SMA13沥青上面层试验段施工总结.docx
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SMA13沥青上面层试验段施工总结
***高速公路项目***合同段
SMA-13沥青上面层试验段施工总结
施工单位:
中交*******有限公司
监理单位:
************************
日期:
二〇一六年九月
目录
第一章、试验路概况3
一、试验路简介3
二、试验路的目的3
第二章、机械设备和人员配置3
一、生产人员配置情况3
二、机械设备投入情况4
第三章、施工准备5
一、技术准备5
二、原材料投入5
三、配合比设计与确定7
(一)目标配合比7
(二)生产配合比设计11
第四章、施工方案16
一、施工方案一16
二、施工方案二21
第五章、试验路铺筑过程质量控制措施25
一、质量检测标准28
二、SMA-13上面层实体外观检查29
三、现场检测情况29
第六章、试验路铺筑总结31
一、确定沥青混合料施工配合比31
二、机械组合方式32
三、碾压组合方案33
四、松铺系数确定33
五、安全文明施工措施34
六、试验路施工不足及处理措施34
第七章、施工照片34
第八章、结语37
第一章、试验路概况
一、试验路简介
根据计划安排及现场调查情况,我部分别于2016年9月1日、9月14日在江番段K21+185~K21+775、K22+032~K22+332右幅进行桥面铺装SMA-13上面层试验路铺筑,铺筑长度共计890米;SMA-13上面层设计厚度4cm,摊铺宽度14.068m。
二、试验路的目的
通过试验路施工,证实混合料的拌和、摊铺和压实设备的效率和施工工艺、施工组织的适应性,以指导后续SMA-13上面层大规模施工。
并通过试验路施工,同步试验、检测数据收集,验证以下项目:
1、验证拌和楼、摊铺机和压路机等主要设备的状况和性能,混合料含油量、级配和温度控制、拌和楼称量系统的准确性和稳定性。
2、确定标准施工方法
(1)确定压路机的型号、配套、组合和碾压遍数、顺序、速度。
(2)混合料摊铺方法和施工参数的确定(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、摊铺机的间隔距离和搭接宽度等)。
(3)确定混合料的出料、摊铺、碾压温度。
(4)拌和、运输、摊铺和碾压设备的协调和配合。
3、确定混合料的松铺系数。
4、确定混合料的施工标准配合比。
(1)通过试验路分析混合料的离析情况
(2)确定混合料的油石比、级配等
5、确定合理的作业路段长度,制定施工进度计划。
6、检查原材料及施工质量是否满足要求。
7、确定施工组织及管理体系、质量、安全、环保措施。
第二章、机械设备和人员配置
一、生产人员配置情况
表1生产人员配置一览表
序号
人员岗位
人数
岗位职责
备注
1
施工员
2
负责前场施工各个环节
前场
2
测量员
4
负责施工过程中的测量
前场
3
前场试验员
2
现场温度、混合料的均匀性、平整度等检测
前场
4
压路机手
8
操作压路机
前场
5
摊铺机手
4
操作摊铺机
前场
6
司机
15
运输车、驾驶水车、交通车等配合车辆
前场
7
指挥车辆工人
2
指挥运输车倒入摊铺机卸料
前场
8
看传感器工人
2
摊铺机两侧传感器的检测与校正
前场
9
补料工人
5
对局部出现摊铺表面不均匀进行修正
前场
10
其他配合工人
11
负责施工现场的临时事宜处理
前场
11
安全员
2
负责施工现场的交通安全与作业安全
前场
12
拌和楼机手及配合人员
14
负责拌和楼的正常运作
后场
13
铲车机手
6
进行冷料仓上料
后场
14
后场试验员
2
负责检测原材料与施工配比
后场
二、机械设备投入情况
表2主要机械设备配备一览表
序号
名称
规格
数量
进场时间
1
玛莲尼4500沥青拌和楼
4500型
1台
2016.7
2
沥青摊铺机
福格勒2100-3L
2台
2016.7
3
沥青摊铺机
福格勒1800-2
1台
2016.8
4
双钢轮压路机
13t
4台
2016.7
5
双钢轮压路机
11t
1台
2016.8
6
沥青洒布车
CB840
1辆
2016.7
7
装载机
50型
7台
2016.7
8
洒水车
10t
1台
2016.6
9
沥青混合料运输车
15m3
15台
2016.5
10
地磅
2台
2016.5
第三章、施工准备
一、技术准备
(1)项目部已组织技术人员认真熟悉图纸和相关技术文件,并在施工前做好交底工作,确保试验路顺利实施。
(2)项目部与业主及相关路基标段协商好交通组织方案,并对运输车司机和作业班组做好安全交底,确保施工安全
(3)测量人员已完成线的导线、水准测量工作,施工路段也做好测量放样;试验室已完成SMA-13上面层的目标配合比、生产配合比设计及验证等工作。
二、原材料投入
1、粗集料:
10-16mm、5-10mm、3-5mm碎石;产地为河源临江芙蓉料场;经检验符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)及《广中江高速公路桥面铺装技术规定》要求。
详见下表
表3粗集料检验结果汇总表
试验项目
材料名称
毛体积相对密度
表观相对密度
压碎值
(%)
洛杉矶磨耗损失(%)
坚固性
磨光值
粘附性
≤0.075mm含量
(%)
吸水率
