水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定.docx
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水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定.docx
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水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定
水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定(总18页)
第五部分
水力机械辅助设备安装工程
单元工程质量评定表
(共有》10个表
本表格根据能源部、水利部颁发的SDj249.4厂88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(四)》(试行)及GB8564—88《水轮发电机组安装技术规范》编制。
适用于以下水利水电工程的水力机械辅助设备安装工程质量评定:
(1)总装机容量为25MW及以上;
(2)单机容量为3MW及以上。
按照SLl76一1996《水利水电工程施工质量评定规程》规定,水力机械辅助设备安装工程是作为发电厂房单位工程中的分部工程。
在安装过程中,安装单位应按现行有效规程规范和厂家及设计要求,进行全面检查试验,并作好记录,含厂家提供的资料,作为竣工验收资料的组成部分。
现将填写本部分评定表时一些共同性问题说明如下:
1.表中加“Δ”的项目为主要检查项目。
2.检查项目“结论”栏填“优良”或“合格”。
标准如下:
合格:
主要检查项目,实测点必须全部符合合格标准。
一般检查项目,实测点符合或基本符合合格标准。
优良:
无论是主要项目还是一般项目,实测点必须全部符合优良
标准。
3.检验日期:
填写施工单位终验日期。
4.检验结果栏的项目数,是指项次数。
如表4.1共有7项,表4.2
共9项等。
5.表尾测量人指施工单位负责本单元测量、测试人员。
由l~2名主要测试人员签名。
表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:
以一台或数台同一工作压力的空气压缩机安装为一个单元工程
2.单元工程量:
填写本单元空气压缩机台数及主要技术数据。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
Δ机身纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
皮带轮端面垂直度
方型水平仪及吊重垂线、钢板尺检查
5
两皮带轮端面在同一平面内
拉线用钢板尺检查
4.设计值按设计图填写,实测值填写实际测量值。
5.项次7.5、7.6的质量标准都是“符合设计规定”,在相应栏中应写出设计具体要求,
如本例7.5各级排气温度、设计要求是小于等于60oC,7.5各级排气压力是0.75MPa。
6.检验结果合格项目数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。
其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求,组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级,
其中机身纵横水平度(项次3)必须优良。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到
优良等级。
水利水电工程
表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(0.7MPa,1OOL/min)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
l#低压气机安装,▽1.75m,压气机室
检验日期
X年X月X日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值
结论
合格
优良
l
设备平面位置
土10
土5
横向:
3000+5mm
纵向;10004-4mm
优良
2
高程(设计14.75m)
+20—10
+10—5
14.758m
优良
3
△机身纵、横向水平度
0.10/m
0.08/m
横向:
0.08mm/m
纵向:
0.07mm/m
优良
4
皮带轮端垂直度
0.50/m
0.30/m
0.30mm/m
优良
5
两皮带轮端面在同一平面内
0.50
0.20
0.40mm
合格
6
无负荷试运转(4~8h)
4.1润滑油压
不低于0.1MPa
0.15MPa
优良
4.2曲轴箱油温
不超过60oC
56oC
4.3运动部件振动
无较大振动
轻微振动
4.4运动部件声音检查
声音正常
声音正常
4.5各连接部件检查
应无松动
无松动
7
带负荷试运(按额定压力25%运转1h,
50%、75%各运转2h,
100%运转4~8h,分
别检测记录)
7.1渗油
无
无
优良
7.2漏气
无
无
7.3漏水
无
无
7.4冷却水排水温度
不超过40oC
39oC
7.5各级排气温度
符合设计规定小于60oC
57oC
7.6各级排气压力
符合设计规定0.75MPa
0.7MPa
7.7安全阀
压力正确,动作灵敏
压力正确,动作灵敏
7.8各级自动控制装置
灵敏可靠
灵敏可靠
检验结果
共检验7项,合格7项,其中优良6项,优良率85.7%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,85.7%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
