某广场门厅工程钢结构施工方案.docx

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某广场门厅工程钢结构施工方案

某广场门厅工程钢结构施工方案

一、工程概况

钱江.财富广场门厅工程位于青年路与解放路交汇处,本工程钢结构钢架跨度17米,高度23.2米,用方管制作焊接吊装。

二、起重机械的选择

根据本工程的特点（工期短等）情况，本工程选用一辆汽车式起重机进行整个结构的吊装，一部50吨，用于吊装。

三、安装顺序

本工程的安装原则上分二个阶段进行，第一阶段把第一榀、第二榀、第三榀依次吊装好，在屋面上用角钢电焊金属涨管固定两边，再用绳双保险栓住，第二阶段脚手架按施工要求搭设，依次焊接固定。

四、施工准备

1、对施工现场进行检查，要求确保施工道路压实程度应能满足构件货车及吊车吊装的施工及进出不陷车要求，方能进行施工，否则严禁进场施工。

2、钢结构安装前应对建筑物的定位轴线和标高，地脚螺栓位置、地脚螺栓露出长度等进行检查，检查合格后方可施工。

支座作为造型的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下表规定：

项目

允许偏差

支承面

标高

±3.0

水平度

L/1000

地脚螺栓（锚栓）

螺栓中心偏移

5.0

螺栓露出长度

+20.0

0

螺纹长度

+20.0

0

预留孔中心偏移

10.0

3、对所有吊装构件的外形和几何尺寸进行检查，如有超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正支架的平面位置和垂直度，层架和吊车梁的标高等，需在支架的底部和上部标出纵横向的轴线，在支架底部适当高度处标出标高准线，对在运输过程中碰坏的部位须进行修补。

4、准备好所需的脚手架、吊具、吊索、钢丝绳、电焊机、安全带、安全帽及其它劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

主要机具设备一览表

项次

名称

规格

单位

数量

进场日期

备注

1

汽车吊

50吨

台

1

2

电焊机

交流

台

3

3

水准仪

架

2

4

钢卷尺

架

2

5

钢卷尺

50米

把

2

6

钢卷尺

30米

把

1

7

钢卷尺

15米

把

1

8

钢卷尺

5米

把

若干

9

线锤

个

3

10

手枪钻

把

5

11

切割机

台

4

12

电剪刀

台

6

13

磨光机

台

4

五、施工方案

1、支架的吊装

（1）支架在吊前应在构件表面标出安装时的控制线作为校正的依据，同时支架每校正好一根应与前根支架焊接连接并固定。

（2）吊装采用斜吊法及旋转相结合，其吊点设置在支架的下弦，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使支架旋转而直立，立支架时，先将地脚螺栓孔插入预留螺栓，回转巴杆，使支架上部大致垂直后初步对中，才可焊接。

（3）校正前先检查支架的轴线，使其达到规范要求，再检查标高，支架的标高可采用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的支架下部。

每根地脚螺栓侧应设1-2组垫板，每组垫板不得多于3块，垫板与支架底面的接触应平整、紧密。

采用斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。

（4）支架经过初校，垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，支架的垂直度用两台经纬仪进行校正，上测点设在支架顶，经纬仪的架设位置应使其望远镜视线与观测面尽量垂直，（夹角大于75°）支架如有偏差，用两个撑杆校正器校正，在校正过程中，随时观察支架底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差，同时检查轴线，防止支架位移，支架复校后，方可焊接。

2、钢支架的吊装

（1）钢支架现场拼装，钢支架拼装的顺序是：

第一榀（重量为2.5T）吊装好，靠在外墙面上用电焊将支撑角铁与吊装好的钢架焊接与金属涨管两侧固定，再用绳双保险栓住；第二榀吊起校正后，靠在第一榀上，与第一榀钢架临时焊接固定，再用绳双保险拴住，第二榀吊装结束后开始搭设施工脚手架。

脚手架按规定搭设好后，经检验合格，校正已吊好的第一、二榀并将其焊牢。

紧接着进行第二次吊装，吊装方法同上。

（2）用了1台16吨汽车吊车吊装钢结构。

现场施工人员达到15人，定岗定员，逐步实施。

（3）吊具的准备。

根据工程的具体情况，我们采用附加扁担的四点吊装扁担选用20#槽钢加20厚钢板制成，长度6m，钢丝绳采用Φ20mm6*19的规格，根据相关规范，钢丝绳与工件夹角不小于45°时，钢丝绳的拉力是1.41*W。

钢丝绳与扁担全部采用吊环连接。

（5）吊装前认真仔细地对钢架的外观进行清理。

（6）吊装时应用软材料垫至其中以防钢构件及钢丝绳受损。

起吊时先将钢架吊离地面50cm左右，使钢架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢架吊至上部，再用溜绳旋转钢架使其对准钢架半圆顶，以使就位。

