石家庄市南部工业新区元氏区污水处理厂工程施工设计.docx
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石家庄市南部工业新区元氏区污水处理厂工程施工设计
石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程
施工组织设计
投标单位:
河北金秋
编制日期:
2011年2月15日
1.编制总说明
1.1编制说明
我公司非常荣幸能够参与本工程的投标。
依据设计院设计的图纸、招标单位的招标文件、答疑纪要以及现行国家规范及施工工艺等,我单位编制了“石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程”施工组织设计。
本设计概述了工程项目的专业特点,施工前的准备工作,施工进度、工期计划等,包括详细的工程施工进度网络图和施工机具计划表,主要的施工方法和施工技术措施,工程质量、工期和安全保卫、防护措施等。
为圆满完成本工程,我们将严格按GBT19001-2000idtISO9001-2000标准及公司质量保证体系的要求,对工程的投标、施工管理、交付及服务进行全过程的质量控制。
同时我们也按照GBT24001-1996idtISO14001:
1996《环境管理体系》标准和GBT28001-2001《职业健康安全管理体系文件》标准及公司环境职业健康安全管理体系文件(HBEJESM-A)的要求,做好施工现场安全文明施工和环境职业健康安全管理工作,保证创建“省级安全文明工地”。
本施工组织设计是为“石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程”投标需要而编制的,中标后将依照本组织施工的要求和业主的要求再次进行全面系统的修订,以期得到最佳的指导施工的目的。
本组织设计是在熟悉招标文件,明确招标单位的要求,进行现场勘探,针对投标书内容的前提下进行标前设计的。
旨在通过设计后,使之在经济上合理、技术上可行,管理上先进,保证标前设计与招标文件一致,以满足业主提出的要求。
本施工组织设计中的技术方案、组织设计是根据我公司以往同类工程的成熟施工经验和拥有的科技、工法成果,并结合我公司现有的施工能力、技术装备和先进的管理、精良的设备以及本工程的施工特点编制而成的。
我公司是在深入了解了业主要求的前提下认真编制本施工组织设计,对业主的要求完全确认,中标后将按业主的要求严格执行。
我公司是具有一级资质的大型施工企业,是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。
近年来,我公司先后承建了大量的具有一定社会影响的工程项目,赢得了较高的社会声誉,积累了丰富的施工经验。
对承建充满极大的信心,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。
在接到招标文件后,我们组织了各类专业技术人员对招标文件及施工图纸进行了细致的研究,并组织有关人员勘察现场,仔细了解现场情况,精心编制了本工程施工组织设计。
如我公司有幸中标承建,我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势,遵循设计、信守合同、精心组织、精心施工、确保工程优质、按期完成。
1.2工期保证说明
我公司在接到招标文件后,结合图纸,对进度计划的可行性进行了深入的研究,结合本工程的特点和实际情况,对工期进行了细致的安排。
对每一道工序的安排做到合理高效,在确保施工质量目标的前提下,我公司按业主要求的开工日期开工,并按业主要求的竣工日期完工,确保在“承诺的施工工期300日历天数”内完工。
确保该工程工期目标的实现,项目班子按双班制配备,昼夜不停,倒班作业。
接到中标通知书后项目成员一日内即可进驻施工现场,安排各种生产要素的调入,以组织保证作为工期的第一保证。
充分利用与我公司有良好信誉的劳动力资源,在本工程主体阶段全部配备与我公司长期合作的劳务人员。
保证做到过程不减员,两收不放假。
组织形式全部转化为专业性施工队。
做到模板、钢筋、混凝土生产工厂化。
钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑专业化。
主体施工采用钢模板,专门设计,并根据本工程特点,一次定制整层的模板用量。
充分发挥设备优势,提高设备利用率,做到作业班组轮班倒。
设备运转无间歇。
1.3工程质量保证说明
本工程一旦中标,将列入我公司的重点工程项目,以公司的质量方针为宗旨。
对本工程的质量预控,目标管理,分部、分项工程采用样板制、挂牌制、交接检制的方式落实预控目标,把工程质量隐患消除在萌芽状态。
最终确保“合格”工程。
1.4项目班子说明
为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施,我公司将调派有同类施工经验、技术力量、管理素质、综合管理能力强的项目经理及相关管理人员组成项目经理部。
全面履行对业主的承诺,以确保工程施工的优质高效。
1.5微机在施工中的应用说明
我公司将采用现代化的管理软件和手段,采用AutoCAD专业制图软件、office2000办公软件、新奔腾与广联达预算软件、筑业工程资料管理软件等。
2.编制依据
1.石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程招标文件及答疑纪要。
