井下作业工高级操作技能.docx

井下作业工高级操作技能.docx

《井下作业工高级操作技能.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井下作业工高级操作技能.docx（123页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

井下作业工高级操作技能

第六部分高级工技能操作试题

考核内容层次结构表

级别

操作技能

综合能力

合计

基本技能

试油施工

措施施工

大修施工

施工方

案编制

培训指导

论文

答辩

计算机操作

初级

40分

15～90min

30分

30～60min

30分

40～60min

100分

85～210min

中级

40分

90min

30分

90min

30分

90min

选一项

100分

210～270min

高级

40分

30～90min

30分

40～90min

30分

40～90min

100分

210～270min

技师

30分

90min

40分

90min

10分

15～45min

10分

90min

10分

45min

100分

330～375min

高级技师

60分

90min

15分

15～45min

15分

15～90min

10分

45min

100分

165～270min

鉴定要素细目表

行业：

石油天然气工种：

井下作业工等级：

高级工鉴定方式：

技能操作

行为

领域

鉴定范围

鉴定点

重要程度

备注

代码

名称

鉴定比重

代码

名称

操

作

技

能

A

100%

A

基本技能

40%

001

调配水泥浆

Y

002

套管刮削施工

X

003

按要求组配管柱，画管柱示意图

Y

004

使用可退式捞矛打捞

X

005

使用开窗打捞筒打捞

X

006

使用滑块捞矛打捞

X

007

组装DLT-114卡瓦打捞筒

X

B

措施施工

30%

001

模拟注水泥塞

Y

002

使用封隔器找窜

X

003

使用封隔器堵水1

X

004

使用封隔器堵水2

X

C

大修施工

30%

001

测卡点

X

002

使用磨鞋铣鱼顶

X

003

使用倒扣器

X

004

使用做套铣筒

X

005

使用公锥打捞

X

006

HSE现场检查操作

X

注：

X—核心要素；Y—一般要素；Z—辅助要素。

技能操作试题

一、AA-001调配水泥浆

1.准备要求

（1）材料准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

清水

氯离子小于700mg/L

m3

2

2

油井水泥

密度浓度3.15g/cm3

kg

100

2袋

3

广口容器

100L

只

1

用于调配水泥浆

（2）工具、用具准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

水桶

10～25L

只

2

2

钢板尺

0.3～0.5m

把

1

3

计算器

个

1

4

棉纱

kg

0.5

5

密度计

0.9～2.0g/cm3

台

1

6

铁锹

把

2

7

小铁锹

把

2

和灰浆用

8

水泥浆配比表

张

1

（3）考场准备：

室外作业场地20m×20m；平坦无积水。

2.操作程序的规定及说明

（1）调前准备：

劳保着装及工具齐全，并符合要求。

（2）按配水泥浆密度为1.85g/cm3的要求，根据水泥现场配比表能求出一袋干水泥清水用量和配浆量。

（3）将一袋干水泥调配水泥浆至密度为1.85g/cm3。

（4）违章操作或发生事故停止作业。

3.考核时间

（1）考生提前15min进入考场。

（2）正式操作时间为40min。

每超过限时2min，从总分中扣5分；超过限时10min停止作业。

4.配分、评分标准

本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。

评分记录表

试题名称：

调配水泥浆操作时间：

40min

序号

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

调配前准备

劳保着装及工具齐全，并符合要求

10

缺一项扣5分

2

清水用量

1．根据现场水泥浆配比表知道1袋油井水泥（50kg）的清水用量；

2．知道单位“升”与“立方分米”的关系；

3.知道和灰清水氯根含量；

4.知道盐水配灰浆速凝；

5.知道根据井深选择水泥型号；

6.知道单位“升”与“立方米”的关系；

30

1.缺1项扣6分；

2.不知道盐水配浆速凝为否决项

3

配出水泥浆量

根据现场水泥浆配比表配浆：

1．知道1袋油井水泥（50kg）的配浆量；

2．知道配浆的水温；

3．知道水泥浆的初凝时间；

4.知道压力增加初凝时间缩短；

5.知道施工时间要求

30

缺1项扣6分

4

调配水泥浆

调配水泥浆至密度为1.85g/cm3；

1．水泥浆搅拌均匀；

2．会使用密度计；

3．调整密度误差±0.1g/cm3

30

缺1项扣10分

说明

如因干水泥密度不标准，按一袋量调配的水泥浆密度可能有误差，允许加水或干水泥调至合格密度。

合计

100

考评员：

记分员：

年月日

二、AA-002套管刮削施工操作

1.准备要求

（1）材料准备：

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

油管

φ73mm

