华能长兴电厂汽机房集控楼幕墙工程施工方案重点.docx

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华能长兴电厂汽机房集控楼幕墙工程施工方案重点

一、总则及工程概况

二、项目管理体系

三、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

四、确保工程质量管理体系与措施

五、工程进度计划与措施及施工网络图

六、资源配备计划

七、成品保护

八、应注意的质量问题

九、安全文明及环境保护施工保证措施

十、施工总平面布置及临时用地表

十一、承诺、竣工验收及保修服务

十二、强制性条文

第一节总则及工程概况

一、编制本施工组织设计的主要依据

A、业主提供的图纸及相关文件

B、标准和规范

1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2《工程测量规范》（GB50026-2007）；

3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

5《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011

6《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

7《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

8建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006

10《建筑幕墙》GB/T21086-2007

11《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013

12《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

13《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

14建设工程质量管理条例

15火力发电工程建设标准强制性条文执行表格（土建分册2009年）

16华能国际电力股份公司火电工程建设考核标准

17电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：

土建工程（DL/T5210.1-2012）

C、依据建设部印发的《推行施工现场标准化管理的实施细则》及《项目法施工管理规则》

D、参照本工程对质量、工期的要求，结合本工程具体情况及所采用的施工方法、工艺措施

E、结合我公司以往的经验，并充分考虑我公司现有的人力、物力、财力基础上进行编制

F、根据我公司ISO9001质量认证体系标准及程序控制文件

G、有关国家及地方规范、规定

二、工程概况

工程名称：

华能长兴电厂“上大压小”工程汽机房、集控楼幕墙工程

工程地点：

浙江省长兴县

施工工期：

90个日历天

质量标准：

1．工程质量应达到华能国际电力股份公司《华能国际电力股份公司火电工程建设考核标准》要求。

2.贯彻华能基建“创一流”体系要求，并配合业主完成基建“创一流”实施方案并按方案执行。

3.幕墙单位工程、分项工程合格率100.%。

4.所检验项目符合设计和验收标准规定，做到外观整齐、美观，色泽均匀、一致，线条平直，棱角分明，尺寸、位置正确，表面平直、光滑、整洁，图案清晰、悦目，质地密实、坚固，工艺做法规范，无缺陷。

5.竣工文件资料做到齐全、完整、准确、系统，达到工程档案管理要求。

施工内容：

本工程位于浙江省长兴县境内，汽机房布置为钢筋混凝土结构，总共三层，平面尺寸：

26.8米×35.8米，外墙玻璃幕墙，局部石材干挂，汽机房1.2m以下石材干挂。

幕墙工程耐火等级为一级，幕墙结构设计使用年限25年，幕墙安全等级为一级。

具体内容详见施工图纸。

技术工艺要求：

严格按照国家现行施工规范工程质量检验评定标准和技术要求进行施工，确保本工程质量达到合格标准。

三、施工目标

我公司集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验年富力强责任心强的专业人员，组成本工程项目部（现场办公），代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的精心施工。

与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予支持，确保施工的需要。

为加强施工控制，针对在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、工程质量、安全文明措施等多方面作出详细而周全的规划设计，使本工程在施工全过程中，各个环节始终处于受控状态，高质量、高标准、高效率地完成本次装饰工程，确保本工程质量应达到华能国际电力股份公司《华能国际电力股份公司火电工程建设考核标准》要求。

第二节项目管理体系

项目管理架构

华能长兴电厂“上大压小”工程汽机房、集控楼幕墙工程管理架构图

项目管理体系

工程管理基本原则

A.本公司将严格按已确认的施工技术方案和施工组织设计进行施工，并无条件接受建设单位、监理单位对施工质量、进度、安全、文明施工的监督管理。

B.对于在本工程项目经理及相应资质的专业技术、管理人员，本公司将执行一岗到底负责制，如有特殊情况要进行更换的将征得建设单位同意。

C.本单位将义务协助建设单位办理有关审查或审批手续及有关城市管理部门所规定的各种手续。

主要部门职能

D.技术部

首先负责本工程的项目工程师，依据业主所提供的工程图，组织力量对外装饰的整个立面的各部位进行深化设计。

然后技术部根据本工程的实际情况进行技术评审，评审内容包括设计方案的合理性、安全性、经济性，是否充分满足顾客的需求等。

评审通过后，本工程项目组运用计算机进行全面的计算、设计，全面考虑各类幕墙的各项性能指标，绘制出各立面的分格节点图、平面图、剖面图、安装图和作业指导书，编制工艺文件，并到现场进行实测、核对、校对尺寸，做好前期的准备工作，保证随后的施工顺利进行。

