旋挖钻孔灌注桩施工组织设计.docx
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旋挖钻孔灌注桩施工组织设计.docx
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旋挖钻孔灌注桩施工组织设计
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中海黎香湖春季里II期
旋挖
钻孔
灌输
桩
施工
方案
.
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重庆锦辉建筑企业有限企业
二0一九年四月
第一章工程概略1
第一节项目概略1
第二节工程简介1
第三节水文地质条件2
第四节编制依照3
第二章施工总平面部署4
第三章施工机械与施工方法6
第一节工艺流程见附图6
第二节钻孔桩施工方法7
第四章常有事故原由剖析及办理举措12
第五章施工组织与管理13
第六章工程施工进度计划及工期保证举措15
第七章工程质量保证举措18
第八章安全控制举措25
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第一章工程概略
第一节项目概略
工程名称:
中海黎香湖春季里II期项目
建设地址:
重庆市南川区大观镇黎香湖
建设规模:
建筑面积37800㎡
建筑性质:
房建项目
建设单位:
重庆海安投资有限企业
设计单位:
中煤科工企业重庆设计研究院有限企业勘探单位:
重庆中科勘察有限企业
监理单位:
重庆海发工程项目管理咨询有限企业施工单位:
重庆锦辉建筑企业有限企业合同工期要求:
232日历天
动工日期:
2019年4月12日
完工日期:
2019年11月30日
第二节工程简介
中海黎香湖春季里II期项目位于重庆市南川区大观镇黎香湖,包含2栋高层、7栋多层。
依据设计方案:
1#、2#为旋挖桩,3-1#含9根、3-2#含27根、4-2#含10根桩,本工程为二类建筑,安全等级为二级,耐火等级为二级,构造设计使用年限为50年,抗震布防烈度为6度。
依据设计方案:
本工程基础采纳柱下旋挖桩基础,填补墙下采纳基础梁。
桩基础均以中风化砂质泥岩为持力层。
浅基础施工较为简单,本
.
.
方案重点叙述旋挖桩基础施工。
基础均以中风化砂质泥岩为持力层。
中风化砂质泥岩饱和单轴抗压
强度标准值为5.14MPa.;中风化砂质泥岩泥地基承载力特色值为
300KPa.。
工程地质特色(中海黎香湖春季里II期项目工程岩土工程勘探报告)。
设计要求以下:
1、民用部分:
第三节水文地质条件
.
.
4.1地表水
场所地表水主要为土溪水库湖水,土溪水库为各种地下水的排泄基
准面,也是各种地表、地下水的聚集、排泄通道。
场所北部三面由土溪
水库围绕,为当地最低的侵蚀基准面。
勘探期间土溪水库水位为
785.00m,土溪水库常年水位为786.60m,控制水位为788.28m,土溪
水库水位受区内降雨量控制,拥有季节性变化大的特色;区内有数条季
节性冲沟,下雨时由坡面聚集,水量较大,平常无水或许水量很少;具
雨涨晴消的特色,一般夏天流量大,冬天流量小甚至断流。
地表水主要
受大气降雨补给,雨季时雨水由坡面向切割的冲沟中聚集,再向土溪水
库排泄。
4.2地下水
场所内覆盖层为粉质黏土及素填土,基岩主要为泥岩、砂岩、粉砂
岩层,中等风化岩体较完好,裂隙不发育。
粉质黏土及中等风化泥岩属
相对隔水层,素填土及砂岩为透水层、含水层。
场所中南部大气降雨主
要以地表水形式排泄,素填土散布较厚地段,雨季中地表水浸透第四系
覆盖层易形成上层滞水;场所北部土溪水库围绕地带地下水主要受湖水
浸透补给,地下水位随土溪水库水位变化而变化,勘探期间土溪水库水
位为785.00m,钻孔终孔24h后观察,钻孔深度范围内经未发现稳固地下
水。
土溪水库控制水位为788.28m,受水库水位涨落影响产生潜蚀、冲
刷的作用可能使岸坡发生损坏失稳。
综上所述,场所中南部覆盖层较厚地段易形成上层滞水,北部水库围绕地带拟建场所受水库影响较大,建议岸边进行挡墙支挡防备并做好防渗工作,施工过程中做好清除积水工作(特别是雨季施工),保证施
.
.
