完整版安全检查表法SCL.docx
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完整版安全检查表法SCL.docx
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完整版安全检查表法SCL
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
螺杆泵No
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价
级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无开裂沉降
无
每月对基础沉降进行一次检测。
定期巡视
双螺杆泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行,对基础进行修复。
1
2
2
5
蓝
2
联轴器
无变形、损坏
停车
启泵前、停泵后进行检查
定期巡视
双螺杆泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行,更换联轴器。
1
2
2
5
蓝
3
齿轮箱油位
满足二分之一至三分之二液位
无
加强设备维护和巡视,必要时对油位计更换。
定期巡视
双螺杆泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行,不错润滑油至规定范围。
1
2
2
5
蓝
4
电压
380伏加减百分之五
无
严格维护手册规程操作
定期巡视
双螺杆泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行,要求电工进行检修。
1
1
2
5
蓝
5
震动
无异常震动
损坏机体
启泵前检查紧固螺栓有无松动和滑扣,定期对同心度进行检测。
定期巡视
双螺杆泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行,检测同心度。
1
2
2
5
蓝
6
机械密封泄漏
每分钟不超10---20滴
泄漏
巡检时加强检查
定期巡视
双螺杆泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行,更换机封
1
2
2
5
黄
7
螺杆泵
异响
泄漏、烧泵、火灾
巡检时加强检查,同时进行红外测温。
定期巡视
双螺杆泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行,进行检修。
1
2
2
5
黄
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
输油管道No
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
焊缝
无开裂、泄漏
开裂、油品泄露
每年进行一次检测。
定期巡视
组织培训,学习巡视标准。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,关闭阀门,进行维修。
1
1
2
5
蓝
2
静电接地
无锈蚀、断裂
静电蓄积引起起火、爆炸
每季度对静电接地情况进行检测。
定期巡视
组织培训,学习巡视标准。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业对断裂处进行焊接,对锈蚀处进行防腐刷漆。
1
2
2
5
蓝
3
管托
无异常移动
因移位造成管线断裂,油品泄露
每班次进行巡检检查
定期巡视
组织培训,学习巡视标准。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,对移位管托进行复位。
1
1
2
5
蓝
4
管架
无倾斜
因移位造成管线断裂,油品泄露
每班次进行巡检检查
定期巡视
组织培训,学习巡视标准。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,对倾斜管架进行维修。
1
1
2
5
蓝
5
锈蚀
无锈蚀
管壁变薄,造成管线泄露。
每班次进行巡检检查
定期巡视
组织培训,学习巡视标准。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,对锈蚀处进行防腐刷漆。
1
2
2
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
阀门No
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
盘根
无泄漏
泄漏原油污染环境
检修时,加强设备维护和巡视。
巡检和日常检查结合
手动阀门操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
盘根处加装填料。
1
1
3
5
蓝
2
法兰
无松动泄漏
泄漏原油污染环境
检修时,加强设备维护和巡视。
巡检和日常检查结合
手动阀门操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
对法兰进行紧固,必要时更换垫片
1
1
3
5
蓝
3
阀体
无裂纹泄漏
泄漏原油污染环境
检修时,加强设备维护和巡视。
巡检和日常检查结合
手动阀门操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,更换阀门。
1
1
1
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
计量班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
化验设备No
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
含水监测仪、密度检测仪等
按规程操作
燃烧、爆炸
定期进行校准。
定期检查
含水测定器安全操作规程、密度测定仪安全操作规程、油品凝点测定仪安全操作规程
穿防静电服、防静电鞋
停止化验,立即检修或更换
1
1
3
5
蓝
2
电气
按规程操作
火灾
严格执行《安全用电管理规定》。
日常检查
组织培训,学习操作标准
穿防静电服、防静电鞋。
停止化验,进行检修。
1
1
2
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
发油班、巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
伴热系统No
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
阀门
操作灵活、无泄漏
产生泄漏、“水击”,伤人,损坏设备
通过巡检、专项检查,及时检修
定时巡检,定期润滑保养,缓慢开启防止水击。
伴热操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止伴热,对阀门进行更换。
1
1
2
5
蓝
2
补偿器
伸缩自如无泄漏
产生泄漏、“水击”,伤人,损坏设备
通过专项检查,及时检修
定时巡检,定期润滑保养
伴热操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止伴热,对补偿器进行维修、更换。
1
1
2
5
蓝
3
管托
位移正常不脱落
脱落,管道损坏
每班次进行巡检检查
定期巡视
伴热操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止伴热,对移位管托进行复位。
1
1
1
5
蓝
4
管架
无倾斜
倾倒,管线损坏漏气伤人
每班次进行巡检检查
定期巡视
伴热操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止伴热,对倾斜管架进行维修。
1
1
1
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
热力站风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
污水处理系统No
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
一体化装置
无泄漏、老化
无
每二小时进行一次巡检检查
通过反应池中的搅拌器对污油水和药剂进行充分搅拌,达到预想中的絮凝效果
污油水处理系统安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
设备停运,进行检修、更换。
1
1
2
5
蓝
2
核桃壳过滤器
搅拌器无变形
无法正常过滤,出水不合格
每二小时进行一次巡检检查
核桃壳过滤器运行一段时间后需要进行反冲洗,反洗间隔时间约为每3个月一次
污油水处理系统安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
设备停运,进行检修、更换。
1
2
2
5
蓝
3
曝气塔
无泄漏,通透
COD数值高,出水不合格
每二小时进行一次巡检检查
打开进气阀,开启曝气风机。
根据实际运行中的具体情况调整对曝气生物滤池供气量,即通过控制风机的调节阀门,调整进气量。
污油水处理系统安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
设备停运,进行检修、更换。
1
1
1
5
蓝
4
防爆潜水泵
线缆无破损
见水短路烧泵、电伤人
每二小时进行一次巡检检查
定期巡视
污油水处理系统安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
设备停运,进行更换。
1
1
1
5
蓝
5
电气
绝缘良好
短路伤人、设备损坏
每二小时进行一次巡检检查
严格执行《安全用电管理规定》
