基础工程质量及安全施工保证措施.docx
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基础工程质量及安全施工保证措施
基础工程质量及安全施工保证措施
一、管理措施
1、公司下设技术管理组,负责质量标准、监督,质量安全意识的教育,发现问题及时研究解决,以及各方面的联系工作等。
2、开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习,准确、清晰做好施工记录,发现问题及时向技术管理组汇报,技术管理组要及时研究解决。
3、操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心,职责落实到人,并且与管理组及建设方、监理方密切联系、合作,负责各项指标达标;值班工程师应经常监督施工质量标准实施情况,严防质量失控。
4、工程施工中发生的其它问题,应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。
二、施工安全要求
1、打桩场地必须平整、坚实,以利于桩机正常运行。
2、打桩机必须平稳、坚实。
3、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应穿防鞋系好安全带。
4、开工前应作好安全交底,牢记“安全第一”。
5、严禁酒后上岗。
6、工作人员必须思想集中,服从指挥信号。
7、电工一定要穿绝缘鞋,不许负荷接线。
8、现场电缆,应避免碾压,以防漏电伤人。
9、六级以上大风雨天,应停止施工。
三、土方工程
(一)雨季施工措施
根据河池地区的气候情况,每年的6-10月为雨季,施工期内,结合本工程的特点,基础施工时间是在雨季,因此,在施工时,重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。
基坑开挖前需做好各项配合工作,进行全场降水,并在基坑边临时清挖排水沟,集中排向一个积水坑,用潜水泵抽出基槽。
在做好基槽排水工作的同时,也做好施工场地的排水工作;采取的措施是根据现场情况,在低洼处设积水坑,将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去,污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。
四、基础结构施工
(一)施工设计原则
基础工程是我们施工质量控制的重点,具体施工方法如下:
桩基的检测合格后,依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑(槽)边线,所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位,所有准备工作完成后,请监理及业主单位对轴线进行核查,无误后即进行下一道工序。
土方的开挖采用人工挖土,挖出的土方根据现场具体情况,土方平衡后将富余土方运出场外,主要以方便施工为主。
对所施工的基坑(槽)深度的控制,用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场,并设置基准点;当挖至设计标高时,通知监理单位及其它单位对基坑(槽)验收,验收合格后即可进行下道工序的施工。
破桩头工作与挖土方工作同步进行,在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。
破桩先采用风镐除去桩头上部,在与基底接近的10CM范围用人工清除,直至到设计标高。
对于因桩基施工时的质量缺陷,将汇同相关单位进行处理,如桩头有缺陷、接桩、补桩等。
上述工作完成后,并验收合格,即可进行垫层的浇灌。
浇灌垫层时,一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作,该控制工作采用短钢筋预先打入地基中,将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。
垫层施工完毕有一定强度后,即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线,后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。
在对基础钢筋绑扎工作的质量控制,针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制;同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。
对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行;模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。
为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定,本工程基坑内的边模采用240×240的粘土砖砖模。
基础的钢筋及模板工作完成后,将承台、地梁的施工标高引至现场,上述两项工作在通过验收合格后,即可进行混凝土的浇筑工作。
基础混凝土的浇灌工作,质量控制重点是对原材料的质量控制,包括对水泥、砂、石等;同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作,派专人对此项工作负责。
采取的具体措施是:
计量工作专人负责;施工机械专人负责;混凝土浇筑工作专人负责;取样工作专人负责。
混凝土浇筑工作完成后,当有一定强度时即可进行拆模,拆模后检查合格就进行回填土。
对有砌体的基础将按照设计图纸,根据施工操作规程进行施工。
对涉及到给排水管道要预留预埋的,将会同各专业具体处理,并行成汇签制度。
(二)测量放线在进行本分部工程前,根据设计文件及业主相关要求、变更指令等,将建筑物各轴在场内进行测放,并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。
各轴线在土方开挖前施测完毕后,通过业主方、设计、监理方验收后,在距基坑开挖边设置“龙门桩”,并将主轴引至该桩并标注清楚,当基坑开挖至要求深度时,用经纬仪将主轴线引到基坑,并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。
标高的控制工作,按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场,并作好记录,用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。
对于基坑的沉降观测的测量,按规定在坑壁做六个观测点,定期对其进行观测。
建筑物的观测将委托具有相应资质的检测单位观测。