工顺利及拟建物的安全。
依据重庆地域经验,联合本场所地区水文及工程地质资料,素填
土取(经验值),粉质黏土取(经验值),泥岩取(经验值),砂岩取(经验值),粉砂岩取1m/d(经验值)。
第四节编制依照
1、《工程丈量规范》(GB50026-2007)
2、《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18-2012)
3、《一般砼用砂标准及检验方法》(JGJ52-2006)
4、《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB175-2007)
5、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499-2007)
6、《钢筋混凝土用热轧光圆负钢筋》(GB13013-2009)
7、《建筑地基基础工程施工质量查收规范》(GB50202-2013)
8、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ-106-2014)
9、《旋挖钻机施工工艺通用规程》QSY112001
10、《旋挖成孔灌输桩工程技术规程》(DBJ50-156-2012)(重庆)
11、本工程施工图纸、设计更改及工程合同。
12、?
工程地质勘探报告?
13、其余有关的施工及查收规范、规程。
第二章施工总平面部署
一、施工总平面部署图
依据施工整体要求,合理进行现场部署,以利于工程顺利展开,避
.
.
免因部署不妥而影响其余工序的展开。
依据不一样施工期间,有计划、分
阶段对施工总平面部署进行规划和实行,做到因时控制,就地取材。
做
到施工运输线路畅达,施工用水电接取方便,地区排水流利;利于生产、
生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等,切合国家有关规章和法
规。
施工临设部署做到零而不乱,齐整划一,做到文明施工达到标准化
现场的要求。
施工总平面部署由项目部一致规划、一致监察管理,各专业施工队
负责详细实行和平常管理。
二、施工总平面部署图说明
(一)施工用电
业主方供给施工用电变压器500KVA,并供给用电接口,现场施工用
电部署及一、二、三级配电箱的设置详《施工用电专项施工方案》。
(二)施工用水
施工用水由业主引入现场并供给接口。
(三)暂时道路
施工道路及场所平坦已达成,现场设置暂时施工通道,在暂时施工
通道边设置暂时资料堆场、钢筋加工房;在工地进口处设置二个门卫室,
场所内道路基层用碎石铺垫并碾压密实后浇筑C30混凝土硬化。
(四)其余说明
场所:
钢筋加工房、资料堆场、生活办公区等地区地坪均采纳C30
砼厚l0cm硬化。
基础平面部署图及机械运行线路图见附页。
.
.
第三章施工机械与施工方法
第一节工艺流程见附图
.
.
附图1:
钻孔桩施工流程图
第二节钻孔桩施工方法
.
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因为工期要求及依据岩土勘探资料及实质施工经验,本工程成孔
主要采纳干作业旋挖钻孔桩,钻机采纳二台旋挖钻机,因局部桩位存在
地下水,故本方案工艺按湿作业方法编制。
1、放样定位:
依照甲方供给的现场建筑定位点测放桩位,在测定的桩位中心处打
入木桩作为标记。
2、护筒施工
护筒采纳5mm钢板卷制护筒制作,规格直径比设计径大
100mm,
高度~2m。
孔口护筒采纳人工挖埋。
即先以桩位中心点为圆心,人
工开挖一个比护筒直径大100~200mm圆坑,人工开挖后,将护筒中心
瞄准桩位中心安置圆坑内,护筒外周边采纳黏土回填并夯实。
护筒埋置
时,护筒顶高出地面20-30cm,以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。
3、旋挖钻机成孔
(1)钻进技术要求:
①桩机就位:
经过自己履带爬行至钻机桩位,由机械电脑控制进行
钻机桅杆与机身水平垂直调整。
②钻具下放前,应做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根
钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,平均钻进。
③在钻孔过程中采纳连续性筒式取土钻进成孔。
常常复检,当钻至
软硬层变异处时,缓钻进,并采纳钻完一段再复扫一遍的方法。
(2)成孔质量检查:
成孔后应付孔径、钻深、孔底沉渣厚度、垂直度等进行检查并记入钻孔记录和检查表中。
①桩径同意偏差:
+0.1D。
.
.