XXX
X年X月X日
施
工
单
位
XXX
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
XXX
X年X月X日
注适用范围:
总装机容量大于等于25MW或单机容量大于等于3MW的水电站。
493
表4.2深井水泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:
以一台或数台检修排水泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
填写本单元排水泵安装工作量,台数(Q、//)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
各级叶轮与密封间隙
用游标卡尺测量检查
4
叶轮轴向间隙
用钢板尺检查
5
△泵轴提升量
用钢板尺检查
6
泵轴与电动机轴线倾斜
用钢板尺、塞尺检查
7
泵座水平度
方型水平仪检查
4.设计值按设计图填写。
实测值填写实际测量值。
5.项次8.4电动机电源。
在质量标准栏填出电流额定值。
项次8.5水泵压力和流量,在质量标准栏内,填出Q、P设计值,项次8.7水泵轴的径向振动,在相应转速栏用“√”标明。
6.检验结果:
合格项数指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合规定一般检查项目实测点有90%及以上符合规定,其余虽有微小超差,但不影响使用,经试运转符合要求。
组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上检查项目达到优良等级。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
水利水电工程
表4.2深井水泵安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(Q=550m3/h,H=25~40m)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
1#检修排水泵
检验日期
X年X月X日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值
结论
合格
优良
1
设备平面位置
+10
土5
横向:
3100nclomm
纵向:
3800—10mm
合格
2
高程(设计15.12m)
+20-10
+10-5
15.115m
合格
3
各级叶轮与密封环间隙
符合设计规定
厂内装配
/
4
叶轮轴向间隙
符合设计规定
厂内装配
/
5
△泵轴提升量
符合设计规定(1~2mm)
1.9mm
优良
6
泵轴与电动机轴线偏心
0.15
0.10
0.10mm
优良
7
泵轴与电动机轴线倾斜
0.5/m
0.2/m
0.25mm/m
合格
8
泵座水平度
0.10/m
0.08/m
横向:
0.08mm/m
纵向:
0.07mm/m
优良
9
8.1填料函检查
压盖松紧适当,只有滴状泄漏
有滴状泄漏
优良
荷下试运转不小于2h)
水泵试运转(在额定负
8.2转动部分检查
运转中无异常振动和响声,各连
接部分不应松动和渗漏
无异常振动和响声,各连接部分无松动和渗漏
8.3轴承温度
滚动轴承不超过75oC,滑动轴承不超过70oC
滑动轴承68oC
8.4电动机电流
不超过额定值(I=11OA)
100A
8.5水泵压力和
流量
符合设计规定(Q=550m3/h,
P=0.2MPa)
Q=550m3/h,P=0.18MPa
8.6水泵止退机构
动作灵活可靠
动作灵活可靠
8.7水泵轴的径向振动
转速双向振幅
(r/rain)(mm)
>750—1000≤0.10
√>1000—1500≤0.08
>1500~3000≤0.06
横向振幅:
0.06mm
纵向振幅:
0.07mm
检验结果
共检验7项,合格7项,其中优良4项,优良率57.1%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,57.1%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
XXX
X年X月X日
施
工
单
位
XXX
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
XXX
X年X月X日
注适用范围:
见表4.1。
表4.3离心水泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求
1.单元工程划分:
以一台或数台离心泵安装为一个单元工程。
各项目检验方法如下
项次
检查项目
检验方法
l
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵体纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
△叶轮和密封环间隙
用压铅法或塞尺检查
5
多级泵叶轮轴向间隙
用钢板尺或塞尺检查
6
主、从动轴中心
钢板尺、塞尺或百分表检查
7
主、从动轴中心倾斜
塞尺或百分表检查
4.设计值按设计图填写。
实测值填写实际测量值。
5.项次8.4电动机电流,在质量标准栏填出额定电流值。
项次8.5水泵压力和流力,在质量标准栏填出设计值(Q、P)。
项次日.7在相应转速栏用“√”标明。
6.检验结果,合格项目数,指达到合格及以亡质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合规定,一·般检查项目的实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求。
组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级
