人畜安全饮水改造工程施工组织设计.docx
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人畜安全饮水改造工程施工组织设计
第一章工程概况及编制要点
1.1施工条件
1.1.1工程概况
1.1.1.1项目名称:
XX市大西渠镇人畜安全饮水改造工程
1.1.1.2建设地址:
XX市大西渠镇
1.1.1.3建筑规模:
新建输水干管16.996公里,支管23.104公里,新建检查井123座、水表井292座。
1.1.1.4工程投资额:
340.02万元(其中援疆资金160万元,自筹资金180.02万元)
1.1.1.5工期要求:
2014年5月5日开工,2014年10月4日竣工。
总工期:
153天(日历日)。
1.1.2水文气象及工程地质
1.1.2.1气象
项目区地处中纬度欧亚达陆腹地,远离海洋,气候干燥。
受温带天气系统和北冰洋冷空气的影响,冬有冷空气的沉积,夏有盆地聚热作用,属中温带大陆性半荒漠干旱气候。
气候特点是四季分明,夏季干旱炎热,冬季寒冷漫长;春季温度变化剧烈,冷空气活动频繁;秋季降温迅速,天气晴朗。
降水量年际变化大,季节性分配不均匀,多集中在春、夏两季、光照充足,热量丰富,气温的年差、日差较大。
项目区所在区域位于中部平原农业区,由地海拔相对较低,降水量减少,气温日差较大,表现了典型的大工业陆性干旱气候。
项目区多年平均气温为6.1℃,最热年(1963年)为7.6℃,与最冷的1969年4.1℃相比差值为3.5℃。
年内气温变化明显,1月最冷7月最热。
多年平均年降水量180mm,年蒸发量2390mm,多年平均风速2.1m/s,从季节上看,风速春、夏、秋季为最大,冬季最小。
全年日照总时熟为2833h,5~8月每年平均日照时数为10h,7月份达11h。
年平均相对湿度62%,项目区多年平均最大冻土深度1.5m。
主要气象灾害有干旱、干热风、冻害、霜冻和大风等。
1.1.2.2工程地质
项目区境内地表水主要为三屯河。
三屯河发源于天山山脉北坡中段天格尔峰,纵贯高中低山带,由南向北汇入各山间支流,形成两条河的主流,流至出口后进入平原。
在天然状态下,河水可以流到北部沙漠,尾阑成湖或注入白家海子或消失于沙漠之中。
随着山区水库建成以及灌区灌溉工程的不断修建完善,一般年份河水几乎全部引入灌区,渠首以下河道除汛期短暂汇洪外,常年处于干枯状态。
三屯河的主要支流有大三屯河和小三屯河在努尔加牧业村附近汇合,其下游的有孔沙拉沟、庙尔沟、板房沟、头道沟等支流汇合后形成三屯河主流,河长103km,河道纵坡17.3%,拟建努尔加水库以上两岸山势陡峻,河谷深切,人迹罕见,无通行公路,至努尔加水库库址处河岸地变的开阔,汛期洪水从支流和干沟进入河道,水流夹带大量泥沙,沙石混合、水质混浊,加上渠首上游区间汇流,使得河床淤积非常严重。
因为三屯河灌溉区几乎包括所有的XX市乡镇农业灌溉用水,《XX市农村饮水安全工程规划》中不考虑头屯河水源,只考虑三屯河水源。
1.1.3合同项目和工作范围
1.1.3.1本合同承包人承包的工程项目和工作内容
三标段:
主干管一0+000~9+136、及主干管二0+000~5+431,主要施工内容包括:
土方开挖、土方回填、管道安装、井室砌筑及各种阀门井和渗水井的施工。
1.1.4施工进度计划
XX市大西渠镇人畜安全饮水改造工程计划开工日期:
2014年5月5日;计划竣工日期:
2014年10月4日。
1.1.5施工供电
承包人自备电源解决施工用电问题。
1.1.6施工供水
施工及生活用水由项目区附近的灌溉管道或就近井水中拉运。
1.1.7施工通信
移动通信信号可覆盖本工程施工区,承包人可根据工程需要采用符合本工程实际的通信方式,自行负责解决施工通信。
1.1.8水泥、砂石骨料及其它材料
⑴水泥:
由承包人自行采购、拉运。
⑵砂石骨料:
由承包人自行采购,拉运。
⑶其它材料:
钢材、汽油、柴油、木材、外加剂等材料均由承包人自行采购、拉运。
1.2施工组织设计编制要点
1.2.1强化机构及人员配置
由公司任命一位参与并熟悉管道施工的工程师担任专职项目经理,并抽调近年来曾参与过管道开挖及衬砌等施工的项目管理人员、工程技术人员组建强有力的项目班子。