技术设计工作将严格按ISO9001质量保证体系中的《设计控制》、《文件和资料控制》及技术开发质保体系要求执行。

E.经营部

根据技术部提供的图纸、技术参数和对原材料的技术要求，编制采购计划，对采购外协全过程实施控制，保证所采购、外协产品符合规定的质量要求和工期所需的时间。

材料采购及供应工作将按ISO9001质量保证体系中的《采购》、《顾客提供产品的控制》、《服务控制程序》要求执行。

F.生产计划部

根据工程项目要求负责全面安排生产加工和施工进度，对部件加工的每一道工序进行策划和控制，确保部件加工过程中质量符合规定要求，严格按照生产工艺路线进行加工制作。

生产操作人员严格按工艺规程或作业指导进行生产，确保出厂的构件、零部件质量符合规定要求。

该部门工作将按ISO9001质量保证体系中的《产品标识可追溯性》、《部件加工过程控制程序》、《产品搬运控制程序》要求执行。

G.工程项目部

根据现场施工安装的实际情况和总包方总施工工期，负责编制施工作业指导书和施工计划，使工程质量在安装的每一道工序都在受控之中。

影响安装质量的最大因素是人，首先在工程安装之前，对进入工地的每一个安装工人进行培训，对特殊岗位的操作者进行岗位培训，进行资格认可、持证上岗，确保在岗人员的安装素质，以达到优质工程的可靠保证。

该部门工作将按ISO9001质量保证体系中的《项目安装过程控制程序》、《产品防护与交付控制程序》、《培训控制程序》要求执行。

H.质检部

对购进的原材料、外协产品进行全面的检验和验证，确保进货的产品质量，在部件加工过程中，对每道工序进行检验，负责在加工过程中的质量符合规定要求，在安装的各个过程中，按过程检验控制程序进行控制，实行自检、巡检和专检，使各项安装结果符合设计安装要求，对检验和测量试验设备进行有效控制，校准和维护保管，确保其检测精度和准确度，满足工程施工使用要求。

该部门工作将按ISO9001质量保证体系中的《进货检验和试验控制程序》、《检验测量和试验设备控制程序》、《检验和试验状态控制》、《不合格的控制》要求执行。

在施工前我们各部门充分做好准备工作，与总包方紧密配合，一定能够保质保量的完成此工程外立面装饰任务。

施工主要管理岗位职责

I.项目经理岗位职责

a.项目经理任务

保证施工项目目标高速优质的全面完成，即要对建设单位的成果性目标负责，有要对企业效率性目标负责；协调各方面关系、使之相互紧密协作与配合的桥梁和纽带。

对项目管理目标的实现承担着全部责任，即承担合同责任、履行合同义务、执行合同条款、处理合同纠纷、受法律的约束和保护；对项目实施进行控制，是各种信息集散中心。

自下、自外而来的信息，通过各种渠道汇集到项目经理手里；项目经理又通过指令、计划和“办法”，对下、外发布信息，通过信息的集散达到控制的目的，使项目管理取得成功；项目经理是项目总体的组织者既他是项目中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要素的组织管理人。

b.项目经理的职责

贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度；严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系；执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；处理协调好分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及时解决施工中出现的各种问题。

c.项目经理的权限

组织项目管理班子；以企业法定代表人代表的身份处理与承担的工程项目有关的外部关系，受委托签署有关合同；指挥工程项目建设的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；选择施工作业队伍；进行合理的经济分配；企业法人授予的其它管理权力。

J.施工主管（项目副经理）岗位职责

a.协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全责。

对本项安全生产技术工作负直接领导责任；

b.组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作；

c.负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施；

d.负责技术核定工作，并督促落实修改方案的措施；

e.负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作；

f.定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理；

g.负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。

落实TQC攻关项目的实施评审工作；

h.组织项目的技术交底和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性；

i.全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作；

j.组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。

K.技术主管岗位职责

a.每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期等的评定、考核工作；

b.参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作；

c.及时办理技术核单；

d.负责技术复核、隐蔽验收；

e.负责各类翻样图和外加工图、单的复核；

f.把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查；

g.负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作；

h.参与技术复核、隐蔽工程验收工作；

i.参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要；

j.编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。

L.质量主管岗位职责

a.参加单位工程的质量验收工作；

b.督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作；

c.参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改；

d.当好质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员；

e.按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定。

对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工；

f.协助收集工程技术、质量资料；

g.经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动态，负责上下工序的交接质量验收；

h.组织进场成品、半成品等材料的质量验收；

i.参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议；

j.对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。

M.安全主管岗位职责

a.安全主管的任务

对参加施工的全体职工的安全与健康负责，在组织与指挥生产的全过程中，把安全生产责任落实到生产环节中，严格遵守安全技术操作规程；组织施工项目安全教育。

对项目的管理人员和操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖罚制度。

对违章和失职者要予以处罚，对避免了事故、一贯照章工作并做出成绩者予以奖励；

工程施工中发生重大事故时，立即组织人员保护现场，向上级主管汇报，积极配合劳动部门、安全部门和司法部门的调查事故原因，提出预防事故重复发生和预防事故危害扩延的初步措施；配备安全技术人员以协助自己履行安全职责。

这些人员应具有同类或类似工程的安全技术管理经验，能较好地完成本职工作；取得了有关部门考核合格的专职安全技术人员证书；掌握了施工安全技术基本知识；热心于安全技术工作。

b.安全主管的工作内容

定期召开安全生产会议，研究安全对策，确定各项措施的执行人；认真贯彻执行“安全第一”方针，开展安全生产技能教育；每天对施工现场进行巡视，严格控制施工中发生的不符合安全操作规范的现象，处理不安全因素及安全隐患；开展现场安全生产活动；