水利水电工程
表4.3离心水泵安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(Q=50.4m3/h,H=25~35m)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
1#生活供水泵▽14.75m
检验日期
X年X月X日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值
结论
合格
优良
l
设备平面位置
±10
±5
横向;6800q-3mm
纵向:
1700—4mm
优良
2
高程(15.05m)
+20-10
+10-5
15.04m
合格
3
泵体纵、横向水平度
O.10/m
0.08/m
横向:
0.08mm/m
纵向:
O.07mm/m
优良
4
△叶轮和密封环间隙
符合设计规定
厂内装配
/
5
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向
间隙
厂内装配
/
6
主、从动轴中心
O.10
0.08
0.08mm
优良
7
主、从动轴中心倾斜
0.20/m
O.10/m
O.1Smm/m
合格
8
8.1填料函检查
压盖松紧适当,只有滴状泄漏
有滴状泄漏
优良
荷下,试运转不小于2h)
水泵试运转(在额定负
8.2转动部分检查
运转中无异常振动和响声,各连接部分不应松动和渗漏
转运中无异常振动和响声,各连接部分无松动和渗漏
8.3轴承温度
滚动轴承不超过75oC,滑动轴承不超过70oC
65oc
8.4电动机电流
不超过额定值(I=42.5A)
38A
8.5水泵压力和流量
符合设计规定(Q=50.4m3/h,p=O.2MPa)
Q=50.4m3/h,P=0.19MPa
8.6水泵止退机构
动作灵活可靠
动作灵活可靠
8.7水泵轴的径向振动
转速 双向振幅
(r/min) (mm)
>750—1000 ≤0.10
√/>1000~1500≤O.08
>1500~3000 ≤O.06
横向振幅:
0.07mm
纵向振幅:
O.06mm
检验结果
共检验6项,合格6项,其中优良4项,优良率66.7%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,66.7%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
XXX
X年X月X日
施
工
单
位
XXX
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
XXX
X年X月X日
注适用范围:
见表4.1
表4.4齿轮油泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求
1.单元工程划分:
以一台或数台齿轮油泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
填写本单元齿轮油泵安装量、台数(Q、H)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
l
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵体水平度
方型水平仪检查
4
△齿轮与泵体径向间隙
用塞尺检查
5
齿轮与泵体轴向间隙
用压铅法检查
6
△主、从动轴中心
钢板尺、塞尺或百分表检查
主、从动轴中心倾斜
塞尺或百分表检查
4.设计值按设计图填写
5.项次8.6油泵输油量,在质量标准栏填写设计值(Q),项次8.7油泵电动机电流,在质量标准栏填写额定电流值。
项次8.8油泵停止观察的质量标准栏,应填写停泵观察项目及具体规定(可采用在附页中写出具体要求)。
设计值均用“()”标明。
6.检验结果,合格项数:
指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小超差,但不影响使用。
经试运转符合要求。
组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级。
其中主、从动轴中心(项次6)必须优良。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
注:
整机到货的移动式油泵,不用填写项次1~7。
水利水电工程
表4.4齿轮油泵安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(Q=150L/min,H=38~45m)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
l#齿轮轴泵,▽13.38m,透平油处理室
检验日期
X年X月X日
项
次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值
(mm)
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
横向:
6000+10mm
纵向:
2100—10mm
合格
2
高程(设计13.38m)
+20-10
+10-5
13.381m
优良
3
泵体水平度
0.20/m
0.10/m
横向:
O.10mm/m
纵向:
0.09mm/m
优良
4
△齿轮与泵体径向间隙
O.13~O.16
0.15mm
优良
5
齿轮与泵体轴向间隙
O.02~O.03
O.3mm
合格
6
△主、从动轴中
0.10
O.08
O.07mm
优良
7
主、从动轴中心倾斜
O.20/m
O.10/m
0.17mm/m
合格
8
油泵试
运转(在
无压情
况下运
行lh及
额定负
荷的
25%、
50%、
75%、
100%
各运行
15min)
8.1振动
运转中无异常振动