施工队伍由近期完成管道工程施工的管理人员和技工为主体,并在全公司范围内抽调所需各类技工,如拌和站、混凝土操作人员、模板工、钢筋工等。
1.2.2确保设备满足施工要求
除土方工程机械必须满足施工强度外,特别在砼施工机械,如拌和设备、运输设备等应充分考虑砼浇筑强度需求、交叉流水作业等施工特点,在详细计算设备作业能力的基础上,认真选型,确保配置到位,并留有充分的余地,以满足砼浇筑强度和计划工期要求。
1.2.3精心编制施工进度计划网络
在认真阅读招标技术文件和熟悉图纸的基础上,根据业主计划工期要求和已往管道施工经验,合理安排施工程序和施工强度,精心编制施工进度计划和网络图,确保工程按期完工。
1.2.4制定切实可行的质量保证措施
为确保工程质量,本工程制定严格的质量保证措施,落实质量保证体系。
建立工地现场试验室,进行严格的常规质量检查和试验。
1.3施工总体目标
根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求,制定本项目的施工总体目标如下:
1.3.1施工质量目标
分项工程合格率100%,杜绝质量事故,消除质量隐患,单位工程一次性验收合格,工程总体质量合格。
1.3.2施工工期目标
严格按照招标文件规定的工期计划,于2014年5月5日开工,提高施工效率,加快施工进度,确保工期按期完工。
1.3.3施工安全目标
杜绝施工中的人身伤亡事故和重大交通、机械安全事故的发生,施工负伤率低于行业标准。
1.3.4环保及文明施工目标
施工现场各项环保指标达国家和地方标准,满足合同要求,创建文明单位。
第二章施工总平面布置方案
2.1布置原则
结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点,本工程施工布置按以下原则进行:
所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求、业主提供的现场条件,结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内合适的场地进行规划布置。
临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。
在满足施工要求的前提下,尽量做到精简、实用。
所有临建设施的布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活,
方便使用。
各施工场地及营地均布置在招标文件规定的防洪渡汛标准高程
以上,以满足防洪渡汛要求。
各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消
防设施。
2.2施工道路布置
2.2.1施工主干道布置
施工道路是本项目顺利施工的关键。
根据管道的主要工程项目施工需要,结合考虑现场条件,在招标文件提供的道路布置基础上,进行本工程施工道路规划布置。
具体详见施工总平面布置图。
2.3施工水、电布置
2.3.1施工供水
本标施工供水分生活区供水和施工现场供水两大块。
由附近灌溉管道中抽水,拉运至蓄各水池或施工现场蓄水箱。
在项目部及拌和站各设一座10m3水池,供生活区、材料加工及拌和用水,并在施工现场沿渠线设一水箱供渠线施工及砼养护用水。
2.3.2施工供电、通讯及照明
2.3.2.1施工供电
施工用电为自备发电机:
拌和站设1台30kw发电机,以供拌和站、钢木加工厂等;另生活区设1台10kw发电机以供生活区用电。
2.3.2.2施工照明
生活区、拌和站、施工仓面等采用灯泡、碘钨灯照明;生活区、辅助企业、仓库、施工现场等作业面采用220V照明线路,各场所照明度均满足招标文件要求。
2.4施工通讯
为确保各施工点、生产指挥系统及后勤的通讯联络、对内外通讯,主要采用移动电话和多门程控电话传真、电子邮件等多种方式确保项目部与业主、监理、昆明总部及其他对外联系。
2.5砼生产系统
2.5.1砼拌和系统
本工程砼主要用于浇灌支墩和砼垫层。
砼拌和系统采用集中供料,布置在管道中部。
配置1×0.25m3强制式拌和机一台,设计生产能6m3/h。
2.5.2砼原材料
水泥、砂石骨料:
自行采购拉运。
2.5.3水源
