煤矿安全验收评价表.docx
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煤矿安全验收评价表
附录:
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
一、开采系统2009年1月11日
序
号
项目
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1
进风井(立井、斜井、平峒)
位置(坐标)、数量、断面、支护方式、装备、用途
主斜井:
X=4412518,Y=37424500,倾角-15°;一副:
X=4412429,Y=37424450,倾角-6°;二副:
X4412474,Y=37424450,倾角-6°;断面分别为:
10.03㎡;15.1㎡;14.09㎡,支护方式:
混凝土浇筑
与设计相符
实测
合格
2
回风井(立井、斜井、平峒)
位置(坐标)、数量、断面、支护方式、装备、用途
回风井:
X=4413506.1,Y=37425731.9,倾角1°;断面:
10.38㎡;支护方式:
混凝土浇筑
与设计相符
实测
合格
3
矿井、水平、采区、采煤工作面安全出口
数量、位置、安全出口方向标志
41101工作面有回风顺槽和运输顺槽两安全出口
与设计相符
实地检查
合格
4
水平划分
全矿划分为几个水平,各运输水平、回风水平标高。
4-1层标高:
1376m;5-1上标高:
1354m;5-1标高:
1348m;6-1中标高:
1310m;6-1下标高:
1325m;6-2上标高:
1350m;6-2中标高1335m
与设计相符
5
采区划分
全矿划分为几个采区或区段,各采区或区段开采范围。
全矿4-1层划分为两个盘区
与设计相符
实地检查
合格
6
采煤方法、工作面布置、首采工作面
采煤方法,工作面位置、数量,采掘工作面配比。
倾向长臂采煤法;一盘区;两个综掘工作面
与设计相符
实地检查
合格
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
二、通风系统2009年1月11日
序
号
项目
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1*
主要通风机
台数、型号、实际运转风量、风压、外部漏风、工况点、等积孔、反风设施、出风井口防爆门、通风机性能测定及运行记录、通风机内仪表配置及管理制度
风机型号:
BDK-8-NO.20B*2台;风量:
73m3/s
风机型号:
FBCDZ-NO.24*2台;风量:
110m3/s
实测
合格
实际通风机能量大于设计能力
2*
矿井通风
必须有完整的独立通风系统
必须有完整的独立通风系统
有完整的独立通风系统
实地检查
合格
3
进风井(立井、斜井、平峒)
断面、风速、空气温度
断面分别为:
10.03㎡;15.1㎡;14.09㎡
风速:
符合规程要求
断面与设计相符;风速分别为:
1.10m/s,1.2m/s1.2m/s
实测
合格
4
回风井(立井、斜井、平峒)
断面、风速、空气温度
断面:
10.38㎡;
风速:
符合规程要求
断面与设计相符;风速:
4.6m/s;温度:
10℃
实测
合格
5*
通风设施
永久风墙、风门、风桥、风速
盘区设置风桥进行通风,进风巷与回风巷设永久风门。
风桥3座,混凝土浇筑,风速分别为:
工作面风桥3.1m/s;掘进面风桥:
0.6m/s永久风门二道(双向)
实地检查
合格
详见通风系统图
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
二、通风系统2009年1月11日
序
号
项目
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
6*
主要进、回风巷
风速
进风井:
1.86m/s;回风井:
7.0m/s
主要进风井:
主井1.2m/s一副1.1m/s二副1.2m/sm/s回风井:
4.6m/s
实测
合格
实测符合井下用风量要求
7*
采区通风
分区通风系统、采区上山数量
皮带运输巷和辅助运输巷进风,风桥回风
与设计相符
实地检查
合格
8
掘进工作面通风
通风方式、风机位置、供电方式及保护
机械压入式通风,设有风、瓦电闭锁装置
机械压入式通风,设有风、瓦电闭锁装置
实地检查
合格
9*
井下爆炸材料库
独立通风、风量、设置位置
10
井下充电峒室
新鲜风流、氢气浓度
11
井下机电峒室
新鲜风流
有足够新鲜风流
与设计相符
