廊亭施工方案.docx
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廊亭施工方案
沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路项目
铺装工程
施工方案
施工单位:
湖南省娄底市建设工程有限公司
监理单位:
湖南开诚项目管理有限公司
日期:
二〇一四年十月
廊亭施工方案
一、编制依据
沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路工程施工图设计;
我国现行的施工验收规范和操作规程;
其他相关法律、法规、技术标准、规范及文件要求;
有关安全生产、文明施工和环保的国家法律及地方法规、文件;
我公司以往类似工程所积累的相关经验。
二、工程概况
2.1、沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路工程,位于新化县槎溪镇与洋溪镇交界,由湖南省农林工业勘察设计研究总院设计,该工程有现代中式风格站前广场一处,面积5.78万平米,场内设计有一条内环分流主车道,主车道东西侧各有收费停车场及免费停车场,中心广场设有展示新化特色“梅山文化”和新化现代化发展为主题的大型雕塑。
本次项目正处于沪昆客专新化南站的建设范围之内,沪昆客专新化南站的建设,拉近了新化与东西各城市之间的联系,拓展了旅游资源的辐射性,给新化、娄底市以及整个湖南的经济发展造就了一条发展廊道。
2.2、本工程最大特点是工期要求特别紧,工程量大,这样给我们在工期及工程进度上给了极大挑战,因此必须合理规划施工步骤,优化资源配置,狠抓重点,突破难点,统筹规划,合理安排施工顺序,保持均衡生产。
增加机械设备的大量投入以及各工种的衔接要求高,必须事先考虑充分、准备充分。
三、施工准备
3.1、材料准备
3.1.1、根据阶段采购计划,将合格的材料运至工地仓库,妥善保管,计算出本通道所需材料,根据项目部材料领用程序,由施工员、材料员签字,方可出库,运至施工现场;
3.1.2、现场用混凝土均为采购商品混凝土;
3.2、测量准备
3.2.1、将经监理工程师批复的合格导线点、水准点引至此廊亭附近,作为施工控制点;
3.2.2、基础开挖前,放样廊亭中轴线、开挖线,向施工员进行技术交底工作;开挖后,放样廊亭的中轴线、平面位置、基底高程;
3.2.3、廊亭施工过程中,经常检查各部位的轴线位置、高程、尺寸等。
3.3、试验准备
已完成各项原材料试验及砼配合比试配,并经试验监理工程师签认,将审批合格的各设计标号砼(砂浆)配合比标识在施工现场,对施工现场的原材料、新拌砼的工作性、强度进行跟踪试验,根据原材料的含水量情况调整施工配合比,做好开机前的试验准备工作。
3.4、人员、机械设备安排
3.4.1、施工人员安排表
序号
工种
人数
备注
1
模板工
10
模板安装及拆除
2
钢筋工
10
钢筋制作及绑扎
3
砼工
5
砼浇筑、振捣、养护
3.4.2、主要机械设备安排表
序号
机械名称
型号\功率
数量
备注
1
发电机
15KW
1台
临时用电
4
振动棒
3根
砼振捣
5
挖掘机
PC200-6,1.0m3
1台
开挖基坑
6
钢模板
组合钢模板
8
砂浆搅拌机
200L
1台
浆砌工程
9
压路机
LSD220H,20t
1台
回填
10
小型夯实机
2台
回填
四、主要施工方案
4.1、施工放样
我部测量组用全站仪测设廊亭的纵、横轴线,精确定位,经监理工程师复核无误后,进行施工放样。
4.2、基坑开挖
4.2.1、基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖,开挖界线为周边放宽50cm,以便于施工。
当地质情况良好时,边坡可不设支撑;当容易塌方时,可设临时支撑,以保证边坡的稳定性。
为了避免基底暴露过久,挖至接近基底标高时,应保留10~20cm一层,在基础施工以前采用人工突击挖出,迅速检验,随即进行基础的施工。
4.2.2、基坑开挖完成后,基底达到图纸的要求地基允许承载力。
4.3、施工流程
工艺流程:
素土夯实——430厚碎石回填——300厚C15钢筋混凝土垫层
4.3.1、钢筋工程
钢筋的采购严把质量关,钢筋进场后,要严格按照国家有关钢筋的标准规定进行取样送检,经进场复试合格后方可加要使用。
钢筋在加要过程中如发生脆断或力学性能显著不正常时,应将该批钢筋进行化学成份分析或其他专项检验。
钢筋的加工采用现场集中加工成型。
钢筋的锚固长度应符合构造要求及设计图纸有关规范的规定;所有加工必须严格按照钢筋翻样图纸进行,加工后的钢筋须经质检员抽样检查,经检查合格后方可进入施工面绑扎。
钢筋末端要作180度弯钩,其圆弧曲径不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。
受力钢筋的接头位置应在受力较小处,顶板、梁的下铁地在支座1/3范围内,上铁在跨中1/3范围内,并相互错开;而地板钢筋的接头位置则与顶板相反。
任一区段内钢筋接头面积百分率对板≤75%,对墙≤75%,同一根钢筋上尽量少设接头,按照施工规范垫好钢筋保护层。
4.3.2、基础、柱砼浇筑
⑴、混凝土浇筑作业应连续进行,如发生中断,立即报告工程师。
⑵、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件,如有任何位移及时矫正。
⑶、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m,当采用导管式溜槽时应保持干净,使用过程要避免混凝土发生离析。
⑷、混凝土按水平分层浇注,用插入式振捣器时,捣实厚度一般不得超过30cm,同时要避免两层混凝土表面脱开。
当分层浇注时,应在下层砼初凝前完成上层砼的浇注。
