实验室污水处理详细方案.docx

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实验室污水处理详细方案

实验室废水处理

（序批式5m3/次）

设

计

方

案

单位:

日期:

第1章总论

工程概述

我公司根据项目特点，依据国家设计规范和同类工程调研及工程实践经验，本着处理达标、经济环保的原则，完成该方案设计。

本设计方案针对实验室废水处理，由于实验室排出的废水COD、BOD、SS及大肠杆菌类的细菌等水质指标超出水污染物排放限值中要求，为了保护周围的水体环境，达到环保要求，现拟建设一座污水处理系统，以满足目前污水治理达标要求。

设计依据

1、《中华人民共和国环境保护法》；

2、《污水综合排放标准》（GB8979-1996），一级标准；

3、《环境工程手册》；

4、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；

5、《建筑给排水设计规范》（GBJ15-88）；

6、电气设计遵照国家标准及有关设计规定；

7、《城市区域环境噪声标准》GB3096-93；

8、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）；

9、《通用电器设备配电设计规范》（GB50055—93）；

10、《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236—98）；

11、《污水泵型式和基本参数》（JB/T6534—1993）；

12、《污水排入下水道水质标准》（CJ3058-1999）；

13、《工业与民用供配电系统设计规范》（GB5005—95）；

14、业主提供的污水水质、水量等基础资料；

15、企业污水处理站建设要求及我公司承建的同类工程的实际参数和经验。

设计原则

1、严格执行环境保护的有关要求，确保各项处理水指标达到规定的《污染物排放标准》中的一级标准要求；

2、污水处理工程力求占地面积小、投资省、运行能耗低，处理效果好、操作管理简单，运行稳定可靠；

3、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；

4、设计时充分考虑废水处理站的二次污染的防治，对配套设备的降噪、减振有相应措施，废水处理过程中产生的污泥经干化处理后，金属泥由冶炼厂回收金属金属，从而避免对环境造成二次污染；使得污水处理站能够成为厂区的亮点设施；

5、选用性能可靠、效果好，能耗低的国内外先进设备；

6、自动化控制程度高，降低操作员工的劳动强度。

进出水水质设计要求

进水水量

根据公司提供的数据，废水产生量约为120m3/a，该方案设计污水处理系统污水处理能力为1m3/h，运行时间5小时每次。

采用序批式处理方法，即废水贮存量达到5m3时就集中处理一次。

进水水质

实验室污水主要污染物指标为大肠杆菌类、pH、CDDcr、BOD5等，根据提供的水质及参考类似废水水质，本处理工程处理水质指标如下：

表1-1设计进水水质浓度

序号

污染物

排放浓度

1

pH

4-9

2

CODcr

≤250mg/L

3

BOD5

≤100mg/L

4

SS

≤60mg/L

5

氨氮

≤30mg/L

6

动植物油

≤20mg/L

7

粪大肠菌群数/（MPN/L）

≤5000mg/L

8

肠道致病菌

--

9

肠道病毒

--

出水水质

设计排水参照《水污染综合排放标准》中表4中一级排放标准，具体指标见下表：

表1-2设计进水水质浓度

序号

污染物

排放浓度

1

pH

6-9

2

CODcr

≤60mg/L

3

BOD5

≤20mg/L

4

SS

≤20mg/L

5

氨氮

≤15mg/L

6

动植物油

≤5mg/L

7

粪大肠菌群数/（MPN/L）

≤500mg/L

8

肠道致病菌

不得检出

9

肠道病毒

不得检出

第2章工艺流程选择及确定

工艺的选择

目前实验室废水处理工艺，应用较多、较成熟可靠的技术有：

离子交换法、沉淀法、吸附法、电解法、生化以及以上工艺的组合。

1.离子交换法

离子交换法的原理是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，常用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等。

离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。

推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力。

离子交换法除金属工艺的特点是：

a．除金属彻底，工业含金属废水可实现达标排放。

b．对环境污染危害小，污泥少。

c．离子交换树脂的使用寿命长达5年以上，可经再生反复使用。

d．离子交换装置占地面积小e.离子交换法的缺点是一次性投资比较大，且再生成本高和再生液处理也存在一定的困难。

2.沉淀法

沉淀法是工业处理含金属废水的一种重要工艺，主要分为化学沉淀法和物理沉淀法，化学沉淀法主要是选择合适的化学沉淀剂将金属离子转化为不溶性的金属盐与无机颗粒一起沉降。

物理沉淀法主要是絮凝沉淀法，选择主要的絮凝剂使金属离子变成中性的微粒，在分子的作用下，加快沉降速度，实现固液分离。

1）化学沉淀法

化学沉淀法是目前使用较为普遍的方法。

其又可以分为a．氢氧化物沉淀法．b．硫化物沉淀法；c．碳酸盐沉淀法等等。

所用沉淀剂有：

石灰、烧碱、硫化盐、纯碱以及磷酸盐。

其中氢氧化物沉淀法应用较多（优点是污泥少）。

重金属离子与0H-离子能否生成难溶的氢氧化物沉淀，取决于溶液中重金属离子的浓度和0H-的浓度。

最有效的氢氧化金属沉淀发生在pH值为时，在此pH值范围内处理的排水，金属含量为，在更高的pH值时会出现反溶现象，氢氧化物沉淀形成的效果急速下降，所以控制好pH值是本方法的关键。