实地检查
合格
12*
矿井通风系统图、通风网络图
风流方向、风量,通风设施位置
见通风系统图
与设计相符
实地检查
合格
13*
矿井避灾路线图
要有水、火、瓦斯、突出的避灾路线图;避灾标识。
见避灾路线图
与设计相符
实地检查
合格
表4-2矿井主要通风机
名称
安装位置
项目
型号
台数
功率
(kw)
实际风量
(m3/min)
实际风压
(Pa)
生产厂家
出厂
日期
煤安
标志号
外部漏风
(m3/min)
工况点
等积孔
(m2)
反风设施
风机性能测定及运转记录
仪表配置及管理
矿井主要通风机
风井
设计要求
BDK-8-NO.20B
2
165
风井
实际验收
FBCDZ-NO.24
2
160
7380
1300~
2900
山西省运城宇龙风机
08.02
MA2007050305L
见表6-3-1
见表6-3-1
良好
合格
合格
表4-3矿井通风设施
通风设施
序号
安装地点
设计要求
实际验收
通风设施
序号
安装地点
设计要求
实际验收
永久密闭
1
风墙
1
2
2
3
永久风门
1
主井至41101回风绕道
两道正反向3.8*3.4
与设计相符
4
2
5
3
6
4
临时密闭
1
5
风井防爆门
3.4*3.4
与设计相符
2
临时风门
1
41101回风顺槽
两道正反向3.8*3.4
与设计相符
3
4
调节风窗
1
如通风系统所示(标志“⊥”)
两道正反向3.8*3.4
(风门上安装调节风窗)
与设计相符
测风站
1
主井、一副、二副,总回风,41101工作面顺槽和回风
断面规整长度不小于4米
与设计相符
2
风桥
如通风系统所示
混凝土浇筑
与设计相符
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
三、粉尘灾害防治系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1
井下洒水系统
有防尘供水系统图、供水管路和设施
有防尘供水系统图、供水管路和设施
与设计相符
实地检查
合格
2*
防尘措施
掘进工作面、采煤工作面、其它地点的防尘
设有喷雾和洒水装置
与设计相符
实地检查
合格
3
注水设备及仪表
规格、型号、数量
4
隔爆措施(适用于开采有煤尘爆炸危险的煤层的矿井)
矿井的两翼、相邻的煤层和相邻的工作面隔爆方式
设有隔爆水槽
与设计相符
实地检查
合格
5
地面生产系统及排矸
防尘、除尘、喷雾洒水
设防尘、除尘、喷雾洒水
与设计相符
实地检查
合格
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
四、煤与瓦斯突出防治系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1
防突出措施计划
措施计划
2*
防突设计
设计
3*
巷道布置
主要巷道布置位置、采掘工作面布置
4*
突出煤层采煤方法
突出煤层严禁采用放顶煤、水采、非正规采煤法及风镐落煤
5*
防突措施
开采保护层,预抽瓦斯等区域性措施
6
开采保护层
保护层措施,保护层与被保护层层位关系,被保护层抽放
7
预抽煤层瓦斯
抽放方法、抽放工艺、抽放参数
8
局部防突措施
局部防突措施内容、揭穿煤层瓦斯压力、瓦斯含量、突出参数、上山掘进的硬质抗静电风筒
9
安全防护措施
震动放炮,远距离放炮,避难硐室,反向风门,压风自救等
10
煤与瓦斯突出预测,效果检验
预测、效果检验所需仪表数量
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
五、瓦斯抽放系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1*
抽放瓦斯系统
矿井绝对瓦斯涌出量(及按年产量)
2*
抽放瓦斯设施
泵房位置、安全保护装置选型及仪表
3*
井下临时抽放瓦斯泵站
安装位置、排放瓦斯出口,警戒设施及监测位置
4*
抽放瓦斯规定
浓度、管路敷设
5
抽放瓦斯规定
防雷电、防灭火、防洪涝、防冻设施
6
抽放瓦斯泵站防护设施
台数、型号
7
泵站、钻机及附属设备
监测监控设备型号、性能、台数及安装地点
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
六、防灭火系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1*
巷道布置与开采程序
开拓方式、巷道布置及支护形式、材质
斜井开拓混凝土浇筑
与设计相符