(%)
针片状含量
(%)
10-16mm
碎石
2.948
2.965
10.1
11.0
2
-
5级
0.3
0.30
2.4
5-10mm
碎石
2.945
2.966
0.4
0.36
4.6
3-5mm
碎石
2.942
2.974
1.0
0.56
/
规范值
/
≥2.6
≤26
≤28
≤12
≥42
≥5级
≤1
≤2.0
≤15
2、细集料及填料:
机制砂、矿粉、水泥;分别为自产机制砂、四会市世钢建材生产的矿粉和广东江门海螺水泥有限公司生产的P.042.5R水泥。
经检验符合规定要求。
表4细集料检验结果汇总表
试验项目
材料名称
表观相对密度
≤0.075mm含量(%)
坚固性(>0.3mm)(%)
亚甲蓝值(g/kg)
细集料
砂当量
(%)
细集料棱角性(s)
机制砂
2.750
14.8
-
2.1
67
34.7
规范值
≥2.5
-
≤12
≤25
≥60
≥30
表5矿粉检验结果汇总表
指标
单位
实测值
规范值
表观密度,不小于
t/m3
2.723
2.50
亲水系数,不大于
%
0.76
<1
塑性指数,不大于
%
3
<4
颗粒范围
<0.6mm
%
100
100
<0.15mm
%
95.3
90-100
<0.075mm
%
77.6
75-100
3、改性沥青:
沥青采用新加坡壳牌SBS(I-D)改性沥青(广东南粤物流实业有限公司供应)。
经检验符合规定要求。
表6SBS(I-D)改性沥青材料试验结果
序号
检测项目(试验条件)
实测值
规范值
1
针入度(100g·25℃,5S)(1/10mm)
54
40-60
2
针入度指数PI,不小于
0.01
0
3
5℃延伸度5cm/min(cm)
33.5
≥20
4
软化点(环球法)℃
85.0
≥60
5
薄膜加热
(163℃,5h)
质量损失(%)
-0.012
±1.0
针入度比(%)
83
≥65
5℃延度(cm)
21.3
≥15
6
闪点(COC)℃
336
≥230
7
25℃弹性恢复(%)
95
≥65
8
相对密度25℃/25℃
1.029
实测记录
9
溶解度(三氯乙烯(%))
99.91
≥99.0
10
135℃运动粘度pa﹒s
2.375
≤3
4、聚丙烯腈纤维:
生产厂家为深圳海川新材料科技有限公司,掺量为沥青混合料质量的0.3%,密度1.18g/cm³由厂家提供。
5、木质素纤维:
湖北路祥化工科技有限公司提供的絮状纤维,掺量为沥青混合料质量的0.3%,密度1.0g/cm³由厂家提供。
6、按确定的目标配合比,各种材料经过玛连尼4500各筛孔(SBS(I-D)改性沥青、水泥、矿粉、纤维不上料),加热、烘干、二次除尘筛分后,得到粒径为11-16mm、6-11mm、3-6mm、0-3mm的4种粒径热料,检测结果详见下表:
表7矿料筛分结果
通过方孔筛的百分率(%)
料仓
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
4#
100
76.1
0.5
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
3#
100
100
91.0
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
2#
100
100
100
72.4
0.8
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
1#
100
100
100
100
88.0
59.0
35.6
16.0
9.6
7.8
矿粉
100
100
100
100
100
100
100
99.9
96.8
87.7
水泥
100
100
100
100
100
100
100
100
100
96.5
三、配合比设计与确定
(一)目标配合比
SMA-13配合比设计共分为目标配合比、生产配合比和生产配合比验证(试拌和试铺)三个阶段进行。
1、目标配合比设计
根据SMA-13矿料级配范围,规范规定,在工程设计级配范围内,调整各种矿料比例设计甲、乙、丙3组不同粗细的初试级配,3组级配的粗集料骨架分界筛孔的通过率处于级配范围的中值、中值±3%附近。
3组级配的矿料比例详见下表:
表8SMA-13沥青混合料矿料配合比
集料规格
10-16mm
5-10mm
3-5mm
0-3mm
矿粉
水泥
配合比比例(%)
甲
25
45
6
13
9
2
乙
25
48
6
10
9
2
丙
25
51
7
6
9
2
表9SMA-13型沥青混凝土甲、乙、丙3组合成矿料级配
通过方孔筛的百分率(%)
筛孔
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
甲
100
100
100
100
90.2
73.3
30.2
23.2
18.7
16.1
14.1
12.6
10.3
乙
100
100
100
100
90.2
73.0
27.3
20.5
17.0
15.0
13.4
12.2
10.1
丙
100
100
100
100
90.2
72.8
24.1
17.0
14.8
13.6
12.6
11.7
9.8
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