施工方案施工组织设计牛圈羊圈样本.docx

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施工方案施工组织设计牛圈羊圈样本

第一章工程概述

一、工程概述

1、工程简介：

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2、构造类型：

本工程构造体系为砖构造。

第二章施工准备

一、施工准备

1.图纸资料准备

2.熟悉图纸、施工技术原则及验收规范，理解设计意图，理解图纸提出施工规定；

3.参加由业主组织设计交底工作,澄清设计图纸上存在问题拟定特殊管道施工办法；

4.依照设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细施工图材料预算,拟定所需材料品种、规格、数量和关于原则；

5.考虑与其他专业配合，编制施工进度筹划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；

6.对施工人员进行安全教诲，特殊工种上岗前培训、取证。

焊工必要持有劳动部门颁发焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其她工种如砼工、机操工等特殊工种必要持有劳动部门颁发特殊性工种操作证；

7.制定质量控制点,严格按照控制点规定进行施工；

8.组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术规定、施工办法及施工中应特别注意事项。

9.材料保管：

材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整洁，且应有明显材料标记、检查标记标示牌；并做好防雨办法；

在材料堆放时,所有合金材料禁止直接和碳钢管或其他构件相接触,必要用或木板加以垫撑或隔离；

第三章施工现场管理、技术人员配备和职能设立

一、技术人员配备

依照本工程规模与构造特点，公司选派具备近年施工经验先进项目经理担任该工程项目经理，并设立项目部。

对项目部技术人员进行了合理配备，明确项目部构成人员各自职责，制定责任制，按各自负责工作筹划执行状况，进行检查、考核，对局限性之处加以总结和整治，在定人员、定编制、制定岗位责任制基本上考核奖惩。

二、职能设立及职责分工

1.项目经理

（1）负责对公司质量体系文献在本项目全面贯彻。

（2）负责对项目工程质量实行管理监控，全面履行合同条款，满足业重规定。

（3）负责项目质量策划，并组织编写项目质量筹划。

2.技术负责人

（1）分管项目部贯标工作。

组织实行公司质量体系文献，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量定期检查、评议、整治及工程质量验评。

解决施工过程技术质量问题；

监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节施工质量。

主持本项目质量分析会议和不合格吕评审工作，对纠正和防止办法实行跟踪验证；

（2）组织编制、实行项目施工组织设计，协助项目经理编写和实行项目质量筹划。

主持编制特殊过程和核心工序作业指引书、施工方案，组织贯彻实行，进行技术指引，并对施工方案编写质量和实行质量负责。

（3）指引、监督本项目工程技术档案和质量体系运营关于资料、记录收集、保管并保证其与工程进度同步、精确、真实、完整。

3.技术负责人

（1）贯彻各项工程管理规定和操作人员质量责任，对工作范畴内工序质量和工程质量负责。

（2）严格按图纸、工艺原则、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真贯彻特殊过程和核心工序作业指引书。

（3）组织分项工程质量评估和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。

（4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细详细《施工日记》记录，保证施工全过程可追溯性。

（5）负责向班组、进行技术交底。

4.资料员

负责施工项目工程技术资料收集、整顿、审查、分类、汇总、保管、建档工作；参加工程交工技术资料移送和办理详细交接手续。

5.安全员

（1）贯彻执行国家和上级颁发安全生产、劳动保护等法律、法规经及公司安全生产管理制度和规定、贯彻“安全第一防止为主”方针。

负责对主管工程项目进行安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料收集、整顿、归档工作。

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6.预算员

熟悉图纸，编制施工预算，进行工料分析，做到数据精确，取费按定额，不重收、不漏项。

负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。

负责合同及其修订信息及时传递。

7.班组长

负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量原则和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员操作质量。

在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。

第四章施工项目管理组织机构建制

我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，因此我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司重点工程项目，由公司直接构成重点工程项目部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，基层检查三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组质量管理网络，现场项目班子重要成员及技术力量配备如下：

项目经理负责项目全面管理，协调工作。

技术负责人，其中土建技术负责人负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师负责安装工程技术、质量等工作。

施工、安全、资料、预算、财务等各个职能管理小组，按各工程岗位规定，配备齐全，建立高效管理管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。

为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度总控制，项目经理部将按照颁布《质量保证手册》，《原则工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文献实行管理和控制。

项目经理常驻现场保证办法：

1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具备丰富高层建筑施工经验建设部核准一级资质，并经业主考察确认项目经理担任该工程项目经理，并承诺常驻现场。

2、项目经理代表公司法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并保证工程总目的实现。

3、本工程施工期间，项目经理不再参加其他任何中小型项目投标工作及不再兼任任何中小项目项目管理工作，以保证全身心地投入本项目建设。

4、项目经理驻现场，因事外出必要向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，普通状况下不得离开工地，且离开工地必要明确行踪，保持通讯联系，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主经济惩罚。

