工业锅炉水质处理技术汇编.docx
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工业锅炉水质处理技术汇编.docx
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工业锅炉水质处理技术汇编
一、水质处理人员职责
二、水质处理人员交接班制度
三、水硬度的测定
四、水碱度的测定
五、炉水相对碱度的计算
六、卧式块装锅炉炉水水质标准
七、卧式块装锅炉给水水质标准
八、炉水中氯化物的测定
九、水质监测期
一十、逆流再生钠离子交换器操作规程
水处理人员职责
一、切实认真执行GB1576-85《低压锅炉水质标准》和操作规程,搞好水处理工作,与司炉工密切配合,确保锅炉安全经济运行。
二、严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,服从领导调度,不做与工作无关的事。
三、及时准确的对生水、软水和炉水等进行化验分析,正确填写水处理设备的运行情况和水质化验纪录。
四、做好水处理设备的维护保养工作,经常保持设备完好状态。
整齐清洁,搞好文明生产。
五、有权制止任何违章作业,拒绝接受任何人的违章指挥。
六、制定并督促司炉人员执行加强排污和定期排污制度。
七、努力学习水处理技术知识,不断提高水处理操作技术。
八、对水质处理需用的食盐、水质分析用的化学试剂等要精心爱护,并确保正常生产使用,如快用完时应及时报告领导以便尽快运行。
水处理人员交接班制度
一、交班人员应做好交班前的准备工作,将所用仪器清洗干净放在指定位置,清扫工作场所,保持整洁。
二、检查设备运行情况。
对软水、炉水在交班前再进行一次分析,将结果填入运行纪录。
三、接班人员应按时上班,进行设备检查,了解运行情况,认为符合交接班规定要求时,方可正式交接班。
四、交班时,如遇事故或重大工作项目,应待事故处理完毕或工作告一段落后,方能交接班。
接班人员应积极协同处理事故和完成工作项目。
五、接班人员未按时接班,交班人员应向领导报告,但不得私自离开工作岗位。
水硬度的测定
测定水中硬度的方法,按水中硬度大小不同,分别采用以下方法:
当水样硬度>0.5毫克当量/升时,用下述方法:
(1)取适量透明水样注于250毫升锥形瓶中,用蒸馏水稀释至100毫升。
所取水样的量视硬度大小而定;当硬度为5~10毫克当量/升时,取50毫升透明水样;当硬度小于5毫克当量/升时,取100毫升样;硬度大于10毫克当量/升时,取25毫升水样。
(2)加入5毫升氨--氯化氨缓冲液和2滴0.5%铬黑T指示剂,在不断摇动下,用0.05MEDTA标准溶液滴至溶液由酒红色变为蓝色,记录0.05MEDTA标准溶液消耗的毫升数。
水样硬度按下式计算:
硬度=2×0.05·a/V×10³毫克当量/升
试中:
a:
滴定时消耗0.05MEDTA标准溶液的毫升数;
0.05:
滴定时所用EDTA标准溶液的摩擦浓度(M);
V:
所取水样的体积(毫升)。
水样硬度<0.5毫克当量/升时,用以下方法:
(1)取100毫升透明水样置于250毫升锥形瓶中;
(2)加3毫升氨--氯化氨缓冲液和1~2滴酸性铬兰卡指示剂;
(3)在不断摇动下,用0.05MEDTA标准溶液滴定至溶液由红色变为紫蓝色,记录0.05MEDTA标准溶液所好的耗升数。
水样中硬度按下式计算:
硬度=2×0.05·a/V×10⁶微克当量/升
式中:
a:
滴定时消耗0.05MEDTA标准溶液的毫升数;
0.05:
滴定时所用EDTA标准溶液的摩擦浓度(M);
V:
所取水样的体积(毫升)。
例:
a=0.3毫升V=100毫升M=0.005
2×0.05×0.3/100×10³=0.03毫克当量/升
2×0.05×0.3/100×10⁶=30微克当量/升
注意事项:
1、《水质标准》规定水营锅炉给水硬度≤0.03毫克当量/升;此例题0.03毫克当量/升刚好符合标准规定值,本厂锅炉也执行此标准。
2、如在实测硬度过程中,发现滴不到终点色,或指示剂加入后,颜色呈灰紫色,可能是Fe、Al、Cu或Mu等离子的干扰。
遇此情况,可在指示剂加入以前,用0.2克硫脲和2毫升三乙醇胺进行联合掩蔽,或先加入所需EDTA标准溶液量的80~90%(纪录所消耗的体积内)即可消除干扰。
水碱度的测定
第一种方法(适用碱度较大的水样)
一、量取100毫升澄清水样,注入锥形瓶中;
二、加入2~3滴酚酞指示剂,此时若溶液显红色,则用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色,记录耗酸量a;
三、在上述锥形瓶中,再加入2滴甲基橙指示剂,继续用0.5N硫酸标准溶液滴定至溶液呈橙色为止,记录第二次耗酸量b(不包括a).
