钢结构安装工程,仓顶上部钢结构虽然很高,其中最重的钢梁为0.907T,根据QZT40塔吊的起重性能,塔吊的最远起吊幅度及起吊重量以及最重的起吊重量能够满足上部钢结构的吊装要求,钢构件可采用现场现有的塔吊进行吊装施工。
在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况及我公司实力等因素后,对本工程进行了科学合理的安排,寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点,以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工安排等进行了明确,使今后施工处于全面受控状态,以便更好地完成本工程的施工任务。
3.1施工组织
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内部安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
根据我公司各部门情况进行内部协调后,对这五大组织的安排主要为:
3.1.1人员组织
成立以项目经理为首的施工现场组织机构,实行项目经理责任制。
项目经理作为公司在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,执行本公司质量方针,贯彻国家和地方有关法律、法规和政策,对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责。
根据本工程特点,抱着精干高效的原则组建项目部,人员配备如下:
项目部人员配备表
序号
职务
姓名
职称
1
项目经理
宋传洲
工程师
2
技术负责人
王明
助理工程师
3
生产负责人
王思远
4
技术员
周风
助理工程师
5
预算员
郑小娟
工程师
6
安全员
王国辉
7
质检员
冯忠阳
助理工程师
8
材料员
卜献超
9
设备员
孙彩青
项目部管理组织机构图
项目经理:
宋传洲
生产负责人:
王思远技术负责人:
王明
设安材预质技
备全料算检术
员员员员员员
:
:
:
:
:
:
孙王卜郑冯周
彩国献小忠风
青辉超娟阳
3.1.1.1施工项目经理部主要管理人员设置
3.1.1.1.1项目经理:
是项目经理部全面工作的主持者,项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。
本工程项目经理的委任,依据公司对项目经理考核成绩确定。
根据我公司以往对项目经理在质量、工期、成本、文明施工评定考核和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历,结合本工程的特点,我公司决定选派具有丰富的施工经验及较高的管理和协调能力,具有项目经理资质的工程师担任本工程项目经理。
项目经理将常驻施工现场,直到工程竣工。
3.1.1.1.2技术负责人
作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者,技术负责人与工程质量、安全、成本、进度有着密切的关系。
根据我公司的考察结果和综合评定,确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目技术负责人。
(1)负责本工程施工技术的领导工作,负责在技术工作中贯彻质量方针和目标。
(2)负责组织有关人员对施工图会审。
负责审定重大工程施工技术方案。
协助项目经理建立健全工程的质量保证体系,组织项目部开展全面质量管理工作,强化质量监督,负责解决工程质量中的重大技术问题,负责群众性的技术革新活动。
主持技术培训及继续教育工作。
(3)负责施工中技术、质量、安全的培训,负责物资、设备的计划落实情况与检查。
负责组织施工过程中资料的收集与整理。
负责组织工程的竣工验收、达标投产、工程移交等工作。
(4)负责项目法人、监理工程师、设计部门对工程技术方面的要求。
3.1.1.1.3项目管理层人员
根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况,拟抽调与项目经理有良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。
(1)施工管理
组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责,处理施工过程中的矛盾和问题,参加隐蔽验收、中间交接验收和竣工验收,负责安全生产,负责对机械设备的管理,参与样板的审议、修改、检验、实施与自检,组织协调各施工队组的施工,抓好施工进度,按合同质量目标对各队组进行管理。
编制与调整周进度计划。
(2)质量管理
负责施工质量监督和各级质量检验,负责向总承包专业工程师及监理工程师申请中间检查和负责本工程管理的主要人员竣工验收,并参加验收;参加工程材料的进货检验及设备开箱检验工作;监督施工质量管理按公司《质量手册》和相关程序文件的规定有效地运行。
(3)材料管理
编制物资采购计划,及时采购工程材料,且质量符合合同及招标文件的有关规定,提供合格物资供应单位名单及各种参考要素,参与对重要物资供应单位质量保证能力的考核确认工作,组织物资定货合同中质量条款的会签工作,制订重要、关键的物资定货采购控制方法。
及时组织机械设备的进场。
(4)仓库管理
对物资的验收、保管、发放负责。
对物资检验试验状态的标识负责,负责进场物资的检验和试验,并将试(检)验结果及时通知有关部门,对进场物资的验收保管、发放负全责。
负责收集材质证明、试验报告。
(5)资料管理
执行公司质量体系文件,执行国家和地方技术资料管理的规定,负责上述记录和资料的收集、分类、整理、移交。
负责项目部对内、外的行政文件、资料的配置、传递和保管;负责项目部有关会议记录、纪要整理。
(6)安全管理
负责施工现场的安全检查,协助施工员布置施工现场。
使工程项目在安全状态下运行。
负责项目部的环境保护和文明施工的监督检查工作。
3.1.2施工机械组织
根据本工程特点,经我公司充分考虑,同时对现有设备进行调整后,按下列思路配备设备如下:
3.1.2.1挖土设备
土方开挖采用反铲挖掘机,现场设置斗容量0.6m3的挖掘机1台,进行场地土方及基槽的开挖。
3.1.2.2钢筋机械:
施工现场设三个钢筋加工棚,在钢筋棚内各设1条生产线,各配钢筋弯曲机、调直机和钢筋切断机各1台。
3.1.2.3木工机械
本工程结构的基础、柱、梁、板模板全部采用优质竹胶板,现场设两个木工制作棚,配圆盘锯2台、平刨2台,可满足施工要求。
3.1.2.4其他机械
其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场,并做好保养和试运转等项工作,一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备,以便及时替换,保证各种机械正常运转。
3.1.3原材料组织
本工程所需设备、材料全部按照《物资供应管理办法》采购。
3.1.4运输组织
