包钢安全规程.docx
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包钢安全规程.docx
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包钢安全规程
安全规程
1目的和适用范围
1.1目的制定本规程为了可靠生产,保障设备安全运行,保证职工安全工作,保证生产正常运行。
1.2适用范围本规程只适用于热轧二部区域的工艺与设备人员(包括外委人员)
2岗位安全职责
2.1部长安全职责
1.对本部的安全生产和职工健康负全面责任。
检查工段、班组长落实安全生产责任制并逐月考核。
按安全合格班组建设,监督职工执行标准化作业。
2.负责编制部的月、季、年安全工作计划,并组织实施。
3.每月至少组织一次安全专题会议,分析安全形势,采取防范措施,认真解决事故隐患和尘毒危害。
不能解决的问题要及时上报。
4.每月至少组织一次安全检查,并进行总结、评比和考核工作。
5.对职工安全教育负责,不合格者严禁上岗。
6.负责组织制定大、中修或检修工程及临时任务的安全措施,并亲临现场指挥。
与外单位同事进行交叉作业时,应制定管理制度和安全协议,并监督实施。
7.做好本部作业的危险预知教育和控制,发生险情时要果断采取预防措施。
禁止违章指挥和强令工人冒险作业。
8.发生伤亡或险肇事故,要组织抢救、抢险,保护现场,立即上报。
采取防范措施,避免事故扩大和重复发生,并按“四不放过”的原则进行分析处理。
对安全生产有贡献和事故责任者,予以奖惩。
9.按规定配备专职安全员,支持安全员行使职权并保持其现对稳定。
2.2副部长安全职责
1.协助部长做好安全工作,及时解决分换区域(范围)内的事故隐患和安全因素。
2.禁止违章指挥和强令工人冒险作业,监督职工执行标准化作业,对分管区域(范围)内发生的事故及违章现象负直接领导责任。
3.监督检查安全合格班组达标情况,知道班组的安全管理,并对部内的安全情况提出整改意见,参加安全检查和整改。
4.负责组织制定大、中修或检修工程及临时任务的安全措施,并监督实施。
布置工作时应详细进行安全交底,搞好事故预知教育,并亲临现场检查指导。
5.抓好分管区域(范围)危险源预知控制,实行定置管理,物流有序文明生产。
2.3安全员安全职责
1.协助部长对工段、班组进行安全工作考核,重点抓好安全合格班组建设和安全生产责任的落实;监督职工执行标准化作业。
有权对职工提出奖惩意见。
2.每日深入作业现场检查,制止违章作业。
对查出的事故隐患,进行登记上报,并监督按期解决。
3.负责组织新工人等各类人员的部级安全教育及考试
4.检查部内设备检修、危险作业安全检措施的落实。
5.参加伤亡事故和险肇事故的检查、分析和处理,并统计上报,建大检查防范措施的落实。
6.监督检查个体防护用品的正确使用和佩戴。
2.4工程师安全职责
1.负责做好本职范围内的安全检查生产工作,确保各项技术工作的安全可靠性。
2.负责编制本专业的安全检查技术规程及管理制度。
在编制开、停工或设备检修、技术改造方案时,要有可靠的安全卫生技术措施,并检查执行情况。
3.在本专业范围被进行安全操作技术与安全生产知识培训,组织技术练兵活动。
4.深入现场检查安全生产强狂,发现事故隐患及时提出整改措施予以消除。
制止违章作业,在紧急情况对不听劝阻者,有权停止其工作并立即请示领导处理。
5.参加部内建设、扩建工程设计审查,竣工验收,参加设备改造,工艺条件变动方案的审查,使之符合安全技术要求。
6.参加所在区域的有关事故调查、分析查明原因、分清责任,提出预防措施,并及时向部长或主管副部长报告。
7.制定装置检修、停工、开工方案,做好开工前的交底工作。
2.4工长(班组长)安全职责
1.严格执行各项规章制度。
对本工段、班组工人的安全、健康负责。
2.按安全合格班组标准搞好班组建设,保证达标。