第二种方法(适用于碱度较小的水样)
一、量100毫升澄清水样,注入锥形瓶中;
二、入2~3滴1%酚酞指示剂,此时若溶液显红色,则用微量滴定管以0.01N硫酸标准溶液滴定至无色,记录耗酸量a;
三、再加入2滴甲基红--亚甲基蓝指示剂,继续用0.01N硫酸标准溶液滴定,至溶液由绿色变为紫色,记录耗酸量b(不包括a);
以上两种方法,若加酚酞指示剂不显色,可直接加甲基橙或甲基红--亚甲基蓝指示剂,用硫酸标准溶液滴定,记录耗酸量b。
按上述两种方法测定的水样,酚酞碱度和全碱度按下式计算:
酚酞碱度P=N·a×10毫克当量/升
=N·a×10⁴毫克当量/升
全碱度M=N(a+b)×10毫克当量/升
=N(a+b)×10⁴毫克当量/升
式中:
N:
硫酸标准溶液的当量浓度;
a、b:
滴度碱度所消耗碱酸标准溶液的体积(毫升)。
例如:
N=0.1a=8b=6
求酚酞碱度:
0.1N×8×10=8毫克当量/升
0.1N×8×10⁴=8毫克当量/升
求全碱度:
0.1N×(8+6)×10=14毫克当量/升
0.1N×(8+6)×10⁴=14000微克当量/升
注意事项:
A:
如无炉水取样冷却器,直接从锅炉某个部位放出炉水水样时,会有部分炉水因汽化、蒸发损失掉,造成炉水水样的浓缩,使炉水水样中各种物质的浓度比炉水中真实的浓度高。
为求得到较准确的数据,应该把炉水的化验测定结果乘以校正系数K,K应工作压力不同而不同样,例本工艺锅炉压力为1.27MpaK应是0.831。
例前例题求全碱度的计算:
14毫克当量/升×0.831=11.634毫克当量/升
14000微克当量/升×0.831=11634毫克当量/升
解:
炉水全碱度为11.634毫克当量/升;11634毫克当量/升。
B:
当水样含有较大的游离氯时(大于)毫克/升,会造成指示剂颜色消退,可加入0.1N硫酸钠溶液1~2滴,以消除干扰。
炉水相对碱度的计算
根据炉水相对碱度的定义:
相对碱度=游离NaoH/溶解固形物
欲求相对碱度,应分别测出炉水中游离氢氧化钠(NaoH)和溶解固形物的含量,然后求出它们的比值。
低压锅炉炉水中游离氢氧化钠的含量,可用分析炉水碱度的结果,用以下计算求得:
游离氢氧化钠(NaoH)=2P-M
式中:
P:
以酚酞作指示剂测出的碱度(毫克当量/升);
M:
全碱度,又称总碱度(毫克当量/升)。
这样,计算相对碱度的公式为:
相对碱度=(2P-M)×40/溶解固形物
式中:
40为氢氧化钠的当量。
例如:
一台锅炉的炉水,经分析、溶解固形物为2500毫克/升,全碱度M为18.8毫克当量/升,P碱度为12.5毫克当量/升,求相对碱度。
解:
按公式计算:
相对碱度=(2×12.5-18.8)×40/2500=0.1
符合“水质标准”规定炉水相对碱度<0.2的要求。
水营锅炉炉水水质标准
(包括水火营组合锅炉即卧式快装锅炉)
锅炉工作压力
(公斤力/厘米²)
≤10
>10
≤16
>16
≤25
总碱度规定值
(毫克当量/升)
无过热器
≤22
≤20
≤14
有过热器
≤14
≤12
溶解固形物规定值
(毫克当量/升)
无过热器
<4.000
<3.500
<3.000
有过热器
<3.000
<2.500
PH
10~12
10~12
10~12
PO₄³⁻(毫克/升)
10~30
10~30
相对碱度(游离NaoH/溶解固型物)
0.2
0.2
0.2
SO₃²⁻(毫克/升)
10~30
10~30
注意事项:
