调度大楼供热管道改造工程施工监理技术规范.docx
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调度大楼供热管道改造工程施工监理技术规范
调度大楼供热管道改造工程施工监理技术规范
一、本规范实施依据
序号
内容
编号
1.
本工程编制的《监理规划》
2.
本工程及相关的设计文件、技术文件
3.
施工单位编制的《施工组织设计》
4.
本工程监理合同
5.
《建筑工程监理规范》
GB50319-2000
6.
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
7.
《供热计量技术规程》
GB50303-2002
8.
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
GB/T50312-2000
9.
《建筑施工安全检查标准》
JGJ-59-99
10.
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
11.
其他有关规范、标准
二、专业监理工作流程
1、设计文件审阅及技术交底
2、施工组织设计及施工方案报验
申报否
否
可
可
3、分包工程报验
申报否
否
可
可
4、施工用材料设备报验
申报否
否
可否
5、施工阶段质量控制工作流程
报验否
可
6、设计变更监理程序
磋商会签
磋商
可
磋商
可
通知
7、技术洽商监理程序
否申报
可
申报
洽商认可可
认可
8、隐蔽工程监理程序
申报可再次申报
可可
9、系统调试
协调
不符合
可
10、工程计量与支付监理程序
申报协商
同意
申报
提交协商三
方
协
提交协商商
11、施工阶段进度控制工作流程
进度滞后进度严重滞后
12、竣工验收监理程序
有问题
13、保修阶段的监理程序
有质量问题
三、监理工作控制要点及目标值
在项目总监理工程师指导下,以监理规划为纲,配合其他专业监理工程师全面开展“三控、二管、一协调”(质量控制、投资控制、进度控制、合同管理、信息管理、组织协调)电气监理要求如下:
(一)质量控制总则
1、按规范要求严格审核施工组织设计中的施工方案、专项施工方案及施工资质,认真审核施工队伍的素质及必备的施工机具,如仪表。
2、严格材料设备报验制度。
3、按设计及相关规范标准要求做好隐蔽工程质量验收工作。
4、按设计及相关规范标准要求做好检验批、分项分部及单位工程的质量验收工作。
5、通过旁站巡查和检测方式对现场施工质量进行把关。
6、对工程质量进行客观公正的监理评估。
(二)施工队伍的素质监理
1、监理应认真审核施工方提交的施工组织设计方案,并提出补充内容和建议,督促施工方按既定方案实施。
2、施工方应配备足够的专业技术人员,并配备质检员、安全员、电工、电焊工、电梯安装工都应有上岗证,名单要报监理方,若施工中有更换,要办理补报手续。
3、施工方应配备必要的机具、仪器。
并检查这些设备的允许使用期。
4、督促施工方根据土建施工进度做好防雷接地焊接、预留孔和管盒的预埋工作。
5、变电站、电梯、泛光照明、广播、楼宇智能化工程安防监控等施工队伍要得到相关部门认可,具备施工资质。
6、焊接施工要有防范火灾的措施。
四、监理工作的主要方法及措施。
1、现场检查:
做好记录,主要方法有观察、旁站、测量、试验核对资料等。
2、工序交接检查:
对施工单位的工序交接检查结果进行核对和确认并同意
下道工序施工。
检测、试验结果检查。
3、隐蔽工程检查验收:
组织隐蔽工程验收并在隐蔽工程报验单上签署意见,
并在交叉施工后进行复查。
4、检验批的质量验收,验收合格要符合以下要求:
1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;
2)具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
5、分项工程质量验收,验收合格要符合以下要求:
1)所含检验批质量均验收合格;
2)所含检验批质量验收记录完整。
6、分部(子分部)工程质量验收,验收合格要符合以下要求:
1)所含分项工程质量均验收合格;
2)质量控制资料完整;
3)有关安全和功能的检验和抽样检测结果符合有关规定;
4)观感质量符合要求。
7、行使质量监督权和否决权。
8、竣工验收:
以下验收文件和记录必须完整、真实。
1)图纸会审纪要,设计变更及洽商记录;
2)施工组织设计或施工方案;
3)主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单;
4)隐蔽工程验收及中间试验记录;
5)设备运转记录;
6)测试记录;
7)检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录;
9)竣工图。
10)、施工现场安全用电检查,查上岗证,查事故隐患,对发生的事故做到三不放过。
五、管道安装监理技术细则
1、综合治理措施
综合改造的基本思路是:
立足现有条件,把供暖系统的锅炉、管网和用户作为一个整体,从实际情况出发,按照系统节能的要求,运用先进的技术手段,对供暖系统的关键设备和关键环节进行技术改造,充分挖掘现有设备的潜力,优化供暖系统,消除系统水力失调现象,提高运行管理水平,降低供暖能耗。
2、循环水系统改造
供暖系统是由锅炉、热网和用户三个主要环节组成的有机整体,是一个较为复杂完整的供热系统。
要提高供暖系统的功能和效果,必须从系统整体的观点、环境变化的观点以及系统优化的观点出发,对供暖系统进行改造、调节和管理。
其主要任务是在满足用户要求的前提下,使燃料的热量得到充分有效地利用,实现洁净生产,改善环境。
热水供暖系统的核心是"热水",因此,循环热水量、热水温度、供回水温差、水力平衡和系统调节,是决定热水采暖系统供暖质量,提高运行经济效果,降低电力消耗的关键。