(三)钢筋工程进入场地钢筋品种与性能务必达到标准,钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499-84《钢筋混凝土钢筋》的规定;冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成,其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内,地面为混凝土地面,钢筋设于钢架上,并分类堆放,做好标识。
钢筋加工表面应洁净,尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求;钢筋下料长度应由专业工长负责,加工时依据图纸再次核实。
对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接,但应符合国家对此的有关规定。
钢筋绑扎用20-22号铅丝,其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎,钢筋接头应注意数量、位置,使其错开,梁、板、柱等类型较多时,应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量,钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度,双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米,钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。
(四)混凝土工程桩基混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关,不得含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质;所有混凝土等级均需试配,现场拌制,严格按照混凝土设计配合比进行配料,并坚持每盘过称。
为保证现场运输过程中混凝土不产生离析。
基础工程将采用商品混凝土泵送,在浇灌混凝土前一天应通知监理机构。
浇筑混凝土前,应将模板内的杂物清理干净,木模、砖模需用水湿润,混凝土的自落高度不得超过2米,否则应采用溜槽,混凝土的振捣采用插入式振动器,其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍;混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下,混凝土的表面收浆应密实、平整,施工缝的位置应在结构受力最小的部位。
混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护,对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖,以保证混凝土有足够的湿润状态,养护时间不小于7天。
浇灌地下室剪力墙及框架时,应从两边同时浇灌,模板的支撑详《江东花城小高层模板设计》。
(五)模板工程
本分部工程基础底板侧模采用砖模,其他构件如:
钢筋混凝土墙、梁、板、柱采用扣件式钢管支撑,面板采用钢模,局部配以木模。
(六)砌体工程
砌筑前应提前将砖湿润;砌筑本分部工程中的高处砌体时,应采用平台架子;砖砌体的留槎应按相关规范执行,先退后进,砂浆应饱满。
(七)大体积混凝土施工
对于大体积混凝土的施工,将编制专项施工方案。
(八)后浇带施工
后浇带的施工涉及到结构安全及支撑系统的计算,届时将另行编制施工方案。
五、质量控制点及控制方法
本工程质量控制点有两个,即桩基、大体积钢筋混凝土;在施工时严格按照施工程序办事,执行国家有关规范政策,以确保工程达到优良。
1、强技术管理,认真学习,贯彻国家规定的操作规程及各项管理制度。
明确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺,作好技术交底工作,并建立考核制度。
2、原材料的采购管理,产品标识和可追溯性检验工作,严格材料的检验制度,水泥、钢材等均应有出厂证明和试验资料。
3、积极推行国家有关的质量管理和质量保证系列标准,完善质量保证体系,坚持质量三检、样板制,岗位责任制。
4、对垂直偏差和高程控制,沉降观测、平面控制按编制的测量方案,设专门测量放线人员执行,测量仪器及工具事先经法定部门检验合格后方可使用;认真做好测量记录工作。
5、做好工器具的定期检查工作,加强工人的安全意识,设置安全警示标牌,并建立安全管理制度。
六、施工方案
(1)施工顺序与施工特点
结合本工程特点分段划分为:
基坑开挖---人工普探---素土、3:
7灰土回填---砌基础、地下室墙---浇砼构造柱---安装地下室预制板---浇筑地圈梁---做地下室外防水---室外回填---整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段,但各工程不能间歇,灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。
(2)、施工机械技术措施
1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖(ZL50型装载车)。
根据开挖深度采用两次作业。
2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡,放坡系数按1:
0.3,根据土质情况确定起点为1米。
(3)、普探及回填孔
在基坑验收合格后,进行人工普探,探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置,探孔深2.5米,遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理,回填孔采用2:
8灰土,人工回填灰土必须过筛,搅拌均匀填夯密实,厚度控制在20cm左右。
(4)土方回填
1、土方回填
①、土方铺设:
素土原用基坑所挖的土方,土料中不得含有机质物及腐植土,共分17层进行回填,压实厚度控制在170-190mm之间。
②、土方碾压:
根据土质情况及击实试验要求,确定来用一台8-12T压路机进行碾压,在整个土方铺设完后再进行碾压,碾压控制行驶速度每小时2Km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间,四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。
2、3:
7灰土回填
(1)、材料要求:
灰土的土料可采用基坑挖出的土,土中不得含有有机质及耕植土,灰土采用袋灰,灰土配合比为3:
7体积比土料粒径不得大于15mm,灰料粒径不得大于5mm.