实地检查
合格
2
合理的采煤方法
采煤方法、开采期限、作业规程
倾向长臂采煤法
与设计相符
实地检查
合格
3
消防供水系统
灭火供水系统及水压、设置三通和阀门位置、数量,地面消防水池、水量
设有灭火供水系统及水压、设置三通和阀门位置、数量,地面消防水池1000m3
与设计相符
实地检查
合格
4
防火灌浆系统
灌浆设计、设备、能力,灌浆材料,灌浆系统布置方式
设有DM-300注氮机一台
与设计相符
实地检查
合格
5
机电峒室防火
支护形式及材料、防火门、峒室位置、渗漏
混凝土浇筑设有防火门
与设计相符
实地检查
合格
6
重要部位防火
井口房、机房、井口防火门、建筑材料、井巷支护材料
井口20米范围内禁止明火,使用防火建筑材料
与设计相符
实地检查
合格
7*
消防材料库
井上下消防材料库位置、运输条件、储存物资
井上下设有消防材料库
与设计相符
实地检查
合格
8
灭火器材
易燃地点灭火器材数量、质量,工作人员是否会用
井上下各易燃地点有足够的灭火器材,工作人员会用
与设计相符
实地检查
合格
9
其它防灭火措施
阻化剂、凝胶、均压、注氮
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
七、防治水系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1*
防治水计划及地下水动态观测系统
防治水中长期规划及年度计划,地下水动态观测系统、雨季三防措施及物资
地面设有防洪渠500米,井下安装探水钻
与设计相符
实地检查
合格
2
地面防治水
地面疏、防、排水系统,井口标高是否高于历年最高洪水位,地表水防治措施
井口标高高于历年最高洪水位,地面设有防洪渠500米
与设计相符
实地检查
合格
3*
防水煤柱
防水煤柱位置、尺寸是否符合设计要求,防水煤柱的保护和变动情况
防水煤柱不低于30米
防水煤柱40米
实地检查
合格
4*
井下防水设施
防水闸门质量、设置位置、峒室前后护碹,来水侧蓖子门,防水闸门耐压能力试验数据,关闭闸门的工具和配件
5
疏水降压
疏水降压方法,安全措施,防水措施
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
七、防治水系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
6
分区隔离开采
主要运输巷和主要回风巷是否布置在不受水威胁的岩层中,并以石门分区隔离开采
大巷之间留有40m保安煤柱
实地检查
合格
7
探放水
探放水设备及数量,探放水设计,探放水的安全措施
二台探水钻
实地检查
合格
8
老空积水防治
探明老空积水的空间位置、积水量和水压,防治老空积水的方法,探放老空积水的钻机数量、安全措施
要求探明老空积水情况
已经进行物探
实地检查
合格
9*
井下主要排水设备
水泵数量、型号、能力、排水管趟数、直径,配电设备能力,水仓数量、容量
安装有D46-30型三台,能力为流量46m3/s,两趟102mm直径排水管,设有容量为650m3的甲乙两仓
与设计相符
实地检查
合格
10*
井下中央水泵房
安全出口数量,通井筒出口与泵房地面高差,通井底车场出口的防水密闭门,泵房与水仓间控制闸门。
设有两个安全出口,泵房与地面的高差为61米
与设计相符
实地检查
合格
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
八、提升系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1
主要提升设备
规格、型号、数量
2*
制动系统
1)
保险闸的空动时间
空动时间
2)
常用闸和保险闸的制动力矩
制动力矩
3)
紧急制动减速度
减速度
4)
摩擦提升的防滑
是否满足防滑要求
3
双滚筒离合器闭锁功能
在提升运行时不能自动打开
4
绞车基础及安装
基础及安装是否符合标准
5
提升钢丝绳
规格、型号、检测报告
6
连接装置
连接装置
八、提升系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
7*
提升装置的保险装置
保险装置
1)
防止过卷装置
防止过卷装置
2)
防止过速装置
防止过速装置
3)
过负荷和欠电压保护
过负荷和欠电压保护
4)
限速装置
限速装置
5)
深度指标器失效保护装置
失效保护装置
6)
闸瓦磨损保护装置
磨损保护装置
八、提升系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
