筏板基础大体积混凝土施工方案剖析.docx
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筏板基础大体积混凝土施工方案剖析
1.编制依据 .................................................................................................................................... 2
2.基础筏板概况 ........................................................................................................................2
2.1 工程概况........................................................................................................................2
2.2 基础大体积位置分布概况 .................................................................................2
3.技术准备 ................................................................................................................................... 2
4.材料、设备准备...................................................................................................................3
5.施工现场部署 ........................................................................................................................4
6.外围工作安排 ........................................................................................................................5
7.混凝土运输 .............................................................................................................................. 5
8.混凝土浇捣 ............................................................................................................................. 5
9.大体积混凝土温度计算及降温...................................................................................7
10.大体积混凝土的养护....................................................................................................10
11.大体积混凝土的温度监测..........................................................................................10
12.施工组织................................................................................................................................ 11
13.浇筑时应急预案...............................................................................................................12
1
序 号
轴线位置
筏板
筏板及抗水板
备注
1
约 2100m3
约 2600m3
2
约 2000m3
约 2500m3
3
约 2100m3
约 2300m3
4
约 2000m3
约 2400m3
1.编制依据
1.1.***项目的设计图纸
1.2.本项目的施工组织设计
1.3.《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
1.4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011 版)
1.5.其他现行的国家和省、市的有关规范、规程
2.基础筏板概况
2.1 工程概况
本工程位于***,。
项目占地面积***亩,建筑面积约***平方米。
其中地下
四层建筑面积约***平方米,地上*层为商用裙楼及住宅建筑面积***平方米。
建
筑高度****m,结构形式为钢筋混凝土框-剪结构,塔楼采用筏板基础,裙房采
用柱下独立基础加抗水板。
2.2 基础大体积位置分布概况
本工程大体积混凝土区域位置位于筏板一(厚 2m)、筏板二(厚 2m)、筏
板三厚(1.2m),混凝土强度等级:
C30P8,筏板一和筏板二区域有后浇带,
筏板二存在膨胀加强带,膨胀加强带和筏板是一次性浇筑,采用高一等级微膨
胀混凝土。
根据每栋塔楼中间的后浇带划分及土方开挖实际情况来确定筏板混凝土浇