硫化物沉淀法是向溶液中投入硫化钠等沉淀剂，使废水中的Pb生成Pbs沉淀，Pbs溶解度很小，其溶度积为*10-28，在热水中几乎不溶，每除去lmg金属离子理论上只需加入0．1544mg硫离子。

磷酸盐沉淀法是以Na3P04。

作沉淀剂，生成Pb3（p04）2：

沉淀。

其在水中的溶解度很小。

有利于从废水中沉淀析出。

2）絮凝法

利用向废水中投加絮凝剂的方法，捕捉重金属，形成与废水中杂质粒子带相仿电荷的胶体，然后靠重力沉降予以分离，目前国内常用的絮凝剂有金属盐类和高分子聚合物两大类。

前者主要有铝盐和铁盐，后者主要有聚丙烯酞胺等。

3.吸附法

吸附法也是一种常用的含金属废水处理工艺，根据它的作用机理的不同也可以分为物理吸附法和生物吸附法。

1）物理吸附法

物理吸附法是利用吸附剂特殊的物理化学性质，如较高的表面活性、较大的比表面积、特殊的微孔结构等。

常用的吸附剂有改性膨润土、粉煤灰、沸石、陶土、活性炭等。

这种处理工艺具有除金属效率高、成本适中、不造成二次污染的特点，因此具有良好的使用前景，特别是对一些吸附剂的改性之后处理效果更加可观。

2）生物吸附法

微生物对重金属具有很强的亲和吸附性能，通过物理化学作用将重金属吸附在胞外聚合物的结合点上，从而从水中去除，活的和死的微生物对重金属离子都有较强的吸附能力。

这些微生物主要有藻类、真菌、细菌等。

该法以其原材料来源丰富、成本低、吸附速度快、吸附量大、选择性好、无毒、无害、无二次污染等特点正受到越来越多的重视。

4.电解法

电解法的原理是重金属离子在阴极表面得到电子而被还原为金属。

电解法处理废水一般无需加入很多化学药品，处理简单、占地面积小、管理方便、污泥量小，所以被称为清洁处理法。

这种方法可直接得到纯金属，可以回收使用重金属。

三维电极电解法的提出是电解法的革新，使得含金属废水通过点解法的深度进化成为可能。

三维电极电解法通过增大电极表面积实现低电流密度下电解，减小了浓差极化，从而提高了电流效率。

目前使用三维电极电解处理废水中的Cu“已经取得了较好的效果，并已应用于实践中。

R-C•Wjdener等人使用网状玻璃炭电极对酸性含金属废水进行了研究，在一O．8V（vs．SCE）的电位下，使用O．5moL／L硼酸作缓冲溶液，得出最佳条件是阴极孔隙率80ppi，流速240L／h。

可使初始浓度为50mg／L的含金属废水降至／L，电流效率还可达到14％。

实现了含金属废水的深度净化。

电解法目前处理含金属废水难度较大，能耗高，但很有潜力。

此方法在国内外尚处于研究阶段。

本公司综合上述处理方法，结合实际，本设计方案采用斜板沉淀工艺，所采用的金属酸废水处理系统可使车间产生的含酸、含金属废水的处理指标符合国家环保排放标准要求，处理装置借鉴了国外先进的电气控制技术，引进富有实践经验环保技术人员参与建设和管理，工艺可靠先进，操作简单方便，排放稳定达标，主要体现以下几个方面：

