幸福园搅拌桩施工组织设计.docx

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幸福园搅拌桩施工组织设计

幸福园地基搅拌桩加固工程

施工方案

编写：

卢进道

审核：

珠海市第一建筑安装工程有限公司

2004年7月5日

目录

一、工程概况……………………………………………………………1

二、工程地质条件3

三、施工计划3

㈠施工机械3

㈡工艺流程4

㈢施工经济技术措施5

㈣施工质量控制5

四、工程质量保证措施7

五、施工安全保证措施10

六、文明施工管理措施11

一、工程概况

幸福园位于珠海前山北京酒店后侧，拟建建筑物位于软土地基之上，因上层要建6-11层大楼，所以地基须经加固方能满足承载要求，设计采用水泥搅拌桩复合地基加固的软基处理方式。

水泥搅拌桩采用D480mm桩径，该工程以前曾打过搅拌桩，但抽芯检测不合格。

现对原有地基进行重新加固，在原四个桩之间加一条搅拌桩，固化材料采用32.5R普通硅酸盐水泥，根据地质状况和设计要求，水泥掺入量为500Kg／根。

搅拌桩入土深度为9m，加固地基范围内共重新布设搅拌桩约1400条，施工总进尺约为12600m。

二、工程地质条件

工程地质条件（详见地质勘察报告书）

三、施工计划

据设计工程量及业主工期要求，拟进搅拌桩机及其配套设备2台套。

本搅拌桩工程施工计划如下：

㈠施工机械

采用铁道部武汉工程研究所制造的PH-5A型桩机二台套，其工艺参数如下：

项目

钻进转速r/min

提升速度m/min

最大加固深度（m）

桩径（mm）

参数

27.0（Ⅰ档）

0.57（Ⅰ档）

18m

φ480

45.8（Ⅱ档）

0.97（Ⅱ档）

80.6（Ⅲ档）

1.70（Ⅲ档）

压桩泵采用UBJ2-150型，送浆工艺参数如下：

喷浆次数

额定泵压

浆液搅拌时间

泵量

浆液停置时间

喷口压力

4次

1.5MPa

3min

/

<2h

0.3-0.5MPa

㈡工艺流程

1．桩机定位：

挪动桩机液压步履，使钻头中心对准桩位，对中误差<50mm，然后靠升降四个液压支腿调平桩机，使钻杆铅垂于地面，垂直度偏差≤1.5%。

2．本搅拌桩设计要求采用“四喷四搅”法施工，首先钻杆下沉到设计深度，边下沉边喷浆，然后上升，在提起的过程中完成一次注浆过程；重复上一个过程，完成成桩过程。

由于有淤泥，局部采用“六喷六搅”。

3.本次搅拌桩施工要先进行试桩，选择两条有代表性的桩进行试桩，三天后对该桩抽芯进行观感评价，合格后才能进行大面积的施工。

4．预搅下沉：

开启灰浆泵，将预制好的水泥浆液通过输浆管泵送至钻杆顶水笼头，再经过中空钻杆送至下端钻头，由钻头浆眼喷出，与土体拌合。

边钻进、边喷浆，泵压一般0.3-0.5MPa。

5．钻至设计桩深，换挡反转提升，仍继续喷浆搅拌。

6．成桩：

喷浆完毕，桩机挪位进入下一桩体。

7．清洗：

施工停顿间隔时间较长，则需泵入清水，清除管中残存水泥浆。

8.搅拌桩的检测：

须达到水泥搅拌桩补强要求。

㈢施工经济技术措施

总桩数

总进尺

工期

桩机数

工人

台日效率

单桩承载力

1400

12600m

16

2

16

/

/

桩径

桩长

水泥掺入比

水灰比

桩位偏差

垂直度偏差

复合地基承载力

φ480

9m

15%

0.7

<5cm

1.5%

180-200KPa

搅拌桩施工作业时间为24小时，台日效率可达360米/台日。

本工程分A、B两区，搅拌桩数量A区和B区各约占50%，A区和B区分别要求8天完成，则需工期16天，可完成全部地基搅拌桩加固施工。

㈣施工质量控制

1.施工前应平整场地。

搅拌桩机占地范围宽至少为6m，搅拌桩机距离施工场地边缘至少应为1.3m，在此范围内，场地应基本平整，其高差应控制在20cm以内，且为平缓过渡，不能有陡坎。

2.清除桩位处地上、地下一切障碍，并注意探明并避开地下管道、电缆等物。

在表层1m～4m深度范围内，不能有较多20cm以上的块石等障碍。

3.开挖浆池，搭设水泥堆放平台。

在加固道路一侧找两处10m×6m米见方场地，分别搭设两个水泥平台（8m×6m），开挖两个浆池（直径1.2m，深1.2m），使浆池所在处距最远处搅拌桩不大于60米。

4.开工前，项目总工及技术人员应组织工人进行技术交底，使全体施工人员了解工程情况及技术要求。

5.确定轴线定位点，水准基点，变形观测点等，并妥善保护。

6.保证水泥质量，对每批进场水泥均索取出厂化验单，对每一批次的水泥均应送质检部门进行化验，合格者，方能使用。

7.注意水泥存放，存放处须预搭平台，下垫木板，上盖棚条布，避免水浸受潮。

8.水泥浆倒入贮浆池前，须经过滤，将水泥块、纸片等杂物滤掉，贮浆容量应适中，要保证有一定余量，不会造成因浆液不足而断桩，还防止浆液在贮浆桶内沉淀离析。

9.按设计要求配制好水泥浆并搅拌均匀，为防止水泥浆发生离析现象，水泥浆在浆筒里搅拌均匀后，流入地下浆池也要不停地搅拌，以保证水泥浆的均匀性，注浆泵送连续均匀，水泥浆的输送速度由后台调速器控制。