筑顺序,计划分四次浇筑筏板大体积混凝土,先分两次浇筑*筏板,再两次浇筑
*区筏板,各次工程量如下:
3.技术准备
3.1 项目部与搅拌站提前沟通交底本项目地下室筏板大体积混凝土的性能、数
量、砼强度等级、抗渗标号、坍落度等数据。
3.2搅拌站试验室提前必须做好本项目筏板大体积混凝土的试配工作,符合《大
2
体积混凝土施工规范》GB50496-2009关于配合比的一些要求。
确定配合比及各
外加剂的掺量,并报项目各方。
3.3 根据大体积混凝土施工方案,项目部对全体参与人员进行技术交底,告知
浇筑方向、分层厚度、振捣等工序要求。
3.4 做好交接检、专检及技术复核工作,对人防工程、模板工程、钢筋工程必
须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。
对墙柱插筋、预埋件等做好技
术复核工作。
3.5 测温工作准备,采购好测温温度计,学习大体积混凝土规范的测温要求,
准备测温表格资料,以保证混凝土测温工作的顺利。
4.材料、设备准备
4.1 提前告知搅拌站,要确保采购的混凝土原材料质量保证和足量按时供应。
4.2 经混凝土搅拌站进行试配,本工程筏板基础混凝土原材料拟采用:
4.2.1 水泥:
普通硅酸盐水泥。
4.2.2 粉煤灰:
。
4.2.3 外加剂 1:
按总胶材用量 1.2%掺。
4.2.4 外加剂 2:
SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂,按总胶材用量 8%掺。
4.2.5 混凝土用粗骨料采用碎石。
4.2.6 混凝土用砂采用机砂。
4.3 搅拌站要求:
2 个搅拌楼每拌产量为 2m3,供应量确保每小时不小于 80m3。
4.4 混凝土输送泵要求:
第一、二次浇筑 28-18 轴的筏板 1 台拖式泵和 1 台汽
车泵布置在项目北侧道路上。
后面两次筏板浇筑筏板砼浇筑时拖泵布置于侧和
侧工地大门口。
为防止混凝土输送泵输送过程中出现意外情况,混凝土搅拌站
备拖泵作为施工备用输送泵。
4.5 混凝土运输车辆:
为了保证混凝土能够及时运送到工地,项目部将提前对
商砼站提出要求对原材料备料足够以及运输砼的罐车数量不少于 10 台,来确保
砼及时送到现场。
为预防砼在浇筑过程中现场出现暂停的情况,由商砼站和项目部过程中及时沟
通,保证现场停靠等待浇筑的砼搅拌车不少于 2-3 台。
派出现场调度、技术人
3
员驻场,必须保证大体积混凝土的优先供应,确保施工的连续性。
4.6 振捣设备:
配备足够的振捣器和振捣棒,每次筏板浇筑前检查核对,确保
设备运转正常。
同时安排机修工二十四小时值班。
4.7 大体积混凝土养护及保温材料:
混凝土浇筑前按计划准备好用于大体积混
凝土养护及保温用的塑料薄膜和麻袋,按覆盖面积,塑料薄膜需准备 2000m2,
麻袋准备 2000m2(专用于大体积混凝土区域,抗水板区域采用浇水养护),混
凝土表面达到凝固条件时及时覆盖。
4.8 混凝土测温:
混凝土测温温度,需在混凝土浇筑前埋设的测温管应按规定
埋设好。
5.施工现场部署
5.1 底板钢筋绑扎完成,预埋件及避雷接地焊接完成,膨胀加强带两侧按设计
要求已采用钢丝网拦住并检查封实情况,底板钢筋绑扎、模板安装工序应经班
组和劳务公司自检---项目质量检查员专检---监理及建设单位隐蔽验收检查完
成。
同时水电等各专业工序复核检查完成。
5.2 墙、柱插筋必须在底板钢筋上层筋绑扎完后根据测量放线放出墙、柱轴线,
并在钢筋上用刻印标记。
墙、柱插筋绑扎完成,剪力墙板插筋用固定直钢筋固
定好,柱子插筋用柱子定位箍固定好。
5.3 墙、柱插筋绑扎绑扎完后由项目专业施工技术员和项目质检员进行复核验
收确认无误,墙、柱插筋上根据标高控制点标出底板浇筑标高,同时复核好。
5.4 人防专业项目部检查验收后由人防办公室专人来验收,确保验收质量。
5.5 混凝土输送泵设置尽量考虑安全和方便现场布管,泵管布置好后,沿管采
用脚手架管加固,输送泵管的安装需要穿过墙、柱插筋的需对钢筋进行临时固
定,在拆去泵管后由钢筋工及时将不在设计位置的钢筋修正至设计位置。
5.6 为便于混凝土输送过程运输车辆场内畅通,提前一天清理现场,将场内占
道材料清理,确保混凝土运输场内通畅。
5.7 混凝土输送泵输送管道湿润。
混凝土输送泵输送混凝土之前用水润湿管道。
5.8 清除筏板基础内杂物,筏板基础混凝土浇筑前将基础内杂物清理干净。
5.9 洒水湿润模板和基层先将浇筑部位的基层和周边模板(砖胎膜)洒水湿润,
但不得有积水。
4
5.10 安全检查。
混凝土浇筑前由专职安全员和工地值班电工对整个工程的照明
系统、供电系统进行一次检查,确保施工期间供电、照明正常。
检查基坑围护
情况、马道支架等。
对每一振捣器、混凝土输送泵配置的专用开关箱进行检查。
5.11 基坑降水在施工期间必须保证降至设计水位标高。
5.12 根据彭州地区历年的温度情况,本项目基础大体积混凝土施工时室外气温
平均为 10 度左右,比较便于控制混凝土入模温度。
5.13 混凝土开盘鉴定在现场进行,泵送时现场混凝土坍落度控制宜不大于 160mm,对
混凝土进行现场抽检,测定入泵混凝土的坍落度。
5.14 混凝土入模时间控制。
混凝土必须保证从混凝土搅拌站出料至入模最长时
间不得超过 2 小时,由搅拌站与现场保持密切联系,控制供料时间。
6.外围工作安排
6.1 每次筏板浇筑时必须连续作业,应做好外协工作,以保证施工顺利进行。
6.2 车辆进出需做好交通、城市相关管理部门的协调工作。
6.3 办理好夜间施工许可证,并告知周边居民和商家,夜间施工对周边居民有
一定的影响,由项目部和业主做好周边居民的工作,取得周边居民的谅解。
7.混凝土运输
根据 4 次
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- 基础 体积 混凝土 施工 方案 剖析
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