②垂直度同意偏差:
≤1%。
③孔底沉渣厚度≤10cm。
采纳测深锤丈量。
清孔施工:
钻孔达到设计孔深后,停止进尺,将钻斗留在原处旋转
数圈,将孔底虚土尽量装入斗内。
起钻后仍需对孔底虚土进行清理,采
用沉渣办理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣。
清孔后在30分钟内灌输
混凝土。
若超出30分钟一定从头检测孔底沉渣厚度及泥浆指标,如高出
设计规范同意值,则再次清孔。
5、钢筋笼制安
(1)钢筋笼制作加工①钢筋笼制作前应除去钢筋表面污垢、锈蚀,钢筋下料时应正确控
制下料长度。
②钢筋笼采纳环形模制作,制作场所保持平坦。
③钢筋焊接使用E50焊条,搭接双面焊缝长度不小于5d,单面焊不小于10d,焊缝厚度不小于1/4钢筋直径且不小于6mm,焊缝宽度应大于
0.7倍钢筋直径且大于10mm.
④钢筋笼焊接过程中,应即时清渣。
主筋与增强筋所有点焊一定焊
接坚固,其余部分按设计要求进行焊接。
⑤钢筋笼主筋连结采纳单面焊接,焊接长度≥10D,且同一截面接头
数≤50%错开。
⑥钢筋笼保护块每隔4m设一组沿圆周均布,保护层厚度为50mm。
⑦成型的钢筋笼进行逐节查收,查收合格的钢筋笼应平卧堆放平坦
洁净的地面上,堆放层数不该超出2层。
⑧钢筋笼制作标准见下表:
.
.
项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层厚度
同意偏差(mm)±10±20±10±100±20
(2)钢筋笼安置
①钢筋笼安置起吊采纳桩机卷扬机或吊车、塔吊起吊。
②钢筋笼安置标高依据孔口护筒顶标高来计算,安置时需保证桩顶
的设计标高,同意偏差为±100mm。
③钢筋笼下放时,应瞄准孔位中心,迟缓下放。
遇阻时采纳正、反
旋转慢慢下沉,禁止猛提。
放至设计标高后立刻将φ14吊筋焊固在孔口护筒上或机架底盘上,或用钢管悬挂固定在孔口。
④钢筋笼上、下对接放焊时,应使钢筋笼保持垂直状态,对接时,
两边同时施焊,焊接头同截面不得超出配筋(主筋)的50%,间距错开许多于35d,且不小于50cm。
6、灌输水下混凝土
(1)砼料配制及搅拌:
本工程采纳商品混凝土,严格依照图纸设计要求使用C30混凝土浇
筑。
(2)水下砼灌输①灌浆管:
采纳φ250mm,油轮丝扣连结式导管,单节长度一般为2.5m。
底管
长度不小于4m,同时装备1.0m、0.5m和0.3m短节。
安装时要保证连结密切,接口绝对密封,连结处加垫“O”型橡胶密封圈,防备接头处漏水漏气。
②初灌量
.
.
为保证初灌埋深度≥0.8m,初灌量依据孔深、孔径、孔内泥浆重度,
初灌导管悬管高度等数据,按下式计算确立。
V=π×d2×h1÷4+π×D2×HC÷4
式中:
V—初灌砼量(m3);
d—导管内径(m);
D—桩孔直径(m);
h1—孔内混凝土高度达到Hc时导管内混凝土柱与导管外水
压均衡,导管内混凝土高度(m),h1=Hw×ra/rc;
Hc钻孔初灌需要砼面主孔底高度(m)(如初灌输悬管高度为0.5m);
ra—孔内泥浆重度(KN/m3);
rc—混凝土拌和物重度(KN/m3);
Hw—孔内液面至初灌需要的混凝土距离。
经计算φ800mm初灌量约为2.5m3,φ1200mm初灌量约为10.7m3。
③砼灌输技术要求
水下砼灌输是钻孔灌输桩施工中的重要环节,砼灌输施工技术要求:
a、保证初灌量知足初次灌输明导管底端能埋入砼中1.0m以上。
b、灌输时导管埋深宜控制在2~6m,禁止将导管拔出砼面。
c、拆管前设专人丈量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确立能够拔
管时才能拔管、拆管并记录。
d、水下砼灌输应保证其连续性,半途不得停留,对灌输过程中的故
障均应做好记录。
e、水下砼灌输如发生堵管时,立刻用备用无坐式7.5KW振动器振
动导管;
.