1）、采用了三级pH调节处理工艺，使进入斜板沉淀池的pH值较为恒定，从而为实现高效的处理创造有利的条件；

2）、主体设备设计采用了斜板沉淀池沉淀；

3）、后级处理采用石英砂过滤，活性炭吸附；

4）、设备采用PH调节控制处理，再由斜板沉淀器进行沉淀处理，最终使废水达标。

5）、污泥采用箱式压滤机干化，干化时间短，成饼效率高。

采用可靠的工业微机，可编程控制器对泵、阀门等控制对象，实现时钟、水位、恒压自动投入运作。

工艺的选择

根据废水的检测了解实验室废水的有害物质如下：

（1）酸碱pH值：

硝酸、盐酸、硫酸、双氧水、氯化钾、氯化钙等，因为含酸废水会影响整个处理系统，因此预处理设置酸碱中和槽。

（2）有机类废水：

有机溶剂、石油类、油脂类物质、糖类、蛋白质、多环芳烃、卤代烃、甲苯、酚类、烷类、烯烃、酮、醚、醛等，有机物会被强氧化剂芬顿试剂氧化而使CODcr降低。

后端再加活性炭罐吸附，进一步去除有机物出水浓度。

（3）生物类废水：

细菌、病毒、衣原体、螺旋体、真菌、布鲁士杆菌、炭疽杆菌等病毒。

病菌如果不慎排入自然界，会对人类生活、身体健康造成危害。

因此必须有效的杀死病原体。

本方案采用二氧化氯来杀死各类病原体。

综上所述，本方案处理工艺确定为“调节池+酸碱中和槽+芬顿塔+絮凝沉淀槽+活性炭罐+二氧化氯消毒”的主体工艺。

工艺流程

工艺流程图如下：

工艺流程说明

1）调节池

实验室排放的污水通过自流进入调节池蓄积，调节池的主要作用是均匀水质、稳定水量，它能有效缓减来水大小、浓度不均所带来的冲击，保证后续处理连续、稳定地进行。

2）酸碱中和槽

由于实验室污水的pH值是根据实际情况确定，保证后续系统进水需要的pH值，前段进水前需要进行pH值调节，使污水pH达到之间，满足后续处理工艺的进水要求。

3）芬顿反应塔

当污水进入芬顿反应塔后，通过加入一定比例的过氧化氢及硫酸亚铁试剂，能形成芬顿反应的环境，生成的羟基自由基具有极强的氧化性，能将大部分难降解的大分子有机物质分解成小分子物质等。

4）出水罐

由于水量较小，经过芬顿氧化后的出水自流进入储水罐，进行水质和水量的蓄积，后续再集中提升到下一步的处理系统进行处理。

5）絮凝反应槽

絮凝反应槽根据实际情况可设计成三部分，絮凝反应池、沉淀池、消毒池。

通过头家PAC\PAM试剂能在水中形成大面积胶体，吸附大部分金属离子及大分子有机物质，确保后端出水指标。

沉淀污泥集中在下端泥抖，通过水的重力压缩，最终排出收集处理，上清液通过溢流堰收集进入清水池，通过投机二氧化氯消毒，杀灭水体中病毒及细菌物质，能确保出水达标。

6）活性炭罐

活性炭是水处理中最常用的吸附剂，具有良好的吸附性能和化学稳定性，不易破碎，气流阻力小，常用的有粉末状和粒状，该工艺利用活性炭巨大的比表面积，充分吸附废水中的微量残磷和其他污染成分。

进一步降低水中污染物质指标。

处理效果预测

根据废水的特性，并结合推荐采取的处理工艺，就各处理单元对几种污染物的处理效果预测见下表：

表2-1各处理单元污染物去除效果预测

水质指标

pH

CODCr

（mg/l）

BOD5

（mg/l）

氨氮（mg/l）

调节池

进水

4-10

250

100

30

出水

4-10

250

100

30

去除率

/

/

/

/

酸碱中和槽

进水

出水

去除率

/

/

/

15%

芬顿氧化塔

进水

6-8

250

100

出水

6-8

80

去除率

/

45%

20%

/

絮凝沉淀槽

进水

6-9

80

出水

6-9

40

去除率

/

55%

50%

10%

活性炭

进水

6-9

40

出水

6-9

12

去除率

/

70%

70%

75%

第3章工艺参数设计

单元设计及设备选型

1）调节池

构筑物:

地下式钢筋砼矩型水池。

功能：

接纳流出废水，提供足够的调节容量以满足水质水量的调节需要，保证废水提升系统的正常运行。

有效容积：

V=6m3

尺寸：

L×B×H=××2m3

数量：

1座。

提升泵：

性能参数：

Q=h，H=10m，N=

数量：

2台，一用一备。

控制方式：

池内设置液位计，根据调节池内水位高低自动

启停。

2）酸碱中和槽

PE桶：

PL-2000L,1台。

提升泵：

Q=h，H=10m，N=，1台。

pH计：

1套。

酸碱投加泵：

2套。

3）芬顿氧化塔

芬顿氧化罐：

∮×，1台。

硫酸亚铁投加泵：

1套。

过氧化氢投加泵：

1套。

酸碱投加泵：

2套。

4）清水桶

PE桶：

PL-2000L,1台。

提升泵：

Q=h，H=10m，N=，1台。

5）絮凝反应槽

尺寸：

L×B×H=××

搅拌机：

2台。

PAC/PAM投装置：

2套。

二氧化氯消毒装置：

1套。

6）活性炭罐

设计参数：

1m3/h

规格：

LKJX-600

数量：

1套

配套设备：

反冲洗系统：

配套

主要构筑物及设备一览表

表3-1构筑物一览表

序号

名称

规格（长×宽×高）m

数量

结构

备注

1.