在拌和站设一10m3蓄水池,由干渠抽取水,水车拉运至拌和站蓄水池。
2.5.4砼生产工艺
砼骨料采1.0m3装载机向拌和站储料斗供料,螺旋输送机输送水泥,微机控制自动称量配料,1台强制式搅拌机拌和。
砼采用自卸车运输到砼浇筑工作面。
其余材料添加工艺:
掺和料与水泥相同,外加剂采用标准刻度容器进行称量,配水经高精度流量计计量进入拌和机。
2.5.5质量保证措施
拌和站作为砼拌和物的生产场地,将设立专门的质检机构,建立三级检查制度,针对性的建立健全质检规章制度,并依据现行规范对原材料、配和比及拌和过程中各主要环节的质量进行控制和检查并形成纪录。
(1)原材料
a.水泥:
运至工地的水泥,应有制造厂的品质试验报告,工地试验室必须进行复检。
水泥的贮存按不同品种、标号、出场批号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,水泥仓库底部用木板搭设防潮层,防止因贮存不当引起水泥变质。
b.骨料:
骨料堆放场用砂砾料铺垫,不同粒径的骨料分别堆放,并设置隔离设施避免骨料相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差控制在3m以内,避免造成骨料的分离和严重破碎。
在拌和场检查骨料的含水量、含泥量、超逊径,砂子细度模数。
骨料的含水率变化每班检查二次,分别控制在±0.5%、±0.2%之内。
在气温变化较大、雨后、砂石储料条件突变等情况下,每两小时检查一次。
砂细度模数每天至少检查一次,检查结果如超出±0.2时,则须调整砼的配和比。
骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。
此外,每季度对砂石骨料进行一次全分析检查。
c.水:
根据工地现场条件,采用蓄水池蓄水作为拌和用水。
每季度检查一次,当对水质有怀疑时,应随时抽检。
d.外加剂:
工地使用的外加剂应有出厂合格证,对配制的外加剂溶液浓度每班检查一次。
e.掺和料:
掺和料的品质指标依据国家标准执行,掺入量依据配合比及技术条款进行掺配。
(2)配合比
为确保砼的内在质量,工程所用砼配合比委托有国家试验资质的专业单位通过试验确定。
(3)拌和
a.砼拌和前对骨料的电子称量系统进行定期率定。
同时在以后的拌制过程中要经常进行检查。
b.拌制砼时必须严格按照监理工程师批准的、试验室签发的砼配料单进行配料,不得擅自更改。
c.使用外加剂时,外加剂溶液必须均匀配入拌和用水中。
外加剂的水量包含在拌和用水量之内。
d.现场砼坍落度的检查,每班在出机口检查四次。
砼试件在机口随机取样成型,同一标号砼试件的数量按照规范要求确定。
e.各种原材料进料程序为:
先加入粗骨料,再加入水泥、掺和料,最后加入砂子、水、外加剂。
拌和时间不小于150s。
f.拌和设备要经常进行下列项目的检验:
拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时间、电子称量系统、加水量、外加剂用量的准确性。
(4)砼拌和施工记录
a.每一构件、块体的砼数量。
b.砼所用原材料的品种、质量,砼标号,砼配和比,水泥的标号、凝结时间、体积安定性。
c.砼拌合物的塌落度、含气量。
d.浇筑起止时间,拌和期间发生的质量事故。
e.浇筑地点的气温,各种原材料的温度,砼的浇筑入仓温度。
f.砼的试验结果及其分析。
g.其他有关事项。
对砼原材料拌和过程中的检查资料、砼抗压强度及时进行统计分析,若发现砼质量不符合要求时,采取相应的改进措施。
2.6生产临时设施及场地布置
为保证本标施工顺利进行,采取相对集中、方便施工的原则布置生产设施及辅助企业。
根据施工需要及业主提供的场地特点及要求,拟在生活区附近设置综合修配厂、停车场、试验室,在生产区设置拌和站及砼预制场,其布置详见施工总布置图。
2.6.1综合修理加工厂
综合修配厂主要承担各种施工机械设备、汽车的检修、机电设备及配件修复、各种预埋件及零配件的加工、制作。
厂内设机修间、汽修间、加工间、工具及材料库、办公及值班
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- 人畜 安全 饮水 改造 工程施工 组织设计