污油水处理系统安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,进行检修。
1
1
1
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
衡重班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
汽车电子衡No
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
传感器
无倾斜磨损
过磅不准
每24小时进行一次检测
班前班中交接班检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
设备停运,对传感器进行检修、更换。
1
2
2
5
蓝
2
称台顶丝
无弯曲无断裂间隙3---5mm
过磅不准
每24小时进行一次检测
班前班中交接班检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
设备停运,对顶丝进行调整、更换。
1
2
2
5
蓝
3
称台
变形开裂
罐车倾倒,过磅不准
每24小时进行一次检测
班前班中交接班检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
设备停运,对称台进行维修,更换。
1
1
1
5
蓝
4
基础
不规则沉降
倾斜过磅不准
每24小时进行一次检测
班前班中交接班检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
设备停运,对基础进行维修。
1
1
1
5
蓝
5
防雷静电线
锈蚀
雷击称重显示器电子衡失灵
班前班中交接班检查
定期检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
进行防腐刷漆
1
1
2
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
多功能批量控制仪No
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
控制仪键盘
启闭自如
无法输数,影响装车
检修时对键盘进行检查。
定期检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
发现问题立即更换
1
2
2
5
蓝
2
静电夹
无断裂接触良好
及时更换
检修时对静电夹进行检查。
定期检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
发现问题立即更换
1
2
2
5
蓝
3
控制仪屏幕
白天夜间清晰
不清晰无法操作
检修时对屏幕进行检查。
定期检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
发现问题立即更换
1
1
1
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
装油鹤管No
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
三维接头
灵活转动,不泄露
无法装车,漏油污染环境
检修时,加强设备维护和巡视。
使用时加强检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业进行检修。
1
1
1
5
蓝
2
鹤管把手
无脱落
不能收放鹤管,影响装车
检修时,加强设备维护和巡视。
使用时加强检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业进行检修。
1
2
1
5
蓝
3
静电线
无断裂锈蚀
不能及时释放静电
检修时,加强设备维护和巡视。
使用时加强检查
组织培训,学习设备操作规程。
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业进行检修。
1
2
2
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
中控室风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
DCS系统No
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
DCS系统
反应迅速,不卡顿
反应迟缓,延迟严重
严格按规程操作
日常检查
组织培训,学习操作标准
穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,进行检修。
1
1
1
5
蓝
2
电气系统
按规程操作
火灾
严格执行《安全用电管理规定》。
日常检查
组织培训,学习操作标准
穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,进行检修。
1
2
2
4
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
扫线泵No
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价
级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无开裂沉降
无
每月对基础沉降进行一次检测。
定期巡视
扫线泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止运行,对基础进行修复。
1
1
2
5
蓝
2
联轴器
无变形、损坏
停车
启泵前、停泵后进行检查
定期巡视
扫线泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止运行,更换联轴器。
1
2
2
5
蓝
3
齿轮箱油位
满足二分之一至三分之二液位
无
加强设备维护和巡视,必要时对油位计更换。
定期巡视
扫线泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止运行,不错润滑油至规定范围。
1
2
2
5
蓝
4
震动
无异常震动
损坏机体
启泵前检查紧固螺栓有无松动和滑扣,定期对同心度进行检测。
定期巡视
扫线泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止运行,检测同心度。
1
2
2
5
蓝
5
机械密封泄漏
每分钟不超10---20滴
泄漏
巡检时加强检查
定期巡视
扫线泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止运行,更换机封
1
2
2
5
黄
6
螺杆泵
异响
泄漏、烧泵、火灾
巡检时加强检查,同时进行红外测温。
定期巡视
扫线泵安全操作规程
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止运行,进行检修。
1
2
2
5
黄
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
填表说明:
1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位:
龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:
巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:
V101罐No
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
雷达导线是否断开脱落
雷达导线无断开脱落
影响远传液位的准确度
每周进行一次全面检查
每两小时记录液位对比是否正常
组织培训《浮顶罐安全操作规程》
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,安排计量员检尺确定实际液位
1
2
2
5
蓝
2
感温光纤是否断开、缠绕
感温光纤无断开、缠绕
容易造成火灾误报警和无报警
每月进行一次全面检查
定期巡查
组织培训《浮顶罐安全操作规程》
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
停止作业,进行检修、更换。
1
2
2
5
蓝
3
取样口是否完好关闭
取样口完好关闭
影响取样和进入杂物
每周进行一次全面检查
定期巡查
组织培训《浮顶罐安全操作规程》
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
关闭取样口,每次取样时加强检查。
1
2
2
5
蓝
4
浮舱是否泄漏
浮舱无泄漏
不及时发现容易造成浮盘的损坏和火灾隐患
每月进行一次全面检查
定期巡查
组织培训《浮顶罐安全操作规程》
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
将渗漏浮舱进行封堵,将罐内油品倒空
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中央排水是否泄漏堵塞
中央排水无泄漏堵塞
无法及时排水容易造成沉盘
每两周进行一次全面检查
定期巡查
组织培训《浮顶罐安全操作规程》
戴安全帽;穿防静电服、防静电鞋。
雨雪天气过后,巡检员应及时对浮盘积水进行检查,发现排水不畅、浮盘积水、积雪较多时,要及时采取疏通排水、清扫浮盘等措施。
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蓝
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浮盘密封是否完好
浮盘密封完好
容易进入杂物和漏油
每周进行一次全面检查
定期巡查
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