2.石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程图纸及相关标准图集。
3.石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程当地的气象,水文地质勘探资料及现场情况。
4.本公司同类工程施工经验。
5.GBT24001-1996idtISO14001:
1996《环境管理体系》标准和GBT28001-2001《职业健康安全管理体系文件》标准、GBT19001-2000idtISO9001-2000标准及公司质量环境职业健康安全管理体系文件(HBEJQESM-A)。
6.根据河北省2003年建筑工程清单计价定额。
7.现行施工及验收规范、技术操作规程、施工工艺标准;现行规范和有关标准:
工程测量规范GB50026-93
建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-02
砌体工程施工质量验收规范GB50203-02
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-02
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-02
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-01
钢筋焊接接头试验方法J140-01
建筑工程施工现场供用电安全规程GB50194-93
施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92
建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-02
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-00
砼外加剂应用技术规程GBJ119-03
普通砼配合比设计技术规程JGJT55-00
建筑变形测量规程JGJT8-97
钢筋焊接及验收规程JGJT18-03
工程网络计划技术规程JGJT121-99
建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范JGJ130-01
建筑机械使用安全技术规范JGJ33-01
建设工程文件归档整理规范GBT50328-01
建设工程项目管理规范GBT50326-01
3.工程概况
3.1工程名称
本工程为石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程。
3.2工程地点
本工程位于元氏县东张乡大陈庄村村西,北距西富村1.8公里、东至京广铁路约1.8公里处。
3.3工程概况
本工程为石家庄南部工业新区元氏区污水处理厂工程,包含了:
粗格栅及进水提升泵站(一座);
细格栅及旋流沉砂池(一座);
CASS生物反应池(两座);
中间提升泵站(一座);
絮凝反应沉淀池(一座);
V型滤池(一座);
接触消毒池(一座);
鼓风机房(一座);
贮泥池(一座);
污泥脱水机房(一座);
加药房(一座);
变配电室(一座);
氯酸钠储间(一座);
工作站(一座);
门卫室(一座);
拟建中水泵房(一座)等。
此污水处理厂处理规模4.0万吨天,占地约60亩;具有一定的防震强度,使用期较长。
4.施工部署及平面布置
4.1施工部署
4.1.1工程工期
本工程招标要求工期为300日历天数,我公司保证在业主要求的开竣工日期内开工和竣工。
4.1.2施工顺序
施工顺序遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则,有关施工安装在开工前七天提交工程师审查。
工程施工顺序为:
清基→槽底验收(槽底处理)→基础施工→基础验收→还土→主体结构施工→屋面→门窗→主体结构验收→外墙装饰→内装饰→清理→竣工验收。
统筹安排各类项目施工,保证重点,兼顾其他,确保工程项目按期投产。
按照各工程项目的重要程序,应优先安排的工程项目是:
(1)按生产工艺要求,需先期投入生产或起主导作用的工程项目;
(2)工程量大、施工难度大、工期长的项目;
(3)运输系统、动力系统;
(4)生产上需先期使用的部分;
(5)供施工使用的工程项目。
如木材加工场地、钢筋加工场地、混凝土搅拌站等。
对于建设项目中工程量小、施工难度不大,周期较短而有不急于使用的辅助项目,可以考虑与主题工程相互配合,作为平衡项目穿插咋主题工程的施工中进行。
4.2施工平面布置
4.2.1主要临时设施
主体施工时,设置一台塔吊。
将物料加工区尽量集中的放置在塔吊周围,以方便塔吊的取用。
在装修施工时再配备四部物料提升机以供材料的垂直运输。
办公区和管理人员生活区集中设置在场区的西南部,工人生活区放置在场区的北侧。
4.2.2施工临时用电
现场采用三相五线制保护接零配电系统,设临时配电箱。
现场线路呈树形分布,均采用电缆埋地敷设,基础施工时对电缆要架空保护,结构施工时确保电压的相对稳定,不得随意拖拉电缆。
工程开工前编制详细的临电施工方案,根据实际选配机械的用电参数进行设计。
4.2.3施工临时用水
根据施工现场情况,有关临时用水要求及给水相应的施工规范,确定临时用水方案,包括临时消火栓给水系统,生活、生产给水系统及现场临时排水。