调节池

**

1座

钢混

2.

地沟及围堰

20米

1项

砖混

3.

投资

表3-2污水处理系统明细表

序号

处理单元

名称

规格及型号

单位

数量

1

调节池

提升泵

台

2

液位计

配套

套

1

2

酸碱中和槽

PE罐

PL-2000,配排水系统

套

1

pH仪

配套

套

1

搅拌机

台

1

提升泵

台

1

酸碱投加泵

配套

套

2

酸碱罐

PL-500

台

2

3

芬顿氧化塔

芬顿罐

∮×

台

1

硫酸亚铁投加系统

配套，含投加泵及配件

套

1

过氧化氢投加系统

配套，含投加泵及配件

套

1

酸碱加药泵

配套，含投加泵及配件

台

2

4

清水罐

PE罐

PL-2000,配排水系统

套

1

提升泵

台

1

5

絮凝沉淀系统

反应槽

××，碳钢防腐

台

1

搅拌机

台

2

PAC投加装置

配套，含投加泵及配件

套

1

PAM投加装置

配套，含投加泵及配件

套

1

二氧化氯装置

配套

套

1

6

活性炭罐

进水泵

h,20m,

台

1

过滤罐

GLYS-600

台

1

活性炭

椰壳

批

1

反洗泵

2m3/h,22m,

台

1

7

配电系统

变频器

西门子系列

套

1

控制系统

施耐德电气元件

套

1

8

其它

管道、管件

UPVC/Q235A/304

批

1

电线电缆

国标

批

1

阀门螺丝

国标

批

1

五金辅材

国标

批

1

运输吊装

项

1

安装

项

1

9

投资

动力配电

废水站总装功率约13kw；运行功率约10kw。

运行费用

1）电费

本工程装机容量（包括照明）共13kw

实际每天耗电量为6kw·h

以元/kw·h计，则折合每吨水：

元/吨水

2）药剂费

药剂费按每吨水元计。

3）不计折旧吨水运行费

+=元/吨

说明：

以上计算中药剂及用电单价如发生变化，则运行费用相应变化。

第4章工程内容

本项目的工程内容主要包括三大部分，即土建工程、设备安装、运行调试。

施工进度

项目开始施工共38天，土建验收完成，开始进行设备安装15天，运行调试为30天（系统调试同时进行）。

服务承诺

1）设计阶段：

组建专项设计组

为保证优质、高效地完成工程设计，特组建专项设计组，充分发挥技术和质量优势，严格把关，精心设计。

2）质量控制

严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。

3）投资控制

精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。

严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更，达到工程造价设计控制的目的。

4）进度控制

把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。

5）施工阶段

负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。

积极配合建设方进行设备及土建工程的验收合配合编写竣工验收报告，工程竣工后编制竣工图。

精心编制施工图预算，做好投资控制。

严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。

6）试运行阶段

提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。

检查整套机电设备的运行稳定性。

在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。

在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。

调试验收阶段

积极组织设备调试，详细填写运行记录。

及时总结调试经验，优化运行参数。

摸索最佳的药剂、投药量。

根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。

编制设备运行、操作维护、管理手册。

配合建设单位进行环保验收。

8）售后服务

本项目工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。

在接到用户保修通知后24小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。

一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。

工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。

为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本公司设立办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。

提供各类环保咨询服务及协助环保验收和办理相关手续。

工作条件

1）保证土建依照设计要求验收，使设备进场顺利安装。

2）设备安装及运行，保证污水管路顺畅以及电源供应。

3）设备安装过程及运行全程有专责人员配合及协调。

4）为安装工程师提供食、宿，并给予交通上的协助。

5）提供管材、电缆及零组件的代购服务，款项由工程款扣除。

6）通知验收与专业操作训练，必须完全配合。

7）为能促进工程进度超前，请派遣至少一名电工随时配合施工。

服务承诺

本工程按设计工艺流程实施，我公司将保证：

1）设计排水执行《污水综合排放标准》（GB8768-1996）中表4一级标准。

2）提供一年免费维修服务，我公司有专门客户服务电话及维修专车，接到贵公司电话后48小时内到达现场，定期到现场检查设备运行情况。

3）长期为客户提供技术支持，解决客户所遇到的技术问题。

4）我公司将为客户现场培训操作人员，以保证处理设施日后正常运行。

5）为保证工程能顺利完成，在施工期间我公司将派专业技术人员到现场进行技术支持，设备安装完成后我司负责调试合格。

6）工程投入运作时，我公司将提供详细的操作规程、常用设备的使用说明，以及处理设施运行时必须注意的事项等操作指引。