3.执行标标准化作业,对本工段、班组隐患整改和违章作业负责。
4.有权拒绝违章指挥,制止违章作业。
遇有险情时,应立即组织人员撤离现场并防止事故扩大。
5.组织并参加安全活动日及其它安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
6.负责对新人(包括实习、代培人员)进行岗位(班组级)安全教育。
7.搞好安全生产设备、安全设备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使其经常保持完好正常运行。
监督教育员工合理使用劳保用品、用具,正确使用灭火器材。
2.5职工安全职责
1.自觉遵守各项安全生产规章制度,执行执行标准化作业。
个人不违章作业并随时制止他人违章作业。
2.认真学习安全技术知识,不断提高安全意识和自我保护能力。
有权拒绝违章指挥,不冒险作业。
3.按安全合格班组标准达标,搞好本岗位的安全生产。
4.主动提出改进安全生产工作的建议,积极配合各级班组做好本职工作。
3.安全操作规程总则
为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保职工在生产过程中的安全和健康,特制定本规程。
安全工作是一项相当复杂并且常抓不懈的工作,鉴于宽厚板热轧区域是新建,对各项设备操作的熟悉和掌握还需经过一定的工作实践,通过实践才能对各种危险有进一步的认识。
因此在贯彻本规程时,第一要以国家颁发的法规、条例为准;第二要以“安全第一、预防为主”的思想指导生产和操作;第三要树立科学的态度。
所有的生产区域和工种都必须遵守本规程的规定。
对新技术、新工艺、新设备和新材料,在使用前必须制定相应的安全措施,并报厂部批准。
各级领导在管理生产的同时,必须在各自业务范围内安全生产负责,认真贯彻执行国家有关法律法规和安全生产制度;各级生产人员在生产实践活动中,当安全与生产发生矛盾时,生产应服从安全。
1、凡进入厂区的人员,必须遵守各项安全生产管理制度,服从指挥。
2、认真执行安全逐级负责制,即:
部长、副部长、主管(工程师)、班工长、职工五级负
责制。
3、定期对安全职工进行安全、技术的教育,并进行考试,考试合格后方能上岗作业。
4、各生产作业岗位必须严格执行安全确认制,一切生产作业必须在安全检查确认后,方
可作业。
5、新入厂员工、实习人员、代培人员等必须经过“三级安全教育”,考试合格并签订安全
联保、互保结对的措施后方能上岗。
6、外单位实习人员、外用工或临时工等进入生产现场前,必须进行安全教育,并进行安全教育,并进行考核,考试合格后方能进行入生产作业区,并且有专人引导和指挥。
7、起重工、电、气焊工(包括切割工)、叉车工等特殊工种。
必须经过安全技术训练,考试合格,取得“安全操作许可证”后方能上岗的拿督操作。
8、个工种必须按规定穿戴齐全劳保保护用品,女同志的发辫应放入帽内,不得穿高跟鞋上岗,否则不得进入生产现场和参加生产操作。
9、各岗位、各工种人员必须按时参加各种安全生产活动和班前例会,班前、班中严禁饮酒,并在搬迁保证足够的睡眠和休息。
原则上严禁带病上岗。
10、严禁操作和使用非本职工作范围所属的电气、机械、机动车辆、燃气管道附件、压力容器及其它设备,更不得随意乱动和损坏安全标志。
11、遵守各种安全警告牌和指示牌的指示,注意异常声响和异常信号。
禁止穿越有危险标志的通道、区域等部位。
12、所有的坑、壕、沟、池都必须有围栏或盖板,防止人员坠落。
13、工作场地要有足够亮度的照明,手持工作等必须用防水线,电压不得超过36伏。
14、氧气瓶、乙炔瓶(罐)存放的位置要适当,与明火、易燃、易爆物品之间的距离大于
10米。
并且不得在高温处和阳光下暴晒。
15、各种气瓶的使用、搬运、储存、装卸和检查必须按国家劳动总局“气瓶安全监察规程”执行。
16、超过O.IMPa的高压容器,应配有安全阀门、压力表、水位表,并且要保证准确有效。