第3节各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

（1）测量放线

一、测量准备工作

1、技术准备：

1.1熟悉施工图纸等相关资料，编制详细的幕墙测量及变形监测方案。

1.2对测量仪器等进行全面的鉴定和校核，确保仪器的准确性。

1.3制定严格的操作程序和测量质量保证措施。

2、施工准备：

2.1总包单位进行技术交底，明确各控制点、线位置，及预调值。

2.2核对总包单位提供的基准点、线、控制轴线的偏差，如有问题及时和总包方进行沟通、解决。

3、测量人员安排

根据幕墙工程需要，组建两个测量小组，测量工程师和测量员持有相应等级的岗位证。

3.1幕墙专业控制及监测小组:

主要从事控制测量、变形监测、复核验收工作。

由工程师1名，测量员2名组成。

3.2幕墙放线测量小组：

主要从事幕墙分格线、安装标高控制等工作。

由放线员四名，其他人员六名组成。

4、测量仪器

4.1测量仪器应及时按国家计量法的规定进行检定,登记造册,建立收发台帐。

4.2仪器选用:

根据本工程的特点和工程放线的精度要求，应配备主要测量仪器包括：

全站仪1台，经纬仪1台，水准仪3台。

二、施工流程

测量基准点?

投射基准点?

主控线弹设?

外控点平面布置?

外控制线布置?

层间标高设置?

测量结构偏差

1施工流程：

1.1测量基准点：

根据总包提供的基准点及控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。

与总包单位负责人给予确认后方可再进行下一道工序的施工。

依据总包提供的基准点控制网，控制网与轴线关系尺寸，结合幕墙施工图纸查出幕墙外控点与轴线的关系尺寸，依据以上已知数据转换为幕墙控制点与基准点控制网的关系尺寸。

依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙控制点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图图上。

同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。

1.2现场外控点、线布置

（1）依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转90度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，在对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。

再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z坐标的定位。

在用50角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。

每个支座必须保持与对应点在同一高度。

再用墨斗把分格线延长到支座上。

延墨线从新拉尺定点在钢支座上，用Ф2.8麻花钻在标注的点上打孔。

以此方法在1、3、5等楼层的每各面上做钢支座定外控点。

所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。

（2）放线完毕后用以下测量方法对外控点进行检测。

确保外控制线尺寸准确无误。

用钢卷尺对每个单独立面的平面四个边边长每个边的小分格进行尺寸闭合。

从首层开始，每个两层检查一次。

最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。

1.3层间标高的设置

（1）先找到总包提供的基准标高水平点。

引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。

（2）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。

在混凝土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。

等钢尺静止后在把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。

再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。

用水平仪把其读数抄到室内墙柱上，并做好明显的标记。

以此方法依次把上面的楼层都设置好。

在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。

1.4测量结构偏差

因前面我们把控制线及分格外饰面线做得很到位，在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。

所有结构及埋件的测量记录必须清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处理。

表格如下:

结构/预埋件安装检查表

施工部位：

编号

测量数据

编

号

测量数据

出入

左右

上下

倾斜度

备注

出入

左右

上下

倾斜度

备注

专业工长：

日期：

2、测量放线质量保证措施

1）加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。

2）对测量放线的质量控制：

利用全站仪把长度尺寸控制在1mm内。

每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。

发现问题必须立即整改。

3、全防护措施

1）进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。

2）电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。

3）施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。

4）对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。

（2）干挂石材施工方案

施工工艺

测量、放线?

配料?

分格定位?

弹线定化学锚栓位置（本工程采用200*300*8预埋Q235镀锌钢板，锚筋材料为HRB335热轧钢筋。

弹线起到确定预埋钢板位置偏移的作用，对于偏移超出安装位置允许偏差的，采用化学锚栓进行二次埋板固定）?

钻孔?

连接件安装固定?

焊主龙骨?

二次放线?

焊水平二次龙骨?

焊接点清理并防腐?

石材挑选搬运?

板材开槽?

不锈钢挂件安装?

石材临时固定?

调整固定并打结构胶?

板缝嵌泡沫条打密封胶?

板面清理?

验收。

施工方法

骨架安装

石材安装的钢骨架，主要是采用10#镀锌槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。

然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。

布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定?

50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。

在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。

待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将?

50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。

骨架焊接

焊条采用E43

电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。

熟悉图纸做好技术交底。

电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。

石材安装

为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。

在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。

同时，通过室内的50cm线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。

通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。

本工程花岗石材为30mm厚，横纵通缝为6mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。

板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。

板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。

为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。

嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。

分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。

质量措施的保证

精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。

对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。

严格把关，严格按设计图纸施工。

认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。

加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。

安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。

悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。

平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。

板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。

按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。

每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。

施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。

施工中实行奖优罚劣制度。

做好各种安装记录，以便查验和存档。

技术交底

为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：

图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工

干挂花岗石安装质量见下表：

序号

项目

花岗石允许偏差（m