地下2层地上13层商务楼模板工程施工方案.docx
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地下2层地上13层商务楼模板工程施工方案
地下2层地上13层商务楼模板工程施工方案
1.编制依据
1.1商务楼工程施工合同文本
1.2建筑设计事务所提供的施工图纸
1.3《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)
1.4《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
1.5《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-2012)
2.工程概况
国际商务楼位于市区中心位置,北邻正阳路,西邻山城路。
工程东西长为123米,南北宽为77米,建筑面积65223.19平方米。
工程地下两层,分别为地下车库和设备用房,地上十三层,其中一、二层为商业网点,三~十三层为商务办公用房。
地下二层为错层结构,
~
轴北1300mm处地下室底板标高为-8.1米,
轴北1300mm~
轴底板标高为-7.7米,
~
/
轴右4米~
轴左4米部分地下二层顶板标高为-3.6米,其余部分为-2.1米。
地下一层层高为3.6米,一层层高为5.1米,二层层高为4.2米,三、四、五层层高为5.4米,六~十二层层高为3.6米,十三层层高为5.4米,建筑总高度为60米,工程总建筑面积为65223.19m2。
工程柱子截面尺寸有500mm×500mm、550mm×550mm、600mm×600mm、650mm×650mm、700mm×700mm、900mm×900mm、950mm×950mm、1050mm×1050mm。
本工程框架柱、楼梯及电梯筒体结构部分采用钢制定型大模。
地下室其余部分全采用多层板模板,梁板采用碗扣式钢管排架体系;地上部分梁板采用竹胶板和碗扣式钢管排架体系。
除地下部分考虑防水外,其他部位的竖向施工缝留设在梁板底和板面,水平结构施工缝留设在后浇带部位。
根据后浇带设计位置,工程地下部分划分为5个施工流水段,地上部分划分为3个施工段。
模板配置:
地下室:
主楼墙体配Ⅰ、Ⅱ两段
裙房墙体配Ⅰ段
梁板配一层半
地上部分:
筒体大模配一套
梁板模板配二层加2/3层
框架柱:
配一个施工段
模板施工前必须和水、电等相关专业做好图纸会审,将预留孔洞位置标置到模板大样图上,同时做好建筑、结构部分标高、尺寸的复核,保证模板的配置符合设计要求。
3.质量目标
3.1分项合格率为100%。
3.2实测目标值
现浇结构模板安装的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
检查方法
轴线位置
5
尺量检查
底模上表面标高
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
截面内部尺寸
基础
±10
尺量检查
桩、墙、梁
+4,-5
层高垂直
全高≤5m
6
用2m托线板检查
全高>5m
8
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
表面平整(2m长度上)
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4.模板体系
4.1.1地下室基础底板砖砌胎模:
基础底板外侧周边以及低于底板标高的坑四周采用240mm厚的砖胎模,砖胎模用M5水泥砂浆砌筑,内侧及顶面抹20mm厚1:
2水泥砂浆,表面压光,阴阳角部位均做成半径不小于50mm的小圆角,沿底板周侧砖胎模每3米砌筑一490×490加劲砖垛。
砖胎模施工如图:
4.1.2筒体及框架柱采用定型钢大模板。
4.1.3底板上导墙、集水坑、电梯底坑、地梁吊模、后浇带模板采用多层板模。
墙、板后浇带两侧采用Ф4网径、6×6网眼双层钢丝网阻隔砼,钢丝网内侧配置Ф16@100钢筋网作加劲肋。
4.1.4地上楼层梁、板模板:
楼层梁板模板体系采用竹胶合板木龙骨钢管支撑。
为了提高平台模板的周转率,同时确保梁板砼的质量,本工程使用早拆模板体系,即在快拆模板体系上每隔两立柱设一后拆支撑。
.