17、设备安全防护装置要可靠有效,各种联接轴、齿轮、皮带轮、输送带等必须配备安全保护罩,并且不得随意拆除。
18、凡在坠落高度基准2米以上,并有可能坠落的作业为高空作业。
患有高血压、心脏病、贫血等病症的人员不得从事高空作业。
露天高空作业遇有六级以上大风时停止作业,高空作业必须系好安全带。
19、各氧气管路口处必须安装减压阀门,禁止用氧气吹扫设备,工作现场及灰尘。
20、在工作场所不得双手插在口袋内行走,行走时注意脚下和头顶,避免滑跌、摔跤和碰伤。
21、各种消防器材、设备、工具要保持良好、齐全、任何人不得损坏。
22、工作前要检查所使用的工具、设备和安全装置是否良好,如有缺陷,须及时修理或更换。
23、在设备状态不明的情况下,不得擅自操作,必须弄清情况,否则不得使用。
24、设备发生故障时,如不懂设备性能,不得擅自处理,必须找有关人员进行处理。
25、工作时,不得接触正在运转的设备,更不得将身体任何部位探入其内。
26、在组织紧急或临时作业时,要制定相应的安全措施,并有专人负责安全工作。
27、通过道口时不得钻栏杆、抢道,不得在铁道上休息。
28、严格执行设备检修挂牌制度,由检修人员在设备开关处挂好“有人检修,禁止合闸”的标牌,检修完毕由挂牌人取走标牌。
操作人员鼻血检查各部位,确认安全后方可气动设备。
严禁在检修中合闸启动设备。
29、可能存在一氧化碳等有毒气体的场所,其所属部分应备有防毒救护用具。
进入此区域必须代号防护设备,同事有监护、检测等安全措施。
30、任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。
31、电气设备和电路的绝缘必须良好、安全,裸露的带电导体,应该安装在人无法碰到的
地方或有安全遮挡,并设明显的警告标志。
32、禁止在钢坯垛、成品垛及其它物资对方场所停留或休息。
33、非工作人员不得进入各操作室,特殊情况需经有关部门批准方可进入。
34、严禁用烧烫、生锈、打结、破损和断股的钢丝绳挂吊重物。
35、在高处对方的物体应确认稳固,禁止超负荷、超高堆放。
36、严禁在各操作室嬉戏打闹,防止因误碰各种按钮和开关而引起设备和人身事故的发生。
37、定期开展安全生产检查,目的要明确,计划要具体;必须建立由领导负责、有关人员参加的安全检查组织机构,以加强领导。
38、在执行本规程的同时,必须同时执行相关的技术规程、设备操作规程、设备检修规程、设备维护规程,严禁违章操作、杜绝事故发生。
39、如本岗位没有明确的使用安全操作规程,要按等同岗位的安全操作回程执行。
40、员工在执行所在作业区安全规程的同时,必须执行本安全规程总则。
4铸机各区域操作规程:
4.1铸机主控岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好安全劳动保护用品,禁止在作业过程中接听电话。
2、非本岗位人员禁止进入铸机主控室,主控室被严禁吸烟,不准存放易燃、易爆物品和其它杂物。
3、主控室内做好防静电保护,进入室内必须穿拖鞋。
4、主控室内设备有足够的灭火器,主控人员必须会使用灭火器。
5、主控室内仪表、电气发生故障时,要及时用之有关人员检查、处理,不得擅自拆修,更不准在带电的情况下自行处理。
6、
7、
8、
主控室操作关键数据必须有密码保护。
检修时要严格执行挂牌制度,检修后的设备要经联系确认方可进行操作。
操作前设备必须联系确认,未经联系确认不准操作设备。
4.2大包工岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止在作业过程中接听电话。
2、检查所有吊具及钢丝绳必须完好,如有破损禁止使用。
3、检查事故钢包、溢流管、事故溜槽,事故罐内不得有油水等潮湿物品,其他工具、材料应保持干燥。
4、吊包钱操作人员必须确认挂钩头挂好后才能指挥起吊,指挥吊车时要站位恰当,收拾明确。