累计长度大于井深100m

2

清水

井筒容积的2倍

3

储液罐

6～10m3

总容积为井筒容积的2倍

4

螺纹密封脂

kg

5

（2）工具、用具准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

液压油管钳

台

1

已安装调试

2

管钳

900mm

把

2

3

活动扳手

300mm×36mm

把

2

4

死扳手

M46

把

2

5

大锤

8kg

把

1

6

自封封井器

套

1

7

φ73mm油管吊卡

只

2

8

活动弯头

φ60mm，25MPa

副

2

9

活接头

φ60mm

副

4

10

套管刮削器

GX-114T，GX-127T，

GX-140T

套

各1

11

拉送油管小滑车

个

1

12

计算器

个

1

13

油管记录

页

5

14

检查记录

页

6

15

笔

支

1

16

钢卷尺

15m

把

1

（3）设备准备：

序号

设备名称

规格

单位

数量

备注

1

提升设备

套

1

已安装，运转正常

2

水泥车

400型或300型

台

1

3

井口采油树

250型

套

1

已安装在井口

4

水龙带

25～40Mpa，15～25m

条

1

（4）考场准备：

①室外作业井场60m×60m，平坦无积水。

②模拟井深260m，油补距2.46m，井内无管柱，重点刮削井段200～205m。

③井场内各种设备、工具、用具、材料齐全（已知泵车排量和井眼尺寸）。

2.操作程序的规定及说明

（1）根据要求，选择刮削器；下入刮削管柱。

（2）刮削管柱至设计刮削井段以上10m，连接地面循环管线。

（3）边循环边下管柱刮削，至设计刮削井段刮削3次。

（4）停泵接换单根，刮削至设计位置，充分反洗井1.5周。

（5）起出刮削管柱。

3.考核时间

（1）考生提前15min进入考场。

（2）在90min内完成。

每超限时2min，从总分中扣5分；超过10min，停止作业。

4.配分、评分标准

本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。

评分记录表

试题名称：

套管刮削施工操作操作时间：

90min

序号

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

检查

检查井架、游车大钩、绷绳、大绳、地锚、滚筒、拉力表、防喷器、旋塞、防喷短节、简易防喷井口（可分工检查，也可以1人检查多项）

11

1.少检查1项扣0.8分；

2.对检查的结果记录少计1项扣0.2分

2

刮削准备

选择工具正确，丈量计算方入，螺纹上紧，估算循环1周所用时间，采油树放置合理

20

1.缺1项扣4分；

2.选择工具错误是否决项

3

套管刮削操作

下刮削管柱至设计刮削井段以上10m，连接地面循环管线，装自封封井器，自封封井器密封，油管涂螺纹脂，地面管线无刺漏，管柱深度符合要求，刮削观察拉力表，设计刮削井段反复刮销3次，限速，操作方法正确，洗井不少于1.5周，洗井液不乱排放，起出刮削管柱，油管卸扣不粘扣，拆卸自封及时，水龙带系保险绳

64

1.缺1项扣4分；

2．挂单吊环是否决项；

3.刮削器落井是否决项；

4.起管柱刮削器顶自封是否决项；

5.完井未装井口或未关闭井口是否决项；

4

安全及其他

劳保用品穿戴齐全

5

穿戴不齐全，此项不得分

合计

100

考评员：

记分员：

年月日

三、AA-003按要求组配管柱、画管柱示意图

1.准备要求

（1）工具、用具准备：

序号

工具名称

规格

单位

数量

备注

1

钢卷尺

15m

把

1

2

钢板尺

1m

把

1

3

下井工具

套

1

4

管钳

900mm

把

2

5

直尺

20～30cm

把

1

6

计算器

个

1

7

纸张

油管记录

页

10

8

笔

支

1

（2）材料准备：

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

油管

φ73mm

根

30

2

油管短节

φ73mm×2.0m,φ73mm×1.0m,

φ73mm×1.5m,φ73mm×0.5m

根

各2

3

螺纹密封脂

kg

5

（3）考场准备：

①室外作业场60m×60m，平坦无积水。

②井场油管已排放。

③各种下井工具齐备、干净。

④考生准备钢笔或圆珠笔。

2.操作程序的规定及说明

（1）根据要求，选择合适的下井工具（监考自拟下井工具及深度）。

（2）测量下井工具的长度，核实油管记录,作好记录。

（3）根据设计，确定下井管柱中各个下井工具的深度。

（4）根据下井工具的设计深度，计算出各工具之间的油管根数。

（5）画出管柱结构示意图，标注管柱完成深度、下井工具名称及下入深度。

（6）将下井工具分别接在下入的油管底部。

3.考核时间

操作时间为90min。

每超过限时1min，从总分中扣5分；超过限时9min，停止作业。

4.配分、评分标准

本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。

评分记录表

试题名称：

按要求组配管柱，画管柱示意图操作时间：

90min

序号

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

工作准备

选择合适的下井工具

10

下井工具选择错误，此项不得分

2

丈量工具

丈量下井工具，计算出各工具间的油管根数

20

1．丈量误差超过5mm不得分;