现场临时用水管道采用埋地式,各施工用水点预留施工生产用水阀门,并设临时消防栓和随层消防栓数个。
消防管选Φ100mm,生活用水管选Φ32mm,砼养护及现场用水管选Φ50mm。
工程开工前应编制专门临时用水方案,依据各用水设备的参数进行临水管道设计。
5.施工方案及主要技术措施
本工程主要分部分项工程包括定位测量、土方开挖工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、安装工程、水、电工程等,我们将根据现行国家规范、工程当地有关规定及我们自己的施工经验,严格组织施工。
对本方案的未尽事宜,我公司在施工时将结合现场实际及时编制更为详尽周密的施工方案,并报送监理、建设等有关单位人员审阅。
5.1施工准备
5.1.1现场准备
接受甲方提供的场地界、线桩及标准水准点,并及时组织人员、材料及机械设备进场。
为了满足消防要求及施工便利,要合理分配场地,现场道路必须做到畅通无阻,并硬化以满足防尘要求。
5.1.2施工用水准备
依据施工生产和消防用水量,沿现场道路布设主供水管道,管径d选择100mm,各施工用水点预留施工生产用水阀门,并设临时消防栓和随层消防栓数个。
施工用水分支处加设阀门,确保消防供水量及供水压力,编制临时供水方案,以保证工程顺利进行。
施工区内按规定设置消火栓、及必要的消防用具。
5.1.3施工用电准备
现场采用三相五线制保护接零配电系统,设临时配电箱和随层配电箱。
现场主要分三路配电干线,支线呈树形分布,均采用电缆埋地敷设,基础施工时对电缆要架空保护,结构施工时确保电压的相对稳定,不得随意拖拉电缆。
施工过程中尤其是湿作业要使用电缆,绝缘一定要良好,严禁使用破皮电缆。
5.1.4组织准备
我公司选派富有丰富同类工程施工经验的施工管理人员、相应的专业技术人员组成本工程的项目经理部,选用具有多年施工经验的专业施工队伍,各岗位人员具有相应的专业技术资质,持证上岗。
5.1.5技术准备
开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件,了解施工中的重点、难点,制定相应的措施。
配合甲方、设计单位做好图纸会审工作。
根据工程需要,落实测量仪器、工具的数量,须进行检定的及时检定。
根据工程需要,配齐施工用的有关规范、标准及法律法规文件。
依据施工组织设计及企业工法,编制分项工程的施工方案、主要技术措施及特殊、关键工序的作业指导书。
依据ISO9000族标准及公司《质量手册》要求由项目工程师组织编制有关《质量计划》、《质量检验计划》,确保质量目标的落实。
根据本工程的特点和难点,对主要分项工程做详细的书面技术交底,并对施工人员进行相应的培训。
5.1.6物资准备
开工前做好物资准备工作,对各种工程材料(如钢筋、模板、木材、砂子、石子等)的来源、质量、货储备量进行详细考察、落实;根据工程施工总进度计划需求,编制现场物资总体采购计划;并编制工程所需的机械、工具、临时设施的使用计划表。
其中计划钢筋进场时间应在基础施工前15天进场,砂石料提前20天进场。
其他物资材料根据现场施工总进度需求,根据采购计划调配。
5.1.7资金准备
资金是保证工程正常进行的关键,设本工程的专用财务帐户,以便做到专款专用,保证工程保质如期完工。
5.2工程测量及放线
污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程,工程量大,故施工过程中对测量工作要求很高。
为高质量完成本市污水处理厂工程,我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。
合理调配设备、人员,以圆满完成接桩、布置轴线及高程控制桩、施工过程中的测量工作、测量复核和竣工测量等工作。
仪器要求:
建筑物定位、测量前首先检查所用仪器的工作状态,确保施测仪器(全站仪、水准仪、钢尺等)在检定有效期内且状态良好。
5.3基槽
5.3.1基槽开挖
在基槽开挖之前,根据轴线定位的位置和勘察报告所给出的土质状况,确定挖土的范围和控制边坡坡度的大小。
挖土时槽底留30cm土层人工清理,严禁超挖,以防地基土扰动,在堆土和挖土时,应注意每边各增加60cm施工工作面。
基槽挖好后,应组织勘察单位,设计单位共同验槽,验槽合格后应立即浇筑砼垫层,并应尽早组织底板施工,不允许长期凉槽。
5.3.2基坑围护
基坑开挖后,四周设置防护栏,并搭设安全通道,防护栏杆伸入地下0.5米,双层栏杆距槽边1.0米,以保证达到安全距离。
5.4地基与基础
5.4.1基础垫层
基础轴线尺寸、基底标高经复验合格办完隐检手续后,为防止持力层土质风化,应尽快施工垫层。
施工前测放人员及时标定100mm厚素砼垫层上的标高控制块。
浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确。
模板支撑是否牢固。
浇筑垫层砼时,砼垫层所用配合比应严格执行试验室出具的配比单,用平板低噪声振捣器振捣密实,表面应用刮杠满刮,随后用木抹子搓平压光,并及时取样,留好试块。
5.4.2钢筋工程
本工程采用条形或独立基础,钢筋连接采用机械连接。
绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
受力钢筋接头的位置应相互错开,在焊接接头外的35d且不小于500mm区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