(2)、土方铺设:
灰土采用机械配料,机械铺土比例严格按照配合比要求,分层整片铺设每层铺土压实厚度控制在150-170mm,共分7层进行回填。
铺土时应适当控制含水率,以手紧握土料成团,两指轻捏即能碎为宜。
土料中水分过多或不足时,可以晾干或洒水湿润。
(3)、土方碾压:
根据土质情况及压实试验要求,确定来用一台8-12T压路机进行碾压,在整个土方铺设完后再进行碾压,碾压时应控制行驶速度每小时2Km/h每次碾压轮迹控制在8-10cm之间,四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。
4、质量检查
①、直观检查:
根据GB50202-2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》表6.3.4的规定。
②、压实度检查:
采用环刀取样测定密实度,取样部位每层压实后的下半步每层按300㎡取样一组进行测定,压实后的干容重密度应有90%以上其余10%的最低值与原设计之差不得大于0.888每立方米。
5、基础具体施工方法及质量要求
(1)、配备技工10名、砼工20名、模板工15名、钢筋工10名、普通工20名、分交叉施工。
(2)、施工准备:
砼选用350型搅拌机一台,并配备砼配料计量1台、上料配备6名工人,上料人员严格按照施工配合比进行投料。
应严格按照实验室提供的数据进行配料并留好试块。
(3)、施工顺序:
投料顺序:
石子---砂子---水泥。
砌地下室墙---钢筋加工安装---模板安装---C20砼柱浇筑---安装地下室预制板---浇筑地圈梁---室内外回填。
①、砌地下室墙370*370,120*120,240*240,MU10机砖,M10水泥砂浆。
②、钢筋加工安装
配料按照图纸制下料单,要考虑施工需要的附加钢筋绑扎、绑扎前要认真核对成品的型号,直径形状尺寸和数量,是否跟原料牌相符,如有错及时纠正。
钢筋绑扎前依据线绑扎,并按规范对接头位置数量进行控制并使其位置错开。
③、模板安装
模板安装必须嵌缝严密,不得有漏洞,应有足够的强度和刚度稳定性,模板应严格控制轴线尺寸不得出现胀模或轴线位移情况,模板顶标高误差控制在10mm以内,线位移控制在15mm以内.
④、基础柱砼浇筑
砼在浇筑时严格控制配合比留槎处应浇水湿润。
⑤、基础、地下室砌体
砌体时应严格按照配合比,砖应提前一天浇水。
基础砌体时,应立好皮数杆,摆样砖(在任何接槎处不得出现半砖现象)砌筑时应注意马牙槎的留置应先退后进,370、240墙应与双面挂线每砌完一道后,应对所砌墙进行自检,清理处理落地灰。
6、安装地下室预制板
预制梁、板进场要有出厂合格证及复试报告单。
放置楼板时,楼板与模板要留置大于2.5公分的缝隙,安装前将楼板两端的胡子筋按图集要求处理,并用预制好的细实砼块堵住楼板孔。
7、地下室室外防水按图纸设计要求处理。
8、室外回填
室外回填下部为素土,室外地坪至-600mm范围内为2:
8灰土回填每层虚铺不得超过250mm,采用8-12T压路机碾压,压实系数大于0.95,2:
8灰土压实系数大于0.97.
9、室内回填
室内回填之前将室内清理干净,回填时采用人工配合机械,室内采用蛙式机夯实,每层虚铺控制到250mm夯实遍数为3遍,对小面积采用人工夯实,每层虚铺厚度应控制在200mm.
