满堂支撑架专项施工方案.docx
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满堂支撑架专项施工方案.docx
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满堂支撑架专项施工方案
B2
施工组织设计/(专项)施工方案报审表
工程名称:
医疗暨康复养老中心及健康小区城市棚户区安置房改造项目编号:
致:
宜昌市工程建设监理有限责任公司(项目监理机构)
我方已完成满堂脚手架工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。
附件:
□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部(盖章)
项目经理(签字)
年月日
审查意见:
专业监理工程师(签字)
年月日
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字、加盖执业印章)
年月日
审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案):
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
年月日
注:
本表一式四份,项目监理机构、建设单位、施工单位、城建档案管理机构各一份。
医疗暨康复养老中心及健康小区城市棚户区安置房改造项目
满
堂
脚
手
架
专
项
施
工
方
案
审批:
审核:
编制:
脚手架专项施工方案
1.工程概况:
工程名称:
医疗暨康复养老中心及健康小区城市棚户区安置房改造项目
工程地点:
夷陵区小溪塔街道望江社区
建设单位:
中核华建宜昌置业有限公司
设计单位:
宜昌三峡广博建筑设计有限公司
监理单位:
宜昌市工程建设监理有限责任公司
勘察单位:
湖北省地质勘查基础工程公司
施工单位:
中国核工业第二二建设有限公司
医疗暨康复养老中心及健康小区城市棚户区安置房改造项目1、2#为医疗暨康复养老中心,4#为住宅楼。
其中1、2#含住宅78套,位于1#楼五~十层。
社区医院用房位于1#楼一~四层及2#楼一层~五层,托老所(托老病房)位于2#楼六~八层;4#楼含住宅255套,地下室一层为地下车库。
工程名称
医疗暨康复养老中心1、2#楼(社区医院、托老所、住宅)
总建筑面积(含地下建筑)
15706.1m2
建筑占地面积
1478.7m2
工程性质
综合楼
地上(住宅)面积
12000.3m2
建筑层数
1#楼10层2#楼8层
其中:
住宅建筑面积
2598.7m2
建筑高度
1#楼32.7m2#楼29.7m
社区医院、托老所建筑面积
9401.6m2
建筑层高
住宅层3.0m
社区医院、托老所:
4.2/3.6m
地下建筑面积
3705.8m2
结构形式
钢筋砼剪力墙
设计使用年限
50年
建筑分类
一类居住建筑
抗震烈度
6度
安全等级
一级
耐火等级
一级
地下室防水等级
II级(顶板I级)
屋面防水等级
I级
工程名称
健康小区城市棚户区安置房改造项目4#楼
总建筑面积(含地下建筑)
28040.42m2
建筑占地面积
796.8m2
工程性质
住宅
地上(住宅)面积
24025.22m2
建筑层数
32层,地下2层
地下建筑面积
4015.2m2
建筑高度
94.7m
车库建筑面积
3206.6m2
建筑层高
地下车库:
5.1m
住宅层2.95m
结构地下室建筑面积
808.6m2
结构形式
钢筋砼剪力墙
设计使用年限
50年
建筑分类
一类居住建筑
抗震烈度
6度
安全等级
一级
耐火等级
一级
地下室防水等级
II级(顶板I级)
屋面防水等级
I级
2.编制依据:
1)医疗暨康复养老中心1#,2#(社区医院、托老所、住宅)项目施工图纸及施工组织设计编制本施工方案;
2)型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
4)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。
5)《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;
6)《建筑施工手册》第五版 中国建筑工业出版社;
7)《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
8)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012中国建筑工业出版社;
9)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社;
3.构配件材料要求:
3.1钢管:
采用¢48×3.5型钢管。
表面平直光滑,不得有裂纹,分层压痕等硬伤,端面应平直,新钢管应刷防锈漆,旧钢管锈蚀的深度不超过0.5mm。
3.2扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件,表面不得有裂纹、气孔等。
3.3脚手板:
脚手板采用竹串片脚手板,垫板为木跳板,宽20~30cm,厚度50mm,每块长2~5m。
4.脚手架搭设:
一般要求:
脚手架地基应平整夯实;脚手架的立杆不能直接立于地面上,应加设垫板;遇有坑槽时,立杆应下到槽底或加设道木;脚手架地基应有排水设施(基础施工方案四周设有排水沟),防止积水浸泡地基;脚手架旁有开挖的沟槽时,应控制距离:
在架高30m以内时,不小于1.5m等,需加固措施;位于通道处脚手架底步垫板应低于其两侧地面,并在其上加盖板,避免扰动。
4.1满堂脚手架(模板支撑架)搭设:
4.1.1满堂脚手架构造要求
满堂脚手架构造参数(单位:
m)
项目
立杆纵横间距
横杆竖向间距
纵向水平杆设置
操作层支撑杆间距
根据需要而定
脚手板铺设
架高4m以内
架高大于4m
承重教大时
≯0.8
≮1.5
两侧每步一道,中间每两步一道
≯0.75
根据需要而定
满铺
满铺
一般装饰用
≯1
≮1.5
两侧每步一道,中间每两步一道
≯1.0
0.5~0.6
板间空隙不大于20cm
满铺
4.1.2根据梁、板实际位置及纵、横距要求放线定位。
4.1.3立杆基础在夯实土上的,设置垫板,满堂脚手架需满铺木跳板,且每块木板两端采用12号铁丝绑两道,绑扎牢固.