5、在工作中，项目经理必要严励自律，同步应加强对项目部施工技术人员管理与技术学习培训，努力提高项目部整体素质与管理力度，积极与业主、监理积极配合，保证工程施工正常运营。

6、我司将上述内容作为我司向业主承诺，及作为项目经理工作纪律，常驻现场保证，兢兢业业，扎夯实实，认真负责完毕本工程建设。

第五章施工现场平面布置

一、现场布置原则与原则化管理规定

1、布置原则：

科学、合理、文明、规范：

a、职工生活区与施工生产区别开，以便于管理。

b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效排污系统。

c、现场分阶段（基本、主体、装饰）布置，充分运用现场每一寸土地。

d、充分考虑周边环境，做好防护工作。

2、标化管理：

科学规范，卫生整洁

a、标化管理由项目经理负责，寻常工作由标化负责人与物管员负责实行。

b、实行平面图管理，经项目经理审批后实行，现场划区包干，材料标记堆放。

c、生活区轮流值班，定期打扫，每周检查评比。

d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设立监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。

g、现场设吸烟室，施工现场禁止吸烟。

二、施工现场用电平面布置

1、电源概况：

业主在现场在西面设立了现场施工电源，依照机械设备实际使用状况已能满足施工需要。

2、现场线路布置：

a、本工程暂时用电采用TN-S供配电系统，现场暂时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线根据施工现场实际状况，所有采用YC系列电缆。

b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分派电箱，跨越重要通道干线均埋地60CM如下，外加保护套管。

c、凡单机功率在30KW以上用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标记。

d、现场采用“三级配电三级保护”。

即总配电柜—-分派电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。

3、安全技术办法：

a、所有暂时施工均采用橡套电缆供电，暂时干线采用五蕊电缆，实行埋地线缆，套管保护，架空线跨越重要通道时，线缆最低点与地面净高不不大于5M。

b、所有施工设备必要进行保护接零。

c、在总配电室及分派电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。

d、总配电室照明不同暂时用电控制。

e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不不不大于30MA，照明不不不大于15MA，动作时间不大于0.1S。

f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡原则，照明干线须采用三相线和工作零线同步引出，均匀负荷等。

g、阴暗潮湿场合，采用36V安全电压供电。

h、建立暂时用电“五大制度”，执行安装、检修“八大办法”等。

i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标记清晰。

三、施工现场用水平面布置

1、水源概况：

施工现场提供了施工水源一处，依照消防及施工规定已能满足。

2、施工用水现场平面布置：

本工程施工用水在±0.00如下，沿基坑周边地下敷设ф40水管，送至各用水处。

在±0.00以上，运用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40竖管，通过管道井向施工现场供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。

3、消防用水除施工用水可以运用外，此外在现场设立蓄水池，用来灭火。

四、施工生产、生活设施

1、生活设施：

按照施工筹划，本工程施工高峰期职工人数较多，经查表并结合现场实际状况，需搭设如下设施：

a、职工食堂

b、职工宿舍

c、办公区

d、厕所

2、生产设施：

a、材料加工棚

五、消防

1、消防：

a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运送通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。

b、木工房、钢筋房等按规定设立防火器材，下班后应切断所有电源，排除一切安全隐患，方可离开。

第六章工程测量

在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位点位置必要事先精确计算，并经监理工程师承认后，方可施测。

轴线控制：

依照现场环境，轴线引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00投点，上引轴线。

投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，根据控制线再放出建筑各细部点。

高程控制：

根据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点持续量出建筑标高基准点用水准仪抄测并互相校核，以防止误差。

第七章土建重要项目施工办法及技术办法

一、土方开挖施工

1、土方开挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，咱们将采用机械挖土，某些土方外运，禁止土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①施工区域内水准点和控制桩必要妥善保护，必要准时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必要对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作办法、质量原则和安全规程书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行状况，如发既有违背，应及时予以纠正。

③在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其与否符合设计规定。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。

土方开挖后，及时请关于人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

二、墙体施工

1、墙体施工:

a、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好和易性，其厚度不适当不不大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，规定砂浆随拌随砌。

b、砖墙砌筑前，必要清除基层面上杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。

c、常温下，砖应隔夜浇水，防止产生不均匀现象，在干燥炎热及多风气候下，应提前12小时至24小时为砖面临水，砖面含水以及湿润限度基本达到饱和状态为宜，砖含水量应适中，当施工重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。