根据施工总进度计划,安排材料分批进场计划,通过合理的运输调度,保证材料随到随用,而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内,我们将由仓库保管员会同材料接收员进行现场的指挥、调度及收料工作,根据现场实际平面布置,确定合理的运输通道路线,使场内运输满足规划图要求。
3.2施工准备
3.2.1现场准备
我公司将首先进行现场中交的准备,对目前的施工现场进行调整,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。
这些工作在大批劳动力进场前全部完成。
根据提供的坐标点设置工程测量控制网,还需按照施工平面布置图结合施工图进行现场硬化处理、安排办公、生活、生产工棚的搭设、临时水电管线的布置等工作,以上工作必须在开工前或初期穿插完成。
3.2.2技术准备
3.2.2.1在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据本工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工组织设计,从技术措施方面保障工程质量优、工期短、不发生重大事故。
施工组织设计经公司技术负责人审核后上报审查批准后实施。
3.2.2.2根据提供的图纸和地质资料,配备必要的标准图集和规范、规程,项目技术负责人主持组织有关人员熟悉图纸,充分了解设计意图,提出问题,做好施工图纸会审的准备工作,并编制技术作业指导书、施工方案,明确岗位责任制。
3.2.2.3在项目技术负责人的组织下,按照ISO9001标准的要求,编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达到的质量目标,使质量在每个分项上达到具体量化,确定特殊工序和关键工序,编制切实可行的各分项工程作业指导书,明确各项责任和程序及质量标准,使质量目标得以实现。
3.2.2.4根据图纸设计要求,提前做好砂浆配合比设计申请,钢材、水泥、钢筋焊接试件的试验检测。
3.2.2.5编制计量、检测器具需用量计划,并在鉴定部门对计量器具进行鉴定,建立台帐,保证计量的精度。
3.2.2.6制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。
3.2.2.7制定本工程详细的测量控制方案。
3.2.2.8根据施工安排,提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。
3.2.3施工机械安排
按不同的施工阶段安排机械进退场,并在进场前对设备进行一次检修、调试,确保进场后能够正常使用。
基础结构施工前,安装好搅拌机、钢筋加工机械和木工机械,主体结构施工完毕后,钢筋加工、焊接机械退场,施工始终保持进退有序的状态,并最大程度提高设备利用率。
3.2.4物资准备
施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备,应以总进度计划为依据,逐步安排物资进场。
3.2.5人员准备
开工前5日内,所有管理人员全部到位,劳务人员根据现场需要分批进场,施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底,充分认识本工程的重点、难点和需注意事项,并对所有人员实行挂牌上岗。
3.2.6其它准备
建立健全各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力、机具管理制度,并以此为据签订内部管理人员目标责任制。
组织工人进场前三级教育,与班组签订承包合同,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。
四、施工进度计划
我项目部以工程量为依据,结合本工程具体特点,对整个施工总工期进行科学分析,在组织管理上、施工流程上、经济技术上采取行之有效的保证措施,合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等,确保本工程工期目标。
4.1组织保证措施
4.1.1本工程将作为我公司的树形象工程,成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子,严格管理、科学施工,公司机关各职能部门积极配合、全力服务,在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。
4.1.2项目经理部成立工期预控小组,全面负责工程施工进度安排与协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周围材料上实行统一周密的内部调配,保证工程的重点与难点的施工进度,兼顾一般,使各阶段分部分项工期目标始终处于受控状态。
4.1.3项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。
大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间各种形式的竞赛评比活动,按天、周、月下达施工生产计划,采取质量、工期双验收,实行工期提前者重奖,工期延误者重罚,充分调动职工的生产积极性。
后附施工进度计划
五、施工总平面布置
筒仓由于周围施工场地的限制,桩基单位还未施工完成筒仓桩基工程,未能让出施工作业和材料加工及堆放场地,使得筒仓一周的周转材料和主材需要多次的搬运,但我公司通过合理及科学的场地规划和安排,做出了筒仓周围的场地利用规划。
规划原则:
节约用地、有利施工、方便生活,充分利用厂区预留地,合理安排使用,以达到缩短运距、增效降本和加快工程建设速度的目的。
临建工程按划定的地域布置,不得堵塞厂内交通和消防通道,保证厂内施工的正常进行。
总平面布置应符合国家劳动保护、技术安全和安全防火等规程的规定。
规划内容:
临时设施及施工总平面图(见后附图)。
六、主要施工方案及措施
6.1工程测量
6.1.1定位测量
6.1.1.1进场后,首先由建设单位提供的控制点(坐标原点)进行复测,并办理书面交接手续;
6.1.1.2为便于施工定位及施工时不受扰动,控制点布设在施工中不易被扰动的位置,且距离建筑物较近。
6.1.2地下结构的施工测量
6.1.2.1基坑开挖前,对原有定位轴线进行复测、闭合,以经过复测的轴线控制桩为基准,测设细部轴线。
为了稳妥起见,每条控制轴线桩在现场近处与远处适当位置分别施测两点,近点便于投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。
轴线控制桩用砼固定,并设在不易被扰动的地方,并且控制桩埋设要远离基坑边坡,防止塌方破坏。
6.1.2.2基坑开挖后,分别由各控制轴线在控制点向基坑投测轴线,以控制基坑内各轴线的相对位置,标高传递则采用水准仪和塔尺向基坑内传递,并做好控制点。
6.1.2.3在土方开挖和回填前,必须做好控制桩的保护,必要时将轴线桩引测到安全不受扰动处。
6.1.3地上结构施工测量
6.1.3.1轴线测量
本工程为筒仓结构,两个筒仓东西排开,把东西方向的轴线提前定在筒仓基础底板上,等外壁滑模施工完毕后,将轴线引测到筒仓外壁之上,筒仓上部结构用东西一条直线进行轴线
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