4.1.4搭设方法:
4.1.4.1立杆:
横、纵间距都为0.8m,梁两侧局部立杆加密,间距为0.7m,立杆根据层高要求,选用合适长度的钢管,最多搭接一次,搭接长度不小于1m,搭接点应错开,应至少采用2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。
4.1.4.2水平杆:
第一层步距1.6m,以上每层步距为1.5m,水平杆连接采用对接接头错开,上下邻杆接头不得设在同跨内,相距应大于500mm,且应避开跨中,横向水平杆搁在纵向水平杆之上,满堂架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上表面距离不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,靠近坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4.1.4.3剪刀撑:
梁底支撑架的斜支杆也以剪刀撑代替,满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
剪刀撑应随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均须支撑在垫板上或基面砼面上,每道剪刀撑应连接3~4跨,剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。
4.2双排外架搭设:
4.2.1施工顺序:
夯实地基——放线定位——铺设垫板——搭设作业——铺跳板——挂密目网——拆除。
4.2.2施工要点:
4.2.2.1间距:
(1)大横杆间距1m,立杆间距0.8m且底部必须设置扫地杆,距垫板20cm左右。
(2)双排立杆间距1.0m,小横杆挑向墙面悬臂长0.5m。
(3)扫地杆与第一步大横杆之间设置两道红白条纹栏杆等分其间距,不围密目安全网,间距由与一层结构顶面平的大横杆向推算。
杆件应横平坚直。
(4)扫地杆的小横杆在大横杆的上面。
4.2.2.2小横杆:
(1)应在立杆与大横杆的交点处设置,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。
(2)当遇作业层时,应在两立杆中间再增加一道小横杆,以缩小脚手板的跨度。
(3)双排脚手架搭设的小横杆,必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢;当采用竹笆脚手板时,双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上,大横杆搁置在小横杆上固定,大横杆间距≤40cm。
4.2.2.3搭设高度在25m以下时,可素土夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置,长度大于3m时平行于墙面放置。
4.2.2.4连墙(柱)杆采用每二步三跨与墙(柱)连结;连墙杆应靠近主节点并从第一步大横杆处开始设置,距主节点不应大于300cm。
4.2.2.5剪刀撑:
(1)每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根(大于6m)斜杆与地面夹角在45~60度之间。
(2)高度在24m以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑,由底部随脚手架搭设连续设置,中间部分可间断设置,各组剪刀撑间距不大于15m,剪刀撑采用红白花杆。
4.2.2.6密目网、脚手板铺设:
(1)作业层上满铺脚手板,应铺稳,离开墙面120~150mm;在拐角上的脚手板,应与横向水平面杆可靠连接,防止滑动。
脚手架铺设脚手板应设两层,上层为作业层下层为防护层;作业层进行墙面装修时脚手板与建筑物之间缝隙不大于15cm。
否则应将脚手板满铺。
在出口处设置安全通道,通道顶棚为双层,间距50cm,顶棚可用5cm木板满铺。
(2)密目网搭设:
在脚手架外侧根据步距规格选用安全密目网满挂,并用12号铁丝绑牢,搭接部孔的大小符合安全规范要求。
在靠近作业层设置安全平网,向下每10m一道。
在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏,上栏杆高度为1.1M,下栏杆高度距脚手板0.3m。
4.2.2.7脚手架拆除:
①.拆除前应全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,清除脚手架上杂物及地面障碍物;
②拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
③连墙必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于一步。
如高差大于2步,应增设连墙件加固;
④.当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑,加固后,再拆除连墙件;
⑤.松开扣件的杆件应随即放下,不得松挂在架上,拆下的杆配件应吊运至地面,不得向下抛掷。
4.3单排里脚手架:
4.3.1步距、横距同双排外架,搭设程序基本同双排外架;
4.3.2底部必须设置抛撑,间距6m;
4.3.3立杆距撑边距离为1.2m;
4.3.4连接点的设置数量为二步二跨一点,相邻两横杆穿墙后用钢管抱墙,并用有角扣件固定;
4.3.5杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点。
4.3.6脚手板及密目网基本同双排外架。
4.5.7斜道两侧和休息平台外围均应设置挡脚板和栏杆,栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。
4.5.8斜道脚手板搭设:
脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托间距不应大于500mm。
脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。
斜道的脚手板上每隔断250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
5安全技术措施:
5.1当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖。
5.2定期检查杆件的设置和连接是否符合要求,地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空,扣件是否松动,脚手架使用期间,严禁拆除主节点处和纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
5.3作业人员必须戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋,在架上作业,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和在脚手架上等不安全处休息;
5.4在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守
5.5拆除脚手架时,应设专人负责指挥,地面应设围护栏杆和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
脚手架拆除时,防止蛮干、防止违章造成架子坍塌事故。
5.6龙门架的安全装置必须齐全,正式使用前要进行试运转。
6节能环保措施:
6.1施工时应注意施工机械对周围环境的噪声影响,严格控制在白天75分贝,夜间55分贝以下。
6.2施工时应注意四周污水的排放,应做好排水设施,保证现场排水通畅,脚手架与龙门架体四周无积水。
6.3施工车辆出场前应及时作好清洁工作,防止污染道路。
6.4施工时应具体了解环境当地管理条例等。
附计算书:
一、参数信息:
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):
0.80;纵距(m):
0.80;步距(m):
1.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
0.10;模板支架搭设高度(m):
4.00;
采用的钢管(mm):
Φ48×3.5;
扣件连接方式:
双扣件,取扣件抗滑承载力系数:
0.80;
板底支撑连接方式:
方木支撑;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):
0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):
25.000;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
1.000;
3.楼板参数
钢筋级别:
三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);楼板混凝土强度等级:
C35;
每层标准施工天数:
8;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):
360.000;
楼板的计算宽度(m):
4.00;楼板的计算厚度(mm):
300.00;
楼板的计算长度(m):
4.50;施工平均温度(℃):
