宝钢梅山铁矿考察报告合并.docx
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宝钢梅山铁矿考察报告合并
宝钢梅山铁矿考察报告
为借鉴国内先进地采矿山的管理经验与工艺技术,2011年10月16日至10月22日,杏山铁矿矿长助理范文利带领生产科、开拓区、采矿区、动力区相关负责人到宝钢梅山铁矿进行了学习考察。
现对考察情况进行汇报。
一、梅山铁矿基本情况
梅山铁矿是我国大型地下黑色金属矿山之一,位于江苏省南京市雨花台区。
是集采、选于一体的矿山企业,具备综合处理原矿400万吨/年的生产能力,是宝钢梅山钢铁公司的主要矿石原料基地。
梅山铁矿为盲矿体,平面投影为椭圆形,剖面上成透镜状,矿体长约1370米,宽约824米,平均厚度约134米,埋深-32~-524米水平之间,资源总量约2.6亿吨,矿石类型为磁铁矿-假象赤铁矿-菱铁矿,f=10-12,矿石主要化学成分为铁、硫、磷、镁、铝、硅等,平均铁品位39.15%。
梅山铁矿采矿分三期开采建设,采用无底柱分段崩落法,经过50多年的开采,目前已经开采到二期开采水平-303米水平,-330米作为运输水平,年产原矿400万吨。
二期延伸开采继续使用竖井-斜坡道联合开采方式,运输水平设在-420米水平,目前正在建设中。
二、考察具体情况
1、安全管理扎实规范
从现场的一些细微之处能够感觉到梅山铁矿对安全工作的重视和规范。
如在进路里面有时会看到倒悬的小彩旗,当问及用途时,得知是采矿中深孔钻孔遗留的残钎无法处理时,用木楔钉死并悬挂彩旗以示警示。
进路完成作业后一律用警戒绳封闭。
照明设施完善,各条联络路均设有照明,临时通道设有临时照明,为方便临时照明及低压设备的使用,低压线路与高压线路同步铺设。
溜井防护简捷、统一、规范,三段栏杆互相插接:
两侧和溜井正面,岗位遵守安全规程的自觉意识较强,在现场观察铲运机溜井甩矿时,岗位作业前,拉警戒绳拆防护栏杆及作业结束后,恢复栏杆的操作流程一气呵成,显示了岗位在执行安全规程中较强的自觉意识。
成立了专门的检撬队伍。
梅山铁矿将掘进分为两个车间,为强化现场检撬力量,每个车间设有专门检撬人员,其中一车间检撬15人,两人上白班,其余上下午4:
00班,从现场观察顶板和边帮控制安全可靠。
盲残炮管理严格,设专业人员一名,专职进行盲残炮检查管理。
每天检查并按日公布处置情况,未处理写明原因并制定节点计划。
2、文明生产定置管理整洁有序
参观是乘副井罐笼下至-330水平,到达现场给人的第一直觉是井下环境好,表现在以下几方面:
一是道路平整无积水,走在梅山铁矿各个联络通道,大多数通道已用水泥浇筑、无积水、无泥渍。
没有浇筑水泥的临时通道,也用细土铺垫的平平整整,而且由于当地季节变化井下部分点位正在用高压水雾进行降尘作业,走在现场感觉更加明亮整洁。
由于地质地貌原因,梅山铁矿地下裂隙水较少,但个别进路也有涌水较大现象,对此,他们采取及时跟进排水的方法,减除“水害”,当进路涌水相对较大且设备作业时排水造成工作进路存水时,岗位用小型排污泵(泵体较小易于随地抽水,型号为WQP-22-1.1无堵塞排污水泵,南京工业泵厂)随时进行排水作业(水抽到下沿或联络道水沟),从而使现场始终保持整洁。
二是定置管理标准高,设备自检自修交接班维护有专门的进路(中深孔穿孔完需较长时间待回采的进路),并设有临时定置点、定置牌,随车工具、扒渣工具、油脂、钎具、材料等摆放整齐,分类清楚,这样不仅巷道内保持了良好的环境卫生,而且台车本身也保持了清洁无杂物,有利于提高作业效率。
冲洗设备的场地选择在离下阶段泄水井较近的进路并打凿泄水孔,这样在清洁完设备时不给清洁场地带来污水泥渍,保证场地清洁。
进路无渣石,大块指定地点位摆放。
三是线路水管铺设整齐规范(水路铺设位置较高,一般在巷道起拱处,避免碰撞,然后预留台车水管接头)。
3、生产过程组织