同时进行垂直度校正和加以固定，钢架经校正后，焊接固定好。

（7）安装焊接固定后，清理底面，打磨刷氟碳漆。

项次

项目

允许偏差

1

钢架（在跨中顶点对两端支座中心竖向面的偏差）不垂直度

≤h/250

但不大于15.0mm

六、质量技术措施

1、施工及验收依据

（1）钢结构安装严格按施工图纸执行

（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知

（3）图纸会审记要

（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关的规范，质量检验评定标准和技术。

2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

3、安装前，应按构件明细表和进场的构件查验产品合格证和设计文件。

应应根据安装顺序，成套供应。

4、本工程钢构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底部枕木应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各怪钢构件的支点应放在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

5、本工程的钢架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

6、结构安装工程质量保证体系

A、施工单位负责：

预埋件的标高

预埋件位置平整度

预埋件的轴线偏差

B、金属构件加工单位负责：

钢结构外形尺寸

钢结构焊接质量

钢结构外观质量

C、结构安装单位负责：

轴线

吊装时的垂直度平整度

吊装时焊接及紧固件质量

7、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程了解施工及验收标准编制专业施工方案。

8、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

9、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检表。

10、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

11、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。

12、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图施工。

13、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。

14、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首选由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此证实前，应保持下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

15、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真做到“四个坚持”、“四个不准”。

A、“四个坚持”为：

（1）坚持谁施工谁负责工程质量的原则

（2）坚持成品复核检查制度

（3）坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）

（4）坚持检查评比

B、“四个不准”为：

（1）没有做好施工准备工作不准开工

（2）没有保证措施不准开工

（3）设计图纸未熟悉不准开工

（4）没有技术、安全交底不准施工

17、组成项目质量技术领导小组：

组长：

周卓

副组长：

曹卫国

组员：

刘林张关生

专职质检员：

赵书敏

七、安全组织措施

1、参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作，各专业的安全技术交底，在班长签字后尚须每个操作人员都明确其内容并签字确认。

2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系好安全带。

3、上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：

“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。

距地面2m以上作业要有安全防护措施、

4、安全帽、安全带要定期检查，使用前还要检查，不符合要求的严禁使用。

5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

6、高空作业所用材料要推放平稳，工具、螺栓、螺母等小件物品应随手放入工具袋内，上下传递物件，禁止抛掷。

7、梯子不得有缺档，不得垫高使用，使用时上端要绑牢固，下端应采取防滑措施。

8、使用手锤、大锤，不准戴手套，扳手在高空操作应使用死扳手，如用活动扳手时，要用绳子栓牢，人要系安全带。

9、电气线路接电、断电应由专业电工操作，并要有监护及必须的安全措施。

10、施工用电应采用TN-S系统，三级配电两级保护“一机、一闸、一箱、一漏”三相五线制，PE线采用2.5㎡以上的黄绿相间的多股铜芯线，并有可靠重复接地。

11、吊装前应检查好吊装机具，索具是否安全可靠良好，在吊装物下面严禁站人。

12、吊装时操作人员精力要集中，并服从指挥者号令，严禁违章作业。

13、起重作业应做到“五不吊”：

（1）手势指挥不清不吊

（2）重量不明不吊

（3）超负荷不吊

（4）视线不明不吊

（5）捆绑不牢固重心不明不吊

14、吊装作业场所要有足够的吊运通道，并具备与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。

15、在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好绳索，以保证构件与连接绳不致磨损。

16、对“三工”进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

17、下达工程施工任务单，必须有安全技术措施。

18、结合安全生产合同，对职工实行安全奖罚制度。

19、其余安全要求严格按《建筑安装工人安全技术操作规程》执行。

20、特殊工种操作人员必须持《建筑施工特种作业资格证》上岗，汽车吊司机必须提供主管部门考核颁发的在有效期内的操作证书。

21、现场维护，在北面裙房中间大门厅进出口处拉一道醒目的横幅。

“钢结构吊装现场闲人免进，谢绝参观”。

在进出口处安排专人监督巡查，禁止无关人员进入施工现场，在吊装区用明显的彩带拉出第二道防护线，杜绝安全事故的发生。

22、吊车支撑时必须检查支撑点，如地面不实不能支撑，应采取相应的加固措施，达到吊车说明书与汽吊车的安全操作规程方可支撑起吊。

23、起吊过程中要有专人监护检查支撑点，确保安全生产。

24、钢结构吊装时严禁敲打、硬翘或用葫芦硬拉，预防钢结构疲劳变形发生坍塌事故。

项目安全管理领导小组：

组长：

周卓

副组长：

曹卫国

组员：

张关生

专职安全员：

刘林

八、工期保证措施

1、本工程的施工工序及进度要求严格按照施工网络计划控制，若有延误，应及时采取补救措施，以保证工程总进度。

2、施工现场除了协调与土建关系外，积极参加建设单位、监理方召集的协调会议，以便理顺各方的施工程序与要求。

3、施工现场应精心安排，精心施工并确保材料、劳力、机具等及时高度，保证工程总进度的落实。

4、实行工程定额完成目标化，对施工班组完成任务情况与经济利益挂钩，建立目标考核，对超额完成计划的班组和个人进行奖励，对完不成任务的班组和个人进行重罚，并组织分析原因，充分利用劳动时间，晚上、节假日加班加点，提高劳动生产率。