砌块含水量过大会导致墙体变形。

d、砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。

砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。

e、为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。

f、在操作过程中，要认真进行自检，如浮现偏差，应随时纠正，禁止事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用。

g、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

h、按设计规定及抗振规定辅设好拉结筋及预埋铁件。

2、墙砌筑：

砖砌体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑，而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，砖砌体余槎长度不应不大于高度2/3，如暂时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必要砌成阴阳槎。

依照抗震规定，如墙长度不不大于5米规定设立构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，并按规设拉结筋。

三、钢构造施工

1.钢材检查及材料管理

建筑构造钢必要具备足够强度、良好塑性、韧性、耐疲劳性及优良焊接性能。

必要符合如下规定：

（1）钢材选用应符合相应技术原则规定外，尚需进行必要工艺性能实验。

（2）选用钢材应附有符合设计文献规定质量证明书，如对钢材质量有疑义时，应抽检，其成果应符合国标规定和设计文

件规定。

（3）钢材表面锈蚀、麻点或划痕深度不得不不大于该钢材厚度负偏差值一半；断口处如有分层缺陷，应会同关于单位研究解决。

（4）平直度钢材矫正后应符合下列容许值

项目

容许偏差

钢板、型钢局部挠曲失高F

在1MM范畴内

厚度T

失高F

≤14MM

≤1.5MM

≥14MM

≤1.0MM

角钢、槽钢、工字钢挠曲失高F

长度1/1000但不不不大于5.0MM

（1）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。

并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时质量记录。

（2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查贯彻状况。

（3）材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长依照加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。

（4）在使用材料时，必要做到专料专用，其原则时在该工程材料必要用于该工程中。

重要工艺流程及质量控制：

2.工艺流程：

钢材复验→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→部件装配→端板焊接→焊接质量控制→变形矫正→划线钻孔→除锈喷漆→摩擦面解决→予拼装→其她矫正→构件验收→建议安装

2.1.钢材复验：

为保证焊接质量，在备料前对所用钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸规定材质。

2.2.钢材矫正：

依照本工程设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁规定板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必要进行矫正。

2.3.放样号料：

钢构造下料是第一道工序，该工程采用图纸下料法，直接按图纸所示尺寸在钢材上按1：

1比例划线下料，容许偏差不超过1MM。

（1）号料前必要理解原材料钢号及规格，检查原材料质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度局限性现象时应调换材料或获得技术人员批准后方可使用。