15.000;
4.材料参数
面板采用胶合面板,厚度为18mm。
面板弹性模量E(N/mm2):
9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):
13;
板底支撑采用方木;
木方弹性模量E(N/mm2):
9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):
13.000;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):
1.400;木方的间隔距离(mm):
300.000;
木方的截面宽度(mm):
60.00;木方的截面高度(mm):
80.00;
图2楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算:
面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=100×1.82/6=54cm3;
I=100×1.83/12=48.6cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1=25×0.3×1+0.35×1=7.85kN/m;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN):
q2=1×1=1kN/m;
2、强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
其中:
q=1.2×7.85+1.4×1=10.82kN/m
最大弯矩M=0.1×10.82×0.32=0.097kN·m;
面板最大应力计算值σ=97380/54000=1.803N/mm2;
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;
面板的最大应力计算值为1.803N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为
其中q=7.85kN/m
面板最大挠度计算值v=0.677×7.85×3004/(100×9500×2560000)=0.018mm;
面板最大允许挠度[V]=300/250=1.2mm;
面板的最大挠度计算值0.018mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算:
方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=6×8×8/6=64cm3;
I=6×8×8×8/12=256cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q1=25×0.3×0.3=2.25kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2=0.35×0.3=0.105kN/m;
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
p1=(1+2)×0.8×0.3=0.72kN;
2.强度验算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载q=1.2×(q1+q2)=1.2×(2.25+0.105)=2.826kN/m;
集中荷载p=1.4×0.72=1.008kN;
最大弯距M=Pl/4+ql2/8=1.008×0.8/4+2.826×0.82/8=0.428kN;
最大支座力N=P/2+ql/2=1.008/2+2.826×0.8/2=1.634kN;
方木最大应力计算值σ=M/W=0.428×106/64000=6.683N/mm2;
方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2;
方木的最大应力计算值为6.683N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算:
最大剪力的计算公式如下:
Q=ql/2+P/2
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力:
Q=2.826×0.8/2+1.008/2=1.634kN;
方木受剪应力计算值T=3×1.634×103/(2×60×80)=0.511N/mm2;
方木抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2;
方木的受剪应力计算值0.511N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2,满足要求!
4.挠度验算:
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:
均布荷载q=q1+q2=2.355kN/m;
集中荷载p=0.72kN;
最大挠度计算值V=5×2.355×8004/(384×9500×2560000)+720×8003/(48×9500×2560000)=0.832mm;
最大允许挠度[V]=800/250=3.2mm;
方木的最大挠度计算值0.832mm小于方木的最大允许挠度3.2mm,满足要求!
四、板底支撑钢管计算:
支撑钢管支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.826×0.8+1.008=3.269kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.708kN.m;
最大变形Vmax=1.261mm;
最大支座力Qmax=9.466kN;
最大应力σ=707986.668/4490=157.681N/mm2;
支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值157.681N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为1.261mm小于800/150与10mm,满足要求!
五、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN;
R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=9.466kN;
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
六、模板支架立杆荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.129×4=0.516kN;
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.35×0.8×0.8=0.224kN;
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=25×0.3×0.8×0.8=4.8kN;
静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.54kN;
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载标准值NQ=(1+2)×0.8×0.8=1.92kN;
3.立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=9.336kN;
七、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=9.336kN;
σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.59cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.24cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=4.49cm3;
σ--------钢管立杆受压应力计算值(N/mm2);
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
L0----计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》,由下式计算
l0=h+2a
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.1m;
得到计算结果:
立杆计算长度L0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m;
L0/i=1700/15.9=107;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.537;
钢管立杆受压应力计算值;σ=9336.48/(0.537×424)=41.006N/mm2;
立杆稳定性计算σ=41.006N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
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