.
f、仔细做好机械的维修保养,使机械常常办理完满运行状态,不因
机械故障影响砼灌输质量;
g、试块制作及保养:
每50m3砼做1组,每根桩最少做一组砼试块,
做好的试块24小时后拆模,置于水中常温保养。
h、砼的充盈系数不得小于1.1。
第四章常有事故原由剖析及办理举措
1、钻孔施工常有事故预防办理举措
序号
事故状态
原由剖析
办理举措
1
、检查钻头,必需时从头设计钻头;
1、钻头出缺点;
2
、除去泥包,调整冲刷液的比重、粘度、
1
粘土层钻进缓
2、钻头泥包或糊钻;
慢,甚至不进尺
适合加大泵量或向孔中投入适合碎砖块解
3、钻进参数不合理;
除泥包糊钻;
3
、调整钻进参数;
园砾层钻进时,
1、孔内沉碴许多;
1
、降低钻速,加大泵量实时排碴;
2钻头在孔内跳
2
、提钻用专用打捞筒除去直径较大的卵砾
2、孔内有较大活动砾石;
动厉害
石;
3
1、孔内泥浆漏失、水位降落;
1
、投入黏土锯未或水泥堵漏资料封堵;
塌孔
2、操作不妥,产生压力振动;
2
、注意操作,起落钻具要安稳;
1
、预防举措
a、采纳高强锣栓并对丝扣检查;
1、钻杆架接丝扣零落;b、操作上开钻要将钻头提离孔底以降低突
4掉钻头
2、钻杆断裂;发扭距;
c、钻杆过分磨损要实时改换;
2、办理举措:
采纳打捞钓或钢丝绳套打捞。
2、水下砼灌输常有事故及办理方法
常有事故产生故障原由办理举措
.
.
1、隔水塞翻转或胶垫过大;拿出隔水塞重放;并检查导管连结的垂直
隔水塞卡2、隔水塞遇物卡住;度;拆换变形的导管。
在导管内3、导管连结不直;
4、导管变形。
1、导管连结处密封不好,垫圈搁置1、提出导管,检查垫圈,从头安置并检查
不公正,连结丝扣未扭紧;密封状况;
导管内进水2、初灌量不足,未埋住导管。
2、提出导管,除去灌入的混凝土,从头开
始灌输,增添初灌量,调整导管底口至孔
底高度。
1、混凝土配比不切合要求,水灰比1、将混凝土按比率要求从头拌和并检查坍
过小,坍落度过低;落度;
2、混凝土搅拌质量不切合要求;2、检查所使用的水泥品种、标号和质量,
砼灌输过程中堵管3、混凝土泌水离析严重;按要求从头拌制;
4、导管内进水未实时发现,造成混3、在不增大水灰比的原则下从头拌和;
凝土严重稀释,水泥浆与砂、石分别;4、上下提动导管或捣实,使导管疏导,或
5、灌输时间过长,表层混凝土已初凝。
无效,提出导管进行清理,而后从头灌溉。
3、钢筋笼吊装常有问题及办理方法
常有问题
产生原由
办理方法
1、桩孔缩径;
1、下钻具从头扩孔、扫孔;
钢筋笼下设困难
2、桩孔孔斜;
2、钢筋调直从头焊接。
3、钢筋笼焊接不直。
1、钢筋笼焊接质量不好;
吊起钢筋笼从头焊好下入孔内;
检查钢筋固定
钢筋上调错位
2、未固定好;
状况,并加焊坚固;孔内砼面靠近钢筋笼时,
3、砼灌输时孔内砼上涨速度过快。
适合减少埋管深度,放慢灌输速度。
第五章施工组织与管理
为保护工程顺利施工,在管理系统及人员、机具设备方面以下组织
与管理。
一、施工组织机构
.
.
项目经理:
曹荣耀
生产经理:
曹荣耀技术负责人:
王明初
技
施
质
资料
安
后
术
工
量
设备
全
勤
组
组
组
组
组
组
砼水电
钻挖钢设普
浇机修
孔孔筋备工
注班
组组组组组
组
钻孔桩工程管理人员
序
号
职务或岗位
人
数
备
注
1
项目经理
1
2
项目技术负责人
1
.
.