⑸、混凝土捣实
1.振捣器根据实际情况,采用φ50振动棒(直径d=51mm,有效振动半径为直径的8~9倍),且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。
2.振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。
3.振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。
4.振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5倍)。
5.对每一振动部位,必须振动到该处砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆,注意严禁过振或欠振。
6.使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。
4.3.3、混凝土养护
(1)、混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快洒水养护,混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
(2)、混凝土模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润,砼养护时,表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护,使砼的表面保持湿润。
(3)、每天洒水的次数,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度,洒水养护的时间为7d。
4.4、花岗岩规格板面施工
⑴清理基层:
清除基底表面积水、油污、杂物。
⑵排块:
按设计要求弹线排块,排块注意对称和减少切割板块工作量,并与相邻地面图案相接。
所采用板材品种、规格、形状、光洁度、色泽及图案必须符合设计要求。
⑶定位试拼:
在纵横向铺若干条略宽于板块的干砂带,按大样拉线试排、试拼,校正方正度,核对板块与建筑边缘和其他复杂部位的相对位置,确定砂浆厚度,检查接缝宽,对有对色、拼花要求的板块采用逐块编号确定位置。
⑷浇水湿润基层,刷水灰比0.5的素水泥浆(无碱水泥)一道,随刷随铺干硬性砂浆结合层,用括尺压实赶平并用木抹子搓平后随即铺设面层。
面层铺砌:
铺设面层时,将板块底面清理干净,预先浸湿晾干,四角同时下落,用木锤或橡皮锤敲击,使砂浆振实,面层平整、接缝对齐,随时找平找直。
⑸灌缝、养护:
面层铺完养护两天后清理板缝,先用素水泥浆灌缝高度的2/3,再用同色水泥色浆灌剩余1/3高度后擦缝,将面层清理干净后铺锯末浇水养护3天。
养护期间禁止行人在其上行走。
4.5、防腐木安装
4.5.1、工艺流程:
测量定位放样→角钢固定→木梁安装→棱角修复→面漆→成品保护
4.5.2、油漆工程
1.首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺。
然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
2.刷第一遍清漆:
刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。
因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。
待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。
3.修色:
木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色),或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。
4.磨砂纸:
使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
5.刷第二遍清漆:
应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正。
刷此遍清漆时,周围环境要整洁。
6.质量控制要点
(1)、基座预埋件、螺栓位置准确,立柱底预埋件要求确保水平,套管预埋件与立柱之间要求有一定间隙,以便立柱安装调整位置垂直度。
立柱及横梁安装校正后,要及时把紧固定螺栓及浇灌间隙的水泥砂浆。
(2)、廊架所有铁件要严格除锈防腐处理。
螺栓要求为不锈钢螺栓或镀锌螺栓。
(3)、廊架安装后,所有木质材料要及时进行防腐油漆及面漆施工。
4.6、浮雕安装
4.6.1:
所需工具
叉车、手推车、电葫芦、撬杠、切割机、电磨、锤子、錾子、水平尺、卷尺、电钻、冲击钻、绳子、美工刀、10mm冲击钻头、8mm电钻头、十字螺丝刀、油灰刀、铅笔、大力胶、干挂胶。
4.6.2:
施工步骤
1、先在墙面量准所需安装位置,在墙面左右及下方做好记号;
2、将要安装的浮雕放在地面上按次序摆放,用记号笔标明每一块浮雕在廊架上的方位。
3、在下部打好水平线;
4、先把产品在地面进行预拼,目的是选择最好的图案搭配和拼好后的最终尺寸为安装做好准备。
5、然后用叉车把浮雕放到手推车上,然后运到将要安装浮雕的点,用绳子把浮雕绑定,用电葫芦把浮雕吊起来放到标好的点,用电锤开10mm洞口,钢筋插入孔内,需多人结合电葫芦抬起,放入所需安装位置,浮雕板交叉固定,然后用大力胶粘上,在下部用高度较合适的木架做支撑,防止损伤地板,以此类推,安装完毕后用补缝剂将原有的螺丝头封口。
6、根据材料热胀冷缩的物理性质,每块砂岩和砂岩浮雕之间要留一定的胀大缝。