三、安全措施
1、建立以项目经理及安全员为主的安全领导小组,推行安全生产制。
2、场地临时用电不得随意乱接机械设备设专人操作不得私自动用。
3、施工人员休息时不得在基槽内、四周边缘休息。
4、施工人员必须带安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋。
5、各施工人员必须树立安全意识,遵守各项安全规章制度。
6、工长在安排生产的同时应进行安全交底明确安全和操作规程针对工程和工序及特点提出要求,做到每个工人心中有数。
公路改建工程施工安全保证措施
2015-01-0416:
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1.安全制度措施
①安全工作要坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全保证体系和安全生产规章制度,遵循业主编制的《公路工程施工安全技术规程》,制订行之有效的安全技术措施,完善安全生产内业资料管理,开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。
实行开工前安全技术交底制度,施工中安全生产检查制度,施工后安全生产评比制度。
②制定安全预防措施,清除事故隐患,有针对性地对从事高空作业、爆破作业及工程机械、运输作业等人员,制定相的制度和措施,进行重点防范,把不安全因素消灭在萌芽状态,以确保安全目标实现。
③实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员对工程项目或专项工程进行书面安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。
④加强施工现场安全教育。
⑤认真执行安全检查制度。
项目经理部要保证安全检查制度的落实,对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施,定人限期整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。
⑥进驻施工现场前3天,制定工地规则,包括安全保卫制度;工地出入管理制度;工地安全制度;环保卫生制度;防水制度;周围及邻近保护制度,报工程师审查批准,告示全体施工人员在工程实施过程中切实遵守。
2.现场设备管理、用电、防洪、防汛安全技术措施
①施工机具、车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。
②做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。
现场管理有序,道路畅通,材料堆放整齐,现场用电必须有专职电工负责,低压线路安装规范。
防护、防火设施按规定配置且完好有效,安全标牌齐全且符合规定。
雨季成立防汛小组,设专人值班,并加强与气象部门的联系,提前做好防洪防汛工作,避免人员及财产损失。
③施工现场的施工标志、安全网、绝缘板、防护罩、安全栏杆、防滑梯等安全设施配备齐全、完好,不得擅自移动,进入现场所有人员必须配戴安全帽。
④对材料和设备储存的库房或堆放点,施工人员生活区,特别注意防火安全,设置足够数量的消防器具、消防水管和消防栓等,以备急需。
3.施工机械、高空作业安全控制措施
①施工机械的安全控制措施
a.各种机械操作人员和车辆管理员,必须有操作合格证,不准操作人员操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
b.操作人员必须按照说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
c.机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。
②高空作业的安全技术措施
本合同段的边桥涵施工中所涉及到的高空作业是安全防范的重点,尤其是高边坡机械施工。
a.所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定戴好劳动保护用品和安全带等安全工具。
b.作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
c.高空作业处距边缘1.2~1.5米处设置护栏或架设护网,且不低于1.2米,并要稳固可靠。
d.从事架子施工的人员,要限制特种作业操作证方能持证上岗;对进行模板施工,高度超过2米的架子要由架子工去完成。
e.施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用,架子工程符合《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求。
4.桥涵工程施工安全技术措施
①土质基坑开挖按土质情况决定放坡系数,对软弱地质基坑要做好临时支护工作,做到随挖随支护,基坑开挖的土方弃于选定的地点,弃土堆离基坑边缘至少在1m以上,以防止压垮坑壁,造成安全事故,开挖期间及时排除基坑积水,避免水对基坑的浸泡。
②桥基挖孔桩施工中,在基坑较深时,挂悬梯及安全绳,。
孔旁设置围挡,孔内安装通风设备,起吊设备牢靠,满足施工要求。
③墩身钢筋、模板安装前,要搭设脚手架、平台、栏杆及上下扶梯。
采用泵送混凝土时,输送管要与脚手架分离安设。
使用吊斗灌筑混凝土时,避免吊斗碰撞脚手架。
使用混凝土振捣器时,认真检查振捣器外壳、胶皮电源线有无破损等,作业人员戴绝缘手套操作。