10.施工前应标定灰浆泵输浆、灰浆经输浆管到达搅拌机钻头喷浆口的时间、钻进及提升速度等工艺参数。

11.做好施工记录，准确记录各班施工的桩号、桩长、浆量、下沉或提升时间，施工中发现问题及时处理，现场技术员需随时抽检记录，下班后，则需及时整理当天施工报表。

12.成桩过程中，由于停电、设备故障等原因造成停机，使成桩工艺中断，当搅拌机重新起动时，均应将搅拌机下沉至断桩处下面0.5m，再继续往上制桩。

若停机3小时，应拆卸输浆管彻底清洗管路，以防止浆液硬结堵管。

13.桩机预先用水平尺调平，使钻杆垂直水平地面，然后在钻塔上悬挂铅垂，将锥尖对准点标记好，以后每次施工一桩位，则升降四个液压支腿，使铅垂对准标记点。

14.经常检查钻头直径，发现小于500mm，则立即更换，并将更换下的钻头加焊至合格直径要求待用。

15.水泥桩标高的控制：

水泥搅拌桩在施工之前，先分段准确测出现场地面标高，根据地面标高的不同，算出搅拌桩注孔深度和停浆面高度。

16.施工前，按12～15%的掺入比，做几种掺入比的水泥土试块（7.07×7.07×7.07m3）,二天龄期后对其改良土效果做观感评定，若强度达不到要求，则视为该种水泥不适合对场区土质加固。

17.桩径的控制：

本工程搅拌桩桩径为480mm，受原有桩与桩之间桩径的影响，桩径可能会小于300mm，若桩径小于300mm，则必须上报监理和业主采取加桩措施。

18.基础开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合规定要求，应采取有效补救措施。

四、工程质量保证措施

施工现场质安体系

1．三级质量检查制度

本工程搅拌桩施工按照国家现行的工程规范有关要求进行，工程质量确保达到优良标准。

填好三检表，凡不合质量标准的，坚决推倒重来，搞好返工处理。

所有隐蔽工程必须按规定经现场监理等验收合格后，方可进行下一道工序施工。

做好竣工资料的收集整理认真做好工程质量分极检查验收项目，坚持“三检”，签证工作做到准确、清晰、工整、齐全。

2．质量教育制度。

加强质量管理，强化质量意识，要经常认真组织质检人员施工人员学习有关质量工作方针、规章、规范、规程，检查质量工作执行情况，分析本工程质量动态，制定质量改进措施。

3．质量事故报告制度。

定期进行现场质量评定，一旦发生质量事故，认真作好质量事故报告，组织工程施工人员、质量检查人员认真分析事故发生的原因，采取有效的补救措施，并有相应的防范措施，杜绝事故的再次发生。

4．质量检查日制度。

查制度的落实情况，查质量事故隐患，查措施执行情况，进行质量动态分析，促进工程质量的提高。

5．材料试验及检验制度。

水泥等材料必须持有质量合格证，才允许使用，严格执行主材料出厂进库凭合格证、材质证明书验收，并按规定进行抽样复检，对材料实行全过程的质量跟踪管理，材料进场按规格、品种、牌号堆放，实行挂牌管理。

6．质量管理人员职责条例。

质检配齐专业检查人员，班组设专职或兼职质检员，形成一个完整的质量保证体系。

7．测量“两级”交接制度。

把好施工制作、测量、试验关，施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务和技术的交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、工数、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真检查执行情况。

五、施工安全保证措施

1．严格遵守《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—86）》有关规定，施工技术人员应向打桩操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，对每一位进场工人进行安全教育培训并持证上岗。

2．不得使用缺少安全装置或安装装置已效的机械设备，作业人员必须熟练操作技术，遵守桩机施工的操作安全规程保证安全生产。

3．严禁违章作业，严禁违章指挥，实现无事故的安全管理目标。

4．严禁无关人员进入作业区和操作台，严禁酒后操作，严禁从高处往下投掷物件。

5．作业前必须检查桩机各部分的灵敏性能，试机是否正常，班机长要明确分工，统一信号，统一指挥。

6．由专职人员对桩机设备进行定期或不定期检查或抽查。

7．施工现场临时有电必须符合建设部《临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）。

检修电气设备中须切断电源，停电后方能进行维修。

电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。

所有电器设备，非电工人员不得乱动，以防触电.

8．电器设备作业停止时，应立即切断电源，电器设备应停放在合适的位置。

9．操作人员要认真填写交接班记录。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件，夜间作业必须设置有充足的照明。

10．施工班组应由专人填写各项原始记录。

施工技术人员应填写施工日志，便于跟踪管理可追溯性。

11．施工操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。

六、文明施工管理措施

1.现场文明施工管理实行分区分段包干制，由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。

2.现场要加强场容管理，使现场做到整齐，干净，节约，安全技工中序良好。

3.施工现场要做到“五有”，“四净三无”，“四清四不见”，“三好”及现场布置作好“四整齐”，实行硬地施工。

4.现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利选场，排水沟必须通畅，无积水，场地整洁，无施工垃圾。

5.项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘，废气，废水，固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。

6.除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔沥清或者焚浇油毡以及其它会产生有毒，有害烟和臭气体的物质。

7.对一些产生噪音的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。