3
施工员
2
4
质检员
2
5
安全员
2
6
资料员
2
二、施工任务区分及劳动力组织
1、施工任务区分
为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性,采纳分区,分段流水作
业,下设场平组、钻孔组、钢筋组、运输组、砼浇注组。
2、劳动力组织
(1)人员动员周期
依据本工程规模及特色,考虑到工程量较大,且工期紧,为保证工
程质量和工期达到预期目标,需装备拥有足够劳动力进场施工。
所以,
在本施工单位入场后,立刻按要求组织劳动力进场,并作好包含人员培
训、组织机构的设置等工作。
(2)劳动力安排原则
突出施工重点,保证施工中技术力量到位,技术工程配套、齐备、
数目充足,并略有充裕;依据工期目标和进度计划安排,保证各工序施
工技术工种适合、数目知足进度要求;抽调精兵强将,保证工程质量;
人员的分派及搭配合理、均衡。
第六章工程施工进度计划及工期保证举措
一、工程施工进度计划
.
.
因本工程地质较好,施工进度计划应依据试桩各方面的条件要素
考虑,而后做出指导性及实行性施工进度网络计划,报监理、业主审查
后实行。
总工期安排依据基础工程状况、现场条件及我单位机械设备和
技术装备能力,制定:
总工期40天。
详细详附表《基础施工进度计划》。
主要材料供应计划表
序号资料名称单位数量备注
1C30混凝土M33/
2声测管M/随进度分批进场
3钢筋T/
二、主要施工机械设备需用计划
依据施工工艺要求,本工程装备的相应的施工机具设备,见下表。
机具设备装备表
序号
机械名称
规格
数目(台)
功率
备注
(kw/台)
1
中联旋挖钻机
JR320
3
298
成孔
2
导管
φ250
100m
灌砼
3
泥浆泵
3PNL
2
22
循环泥浆
4
搅拌机
JZC-350
2
拌制砼
5
电焊机
BZ-300
2
22
制钢筋笼
6
切割机
1
切钢筋
7
磅秤
1T
2
计量
8
拓普康全站仪
1
丈量放线
9
南方水平仪
DS32
1
水平丈量
10
泥浆比重计
1
计量检测
11
砼试模
150×150
12
计量检测
12
坍落度筒
6m3
1
计量检测
13
空压机
1
40
气举反循环
.
.
劳动力需用计划劳动力计划表
单位:
人
序号
工种级别
人数
1
钻工
12
2
普工
8
3
杂工
12
4
砼浇注工
10
5
丈量工
2
6
机修工
1
7
电工
2
8
电焊工
5
9
钢筋工
16
总
计
68
三、工期保证举措
为配合整体工期要求,我司拟采纳以下举措保证工期:
1、组织保证
(1)我单位将选派年轻体壮、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员构成项目部领导班子。
(2)在全企业范围内依据过去的业绩,择精选派技术娴熟、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、拥有高度敬业精神的生产工人参加本工程的施工。
(3)项目部依据工程进度、质量等状况与企业保持热线联系,企业将尽全力予以组织保证,要人给人,要物给物。
.
.
2、资源保证
(1)保证农忙季节和节日期间的劳动力。
(2)提早作好机具供给、后勤保障工作,保证顺利施工。
该工程因为机械化程度高,设备能否能够获得保证,能否能在较短时间内进场到位,是该工程能否能够顺利达成的重点,所以拟在施工先期特意成立材设组,特意负责设备进场的组织工作。
一定保证设备按需要进场。
(3)保证工程施工必需的资本,做到工程款专款专用,决不挪作它
用。
3、管理保证
(1)层层落实各级岗位责任制,明确其进度责任,各负其责。
(2)拟订的经济责任制,奖罚分明,责、权、利挂钩。
(3)对施工进度计划进行动向管理,依据设计图纸、进度要求,对资源进行合理分配,优化施工方案,对施工进度计划进行多次优化调整,保证目标工期的实现。
第七章工程质量保证举措
一、工程质量目标
本次钻孔灌输桩工程,一次性查收合格,保证承包范围内所有工程
内容达到国家现行的工程质量查收标准。
工程一次查收合格率达到100%,混凝土构造达到内实外光,并满
足本工程项目创优规划目标要求。
二、创优规划
.
.
1、分项、分部工程一次检验合格率为l00%。
2、试验检测资料、产品合格证、各样检查查收签证齐备规范,混
凝土、沙浆及各样混淆料的级配试件合格率l00%。
3、严格履行资料采买质量判定查收制度,保证施工用料切合规范
标准的要求。
4、建立样板工程施工项目,以点带面,带动全项目工程创优。
5、保证工程建设做到“动工必优,一次成优",所有达到优秀标准。
6、内业资料管理标准规范,竣薪资料编制实时,
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