运转中无异常振动
优良
8.2响声
无异常响声
无异常响声
8.2各连接部分
检查
不应松动及渗漏
无松动及渗漏
8.4温度
油泵轴承处,外壳温度不超过60oC
49oC
8.5油泵的压力波动
小于设计值的士1.5%
(设计值O.33MPa)
~O.004MPa
8.6油泵输油量
不小于设计值(Q=150L/min)
150L/min
8.7油泵电动机电流
不超过额定值(I=6.8A)
6.6A
8.8油泵停止观察
符合规定(见附页)
停泵检查正常
梭验结果
共检验8项,合格8项,其中优良5项,优良率62.5%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,62.5%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
XXX
X年X月X日
施
工
单
位
XXX
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
XXX
X年X月X日
表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求
1.单元工程划分:
以一台或数台螺杆油泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
填写本单元油泵安装量、台数(Q、H)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺拉查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵座纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
△螺杆与衬套间隙
用塞尺和测量检查
5
主、从螺杆接触面
用着色法检查
6
螺杆端部与止推轴承间隙
用压铅法检查
7
△主、从动轴中心
用百分表检查
8
主、从动轴中心倾斜
用塞尺或百分表检查
4.设计值按设计图填写。
实测值填写实际测量数值。
5.项次9.6油泵输油量,在质量标准栏填写设计输油量(Q)。
项次9.7油泵电动机电流在质量标准栏填写油泵电动机的额定电流值。
设计值用“()”标明。
6.检验结果合格项目数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合要求,一般检查项目实测点有90%及其以上符合要求,其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求。
组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级,其中主、从动轴中心(项次7)必须达到优良。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
水利水电工程
表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(Q=150L/min,H=56~69m)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
l#螺杆轴泵,▽13.38m,油处理室
检验日期
X年X月X日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值
(mm)
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
横向:
6000+10mm
纵向:
2100—10mm
合格
2
高程(设计13.65m)
+20-10
+10-5
13.667m
优良
3
泵座纵、横向水平度
0.05/m
0.03/m
横向:
O.03mm/m
纵向:
0.03mm/m
优良
4
△螺杆与衬套间隙
符合设计规定
厂内装配
\
5
主、从螺杆接触面
符合设计规定
厂内装配
\
6
螺杆端部与止退轴承间隙
符合设计规定
厂内装配
\
7
△主、从动轴中心
O.05
O.03
0.03mm
优良
8
主、从动轴中心倾斜
0.10/m
0.05/m
0.08mm/m
合格
9
油泵试运转(在无压情
况下运行lh及额定负的
25%.50%、
75%.100%
各运行15min)
9.1振动
运转中无异常振动
运转中无异常振动
优良
9.2响声
无异常响声
无异常响声
9.3各连接部分检查
不应松动及渗漏
无松动及渗漏
9.4温度
油泵轴承处,外壳温度不超过60oC
56oC
9.5油泵的压力波动
小于设计值的士1.5%
(设计值O.52MPa)
~O.006MPa
9.6油泵输油量
不小于设计值(Q=100L/min)
100L/min
9.7油泵电动机电流
不超过额定值(I=6.8A)
8.1A
9.8油泵停止观察
不应反转
无反转
检验结果
共检验6项,合格6项,其中优良3项,优良率50.0%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,50.0%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
XXX
X年X月X日
施
工
单
位
XXX
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
XXX
X年X月X日
表4.6水力测量仪表安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:
以每台机组的水力测量仪表安装为一个单元工程
2.单元工程量:
本单元水力测量仪表安装量、套。
3.各项目检验方
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水力 机械 辅助 设备安装工程 单元 工程质量 评定