5、浇钢前检查大包回转台事故驱动系统必须正常,钢包旋转时所用人员必须离开大包旋转半径区域。
6、大包滑动机械水口粘渣处理掉后方可上液压缸。
7、钢包烧氧时,严禁对人吹烧,禁止手握氧枪接口处,以防回火烧伤。
8、浇钢过程中,大包工应密切监视包壁,发现包壁透红或滑动水口失控,必须立即停止浇注,并迅速将钢包转至事故钢包上方。
9、在上水口时,确认水口方正压紧后方可打开滑动水口。
10、严禁在打包盖下停留。
4.3中包工岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止在作业过程中接听电话。
2、结晶器开浇时要带好防护面罩。
3、禁止在中间包预热区域内吸烟、休息。
4、开动中包车前,先确认轨道处是否有障碍后方可开车。
5、上引锭前,严禁在引锭杆行走区域工作。
引锭杆上到准备位后,要用压缩空气进行吹扫引锭头,保证引锭头清洁、干燥,各种工具及封引锭材料必须保持清洁、干燥。
6、结晶器保护涂层好后,要用压缩空气吹掉气泡并用碘钨灯烘干,时间不少于10分钟。
7、新上线的结晶器必须经排气后方可使用。
8、浇钢时任何人不得进入二冷室,处理二冷室卧坯时,上下层联系好,密切配合。
9、事故罐必须保持干燥,有油、潮湿严禁使用。
10、浇钢时捞渣棍不准在结晶器台面上摔打,不准忘身后乱以防溅伤。
11、使用各种工具钱要仔细检查,确认无误后方可作业。
4.4中间包修砌岗位安全操作规程
1、上岗前必须传到好劳动保护用品。
2、工作前检查工具、吊具等,确认完好后方可使用。
3、指挥吊车吊包时,要专人指挥挂钩,确认挂好后方可起吊,指车收拾明确,口令清晰。
4、调运铸余,翻中间包盖,大包盖,溢流管时,挂好钩后的人员远离其周围,防止脱钩伤人。
5、安装水口座砖,冲击板和挡渣堰时,注意防止挤手。
6、在工作平台上行走时,要注意空包位,防止坠落摔伤。
7、刚浇完钢的中间包要有足够的冷却时间,严禁向包内打水。
8、使用煤气时要检查煤气管线有无泄漏,防止煤气中毒。
9、使用煤气管烧氧时手禁止握在接口处,防止回火烧伤。
10、中包卡槽内粘钢影响钢包固定时,未清理干净不准翻包。
11、在倾翻台翻包和吊运中间包时鼻血确认锁紧销状态后,方可进行操作。
12、在倾翻台周围作业时要注意各种来往车辆。
4.5铸机维修车间安全操作规程
1、工作前和工作中,要穿戴好劳动保护用品,厂房内严禁吸烟,严禁酒后上岗。
2、进入现场,任何人必须遵守现场悬挂的“危险标志”和一切安全标注,听见吊车铃响、机车鸣笛立即让路;不要在高空作业吊着物件的其中设备下面行走和停留。
3、高空作业不准往下扔东西,不准投扔工具,在没有安全措施的三米以上高空作业要佩戴安全带。
4、机器传动部位和电气导电部分,必须有防护装置,没有防护装置的机电传动设备不得靠近,更不准任意拆卸或移动;机器开动时,不准在传动部位进行清扫、加油、修理和跨越。
5、工作场所保持清洁,所用的工具、材料、备品等要定置摆放,不要放在半臂吊行走路线上及轨道两侧1.5米内;在夜间或光线不足地方工作,必须有良好照明。
6、在库房、木材堆放处、氧气瓶、氧气、煤气管道附近,禁止明火、并在易燃的地方设有防火用具。
7、吊车在检修设备、处理故障和定期检修时,先通知维修车间吊车操作工,停电时,必须
先停操作,后停动力;送电时先送动力,后送操作。
8、为预防事故,将事故消灭在萌芽状态,保证人身安全和设备正常运行,及时发现和消除隐患,实行定期和不定期的安全检查制度。
9、按要求认真,详实的填写各种记录;每一个职工都要建立联保互保对子。
工作中发生人身和设备事故时,积极抢救,保护现场,不得擅自离岗,并及时向调度室及主管领导汇报。
4.6维修间外委人员安全规程
1、进入现场产带劳保用品;厂房内禁止吸烟,严禁酒后上岗。
2、在高空平台作业时,鼻血检查栏杆、扶手是否牢固,严禁倚、靠栏杆,一面发生高空坠落事故。