（2）加强计量管理，禁止使用未检查、检查超期、无检查合格证计量器具和非法计量单位。

（3）钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割割缝宽度：

自动气割割缝宽度为3MM

手动气割割缝宽度为4MM

（4）在号料过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。

并妥善保存好样板和样杆。

（5）号料所画石笔线粗细以及在弹线时粗细不得超过1MM。

号料容许公差如下表：

序号

项目

公差值

1

长度

±1.0

2

两端孔心距

±0.5

3

对角线差

1.0

4

相邻孔心距

±0.5

5

两排孔心距

±0.5

6

冲点与孔心距

±0.5

2.4.切割

（1）下料前必要按图纸规定复查材料规格、型号、材质炉号和批号。

（2）下料时必要严格按技术人员交底下料单下料，每件料必要用工整、明显字样标明图号、件号数量。

（3）各构件下料数量一定要记录清晰、精确，并妥善保管，不得丢失。

（4）切割前，应将钢板表面油污、铁锈清除干净。

切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员解决。

（5）零件尺寸容许偏差，应符合如下规定：

手工切割±1.5MM

自动切割±1.0MM

精密切割±0.5MM

2.5.组装成型：

（1）零件拼装时翼板与腹板对接焊缝要错开200MM。

（2）点焊缝长度不不大于40MM，间隔不不不大于350MM，焊脚不超过焊缝1/3。

2.6.部件焊接：

（1）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝规定按图纸所示规定进行。

（2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。

（3）做好自检、互检、复检，精确做好记录。

2.7.部件装配：

（1）认真熟悉图纸及关于技术资料，做好零件清点工作。

（2）按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。

（3）放样经检查核算后，以1：

1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。

样板必要标注明显中心线和角度线，同步标注图号、编号、数量。

（4）装配过程中应及时记录所装配件数量，做好原始记录。

2.8.端板焊接：

（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合规定期可回绝施焊。

（2）对接焊缝须设立引弧板必要在其上进行。

焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。

（3）做好自检、互检，质检员详细监督检查。

焊工必要在自己产品上做好钢印记录。

2.9.钢构造焊接及质量控制：

（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合规定期可回绝施焊。

（2）对接焊缝须设立引弧板必要在其上进行。

焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。

（3）做好自检、互检，质检员详细监督检查。

焊工必要在自己产品上做好钢印记录。

（4）钢构造工程用焊材应符合国家现行原则规定，所用焊条药皮不得脱落，焊丝不得生锈，焊剂不得有结块现象或有已熔烧过渣壳。

焊条烘焙必要有专人负责，并应及时做好烘焙记录。

焊条烘焙后随着放入保温桶，普通控制在4小时内，超过时间应重新烘焙。

第八章保证质量安全

一、工程质量保证体系

经我公司研究，本工程质量目的定为“优良级别原则”。

按照规范规定进行质量检查，并按ISO9002质量保证体系进行管理，杜绝不合格材料及半成品使用到工程中。

严把过程工序质量关，监督和指引施工。

严格按照技术图纸、规范及技术办法进行。

施工过程中做到“六不施工，三不接交”。

“六不施工”是：

不进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或实验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师承认或批准工序不施工。

“三不接交”是：

无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。

对施工过程中违背技术规范、规程行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整治。

对不注重质量、粗制滥造、弄虚作假人，质检人员有权规定行政领导予以严肃解决，并追究其相应责任。

施工过程始终坚持质量一票否决制。

开展质量教诲,增强职工质量服务意识和服务水平

开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教诲和质量管理意识教诲,牢固树立“百年大计、质量第一”“争创优质工程”观念，然后针对本工程实际，加强对各级人员培训工作，对重要工程进行技术业务再培训，使职工具备保证上岗。

由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织核心和特殊工序作业人员进行经常性技术学习，严格贯彻执行制定施工控制程序以提高职工技术素质。

开展全面质量管理活动按照程序文献中《文献和资料控制程序》、《质量记录控制程序》、《内部质量审核程序》规定，认真做好工程施工记录、资料收集整顿，每月写出质量报表，对施工质量进行质量记录分析，找出质量缺陷因素，及时提出改正办法。

每月开展一次质量评比活动，从而保证质量目的实现。

质量保证技术组织办法保证施工质量必要从总体施工程序安排、施工技术方案选取和施工总进度安排上进行优化，合理配备资源，规定施工队伍具备丰富施工经验，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完毕本工程施工。

依照类似工程施工经验和技术成果，在本合同施工将采用如下技术保证办法。

中标后，及时组织人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细施工组织设计、进度网络图。

在工程实行过程中，如有质量缺陷，及时提交整治办法经监理工程师审批后实行。

对施工全过程原材料检测实验工作是保证质量不可缺少重要手段，产品质量优劣是通过实验检测拟定，因而必要完善检查机构，建立现场实验室，并配备满足工程需要各项实验检测仪器设备和检测人员，用实验数据指引施工。

积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，增进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量目的实现。

竣工文献资料准备及工程移送文献资料是工程项目进行交接验收重要根据，是项目施工过程重要真实记录，因而在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生资料进行积累、收集、整顿成册，有关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。

文献资料整顿、打印、签章、装订符合招标文献和业主规定和规定。

工程移送前，所有工程项目需所有完毕并符合由项目负责人组织自检规定原则。

所有文献资料完整、齐全符合规定规定。

最后按照业主验收程序申请移送。

质量回访及保修移送工程时，项目部要制定质量回访筹划，按筹划进行质量回访，及时理解掌握顾客对该工程意见和质量规定。

对回访中反映质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，保证顾客100%满意。

二、安全护保证办法

我项目部组织现场管理人员进行了现场安全大检查，查出安全隐患点及时排除，为现场创造了一种良好安全施工环境，为了保障施工现场安全，以利于施工作业顺利进行，减少因安全酿成经济损失，依照《安全生产法》、《建筑工程安全管理及技术手册》及关于法律，法规规定，结合项目实际，制定本办法，以增进施工现场安全管理。

施工现场成立安全生产、文明施工消防领导小组，并编制经上级部门领导批准后安全事故应急救援预案。

项目部和施工队必要设专职安全检查员。

施工作业人员必要对的配带劳动保护用品。

高空作业必要搭设安全网或其他防护设施。

各种机具设备必要有防护装置、保险装置，施工现场必要设立安全警示标志，木工房，伙房等处必要设立消防器材。

建立健全安全管理生产制度，做到分工明确，责任到人和“三个到位”。

（即：

职责到位、人员到位、检查到位。

）

安全员必要进行寻常性安全教诲，特殊工种必要进行岗前教诲。

生产中使用各种机械设备、现场施工出入口及危险作业部位进行寻常安全检查。

结合季节特点，作好防洪、防坍塌、防高空坠落、防煤气中毒及雨、夜安全施工办法贯彻工作。

施工现场每月开展安全检查会议一次，将检查出安全隐患条列出认真监督贯彻整治，检查要有记录，并建立档案。

施工现场发生安全险情，要认真组织人员补救，根据应急救援预案进行贯彻，领导末及时组织