5.墙体模板施工
5.1墙体模板
5.1.1地下室墙体模板
墙体模板采用多层板+50×100木方、钢管组合模板,面板为20mm厚多层板,背面用50×100木方间距450mm钉设骨肋,木方肋骨外为双道Ф45.9脚手钢管,第一道脚手钢管距施工缝200mm设置,其上钢管间距450mm设置8道,往上钢管为间距600mm设置两道,最上一道距砼浇筑面不大于200mm。
模板面板上钻直径为φ16.5的穿墙孔,穿墙孔水平间距为450mm,垂直方向下面7道间距为450mm,上面间距为600mm,最后一道距砼浇筑面不大于200mm。
b)墙体模板配置高度为5300mm,由若干多层板组合而成(详见附图),在附墙柱处,加工标准角模(250×250×5300)(角模根据墙厚、附墙柱尺寸及模板拼板构造确定尺寸)。
采用先拼装阴角模,后安装墙板模板的施工顺序。
墙体模板拼装时,两块板交接处外侧钉设木方。
模板拼装前用棉纱蘸脱模剂涂刷板面,但涂刷不要过厚,防止流淌。
墙体模板穿墙螺栓为φ12螺栓,有防水要求处墙体穿墙螺栓加焊—3×80×80止水钢板。
c)外墙施工缝设于底板以上700mm高处,此处支设外墙模板时,大模底口落下施工缝20mm。
d)内墙模板
地下室电梯、楼梯部分砼墙均采用大钢模板,在支设墙体模板时,先在底板上用1:
2.5水泥砂浆座浆,再支设大模板,并在模板下口塞海绵条,防止底口漏浆。
为了保证上部墙体模板的平直,将墙底部施工缝处砼凿毛,直到见到石子为止。
在支设墙模板时,在墙两侧弹出模板位置线,定位准确,保证模板支设好后刚好与两侧线齐,并且浇筑砼,拆除模板后,墙上下施工缝处水平成一条线。
5.1.2±0.00以上墙体模板
本工程地上13层,一层层高为5.1米,二层层高为4.2米,三、四、五层层高为5.4米,六~十二层层高为3.6米,十三层层高为5.4米。
墙厚分别为350、300、250和200四种。
模板采用定型大钢模,模板配置3600mm高,在层高为5400、5100、4200处需在上部增加1800高的模板拼接。
穿墙螺栓采用φ16螺栓,间距不大于950×700。
5.2墙体模板支设
5.2.1施工准备工作
为了保证施工质量,模板施工实行样板引路,经监理、甲方、施工单位认可后再进行大面积施工。
按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)执行。
a)施工现场备好脱模剂(脱模剂采用水性脱模剂)、木方及操作平台铺板等。
b弹出模板就位线,为了防止下口跑浆,在模板下口用海绵条封口。
c)安装模板前必须清理干净并刷好水性脱模剂,水电预埋箱盒、预埋件,门窗洞口预埋,门窗套侧面与模板面接触的侧面需粘海绵条,保护层厚度满足要求并办理隐检手续。
d模板的连结处(模板的板缝、小角模与平模缝等)必须严密,牢固可靠。
e为了防止阴角处漏浆,在阴角的两个侧面分别粘有海面条。
5.2.2墙体模板安装
安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→固定斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→固定斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→与相邻模板连接
a)检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸后,安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
b)将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位,固定斜撑,使模板与地面呈75o,使其稳定座落于基准面上。
c)安装穿墙螺栓或对拉螺栓和支固塑料套管。
要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫模内杂物。
d)以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端套上螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后固定斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母,在模板底面粘海绵条,以防止漏浆。
如果模板支设好,已校正了垂直度和平整度后,在模板下口处仍存在缝隙,需用1:
2.5水泥砂浆座浆将缝隙封死。
e)模板安装完毕后,全面检查螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。