3、吊装零部件时,要检查吊具时候安全可靠;所选用的吊装绳索承重必须大于被吊设备;吊装部位有尖突棱角鼻血加衬垫防护,以防顺坏钢丝绳发生事故。
4、在吊装重大设备时应先确认吊装工具没有缺陷才能使用,吊装时应稳启稳落,要专人指车和操作。
5、确认吊具和电葫芦是否安全可靠,无论确认结果如何,均不得站在正对吊起的重物运行方向上,只可侧面操作;使用电葫芦严禁斜拉歪拽。
6、在生产现场工作时,要远离圆运转设备;移动和吊运设备时要和当班现场人员联系,确认安全。
7、存放备件要做到定置管理、对方整齐、重心平稳、安全可靠,防止砸伤自己和他人,禁止在备件存放区域拆装检修。
8、使用电动工具或加热器前要检查时候有漏电现象。
有露馅保护装置才能使用;禁止使用不带漏电保护器线盘。
9、检修液压缸或液压有关设备时,有安全销的药插好安全销或塔尖可靠支承,以免发生液压系统压力变化,设备动作挤伤检修人员。
并且
10、在现场严禁私接乱接临时线路。
电焊机使用时必须在焊件部位就地接好二次接头,不转裸露,以免焊接时顺还设备。
11、使用锤子不准戴手套,挥锤范围内不准有人或障碍物。
12、使用撬棍时,要放稳、把牢、用力适当,不得随意放置。
13、使用电钻时,活件要卡牢,钻孔始终要垂直,用力适当。
14、使用砂轮及无齿锯时,身体要站在侧面。
15、使用手动倒链时,活件要垫好、绑牢,运行线内不得有
16、使用液压机、千斤顶时要严格检查着力点是否落实,不准过行程、不准用不平、中空、脆性材料做垫。
17、所有工具不得有毛刺飞边。
抬钳底角要紧固,钳口不得松动、掉肉、裂纹;手锯锯条安装方向要正确,松紧程度要适合。
18、各种器件不得乱放,地面不得有油污,防止滑倒,检修完毕后腰及时清理现场。
4.7板坯库区域外委人员安全操作规程
1.上岗前必须传到好劳动保护用品,厂房内禁止吸烟,禁止酒后上岗,禁止在作业过程中接听电话。
2.线上进行板坯书写生产顺序号时,防止烫伤及飞溅毛刺伤人。
3.测量尺寸、描号工作必须3人以上配合进行,实行联保互保。
4.进行工作时必须打旗,随时提醒吊车司机注意地面人员工作区域。
5.进行测量尺寸、描号工作时,工作人员上下梯子需要扶好站稳,防止跌落摔伤。
6.进行工作时必须注意避让吊车,并且与吊车工作区域错开。
7.如遇吊车工作区域和测量尺寸、描号工作区域重合,测量尺寸、描号区域工作人员必须与板坯白班人员联系协调,通知吊车司机注意地面人员工作区域,必要时暂时停止测量尺寸、描号工作、待吊车工作区域和测量尺寸、描号工作区域错开后在进行工作。
4.7.2切割区域清理切割渣安群操作规程
1.倒班人员利用停浇时间进行切割渣的清理工作,由班长负责组织,切割人员配合。
2.清渣前必须先处理干净辊道上不积渣,防止人员进入渣沟进行清理工作时,上不渣块掉落伤人。
3.处理辊道上不积渣时人员必须系好安全带,防止人员坠落摔伤。
4.人员进入渣沟前,必须联系和操作阀门停水,确认周围无施工人员和危险源点后方可进入渣沟进行清理工作。
5.人员进入渣沟前,必须接好照明,保证视线良好。
6.人员进入渣沟进行清理工作时,地面必须设专人监护。
7.由于切割渣易碎,人员进行清理搬运工作时,防止渣块疏碎掉落砸脚。
8.如需使用吊车配合,必须在工作区域拉安全警戒带。
9.吊车吊运料斗、港机啊、渣块时,人员应远离吊物。
10.由工长组织外委人员进行安全交底,做到及时提醒,保证外委人员的人身安全。
4.7.3切割区域清理板坯毛刺安全操作规程
1.倒班人员利用停浇时间进行切割渣的清理工作,由班长负责组织,切割人员配合。
2.工作前必须联系确认去毛刺机和附近辊道停电,办停电票,认真执行操作牌制度和监护制度。
3.人员站在毛刺机罩上方进行捅毛刺工作时,需站稳扶好,防止跌落摔伤。
4.处理卡住的毛刺时,严禁站在辊道上。
5.人员进入辊道内侧处理卡住的毛刺时,一定要扶好,防止毛刺清落时伤人。
6.吊运、翻到毛刺斗时,人员应远离吊物。
加强与吊车的联系配合,上下汽车时注意抓牢扶稳。