2．丈量误差超过1mm扣5分；

3．不会计算此项不得分；

4．计算误差超过5根不得分；

3

配管柱

按设计要求配管柱

20

1．下井工具位置配错，扣10分；

2．下井工具深度与要求深度误差超过±1m，此项不得分

4

画示意图

画出管柱结构示意图，标注管柱完成深度、下井工具名称、下入深度

20

缺1项扣5分

5

连接

工具位置准确，顺序正确，螺纹扭矩大小合适，涂螺纹油，写出下井顺序，写出下井根数

30

缺1项扣5分

合计

100

考评员：

记分员：

年月日

四、AA-004使用可退式捞矛打捞操作

1.准备要求

（1）工具、用具准备：

序号

用具名称

规格

单位

数量

备注

1

液压钳

台

1

已安装调试

2

管钳

1200mm

把

2

3

活动扳手

300mm×36mm

把

2

4

井口扳手

M46

把

2

5

钻杆吊卡

φ73mm

只

2

6

钢卷尺

30m

把

1

7

可退式打捞矛

LM-T73，LM-T60

个

各1

8

游标卡尺

250～500mm

把

1

9

油管记录

页

5

10

检查记录

页

6

11

笔

支

1

12

计算器

个

1

13

安全带

套

2

（2）材料准备：

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

钻杆

φ73mm

鱼顶以上长度加50m（立柱）

2

螺纹密封脂

kg

5

3

水龙带、水龙头

配套

套

1

4

方钻杆

配套

套

1

（3）设备准备：

序号

设备名称

规格

单位

数量

备注

1

提升设备

修井450型以上

套

1

已安装，运转正常

2

防喷器

2FZ18-21（压力等级可以高于21以上）

套

1

已安装，运转正常

3

防喷控制台

套

1

已安装，运转正常

4

循环、除砂设备

套

1

已安装，运转正常

5

1号、2号罐

套

1

已安装，运转正常

6

旋转设备

套

1

已安装，运转正常

（4）考场准备：

①室外作业井场60m×60m，平坦无积水。

②模拟井深260m，油补距2.42m，套管Φ139.7mm，已知泵车排量。

③井内落鱼为Φ73mm油管，鱼顶深190m，待下可退捞矛打捞。

④井场各种设备、工具、用具、材料齐全。

2.操作程序的规定及说明

（1）参考人员必须穿戴好劳保用品。

（2）检查设备、工具、用具是否齐全完好。

（3）选择打捞矛，组配打捞管柱。

（4）打开全封。

（5）下打捞管柱,连接正循环地面管线，冲洗鱼顶。

（6）缓慢下放管柱加压打捞，试提判断是否捞获。

（7）若捞获，退出捞矛，起出打捞管柱。

（8）起出管柱时关闭全封。

（9）若违章操作或发生事故,停止作业。

3.考核时间

正式操作时间为90min，每超过限时2min，从总分中扣5分；超过限时9min,停止作业。

4.配分、评分标准

本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。

评分记录表

试题名称：

使用可退式捞矛打捞操作操作时间：

90min

序号

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

检查

检查车载发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、二层台、绷绳、地锚、游车大钩、水龙头、钻台、循环设备、1号罐、2号罐、除砂设备、防喷器、控制台、液面报警装置、井控报警装置、旋塞、防喷单根、吊卡（检查时可以分岗位同时检查，也可以1人检查多项）