该厂供暖系统改造抓住循环水系统及水力平衡这个关键,采取了如下措施:
分区供暖,减少循环水量,降低循环水泵扬程。
(1)提高生产区供水温度,增加供回水温差,有利于消除水力失调现象。
(2)锅炉房增加旁通水管
在锅炉供水总管引出一根旁通水管,一是为了便于调节生活区供水温度及供水量,二是为了减少锅炉及其管路通水量,降低系统阻力,减少电力消耗。
(3)拆除水泵出水管与进管之间的连通管上的单向阀,加堵板。
因为这个单向阀,非但起不到消除水锤的作用,而且经常有漏水现象,拆除单向阀,杜绝了漏水现象。
(4)单台水泵运行。
选用两台循环水泵,一台工作,一台备用,取消水泵出口单向阀,减少单向阀的阻力损失。
彻底克服了供暖系统普遍存在的流量大,阻力高,水泵运行效率低的弊病。
3、消除水力失调现象
水力失调是供暖系统节能技术改造中诸多矛盾中的主要矛盾,是导致用户冷热不均,燃料浪费,动力增加的主要原因。
消除供暖系统水力失调现象,实现系统平衡,是减少循环流量,降低系统阻力,科学合理调节运行参数的基础。
采用先进可靠的调控手段,如采用自力式压差控制阀或自力式流量调节阀,使供暖系统内的每栋建筑(建筑标准不同、建筑用途不同、建筑年代不同的用户)获得需要的水量,是系统水力平衡的主要任务。
利用自力式压差(或流量)控制阀,消除水力失调,实现管网系统水力平衡,是一种简便易行的有效措施。
这种控制阀,是一种无需借助外力,而依靠被控介质自身压力变化,控制压差(流量)恒定不变的自动调解平衡阀。
是集测量、执行、控制于一体的自动压差(流量)调节控制设备。
自力式压差(流量)控制阀,对供暖系统各建筑单元,按实际需要设定压差(流量),自动消除被控用户系统富裕压力,保持压差恒定不变(见图2),能有效地克服管网水力失调的现象,避免用户冷热不均。
可适应建筑标准、建筑用途和建筑年代不同的各类建筑。
采用自力式压差控制阀,既可维持进出口之间压差不变,保证用户所需水量,又可满足以后变量调节的要求,为今后室内的装散热器温控阀,创造有利条件。
通过安装自立式压差阀,进行水力平衡,不仅使得各建筑物都能获得需要的水量,同时使循环水得到了充分有效的利用,降低了供采系统循环水的总量;不仅克服了近热(靠近热源)、远冷(远离热源)水力失调的现象,同时也克服了上热(上层热)、下冷(下层冷)垂直失调现象;不仅杜绝高温用户,避免了低温用户,同时降低了供水温度和水量,节约了热能和电力。
4、暖气管道改造技术方案
用于直埋热水道,热水管道介质最高温度150℃,压力≤2.5Mpa;蒸汽管道最高温度350℃,压力≤1.6Mpa。
热水管道供、回水排列顺序,按供热方向依右供左回布置。
管道沿线检查井、固定墩及管槽的定位均按规刬部门给定的位置确定,宜采取整体放放线、统一开挖,以统筹调整施工中碰到的地下障碍。
管径DN≤200mm,选用无缝钢管,材质为20号钢,DN>200mm,选用螺旋缝焊接钢管,材质为Q235。
管道焊接:
直埋预制保温管钢的焊接,必须严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)、《现场设备、工业管焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CCJ28-2004)。
管道阀门设计:
直埋热水管道上的阀门均应选用焊接式,对于公称直径DN≥250mm阀门,宜采用双偏心金属硬密封手动焊接保温蝶阀,对于公称直径DN<50mm阀门宜选用手动焊接保温球阀,用于泄水、放气的阀门采用手动截止阀。
公称直径DN≥500mm的阀门,应采用电动蝶阀,并设旁通,旁通管径为干管管径的1/10,旁通管上设置手动球阀。
补偿器:
补偿器宜选用直埋式波纹补偿器,安装位置应与管道保持同轴,不得歪斜。
补偿器两侧应有不小于12m的直管段,以保护补偿器。
直埋管道的弯头、三通:
直埋管道的三通均应选用预制保温跨越三通,加强方式参照CJJ/T81-98中的规定,也可选用冲压三通管件。
弯头均应选用R≥2.5DN预制保温弯头,也可选用冲压弯头管件。
泡沫垫的设置:
在管道的转弯处及T型分支处需加装泡沫垫。
泡沫垫由密度150㎏∕m3的防潮型弹性PUR材质制成。
固定墩:
在三通、变径处均应设置固定墩。
固定墩设在大管径处,固定墩抗力侧需填换粗砂或中砂,并分层回填,洒水压实,压实系数不小于0.97。
检查井:
管道穿越井壁处装设防水装置,以防止井壁漏水,集水坑位置宜设在靠近道路一侧人孔的下方,以利检修。
放气、泄水及疏水检查井:
管道的高点设放气检查井,低点设泄水检查井、疏水及排气装置在固定墩附近,与固定墩同步进行安装。
蒸汽管固定墩两侧设排潮管,排潮管引至附近隐蔽处,并设防护措施,排气口朝下,地下裸露管段做防腐,其距地面高度不大于0.4m。
试压:
试压标准取强度试验标准。
试验压力为工作压力的1.5倍。
水压试验前固定墩必须能承受设计推力,且固定墩及补偿器两侧10m以内管线覆土完毕,以防拉坏补偿器。
管网清洗:
最小清洗流速应不小于1.5m/s并应以系统能达到的最大流量和压力进行.清洗循环系统如下:
热网回水管→除污器→热网循环水泵→加热器旁路→热网供水管→干管末端供、回水等径连通管→热网回水管
管网试运行:
试运行应在管网工程全部竣工并经初步验收合格,管网试压,清洗合格,热源工程已具备供热运行条件后进行。
设计参数下,试运行的时间为连续运行72h。
合格后可转入正常运行。
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- 调度 大楼 供热 管道 改造 工程施工 监理 技术规范
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