砼挡土墙的外侧钢筋在跨中13跨度范围内连接,内侧钢筋在支座处连接。
需封堵的管井,板内钢筋不断,待管道安装完毕后再浇筑楼板。
为保证钢筋保护层的准确,绑扎时分别采用不同厚度的高标号砂浆垫块@1000mm呈梅花状布置。
其中上排钢筋绑扎时采用螺纹20钢筋制作马凳支撑,间距1.5m。
5.4.3模板工程
施工前要根据结构荷载和施工荷载对支撑体系进行计算和验算,以保证体系的刚度、强度和稳定性。
模板安装完后,要全面检查,牢固稳定后再进行下道工序施工,超过4m时,支模时按实际跨度的11000—31000进行起拱。
模板拆除前首先对同条件养护试块进行试压,根据试压强度决定拆模时间。
拆除模板的顺序和安装顺序相反,模板吊运拆除时要平稳准确,不得碰撞砼表面。
5.4.4砼工程
污水处理厂施工中,由于各种类型的混凝土构筑物较多,混凝土工程占有举足轻重的位置,而我国北方地区污水处理厂构筑物内外多为清水混凝土形式,混凝土浇筑完毕拆除模板后不做任何装修。
而清水混凝土施工与一般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。
由于污水处理厂在使用上的特殊性(大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物,无机污染物,汞、镉、铬等重金属的污水中),其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求,而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求,以满足构筑物混凝土经久耐用的目标,因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。
每次砼浇注每个部位均应连续作业。
要求整体一次浇筑完毕。
混凝土工程施工中的主控点
提高混凝土耐久性
混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外,还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化,外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。
为提高本工程混凝土耐久性,承诺做到以下几点:
(1)采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。
为此,在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。
(2)在设计抗冻指标基础上,增加20%冻融循环次数做为自己对该工程的抗冻控制指标。
为此,在混凝土配比设计中调整水泥、砂、石及掺合物用量,并掺加一定量的优质高效引气剂。
(3)通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性,从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。
5.4.5土方回填
(1)基槽回填
土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。
回填土选择开挖出的土方选料进行,还土前检验土质(土类、含水量等),并满足招标文件及市政园林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。
基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺,机械碾压;在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内,配合人工摊铺,采用蛙式打夯机夯实。
每层虚铺厚度不超过300mm;每层成活后,进行密实度检测。
(2)施工做法
填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并且严禁采用水浇湿土下沉的所谓“水夯”法。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太大,以免把墙挤歪。
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
(3)修正找平
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
5.5主体工程
5.5.1施工顺序
抄平放线→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→养护→拆模。
5.5.2施工要点
5.5.2.1钢筋工程
(1)准备工作
材料采购:
钢筋及钢材等材料采购,严格按公司《合格分供方名单》对分供方考核和评价,选择质量稳定、信誉好的分供方。
所有购买钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告。
进场复测:
所有钢筋进场时要分批、分规格进行验收,并及时仔细查看钢筋化验单和材质证明单及外观质量,发现不合格产品及时退货。
并按规定抽取试样,做力学性能试验。
如不合格必须做好“不合格”标记,并立即退货。
堆放:
所有钢筋均要用垫木垫起堆放,分类码放整齐,并挂牌标识规格、型号及检验状态。
(2)钢筋加工
