南京市住宅工程质量通病防治导则.docx

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南京市住宅工程质量通病防治导则

南京市住宅工程质量通病防治导则

1总则

1.1为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病，规范住宅工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，制定本导则。

1.2本导则适用于本市行政区域内新建的住宅工程。

1.3本导则是结合本地区住宅工程质量实际，对住宅工程存在的裂缝、渗漏等质量通病进行有效的控制。

1.4在住宅工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本导则。

2基本规定

2.1通病防治由建设单位组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本《导则》的规定。

2.2通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算。

2.3施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。

2.4工程质量监督机构应将通病防治列入监督重点。

2.5住宅工程竣工验收时除执行现有法律、法规和工程技术标准所规定的以外，还应提供下列相关资料：

2.5.1由参建各方会签的《住宅工程质量通病防治任务书》（附录1）。

2.5.2施工单位《住宅工程质量通病防治内容总结报告》（附录2）。

2.5.3监理单位《住宅工程质量通病防治工作评估报告》（附录3）。

3参建各方责任主体的管理措施

3.1建设单位

3.1.1在开工前下达《住宅工程质量通病防治任务书》。

3.1.2批准施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》。

3.1.3定期召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。

3.1.4不得随意压缩工程建设的合理工期。

3.1.5应将通病防治列入工程检查验收内容。

3.1.6应明确通病防治的奖罚措施。

3.2设计单位

3.2.1在住宅工程设计中提出相应的设计措施。

3.2.2将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。

3.3施工单位

3.3.1认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。

3.3.2做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。

在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。

3.3.3记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。

3.3.4根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底，样板引路。

3.3.5专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。

3.3.6工程完工后，总包单位应认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。

3.4监理单位

3.4.1审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，提出具体要求和监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》。

3.4.2认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时，不允许进入下一道工序施工。

3.4.3配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理。

3.4.4工程完工后，应认真填写《住宅工程质量通病防治工作评估报告》。

4墙体裂缝防治的技术措施

4.1设计

4.1.1住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150。

4.1.2住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。

4.1.3砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。

板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。

4.1.4混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

4.1.5顶层圈梁高度不宜超过240。

顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

4.1.6主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。

4.1.7在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150。

顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

4.1.8灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。

4.1.9顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。

4.1.10外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。

4.1.11屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26m2/W。

4.2施工

4.2.1砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

4.2.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%～8%。

混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。

4.2.3填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

4.2.4砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

4.2.5砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。

4.2.6通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

4.2.7框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

4.2.8采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15×15木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：

3水泥砂浆嵌实。

5钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施

5.1设计

5.1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。

当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。

当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。

5.1.2钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120㎜（厨房、浴厕、阳台板不得小于90㎜）。

5.1.3屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100，直径不宜小于8。

外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。

5.1.4在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150㎜，直径不应小于6，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。

板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。

5.1.5外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240×240，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300。

5.1.6现浇板强度等级不宜大于C30。

5.1.7住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。

后浇带两边应设置加强钢筋。

5.2施工

5.2.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。

5.2.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

5.2.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

5.2.4预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180，其它住宅不应大于150。

5.2.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

5.2.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450的钢筋网带。

严禁水管水平埋设在现浇板中。

5.2.7现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

5.2.8现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

5.2.9现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

5.2.10现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

5.2.11支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300，中间不宜大于800。

根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

5.2.12施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000。

后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

6楼地面渗漏防治的技术措施

6.1设计

6.1.1厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

6.1.2厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20～30。

6.2施工：

6.2.1上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

6.2.2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

6.2.3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

6.2.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300。

6.2.5地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5。

6.2.6有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30。

6.2.7烟道根部向上300的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

6.2.8卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

7外墙渗漏防治的技术措施

7.1设计

7.1.1外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

7.1.2外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。

7.2施工

7.2.1外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。

严禁使用石粉、混合粉。

7.2.2外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。

7.2.3抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。

7.2.4外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:

3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

7.2.5外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

7.2.6粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。

7.2.7两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

7.2.8外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10。

外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

7.2.9外粉刷必须设置分格缝。

7.2.10外墙涂料找平腻子的厚