技术人员个人工作总结及分析报告.docx
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技术人员个人工作总结及分析报告.docx
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技术人员个人工作总结及分析报告
(期间:
自2014年1月1日至2014年12月31日)
部门:
岗位:
工艺技术员报告人:
工号:
日期:
2014-12-31
一、个人基础知识进步情况
在进入公司以来,在领导及同事的热情帮助下,我逐步融入XX这一优秀的集体。
这一年的时间里,我对我的工作有了更深入的认识。
领导及同事们的关心和指导加深了我对XX的认识和了解;让我对XX的生产和制造的工艺对产品的使用性能的影响有了一定的了解;让我学习到了XX的种类结构、XXX、XXX的失效形式、XX的机加工和热处理工艺等相关基础知识。
二、个人专业技能进步情况
通过一年的学习、培训,使我了解了产品从设计到生产制造的整个流程,通过参与一些流程的工作使我学到了相关的专业技能,主要有以下一些内容:
1.技术信息收集分析:
①无法准确测量的检测项目及解决方案分析报告一份;
②品检科需请购的检测仪器分析报告一份;
③XX公司xx产品测试及信息收集分析报告一份;
④XXX铁矿xx产品测试及信息收集分析报告一份;
⑤XXX方案分析报告一份。
2.技术类项目
序号
项目名称
项目等级/初评等级
项目起止时间
预定要达到的标准
实际完成情况
项目角色
个人贡献率
个人承担工作简介(突出描述关键、闪光部分)
1
现场所有自检、巡检、首检表统一规范
2014.07.01~2014.07.04
现有表格统一规范,增加检测频率和检测规定等项目。
完成
完成现场所有检测表格的汇总和修改
2
未录入ERP设备统计并建立新工艺路线
2014.05.04~2014.05.11
建立新工艺路线并将未录入设备录入系统
完成
先确定了新的编号规则后编制工艺路线、并将新设备编号并录入系统
3
产品检测标准制定
2014.04.18~2014.04.21
1.现有物料标准尺寸给出;2.钢材原料标准;3.XX尺寸标准
完成
根据物料分类,和技术图纸,将现有物料标准尺寸给出并将标准录入系统
4
XX工艺路径和物料编码编写
2014.04.14~2014.04.22
1.工艺路径编写;2.物料编码编写
完成
确定了新编码规则,编写物料编码和工艺路径并录入系统
5
XX实际加工工时统计完成并录入ERP
2014.5.12~2014.5.20
工时的统计、汇总并录入ERP
完成
完成部分工时的统计,完成全部工时的汇总并录入系统
3.产品质量管理:
在质量管理方面的举措:
①编制自检表、巡检表来落实自检、巡检活动,减少了产品质量异常情况的发生;
②规范来料检测流程及相关的文件表格,使来料检测更真实的反映来料质量情况;
③规范产品的合格率统计流程及相关文件表格,使合格率更能反映产品的真实质量情况。
4.制作的标准化文件份数、文件修订份数、检查的不符合项及改善情况:
(1)编制的文件:
①XX安全规程一份、XX安全规程一份;
②XX操作规程一份、XX操作规程一份;
③XX常见异常及解决办法一份、XX常见异常及解决办法一份;
④XX外观检验标准一份;
⑤Ax2012作业指导书-产品发布一份;
⑥工装、刀具设计制作流程规范一份。
(2)检查的不符项及改善情况:
①ERP中物料原检测标准与实际标准不符,检测项目不全,经过产品物料标准的重新统计及录入,对产品的检测标准进行了更新;
②ERP中原产品物料信息不全和存在错误,进行全部产品的物料信息的核对和修改后,产品物料信息得到全部更新;
三、取得的工作成绩
在这一年中,取得的主要工作成绩如下:
1.在品检科主要完成了产品检测相关的表单文件的编制和修订、生产过程的检测和检测数据的统计及整理、物料来料检测流程的规范和产品合格率的统计的规范;
2.在技术科完成的主要事项:
①完成各类新产品物料编码的建立和已建立物料编码物料信息的完善和维护;
②完成现有物料检测标准制定(产品检测标准和原料检测标准)和标准数据ERP系统录入,完成产品标准信息的维护;
③规范了ERP产品工艺路径及资源组的代码编写规则,并新建产品新工艺路径及对应新资源组,完成各型号产品物料信息的建立、完善和维护;
④完成xx等各个型号产品的标准工时的统计,和ERP系统录入及维护,并完成其它产品工时信息的维护;
⑤完成XX、XX、XX、XX等产品的测绘及修改设计,并根据产品特点设计出工艺图,统计加工所需刀具、工装等;
⑥完成XX、XX、XX等其它产品的产品图及工艺图的修改和设计;
⑦出差完成XX、XX产品的产品测试及信息收集工作,并提出改善建议。
3.在工艺科完成的主要事项:
①参与完成根据XX工厂主工艺路线制定的XX工厂工艺图的设计;
②协助设计院完成XX工厂设备地基施工图及其它图纸的设计;
③参与沟通和协调XX工厂施工中遇到的各类问题,监督施工质量,跟踪和汇报工程建设进度。
四、存在的不足
1.对产品生产工序对产品性能的影响了解不够,螺纹钎头加工工艺的改进做得不够;
2.对刀具知识及加工参数理解不够,编程时部分加工参数难以确定;
3.实践经验不足,对产品在机床上的调试方面的知识和技能还有待加强;
4.时间安排不太合理。
五、改进措施
1.查阅相关书籍资料,对照产品加工的各个工序进行学习和加强相关的专业知识,理解产品加工工艺对产品性能的影响,争取做出正确的工艺改进提高产品性能;
2.请教现场有经验的技术员和操作员,查阅机械加工的相关书籍,加深对相关知识的理解;
3.向现场有经验的操作人员和技术员学习机床调试的操作知识及技能;
4.合理安排工作时间,做好个人的工作安排和工作计划。
六、希望获得的支持与帮助
1.希望能参加更多的机床调试及工艺参数确定等相关专业知识的培训;
2.定期或不定期组织现场实际操作培训,丰富自己现场的操作经验和技能;
3.有机会参与产品的测试,到现场了解产品的实际使用效果和性能,加深产品加工工艺对性能的影响的理解,这样才能提出最佳的产品工艺改进方案。
技术人员工作总结审阅评价表
工号:
技术员姓名:
审阅者:
序号
评价项目
评价内容
具体评语
1
个人基础知识进步情况
指公司知识、行业知识、专业知识的掌握程度、理解是否正确,欠缺之处、下一步应补充的方向及掌握程度
2
个人专业技能进步情况
点评个人技能进步情况,存在的不足及期望下一步应掌握的技能项目
3
解决的具体问题
技术人员解决的具体问题是否符合实际情况、个人所起的作用
4
综合素质、态度等方面存在的不足
评价技术人员工作、态度、能力等方面存在的不足
5
改进措施
技术员所提出的改进措施的可执行性、合理性。
并要求技术员列出2014年实际计划要做的措施是什么?
6
下一步研究课题或要解决的实际问题
列明2014年研究课题的建议,并列出技术人员提出课题设计思路方案的时间
综述
第4页,共4页
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