22

1.对检查的内容记录缺1项扣0.1分；

2.少检查1项扣0.9分

2

组配

选择捞矛，丈量钻具，测量钻台高度，计算鱼顶转盘方入，涂螺纹脂，螺纹上紧，估算循环1周所用时间，并作记录

33

1.少1项扣3分；

2.忘记开全封扣5分

3

打捞操作

下打捞管柱至鱼顶以上5～10m左右，记录悬重，开泵循环，缓慢下放管柱，加压10～20kN打捞，试提，判断是否捞获，捞上后退出捞矛，起出打捞管柱不粘扣

40

1.少1项扣4分；

2．挂单吊环是否决项；

3.上井架不系安全带是否决项；

4.起完管柱未关全封为否决项

4

安全及其他

劳保用品穿戴齐全

5

穿戴不齐全，此项不得分

合计

100

考评员：

记分员：

年月日

五、AA-005使用开窗打捞筒打捞操作

1.准备要求

（1）工具、用具准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

液压油管钳

台

1

已安装调试

2

管钳

900mm

把

2

3

活动扳手

300mm×36mm

把

2

4

井口扳手

M46

把

4

5

大锤

8kg

把

1

6

吊卡

φ73m钻杆吊卡

只

2

7

安全接头

AJ-C105

个

1

8

钢卷尺

15m

把

1

9

游标卡尺

300mm

把

1

10

开窗打捞筒

各种型号

个

各1

11

拉送油管小滑车

个

1

12

油管记录

页

5

13

检查记录

页

6

14

笔

支

1

15

计算器

个

1

（2）材料准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钻杆

φ73mmIF

m

鱼顶以上长度加50m

2

密封脂

kg

5

（3）设备准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

提升设备

套

1

已安装运转正常

2

防喷器

SFZ18-21

（Φ73mm半封）

套

1

已安装在井口

3

简易防喷井口

法兰悬挂试

套

1

安装在防喷器上

4

旋塞＋提升短节

套

1

配套

（4）考场准备：

①室外作业场60m×60m，平坦无积水。

②模拟井深260m，油补距2.45m，已经过通井处理井筒，井内落鱼油管单根，鱼顶深251m，待下开窗打捞筒打捞。

③井场各种设备、工具、用具、材料齐全。

2.操作程序的规定及说明

（1）检查各种设备、工具、用具是否齐全完好。

（2）选择打捞筒，组配打捞管柱。

（3）打开井口。

（4）下打捞管柱，至鱼顶以上5m。

（5）缓慢下放旋转打捞管柱，加压打捞。

（6）试提管柱，验证是否捞获。

（7）捞获落鱼，上提打捞管柱。

（8）关闭井口。

3.考核时间

（1）正式操作时间：

必须在90min内完成，每超过限时2min，从总分中扣5分，超过限时10min停止作业。

（2）违章操作或发生事故停止作业。

4.配分、评分标准

本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。

评分记录表

试题名称：

使用开窗打捞筒打捞操作操作时间：

90min

序号

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

检查

检查发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、地锚、绷绳、游车大钩、防喷器、旋塞、防喷井口、防喷短节、吊卡、绷绳卡子（检查时可以分岗位同时检查，也可以1人检查多项）

14

1.对检查的内容记录缺1项扣0.2分；

2.少检查1项扣0.8分

2

组配

组配打捞管柱，选择工具，加安全接头，丈量钻具，计算鱼顶方入，计算入鱼方入，涂螺纹脂，螺纹上紧，记录，估算循环1周所用时间，防喷器放置合理

44

1.少1项扣4分；

2.配错管柱为否决项；

3.工具选择错误是否决项

3

打捞

下钻限速，至鱼顶以上5～10m左右，记录悬重，缓慢下放管柱，加压10～20kN打捞，试提，判断是否捞获，验证已捞获后起钻，起钻卸扣不粘扣

36

1.少1项扣4分；

2.挂单吊环为否决项；

3．起出管柱未关井为否决项

4

安全及其他

劳保用品穿戴齐全

6

穿戴不齐全，此项不得分

合计

100

考评员：

记分员：

年月日

六、AA-006使用滑块捞矛打捞操作

1.准备要求

（1）工具、用具准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

液压油管钳

台

1

已安装调试

2

管钳

900mm

把

2

3

活动扳手

300mm×36mm

把

2

4

套筒扳手

M46

把

2

5

吊卡

φ73mm钻杆吊卡

只

2

6

安全接头

AJ-C105

个

1

7

钢卷尺

15m

把

1

8

滑块捞矛

LM-S50，LM-S60，LM-S75

个

各1

9

拉送油管小滑车

个

1

10

游标卡尺

300mm

把

1

11

油管记录

页

5

12

检查记录

页

6

13

笔

支

1

14

计算器

个

1

15

旋塞

210mm×211mm

件

1

16

泄油短节

210mm×211mm

件

1

（2）材料准备：

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

钻杆

φ73mmIF

m

鱼顶以上长度加50m

2

密封脂

kg

5

（3）设备准备：

序号

设备名称

规格

单位

数量

备注

1

提升设备

套

1

已安装,运转正常

2

防喷器

SFZ18-21

套

1

已安装（全封）

3

简易防喷井口

法兰悬挂式

套

1

已安装

（4）考场准备：

①室外作业场60m×60m，平坦无积水。

②模拟井深260m，油补距2.45m，井内落鱼带接箍油管，鱼顶深190m，待下滑块捞矛打捞。

③井场内各种设备、工具、用具、材料齐全。

2.操作程序的规定及说明

（1）检查设备、工具、用具是否正常。

（2）选择打捞矛，组配打捞管柱。

（3）下打捞管柱。

（4）缓慢下放管柱探鱼顶。

（5）下放管柱加压打捞。

（6）试提，判断是否捞获。

（7）起出打捞管柱。

（8）关闭井口。

3.考试时间

（1）正式操作时间为90min。

每超过限时2min，从总分中扣5分；超过限时10min，停止作业。

（2）若违章操作或发生事故，停止作业。

4.配分、评分标准

本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。

评分记录