7.吊运毛刺斗时须专人指挥吊车,防止毛刺斗刮坏坯垛以及碰坏汽车。
8.外委人员进入毛刺斗进行分捡毛刺时,必须与出坯人联系申请,经同意后方可工作。
9.外委人员进入毛刺斗进行分捡毛刺时,地面必须设有监护人员。
10.由工长组织外委人员进行清理工作时,工长需将清理工作的危险因素、防范措施进行安全交底,做到及时提醒,保证外委人员的人身安全。
4.7.4板坯人工火焰切割安全操作规程
1.进入岗位前确认所用切割设备和各种燃气管道的安全可靠,防止泄露煤气中毒。
2.指挥天车在板坯切割区域摆正板坯,充分考虑板坯切割后不得歪斜,掉落伤人。
3.搬运线下切割设备时,需两人以上协作完成,防止摔坏设备和砸伤人。
4.操作切割设备应先点火后开煤气,然后逐渐调配预热氧,调整火焰。
5.板坯切割应先预热再切割;切割过程随时观察切割情况,保证切割面平整;板坯切割后及时关闭切割氧。
6.切割过程防止回火烧伤及钢渣烫伤。
发生回火时,应立即关闭氧气,燃气阀门。
7.严禁将介质管路放置在热坯上,防止煤气管理爆炸。
8.线下处理板坯毛刺时防止回火烧伤及钢渣烫伤。
9.对铸坯表面质量使用砂轮修复时,防止飞溅的铁削入眼和手砂轮伤人。
10.严禁使用氧气通风或出扫衣服。
4.7.5板坯库外倒安全操作规程
1.工作前鼻血穿戴好劳动保护用品,厂房内禁止吸烟,严禁酒后上岗。
2.配合倒运工作的汽车必须依据倒运需要按指定地点停放,倒车入库时必须鸣笛,严防碰坏大门以及倒车伤人。
3.依据倒运需要进行装车,装车过程需人员站在安全位置指挥。
4.人员垫草垫时注意上下汽车抓牢扶稳,等吊车离开汽车上方后在进行作业,防止碰上和摔伤。
5.库外汽吊必须依据倒运需要按指定地点停放,使用专用吊运板坯钢链吊具。
6.汽吊起重臂下严禁站人。
7.卸车吊运板坯时,人员必须确认钢链吊具挂入板坯下部方可指挥吊车起吊,防止钢链吊具滑脱甩出伤人。
8.板坯卸下时,人员不得在坯垛间站立,防止吊运板坯挤伤。
9.扶正板坯时需要使用木棍等工具,身体各部位严禁置于板坯下方,双手严禁赴扶钢链吊具,防止挤伤。
10.板坯卸下后,人员应从板坯下方将钢链吊具拽出,不得使用吊车生拉硬拽。
11.装卸板坯人员不得在坯垛间休息,防止坯垛倒塌伤人。
12.钢链吊具使用前必须检查,发现损坏立即报废。
4.8出坯岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,厂房内严禁吸烟,严禁酒后上岗。
禁止在作业过程中接听电话。
2.指挥吊车应加强联系,板坯在0库下线时做到及时提醒,防止板坯刮碰操作室。
3.吊车吊运坯子时,人员应远离,操作设备进行出坯和上下线工作时,应确认板坯位置,防止损坏设备。
4.去毛刺机运转时,人员应远离,避免飞溅出的毛刺伤人。
5.去毛刺机检修、清理毛刺过程中必须严格执行联系确认制。
6.喷印机检查、维护时,要严格执行联系确认制,防止喷印机动作挤伤人。
7.动态或停机检查、试运设备时,注意现场周围环境和人员,操作设备时,手不得超时或带有油污。
8.严禁触摸设备转动部位,防止挤伤。
9.吊运坯子时,要严格执行联系确认制。
4.9坯库管理岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,厂房内严禁吸烟,严禁酒后上岗。
禁止在作业过程中接听电话。
2.进行现场后要注意周围的环境,防止碰上和摔伤。
3.及时、准确地进行上线板坯和下线板坯,并认真执行交接班制度。
4.正确指挥天车,要面对天车司机,站在安全区内,指挥动作要标准、清晰。
起吊前,要注意周围情况,不准他人进入危险区域内。
5.吊车吊运坯子时,人员应远离,指车人员应站在板坯下方5米以外安全位置。
6.吊车板坯时,板坯上不允许放其它物体。
7.板坯班房要依据标示行列对齐,严格防止偏重造成倒塌
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