物流系统模拟实验报告科院版.docx
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物流系统模拟实验报告科院版
物流系统模拟实验报告
科技学院
思定
一、实验题目:
流水作业线建模。
二、实验目的:
熟悉Flexsim建模步骤;学习逻辑系统的建模方法;学习查看Flexsim的仿真结果。
通过实际建立仿真模型深刻认识仿真的基本概念。
三、实验内容:
有如下一个流水加工生产线,不考虑其流程间的工件运输,对其各道工序流程进行建模。
该加工系统的流程与相关参数如下:
两种工件L_a、L_b,分别以正态分布(10,2)和均匀分布(20,10)min的时间间隔进入系统,首先进入队列Q_in
由操作工人进行检验,每件检验用时2min。
不合格的废弃,离开系统,合格的送往后续加工工序,合格率为95%;
L_a送往机器M1加工,如需等待,则在Q_m1队列中等待;L_b送往机器M2加工,如需等待,则在Q_m2队列中等待;
L_a在机器M1上加工时间为均匀分布(5,1)min,加工后的工件为L_a2;L_b在机器M2上的加工时间为正态分布(8,1)min,加工后的工件叫做L_b2;
一个L_a2和一个L_b2在机器Massm上装配成L_product,需时为正态分布(5,1)min,然后离开系统。
如装配机器忙则L_a2在队列Q_out1中等待;L_b2在队列Q_out2中等待;
建立上述流水作业线仿真模型。
连续仿真一个月的系统运行情况。
四、课程设计步骤:
1、模型建立:
根据系统描述,通过对系统的分析,建正确的模型。
在标准实体栏中选择正确的实体,将其拖拽到正确的位置即可。
根据系统描述,可设置两个发生器,分别表示工件A、B,五个暂存区用来存放等待的工件,一台输送机用来把工件分别运往正确的暂存区,处理器一共有三台,一台用来检验工件是否合格,另外两台用来加工工件,还有一台合成器用来装配产品。
实体建立完成后,下一步是根据临时实体的路径连接端口。
连接过程是:
按住“A”键,然后用鼠标左键点击发生器并拖曳到暂存区,再释放鼠标键。
拖曳时你将看到一条黄线,释放时变为黑线。
模型如下图所示:
2、参数设置:
参数设置是对模型中的各实体参数按照系统描述所示进行设置。
双击标准实体,就弹出其参数设置窗口,在窗口中根据系统描述选择正确选项后点确定即可。
发生器1的参数设置如下:
①器下到达时间间隔,下拉框中选择“使用正态分布”一项,(10,2)分钟,如图所示:
2生器2的参数设置如下:
发生器下到达时间间隔,下拉框中选择“使用均匀分布”一项,(10,20)分钟,如图所示:
3理器的1参数设置如下图,表示检验所花的时间为2分钟,如图所示:
4工件检验合格率95%,设置参数如下,如图所示:
5对输送机参数进行设置,将工件A、B区分,分别运往不同的处理器对工件进行加工处理,参数设置如下图所示:
6对处理器2进行参数设置,工件A加工时间满足均匀分布,并设置其最小值为1,最大值为5,如图所示:
7对处理器3进行参数设置,工件B加工时间满足正态分布,均值为8,标准差为1,如图所示:
8对合成器进行参数设置,需时为正态分布(5,1)分钟,如图所示:
9仿真时间设定,如图所示:
3、模型运行:
系统运行屏幕图如下所示:
前期:
后期:
五、思考题:
1、什么单元的哪些参数可以有效反映系统生产能力平衡状况?
工件B的速度相对于工件A慢了很多,使得设备Q_m2、M2、Q_out2的闲置时间太多,不能有效利用,且暂存区Q_in、Q_m1、Q_out1容量相对不足,所以,需要对系统的参数进行调整。
2、根据模型运行结果对系统进行调整,比较调整前后的运行结果。
①、将暂存区Q_in、Q_m1、Q_out1最大容量改为25;
②、将发生器1的到达时间间隔,改为正态分布(16,1)分钟,发生器2的到达时间间隔,改为均匀分布(12,20)分钟;
③、处理器2的处理时间改为均匀分布(8,11),处理器3的处理时间改为正态分布(12,2)。
经过优化后,流水作业模拟运行状况明显好转,各设备闲置率都降低。
下图为优化后的最终运行图:
3、初步学习仿真软件和建模的心得体会和建议。
这次的Flexsim仿真软件的使用,是我第一次真正的使用仿真软件,感觉很新奇也很有意思,所以自己一直很投入的做着这次实验,也从这个课程设计中得到了许多收获。
首先是通过这次实验,让我了解和熟悉了Flexsim仿真软件,并初步的学会了运用该软件来模拟物流系统中所要涉及的过程及步骤。
其次,在这次课程设计中使我们的同学关系更进一步了,同学之间互相帮助,有什么不懂的大家在一起商量,听听不同的看法对我们更好的理解知识,所以在这里非常感谢帮助我的同学。
在此要感谢老师对我的指导和帮助。
在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也经历了不少艰辛,但收获同样巨大。
在整个设计中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有重要的影响。
而且大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。
虽然这个设计做的也不太好,但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富,使我终身受益。
总的来说,学习Flexsim的过程是比较艰辛的。
虽说事前阅读了实验指导书,但当我实践的时候却发现远远不是那么回事。
上机操作时还是花了很多时间,最终才完成这个报告。
正如我们的校训——“知行”所说的那样,知行结合才能成功。
要想学好这门课程,理论仅仅是一个入门基础,真正的付诸于实践才能使我们真正进入这个学科,了解它的内涵。
由此推及各个学科,如果真的想有实实在在的收获的话,不仅要把理论知识学精,更要敢于动手操作,勇于去实践。
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