7、通过补缝、补螺钉孔、修正破损、修正色彩等来修正浮雕。
五、质量管理保证措施
5.1、工程质量保证组织机构
我部成立以项目经理为首的质量领导小组,加强科学管理,全面推行质量管理体系,建立内部工程监督制度,用科学的质量检测手段实现“质量一流”的目标,严格执行规范的要求,打造精品工程。
5.2、工程质量保证措施
在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:
5.2.1、严格执行“自检、互检、专检”的三检制,自检项目不达优质不交班,隐蔽工程未经监理工程师检查及签证不隐蔽;
5.2.2、进行详细的技术交底,让施工人员明确各项工作的技术标准,在施工中认真贯彻执行;
5.2.3、强化质量意识,严格岗位培训,把各主要技术工种工人、施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量教育的重点,实行严格的岗位培训,主要岗位持证上岗;
5.2.4、坚持“三工”、“三检”制度,使工程质量始终处于受控状态。
“三工”即工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比,“三检”即自检、互检、交接检,做到一次性合格率100%,不返工;
5.2.5、实行质量岗位责任制度,奖优惩劣;
5.2.6、加强测量和复核工作,组织测量人员运用先进的测量仪器,科学地测量手段,保证工程位置尺寸准确,符合设计要求;
5.2.7、基坑回填必须夯实,并做好排水工作,以免雨水侵入使基础泡水使基底承载力降低;
5.2.8、所有原材料、成品进场时必须有合格证,钢筋、水泥必须做二次复试,直至符合设计和规范要求时才能投入使用,绝对不允许不合格的材料及半成品在工程上使用。
六、安全保证措施
安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益,因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,达到“三无、一杜绝、一创建”的安全生产目标。
针对此项工程,具体安全措施如下:
6.1、加强领导,健全组织。
项目部成立安全领导小组,制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题。
建立、健全各级安全岗位责任制,责任落实到人。
充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。
6.2、严格安全监督,建立和完善定期安全检查制度。
安全领导小组定期组织检查,安全监督人员要每天检查,真正把事故消灭在萌芽状态。
6.3、加强安全防护,设置安全标志牌,施工作业范围设立安全栏杆、安全网。
作业人员严禁酒后上岗,严格遵守操作规程,对违章作业又不听劝阻者要从严惩处,绝不姑息迁就,创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境。
6.4、特种作业人员一律要求持证,并经考核合格后方能上岗。
6.5、进行全面的、有针对性的安全技术交底:
6.5.1、基坑开挖
(1)、基坑开挖的方法,应按施工组织设计进行;
(2)、注意基坑边缘停放机械、堆土、堆料的有关规定;采用机械开挖,坑内不得有人作业,人员不得在坑壁下休息;
6.5.2、模板安装及拆除
支立模板要按顺序,先固定模板底部;操作时要搭接工作平台;整体模板合拢后,要及时用拉杆斜撑固定。
6.5.3、钢筋加工
(1)、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎必须按施工规范进行。
(2)、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
(3)、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩;
(4)、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
(5)、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上;卷扬机机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施;
(6)、除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机防锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
(7)、切断机切断钢筋时,手与刀口的距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
(8)、用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错,弯曲长钢筋应有专人负责,并站在钢筋弯曲方向的外面,更换插头、加油和清理,必须停机后进行,严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
(9)、做好机械设备的保管、保养工作,定期检查,及时修理,使其保持良好的工作状态。
七、环境保护措施
7.1施工营地的生活污水、生活垃圾要集中堆放、处理,不能直接排入水体。
7.2运输材料的道路、施工现场,采取必要的洒水措施,防止扬尘;
7.3合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得安排噪音很大的机械,以免影响当地居民的正常生活。
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