④模板拆除时,按规定程序进行,先拴好吊具挂钩,再拆模板,拆除中,材料工具等不得往下扔,防止高空坠落打击伤人。
⑤高空露天作业、人字搭架吊装及大型构件吊装时,要考虑风力对作业的影响程度,要确保设备人员的安全作业,遇6级以上大风时停止作业;
⑥高空作业必须系好安全带,周围设防护栏杆,挂设防护网,人员走动小心,严禁非施工人员上下墩台。
⑦桥面栏杆安装必须位置准确,连接牢固,防止高空坠物伤人。
⑧施工场地周围设防护网,并安放警示标志,禁止非施工人员、车辆进入施工区。
⑨预力后张法施工,无关人员不得进入张拉作业区。
要检查张拉设备、工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合安全施工要求。
操作人员统一信号并佩带安全用品。
⑩预制场用吊车吊装车、平板拖车运输、吊车安装梁板、拱涵施工时要特别按照安全规程采取防护措施,保证工程质量的保证施工。
5.冬季、雨季、夜间及农忙季节施工措施
①冬季施工措施
(a)根据年度计划和施工组织设计,合理安排冬季施工的工程项目,保证工程施工的均衡性和连续性;编制冬季施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底和培训。
物资部门提前落实有关工程材料、冬防物资等。
(b)为预防气温突然下降,使工程避免遭受冻害,在冬期施工前后的时间,随时注意天气变化,并及时采取防冻措施。
有关冬期施工的工程,预先做好各项准备工作,对各项设施和用料要提前采取措施,加强防冻、防煤气中毒和水管冻裂等防护措施,并派专人负责进行冬防检查,及时处理发生的各种问题。
(c)基础的地基,在工程施工完工后,均不得受冻,须随时检查防冻措施,确保工程质量。
(d)混凝土的冬季施工根据工程类别、气象资料、材料来源、设计文件要求通过经济分析,选择满足施工规范要求的经济方法。
混凝土冬季施工要做好以下几点:
a.混凝土冬季施工时,当材料原有温度不能满足规范要求时,首先考虑通过热工计算对拌合用水加热,水泥只保温不加热。
b.混凝土在浇筑成型、开始养护时的温度,用蓄热养护时不得低于10℃,覆盖保温养护不得低于5℃。
冬季施工的混凝土的配合比要精确选定,计量要严格控制,掺用的防冻剂必须经试验合格并报监理工程师批准方可使用。
c.混凝土养护时,采用加厚模板,双层模板,覆盖草帘等保温措施。
d.混凝土保温养护时间不小于28天,拆模时间适当延长。
e.混凝土浇筑选择日气温最高时进行,不得在夜间进行施工。
f.桩基的顶部混凝土用土实埋确保混凝土质量,在浇筑混凝土过程中,做两次室内和室外不同温度下的两种试件,以便对比检查混凝土质量。
砌体冬季施工做好以下措施:
采取必要的防冻措施,使砌体避免受冻;砂浆强度未达到设计强度的70%不得受冻;砂浆冬期施工的配制及砌筑,宜在暖棚内机械拌制,搅拌时间不少于2min,砂浆采用保温容器运送,中途不得倒运。
砂浆随拌随用,每次拌量0.5h内用完。
②雨季施工措施
(a)与当地气象水文部门取得联系,随时掌握气象预报,掌握汛情,以便更为合理地安排和指导施工,并组建防汛领导小组,全面领导并组织汛情预报和防洪抗洪工作。
(b)雨季要做好施工防范及各种临时设施的防排水工作并确保排水沟渠的畅通,保证雨季施工时及时排除地面水。
雨季来临前备足所需材料,保证施工顺利进行,派专人维修便道,保证雨季便道畅通。
(c)雨季填筑路堤时要注意控制填料含水量,如填料过湿则将其晾晒后再用,保证在最佳含水量状态下填筑。
严禁在中雨或连绵雨天施工非渗水土填料,雨天过后路基表面须经晾干处理后方可进行下道工序的施工。
(d)填筑路堤要做到填料随挖、随运、随铺、随整平、随压实。
雨季施工的每一压实层面均做成2~4%的排水横坡。
路堤边坡随时保持平整,不留凹坑,收工前必须将松铺土夯压完毕。
(e)路基边坡防护要及时跟进,确保雨季边坡的稳定和水土的保持。
雨季要坚持“雨中、雨后”两检制,巡查路堤排水设施等情况,发现问题及时处理,并保持便道的畅通。
③夜间施工措施
(a)夜间施工的机械车辆照明灯具要保证完好无损,施工工点要保证足够的照明度,以保证夜间施工安全。
(b)距居民居住较近的工点在夜间组织施工时,时间尽量不超过晚上10点,以免扰民休息。
(c)夜间施工时,安全员、技术人员、质检员跟班作业,加强施工过程质量、安全检查和技术指导,防止出现夜间施工失控和盲目施工现象,保证夜间施工的工程质量。
④农忙季节施工措施
(a)合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节,尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工,同时提前考虑留有足够的机动劳力,补充受影响工序等。
(b)在农闲季节和施工高峰期,考虑就近雇佣当地劳力,增加当地农民就业率。
(c)在农忙季节前备足需从当地购买的地材,以防农忙季节时,地材生产不足而影响工程进度。
(d)积极处理好与当地老百姓的关系,保证农忙季节时施工用道路的畅通。
6.文明施工、环境保护、文物保护等措施
(1)文明施工保证措施
文明施工是一个企业的形象、管理水平和整体素质的综合反映,也是职工队伍精神面貌的具体体现。
①深入了解和尊重当地的风俗民情,坚持互助互利的原则,取得群众支持,发挥地方人力、物力的优势。
②进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。
③按批准的施工组织设计平面布置图修建
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