5、安装合同签订后，即着手进行开工前的各项准备工作，具备开工条件的，即投入施工，从开工第一天起就要保持施工的紧张状态，施工高峰期，每周休息一天，甚至均为加班并安排好职工休息、生活，做到歇工不停工。

6、工程处于高峰紧张时期，应注意工人劳逸结合，不能以死加班的方法来满足工效，应准备充足的劳动力作工序的替班安排。

7、要提高工人的积极性和内在工效，充分发挥群众的聪明才智，集思广义，发挥集体的力量，多、快、好、省地把工作搞上去，为提前完工而努力。

8、及时做好施工中的各项准备工作，加强施工、管理和调度，组织协调好土建与安装的交叉作业，土建和安装事先分别编制好缩短工期交叉作业时间的技术组织措施。

9、加强成品保护工作，以防成品造成破坏而返工影响进度。

10、发扬能吃苦、连续作战的作风，把因各种原因延误的工期抢回来，保证施工控制点的完成。

九、施工机构、组织形式及劳力人员安排

1、施工机构和组织形式：

项目部经理：

周卓

项目副经理：

曹卫国

施工队长：

张关生

安全员：

刘林

质检员：

赵书敏

吊装一班

2、本工程由于施工任务紧、工期短且所用工种单纯，增加了劳动力调配的困难，而足够的劳力进场是保证工期的必要条件，因此，必须保证所需劳力的及时进场，所需劳力计划如下：

（1）起重工：

5人

（2）电焊工：

4人

（3）电工：

1人

（4）其它：

5人

十、文明施工措施

1、项目经理为文明施工第一责任人，对现场的文明施工全面负责。

2、施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的文明施工的实施。

3、安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。

4、班组长是班组的安全员负责本班组施工区域的安全生产文明施工，执行具体文明施工措施。

5、明确文明施工责任，责任到人，层层负责，切实地将文明施工落实到实处。

加强“文明施工”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。

执行公司的文明施工制度，对打架斗殴、损坏公物、不保护成品等违反文明施工制度的行为，不仅经济上会得到处罚，行政上还将受到处分。

6、现场材料、施工机具按规定停放，施工现场每日下班前清理、收集、整理零星材料，做到有序堆放、分类集中堆放（长短不同规格型号分类堆放，一头见齐成堆）、道路畅通、场地清洁，搞好文明施工。

7、做好现场的清洁工作，对包装材料、边角料要及时清理，做到工完料清场地净。

十一、施工配合

1、要求土建施工单位根据钢结构安装工程施工平面图做好场地清理压实工作，使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路道路的路基施工作业面、现场交通道路平整密实，排水良好。

2、提供安装单位用的电源，保障现场消防设备。

3、给钢结构安装单位提供定位轴线及水准点，并进行技术交底。

4、负责组织土建施工及钢结构安装的协调工作。

5、提供钢结构安装用的临时设施，如材料仓库、工具间、临时办公室等。

6、负责组织钢结构安装验收工作。

十二、成品保护

1、卸货操作的预先计划是安装程序中最重要的一部分，它包括了仔细和有次序的堆放所有材料。

当堆放场地受到限制后，要对现场作出详细的规划。

因此，按安装次序的有计划的材料堆放是有必要的，它能使材料二次倒运的花费减小到最低限度。

2、钢架通常卸在容易放的地方，在地坪上要有材施教垫木。

要为工人留出足够的空间，让他们不致于走在钢架上。

（这会留下难看的足印，并会影响安全施工。

）

3、小件要集中堆放，通常是沿建筑物一个侧面的中间位置，这会尽量减少到地坪其他位置行走的距离。

4、零配件通常卸在场地的角落处，靠近建筑物的一端，可以在地坪内或者地坪外，这样的话在安装过程中它们就不会占用到经常使用的区域，并且能够保证零配件不受损坏或遗失。

十三、降低成本措施

合理的降低成本是每一个施工单位的追求目标，为使这一目标得以实现，必须加强管理，并且做到以下几点：

1、充分消化图纸，掌握先后工序。

合理地、紧凑的安排施工，达到不窝工现象。

2、合理安装排机械、人力和施工工具，使其充分发挥资源，达到不浪费任何资源。

3、项目经理负责制、定岗承包责任制，承包到人，奖罚分明。

4、特殊情况急待解决，由项目经理专人负责，有情况及时解决，不留问题。

5、严把质量关，严禁出现返工现象，不留任何隐患。

6、加强安全意识，时时刻教育工人安全知识，做到绝无安全事故