7)
松绳报警装置
松绳报警装置
8)
满仓保护及闭锁装置
保护及闭锁装置
9)
减速功能保护装置
减速功能保护装置
8
防坠器
必须装设可靠的防坠器
9
过卷高度、过放距离及缓冲装置
过卷高度、过放距离及缓冲装置
10
防撞梁和托罐装置,罐道
防撞梁和托罐装置,罐道
11*
井口安全门及闭锁
安全门联锁
12
箕斗定重载
定重装载装置
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
九、运输系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1
主要运输设备规格、数量
按设计
主井DTL120/2*560;盘区运输DTL120/2*250工作面运输DSJ120/130/2*250
与设计相符
实地检查
合格
2
带式运输机
阻燃皮带、各种保护
胶带机设有逆止器、制动器及胶带保护装置
与设计相符
实地检查
合格
3*
钢丝绳牵引的带式输送机输送人员的安全设施
安全设施
4*
大巷及井底车场的“信、集、闭”系统
信、集、闭系统
5*
牵引机车和驱动绞车的制动系统
制动性能
6
轨道与架线
轨道电阻与绝缘,架线高度
7
平巷运人措施
分段开关,信号闭锁
8*
斜井人车
防坠器
9
架空乘人装置
架空乘人装置
10*
斜井串车运输
行人躲避硐空间、设置距离、防跑车及跑车防护装置、行车报警装置
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
十、电气系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1*
直接向井下供电的高压馈线严禁装设自动合闸
合闸方式
采用ZN28-10真空断路器直流操作,采用CT17弹簧储能
与设计相符
实际操作
合格
2*
严禁中性点接地
接地方式
在井下主副水仓各设一处接地点
与设计相符
实地检查
合格
3*
井下高压电气保护
电气保护
井下高压电器保护、断路、过负荷、欠压接地保护
与设计相符
实地检查
合格
4*
井下低压电气保护
电气保护
漏电、闭锁、断路过载、过压、欠压
与设计相符
实地检查
合格
5*
井下电气设备选型
电气设备使用地点、防爆性能
按巴隆图煤矿低瓦斯矿井要求进行电气设备选型
与设计相符
实际
合格
十、电气系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
6*
矿井供电双回路
电源线路趟数、线路是否接负荷
水泥杆2*LGJ-185\10KV
与设计相符
实地查看
合格
7*
井下中央变电所和各主要设备机房双回路
双回路供电线路
MYJV22-10KV3*120mm2/电缆供井下两回路
与设计相符
实地查看
合格
8
井上、下防雷装置
避雷线、避雷器、避雷针等
变电所设避雷带、室外设接地极、井下主副水仓设接地极
与设计相符
实地查看
合格
9
防爆电器设备
产品合格证、防爆合格证、安全标志等
《煤矿安全规程》井下电器设备选用规定
与设计相符
实地查看
合格
10
井下电缆
电缆的选用
按安全载流量、额升温、断路电流计算热稳定校验
按设计选用
实地查看
合格
煤矿(矿井)建设工程安全设施竣工验收评价表
十一、安全监控系统2009年1月11日
序
号
项目名称
验收内容
设计要求
实际验收
验收方法
结论
备注
验收人
签字
合格
不合格
1
监控系统
设备型号、数量
配备KJ110监控系统
与设计相符
实地检查
合格
2
甲烷传感器设置
瓦斯矿井采煤、掘进工作面、机电峒室、巷道、瓦斯泵站等处甲烷传感器设置,传感器的报警、断电、复电浓度
本矿井下设KGY-002A型甲烷传感器7个,
与设计相符
实地检查
合格
3
突出矿井中各种矿用电机车使用的甲烷检测报警仪
各型机车配备的仪器类型
4
其它安全监控装置的设置
风速传感器、压力传感器、流量传感器、温度传感器、CO传感器、调和开停传感器、风门开关传感器、馈电状态传感器的设置
GTH500(308)型一氧化碳传感器6个,温度传感器1个,GF323型风速传感器1个,GP312负压传感器1个,烟雾传感器6个。
另外,还选用GKT320型开停传感2个和GFK-L型风门传感器4个。
与设计相符
实地检查
合格
十一、安全监控系统2009年1月11日
序
号
项目
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- 关 键 词:
- 煤矿安全 验收 评价