综采工作面乳化液泵站检修工作业标准.docx
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综采工作面乳化液泵站检修工作业标准
综采工作面乳化液泵站检修工作业标准
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编制:
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日期:
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综采工作面乳化液泵站检修工作业标准
温馨提示:
该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
综采工作面乳化液泵站检修工作业标准
1班前准备:
执行《通用标准》的有关程序。
2接班
2.1进入作业地点:
泵站检修工准时进入工作岗位同司机交接班。
2.2检修工到达接班地点询问上班乳化液泵站的运转状况、故障处理情况及遗留问题。
交班人员对接班人员的询问要如实回答,不得隐瞒。
2.3现场检查及试运转
根据询问情况交接班人员一起对乳化泵并按操作规程进行试运转,查明存在的问题。
泵站进行详细检查。
2.4问题的处理:
交接班人员共同查出的问题提出处理意见。
特别提醒:
对涉及到人身安全问题,必须预先采取有效措施。
2.5履行交接班手续。
3作业
3.1接受任务及作业前的准备
3.1.1泵站检修工把交接情况向本班班长汇报清。
3.1.2根据班组长的安排,泵站检修工接受任务后,把检修用的工具及配件带到工作地点,把更换用的大型设备运至更换地点。
3.1.3检修前必须先切断电源,挂上停电牌。
用合格的电笔验电、放电后,方可进行工作。
必须由专职电工进行操作。
3.1.4检修前必须检查泵站附近巷道安全清况及有无淋水。
检修现场20m以内风流中瓦斯浓度不得超过1%。
否则停止作业。
3.1.5对照日检内容和完好标准,先对所检修的设备进行全面检查,做好检修作业前的准备工作。
3.2检查维修
3.2.1用专用工具紧固各连接螺栓,更换损坏变形的连接件。
3.2.2检查油箱内油质、油量、润滑系统的油压等是否符合要求。
加油时,先拧下曲轴箱上部油盖,通过过滤网加油。
乳化液箱内的液量少时应立即补充。
乳化液箱至少每月清洗一次。
3.2.3检查吸、排液阀的工作性能,磁性过滤器的磁棒、滤槽、乳化液、泵站吸液过滤器,按规定清污和更换。
坚持每天更换一次过滤网芯每10天清洗一次过滤器;过滤器应按一定方向每班旋转l-2次,水质每季度化验一次。
3.2.4检查活塞曲轴是否完好,发现问题及时处理。
3.2.5打开柱塞上盖,检查油池油量是否充足清洁,并通过观察柱塞上有无油膜判断油路是否畅通。
3.2.6开泵检查运转情况和声音是否正常,卸载阀、压力表是否正常,管路、阀门、油箱的密封是否严密,有无泄漏,油箱内的油温和乳化液的温度是否超过规定值。
高低压压力控制装置的性能每周鉴定一次。
特别提醒:
不得擅自打开卸载安全阀,蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。
在任何情况下,不得关闭泵站的回液截止阀。
除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其他情况下,只许用按钮停泵。
3.2.7各种保护每月每日专管人员检查一次。
3.2.8修理、更换主要供液管路时,应停泵、关闭管路截止阀,不带压修理或更换各种液压元件。
3.3特殊问题处理
3.3.1泵体损坏要及时向班组长汇报,按安排进行处理。
3.3.2更换新泵前,要将泵站到工作面高压管内的余压释放。
4交班
4.1交班前的准备与自查:
交班前1小时,泵站检修工对检修情况进行一次自查,找出问题。
向班长或验收员汇报。
4.2向接班人汇报本班工作情况。
4.3接受、协助接班人现场检查。
4.4问题处理
4.4.1发现问题立即协同处理。
4.4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。
4.5履行交接手续。
4.6下班:
执行《通用标准》;上井汇报,填写记录。
综采工作面支架检修工作业标准
1班前准备:
执行《通用标准》的有关程序。
2接班
2.1进入接班地点:
准时进入工作面,认真检查支架情况;由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。
2.2询问工作情况:
结合班前会安排,检修组长向上班组长询问了解支架工作及故障情况遗留问题。
2.3现场检查
2.3.1认真检查支架的支护情况,接顶护帮不好要查明原因,以便针对性处理。
2.3.2逐一对支架进行全面检查,了解各部工作情况及各部件完好情况。
2.4问题的处理:
检查完毕后,把发现的问题落实清楚责任,准备上岗作业。
2.5履行交接班手续。
3作业
3.1作业前的准备。
3.1.1在班组长下达开工命令后,支架检修工按自己的工作任务迅速进入工作岗位,开始工作。
3.1.2检修开始前要根据本班检修内容,准备好所需工具及零配件,安排好检修程序,并通知泵站司机给工作面开泵送液。
检修中,不得随意停泵。
3.1.3检修前,应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶,及时处理活帮,敲掉活煤,发现接顶不严或顶板不好,及时维护好顶板、煤帮之后,方可开始作业。
3.2检修液压管路。
3.3.1逐一操作支架手把,检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。
3.3.2人员站在支架下安全处,逐架把损坏的弯头、两通进行更换,把查出的破管及损坏密封及时更换,更换之后把旧件收集,统一回收。
特别提醒:
拆管前要关闭支架来液方向的系统截止阀,并操作手把,将系统内高压释放,防止高压液喷出及高压管弹起伤人。
3.3.3备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时要清洗干净。
3.3检修灭尘洒水系统
人员站在支架内,拧开供水阀门,观察管路是否破损,喷嘴雾化状况是否良好,根据发现的问题及时进行维修处理。
3.4检修操作手把
逐架动作查看支架阀组,发现有变形、串漏液情况,根据实际及时更换阀组或阀片。
3.5检查连接装置
3.5.1沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销变形。
3.5.2发现脱销,立即补够上齐;变形要及时更换。
3.6检修立柱和千斤顶
人员站在支架顶梁下,详细检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁等的损坏情况,发现问题报告班组长,并及时处理。
3.7特殊问题处理
3.7.1当检修发现特殊情况时,要立即采取安全措施,及时向班长汇报,组织处理。
3.7.2立柱和液压千斤顶的更换。
3.7.2.1检修人员多人作业要协调配合好,站在安全地点卸下更换件的高压管路,打出更换千斤顶两端的固定销卡,取下液压千斤顶。
特别提醒:
拆管时要先卸压后拆管。
打销时,要注意更换件的倾倒和甩动,以防伤人。
3.7.2.2由2-3人合作,首先人工将液压千斤顶的一端安装到位,并打上固定销卡。
3.7.2.3将液压千斤顶扶到位,将其另一端打上固定销,并连接上相对应的高压管路。
3.7.3按操作规程及时处理好死架、垛架和倒架。
3.7.4支架底座、顶梁等大件更换要严格执行补充措施的有关规定。
4交班
4.1交班前的准备与自查
4.4.1支架检修完后,重新将检修过的支架认真检查,将设备存在的问题重新落实。
4.4.2将支架卫生全部清理一次,对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点。
清点好工具。
4.2向接班人汇报本班工作情况。
4.3接受、协助接班人现场检查。
4.4发现问题立即协同处理;对遗留问题,落实责任向上汇报。
4.5履行交接手续。
4.6下班:
执行《通用标准》;上井汇报,填写记录。
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- 关 键 词:
- 工作面 乳化 泵站 检修 工作 标准