在现场设钢筋加工场,钢筋集中加工成型。
柱、墙、板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明外,尚应符合设计图中抗震等级的规定要求。
所有加工严格按钢筋抽样图纸执行。
加工后的钢筋须经质检人员抽样检查。
检查应包括:
钢筋是否平直,无局部曲折,钢筋的弯钩、弯折和平直长度,以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-02中有关钢筋加工允许偏差的规定。
检查合格后方可进入施工面绑扎。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直,无局部曲折。
调直钢筋时,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
Ⅰ级钢筋末端需要作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。
当设计要求钢筋末端需要作135度弯钩时,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径d的4倍,弯钩的弯后平直部分长度按设计要求确定。
钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的5倍。
钢筋加工完毕后必须严格检查,不得有弯曲现象,钢筋的弯曲位置、长度必须准确(钢筋加工的允许偏差:
受力钢筋顺长度方向全长±10mm;弯起钢筋的弯折位置±20mm),并按不同型号、规格分开堆放,挂牌注明使用部位,以防混淆。
(3)钢筋接头
接头位置设置在受力较小处:
框架梁上部筋在跨中13区段内,下部筋在支座附近。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。
绑扎接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径d,且不应小于25mm。
绑扎接头搭接长度范围内,当搭接钢筋为受拉时,其箍筋间距不大于5d,且不大于100mm;当搭接钢筋为受压时,其箍筋间距不大于10d,且不大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。
(4)钢筋的绑扎
绑扎钢筋采用20#-22#的镀锌铁丝。
墙体绑筋前要先弹出墙体的外皮尺寸线,并据此检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求立即进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥浆等污垢清除干净。
墙、板钢筋及梁箍筋绑扎前均应用粉笔准确地划出间距位置线,以确保位置正确,间距均匀、准确。
箍筋的绑扎
梁柱箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
板钢筋绑扎
工艺流程为清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
板为双层钢筋,两层筋之间须加马凳,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
孔洞处钢筋处理:
楼板上的孔洞除图中已有加强筋外,其它现浇板中受力筋碰到小于300mm孔洞时绕过洞边不切断钢筋。
柱钢筋绑扎
工艺流程:
放柱位置线→修整下层插筋→柱钢筋竖向连接→测放柱箍筋间距线→绑扎柱预埋钢筋。
套柱箍筋时,要注意箍筋的开口应相互错开,箍筋绑扎前,要先在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。
根据抗震要求,柱箍筋弯钩为135度,平直段不小于10d。
柱钢筋绑扎主要控制要点为首先主筋位置要准确,根据放线结果及时将位移钢筋进行调整,这样才能保证主筋和箍筋均到位;其次禁止将箍筋掰开后往主筋上套,应将箍筋从上套入主筋。
柱子钢筋固定方法是用钢筋下角料焊成井子架套在柱子钢筋上部和下部,待浇筑完砼后将上部井子架取出周转使用。
(5)钢筋工程技术质量控制措施
严把钢筋进场关:
凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试,复试结果必须经监理审查批准。
严把审图关:
专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作,若钢筋过密一定要提前放样,提前采取措施。
控制钢筋下料成型:
钢筋成型均在现场加工棚集中加工,为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员要亲自到加工现场进行交底,并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。
同时加工好的钢筋还要再次经过严格挑选,有效的控制下料成型质量。
锚固、接头长度要用尺检验,满足设计及规范要求。
在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍,该箍应有足够的刚度,以保证构件截面钢筋位置准确,混凝土保护层均匀。
施工缝位置钢筋定位,用卡茬木方放在两皮钢筋
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