一是掘进作业,梅山矿体较长加之已形成了较为合理的三级矿量储备,掘进作业面相对宽松,每台设备备有8个以上的作业面,每台设备一个区域内备有2-3台配电柜(红柜子),放在待作业进路口,台车转换作业场地时只需空车移动,无需频繁移动配电柜、电缆和水管,为台车提高效率创造了条件。
另外由于作业面充裕,他们采取按班承包进路的方式,由每台车的三班人员,每一班承包一条进路,这样既有利于调动积极性,又方便产量的统计和施工质量的监督检查及责任追究。
另外梅山铁矿结合实际探索并实践适合实际的劳动组织方式,采用三班倒的模式,周六日统一休息,打破单一工种行政班组界限,采取掘爆合一的组织模式,即将车间15名爆破人员分配到3台281钻机,集中白班爆破,定点起爆,每个作业面穿孔42个,其中掏槽孔5个,辅助孔加周边孔37个,加之多年岗位人员培训磨练的高技能,将台车效率大大提高,目前台车效率均在150米/台月以上的水平,且单工种的作业任务和效率也保持在较高的水准,巷道成型较好,巷道合格率达到93%以上。
二是穿孔作业,梅山铁矿共有中深孔凿岩设备6台,其中SIMBA13542台,SIMBAH252、254各2台。
采场结构参数为15m*20m,进路断面尺寸为5m*3.8m,中深孔孔径为78mm,边孔角为60o,每排穿孔孔数为9个,排间距为2.2m,孔底距为2.4m。
中深孔作业现场环境较好,岗位司机坐在一个可移动司机室里进行操作,穿孔废水通过排污泵排到泄水井。
SIMBA1354操作室
三是爆破作业,回采爆破分为4个班,每班9人,中午进行人工装药,4人/排,使用设备为BQF-100型,使用炸药为乳化粒状铵油炸药,由于炸药为江南化工出产成品,并且随着季节变化,炸药配比进行变化。
梅山铁矿经过多次试验,中深孔排距优化为2.2m,每次爆破1排能够达到最好的爆破效果。
悬顶、大块、眉线破坏等现象出现较少,正常进路每排爆破量为1500~1700t左右,使用炸药500~600kg左右,单耗在0.3~0.35kg/t,返粉率在6~8%,15:
30分集中响炮。
四是出矿作业,铲运机每天出矿量为13000t,使用设备为2台4m3TORO400E、2台TORO007、1台6m3TOROLH514,2台6m3TORO1400E,备用2台TORO007,铲运机分三班作业,每班14人,每个铲运机有2个司机,1人监护,1人作业,2-3小时进行轮换,精神状态较好,溜井多布于下沿与中沿,溜井直径为3m,尺寸为宽*高3.5m*2.5m左右。
白班司机将任务完成后进行收车维护,将铲运机冲洗的干净,待爆破人员进入,检查好进路达到爆破条件后,铲运机司机就可以下班,所以司机积极性很高,出矿速度较快。
铲运机出矿监护室
四、信息化程度高
梅山铁矿研发的采矿生产数据管理系统,能够随时看到实时生产数据信息,并且通过计算机网络及时传递,相关人员根据需求在系统提取相应的数据报表,提高了数据信息传递及生产组织效率。
梅山铁矿井下通讯顺畅,为生产带来方便。
梅山铁矿使用小灵通的光缆发散信号与固定电话相结合,使采场内达到了各个点位都有信号,联系起来非常方便,在生产过程中能够及时向上反映问题,和接收到上级的指令,便于生产的连续性,并且严密了生产组织过程。
五、清淤工作有成效
梅山采矿场的排水系统构成与我矿布局类似,中央配电室及水泵房均布置在-330m水平,-330m以上各工作水平和工程施工的废水,全部集中到-330m的2个沉淀池,2个沉淀池轮换使用,经过沉淀的废水(含泥沙量较少)通过带可以调节流向闸阀的水沟分别流向3个大水仓(3个水仓同样可以轮换使用),再经-330泵房卧泵将废水排至地面。
排泥的工作方式是:
共需铺设3条管路,一条清水管铺设至沉淀池内,用于冲洗淤泥及向泵内注入清水;一条压缩空气管路铺至沉淀池底部,在底部改为2根细管,在2根细压缩空气管的两侧及上部3个方向分别钻入排孔,主要作用是在沉淀池底部释放高压风(压力为0.7MPa左右)将泥与水搅匀,便于泥浆泵顺利排泥;一条∮108排泥管沿副井井筒铺至地表,用于将淤泥排出。