本厂锅炉炉水执行此标准,无过热器,PO₄⁻³可以不测。
水营锅炉给水水质标准
(包括水火营组合锅炉即卧式快装锅炉)
一、悬浮物≤5毫克/升;
二、总硬度≤0.03毫克当量/升;
三、PH(25℃时)>7;
四、含油量≤2毫克/升;
五、溶解氧,锅炉工作压力小于等于16公斤/厘米²的为≤0.1毫克/升;工作压力大于16且小于或等于25公斤/厘米²的为≤0.05毫克/升。
炉水中氯化物(CI¯)的测定
《低压锅水质标准》规定了炉水溶解固形物指标而没有规定CI¯含量指标,但指出:
“如测定溶解固形物有困难时,可采用测定氯化物(CI¯)的方法来间接控制”。
所以,对于低压锅炉来说,控制CI¯的含量,就是为了控制炉水溶解固形物的含量的间接指标。
一、炉水CI¯含量的控制值应如何确定?
A:
通过炉水取样实测,求出炉水中溶解固形物与CI¯量的比值。
即可采得的炉水水样分析成两份,按规定的方法,分别测出溶解固形物和CI¯的含量。
然后算出“固-氯”比(容固物/CI¯)的比值。
上述测算,最好在不同时间取炉水水样作三次以上,最后将各次求出的比值用算术加权平均法求平均值。
这样求出的比值比较准确。
例:
设三次实测炉水的“固-氯”比分别为15,14,15.5则取值为:
解:
15+14+15.5/3=14.8
B:
从“锅炉水质标准”中查出该种锅炉的溶解固形物控制值(比值因锅炉形号和工作压力不同而异),除上述求出的“固-氯”的比值,即为该台锅炉炉水氯根含量的控制值。
例:
锅炉工作压力为1.27Mpa(13公斤/厘米²)的水营锅炉,无过热器,经炉水取样分析,“固-氯”比为12,问该台锅炉炉水CI¯控制值是多少?
解:
(1)从低压锅炉水质标准标中查得该炉炉水溶解固形物的控制值为<3500毫克/升;
(2)已知该炉炉水的“固-氯”比为12
(3)该炉炉水CI¯的控制值应小于3500/12=291毫克/升。
C:
炉水中氯离子测定方法
(1)量取100毫升透明水样于锥形瓶中,加2~3滴1%酚酞指示剂,若水样显红色,即用硫酸溶液中和至无色;若水样不显红色,则用氢氧化钠溶液中和至微红色后,再用硫酸溶液回滴至无色。
(2)加入1毫升10%铬酸钠指示剂。
(3)用硝酸银标准溶液滴定至橙色,记录硝酸银标准溶液的消耗量a。
(4)另取100毫升蒸馏水,按上述手续作试验(即作空白试验),记录硝酸银标准溶液的消耗量b。
氯化物(CI¯)含量按下式计算:
CI¯=(a-b)×1.0/V×1000毫克/升
式中:
a:
滴定水样消耗硝酸银溶液的体积(毫升);
b:
滴定空白消耗硝酸银溶液的体积(毫升);
1.0:
硝酸银标准溶液的滴定度(1毫升相当于1毫克CI¯);
V:
水样体积(毫升)。
例:
a=30.5b=1.5V=100
CI¯=(30.5-1.5)/100×1000毫克/升=290毫克/升
有炉外化学处理的锅炉的水质监测期
类别
项目
≤6½顿/时的给水未处样无磷酸盐炉内处理
备注
测定时间隔期
测定次数
给
水
软水残硬
每班
2~5
本工艺锅炉用原水可以只测一次,水源变化后再测
溶解氧
一次测定遇水源变化时再测
如有除氧器的每班测2次以上
悬浮物
一月
1
含油量
不测
炉
水
总碱度
每班
2
PH
每班
2
溶固物(或CI¯)
每班
2
相对碱度
一月
1
PO₄⁻³
不测
逆流再生钠离子交换器操作规程
为了保证《水质标
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