f)±0.00以上墙体模板支设时,要利用地下室墙体留出的穿墙孔,在穿墙孔上拧上穿墙螺杆,螺杆上铺木方,将模板支设在木方上,并固定对拉螺栓,调整模板的垂直度和平整度,达到规范的要求。
5.3墙体模板拆除
a)对于冬期施工阶段墙体砼强度达到1.2Mpa时即可松动穿墙螺栓,使之与墙面脱开,但不立即拆除模板,待混凝土强度达到受冻临界强度4Mpa时拆掉墙体模板;对于非冬期施工阶段墙体砼强度达到1.2Mpa后,方可拆模。
b)先松动拆除穿墙螺栓,再调节三角斜支腿丝杠使底脚离开地面,然后使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板,将模板拆下。
6.门洞及管井洞模板施工
6.1门窗洞口模板
门窗洞口采用12mm厚竹胶板和50×100木方,阴角处用L140×140×10的角钢与木模固定,内侧用L100×100×10角钢,通过φ16螺杆与外角钢固定,并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻φ15孔,此处形成一个排气孔。
在洞口四周的墙筋上增设附加筋,在附加筋上点焊钢支撑,用钢支撑顶住洞口模板,并且洞口模板设置斜撑,以防止洞口模板的偏移。
7.框架柱模板施工
7.1框架柱模板
柱模板采用可调截面大钢柱模。
7.2框架柱模板的支设
工艺流程:
弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安装斜撑→办预检。
a)通排柱先安装两排柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。
按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用楔形插销插紧。
为了防止模板底面漏浆,安装柱模前,在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆并在两块模板间塞海绵条。
b)安装柱箍:
柱箍用槽钢制作,柱箍间距为600mm,用线坠在两面检测垂直度。
c)将柱模内清理干净,办理柱模预检。
7.3框架柱模板的拆除
a)地下室独立柱砼强度达到4Mpa时即可拆除柱模板;±0.00以上柱砼强度达到1.2Mpa时即可拆除柱模板。
b)先卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,将模板拆下。
7.4梁柱交接处模板支设
a)柱箍:
在梁柱交接处,在支设梁模板时,在柱子上先做出一个柱箍,箍住柱子,在柱箍上支设梁模板。
b)柱头梁豁模板:
Ⅰ梁柱接头模板采用四块用多层板制作带梁豁的柱模组合而成。
梁豁模板制作时,紧靠梁豁周边的模板背后加50×100木方,木方必须双面刨平直,在木方与多层板组成的平面上加一块50宽竹胶板,竹胶板一边必须与梁豁多层板内侧对齐,且与背楞木方固定牢固。
梁豁以下的柱模长度不小于100。
Ⅱ多层板模板、背楞和竹胶板是一个固定在一起的梁豁模板,一个梁柱接头的四块带梁豁的模板采用公母扣模,用母扣模顶紧公扣模,这样保证合模严实。
在母扣模模板侧面粘贴10厚海绵条,防止漏浆,在梁豁下,用柱箍(100×100刨平木方)将柱模四面抱死。
Ⅲ梁的底模和侧模与梁豁相接时,要与梁豁周边贴上的50宽竹胶板靠紧平接,且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定,然后加固梁底模和梁侧模。
Ⅳ若柱子是结构框架的边柱或角柱、剪力墙与梁相接时,梁柱接头有一面或两面没有梁。
为了保证梁柱接头上下无明显接槎,在柱子砼浇筑时,在梁底标高下100-200处预埋2Φ12螺栓。
在梁柱接头支设时,用两根螺栓加固模板支撑。
Ⅴ当梁高太高(H≥700)时,则梁柱接头处需加设对拉螺栓,以保证梁柱接头处的模板支撑强度。
8.梁板模板施工
8.1梁模板
8.1.1梁侧模和底模地下室采用多层板,地上部分采用竹夹板,主次龙骨分别采用50×100木方和100×100木方,在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。
8.2板模板
a)地下室顶板模板
顶板采用多层板,支撑采用钢管脚手架支撑体系,立杆上设有可调顶托,下设可调底座。
顶板搁栅采用50×100mm木方,间距300,双钢管间距1200mm作为搁栅托梁。
现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/1000。
b)±0.00以上结构顶板模板
地上部分采用竹夹板模,根据施工流水段为三个流水段,工程地上部分配置两层+2/3层模板量。
c)预留洞模板
预留洞模板用50×100
木方作成定型盒子,合模前放入,盒子
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