打开压缩风管将淤泥搅动的效果图如下:
排泥操作时的注意事项:
污水泵不能埋在较干的污泥中,应保持3/4以上浸泡在水中,以免散热困难,烧坏水泵;不能等淤泥太多时再进行清理,容易造成排泥不畅,梅山的经验是一周就要清理一次;停泵前要保证抽20分钟清水,以免管道中泥浆沉淀,堵塞管路。
梅山所用泥浆泵与我矿设计选型泥浆泵参数的比较:
梅山所用泥浆泵为BW320型,最大流量为320L/min(19.2m3/h),最大压力是10MPa,电机功率为30kW。
梅山矿业排泥的垂直高度为370m,加上管路损耗工作压力一般为4~5MPa,选用此种型号泥浆泵他们也略感容量偏小,据介绍排泥时在井口观看效果出泥量大概只有∮108管截面积的1/3,建议如再选泵时要选用较大型号的泥浆泵。
六、反思找差
1、文明生产要狠抓
杏山铁矿作为刚刚投产的地下矿山与梅山铁矿环境上有差距并不可怕,只要我们坚持不懈高标准整改,距离会越来越小,井下现场精细化管理标准要提高,进入采场要随处可见各种醒目的标识牌,各种物品都整齐的摆放,做到“有物必有牌”;对井下巷道维护加大维护力度,从小事、细节入手,对井下设施要求高标准、高质量定置;加强对职工文明生产工作的教育,做到“活完地净”,争取文明生产工作深入人心。
2、信息化管理要提高
借鉴梅山铁矿信息化管理经验,从目前杏山铁矿生产经营的基本情况入手,充分利用现代信息技术,结合先进的管理理念,建立生产过程数据管理系统,全面提升杏山铁矿生产经营过程的信息化、自动化和数字化水平,实现生产流程数据信息自动采集;实时监控生产过程的各项指标;利用计算机强大的储存及分析功能,建立生产信息数据库,生成各种生产数据及分析报表;达到灵活生产组织,共享数据信息,保证矿山生产经营平稳、高效的目的。
3、技术攻关要创新
梅山铁矿巷道从视觉上感觉规范成型好,从数字上看合格率93%,无论是视觉还是数字都与我们形成了鲜明对比,客观上梅山有地采掘进50年的技术和现场经验积累和一整套的现场技术管理制度,但从我们主观分析主要是从思想上缺乏质量意识,从制度上缺乏标准规范,从日常执行过程中缺乏有效的监督和责任追究。
如目前杏山在掘进操作环节中台车钻孔前的技术准备不到位,中腰线的控制不规范,穿孔角度不标准,孔位摆布不均,底板清渣不彻底,破碎部位成孔率低,洗孔不彻底,装药间距控制及药量控制不精准,这些环节都是造成巷道成型率低的重要因素。
下一步我们首先从抓专业职责落实入手,完善岗位技术操作规范,形成有效质量管理网络。
同时调整考核导向,优先向质量倾斜。
4、清淤工作要重视
我矿设计选型的泥浆泵型号为BW250型,最大流量为250L/min(15m3/h),最大压力是7MPa,电机功率为15kW。
我矿排泥的垂直高度为462m,加上管路损耗工作压力估计应为6~7MPa,显然泵的压力已没有余量,与梅山泥浆泵的工作参数比容量明显偏小,建议选用较大容量泥浆泵进行试验,同时参照梅山的做法铺设一条压风管路,用于搅动泥浆,如果排泥成功,一是可以节省大量人力物力,减轻繁重的清淤组织工作;二是可以做到清淤方便及时,避免出现淤泥过多影响-330m水泵房卧泵正常工作的情况。
5、安全工作要自觉
安全管理常态化,之所以把安全管理常态化作为一个目标,是基于目前确实存在上级检查底下抓一抓,上级督办“紧一紧”的被动式管理现状,岗位自觉执行安全规程的意识还非常淡薄,突出表现在顶板检撬的不自觉。
在此问题上我们下一步从着手抓培训提高安全素质预防安全隐患,抓巷道成型减少安全隐患,抓考核培养意识杜绝安全隐患,通过正面典型引路营造自觉遵章守制氛围,通过抓操作,严格考核,培养意识,将执行安全规程成为广大职工的自觉行为,切实营造一个安全和谐的工作环境。
杏山铁矿
2011年10月29日
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