酸洗方案菏泽#3资料.docx
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酸洗方案菏泽#3资料.docx
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酸洗方案菏泽#3资料
国电菏泽发电有限公司
#3锅炉加装低压省煤器改造工程
低压省煤器进、回水管道清洗方案
批准:
审定:
复审:
审核:
编制:
烟台龙源电力技术股份有限公司
2012年10月
1.概述1...
2.清洗范围1...
3.编制依据2...
4.化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤2..
5.清洗系统3...
6.清洗前应具备的条件4..
7.清洗程序5...
8.化学清洗监督项目6...
9.质量标准7...
10.安全注意事项7...
11.组织分工8...
低压省煤器系统清洗方案
国电菏泽发电有限公司#3锅炉加装低压省煤器改造工程
1.概述
1.1项目概况
本改造工程在#3锅炉电除尘器与引风机间的竖直段烟道增设低压省煤器,利用高温烟气余热加热汽轮机凝结水,达到降低供电标煤耗的目的。
低压省煤器进水取自主凝结水管道,凝结水经低压省煤器进水管道进入低压省煤器,经过低省加热后进入#6低加入口处的主凝结水管道。
1.2主要设计参数
1.2.1低压省煤器系统设计参数
序号
项目
单位
数值
备注
1
型式
H型翅片管
2
烟气量
m3/h
1877000(工况)
3
进口烟温
℃
140
4
出口烟温
℃
110
5
进水温度
℃
80
6
出水温度
℃
103.5
7
低省凝结水流量
t/h
430
8
烟气流动阻力
Pa
<200
1.2.2管道设计参数
序号
项目
单位
数值
备注
1
进水管道设计压力
MPa
4.0
2
进水管道设计温度
℃
80
3
回水管道设计压力
MPa
4.0
4
回水管道设计温度
℃
103.5
2.清洗范围根据低压省煤器系统管道内部清洁状况,参加化学清洗的范围包括低压省煤器进水管道、低压省煤器回水管道,低压省煤器本体。
根据低压省煤器管道设计图纸和施工情况,本次化学清洗的水容积约为
16m3,考虑到清洗系统的临时水容积,整个清洗系统水容积按,21m3计算
低压省煤器系统清洗方案
国电菏泽发电有限公司#3锅炉加装低压省煤器改造工程
名称
单位
进、回水管道
低压省煤器本体
临时系统
总计
水压
3m
13
8
0
21
酸洗
3m
13
8
5
26
3.编制依据
DL794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》
DL5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇
DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇《火电施工质量检验及评定标准》管道篇
《国电菏泽发电有限公司#5锅炉加装低压省煤器改造工程技术协议》
4.化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤根据相关标准和规范,此次管道化学清洗选用盐酸(或柠檬酸、复合酸)作酸洗介质,选用除盐水作冲洗介质。
初步确定的清洗工艺步骤为(具体清洗工艺根据管道内部情况可做适当调整):
4.1除盐水大流量冲洗、临时系统水压试验:
冲洗终点:
出水澄清基本无杂物。
临时系统水压试验:
对临时系统进行1.2Mpa耐压试验。
4.2酸洗:
HCL(5±1%)+缓蚀剂(0.3%~0.4%)
温度:
55~60℃时间:
4~6小时
4.3废酸液的处理和排放:
酸洗完毕,废酸排至废水污水调节池,用碱中和至pH为6~9后排放。
4.4水冲洗:
酸洗结束后,先冲洗清洗箱和临时系统,然后整个回路快速排酸。
通过进水管道快速上除盐水循环冲洗至出水澄清透明,pH为4.0~4.5,全Fe小于50mg/L时为合格(冲洗过程中应将管道的死区冲洗干净)。
4.5柠檬酸漂洗:
按酸洗回路建立循环,升温至65℃加柠檬酸,浓度0.1~0.2%,并加氨水
调节pH为3.5~4.0,在70~80℃时漂洗1~2小时
低压省煤器系统清洗方案
国电菏泽发电有限公司#3锅炉加装低压省煤器改造工程
4.6钝化:
漂洗液用氨水调pH9~10,然后加亚硝酸钠,浓度0.8~1.0%,控制温度:
60±5℃,时间:
4~6小时。
4.7亚硝酸钠的处理和排放:
将钝化废液排至处理池后,加废液处理剂,处理合格后排走。
4.8排放:
钝化结束整个回路放水,打开排水阀放水。
5.清洗系统
5.1清洗回路根据低压省煤器进、回水管道特点,本次清洗采用闭路循环清洗,本次清洗的回路为:
酸洗箱→酸洗泵→低省进水管道→低省本体→低省回水管道→酸洗箱。
清洗回路详见附图1清洗系统图。
系统酸洗时需将仪表拆除,管道泵、阀门等不需酸洗设备短接隔离或采用其他防护措,防止这些设备和配件被清洗液侵害。
5.2临时系统接口临时系统管道与低省进水管道入口的连接将低省低温给水管道从与#8低加进口主凝结水管道连接闸阀后割断,在低温给水入口做一个DN150接口,与159×4.5临时管道连接。
将低省高温给水管道从与#7低加出口主凝结水管道连接闸阀后割断,在高温给水入口做一个DN150接口,与159×4.5临时管道连接。
在两个临时管道接在三通上,用Φ159×4.5的临时管相连,接至清洗箱上。
临时系统管道与低省回水管道出口的连接将低省回水管道从与#6低加入口闸阀前割断,与临时管道连接,接口在清洗箱上。
临时系统管道与清洗箱的连接在距清洗水箱较近一处的除盐水管道上选择连接点,利用Φ159×4.5的临时管相连,接至清洗箱上。
低压省煤器系统清洗方案
国电菏泽发电有限公司#3锅炉加装低压省煤器改造工程
临时蒸汽管道的连接
从其他机组蒸汽管道合适位置或从辅汽联箱上接一根108×4的管道
至清洗箱,作为加热蒸汽汽源接口。
临时蒸汽管道上需安装阀门和压力表,蒸汽管道上应安装疏水管。
蒸汽压力0.8~1.3Mpa,流量为4~6.5t/h。
临时废液排放管道的连接
临时系统排污管道分两路。
一路接至废水污水调节池,另一路接至就近雨水井或地沟。
雨水井、废水污水调节池及其排放系统在酸洗期间能投入运行,废液排放能力要求大于20t/h。
5.3清洗系统安装
5.3.1清洗系统的安装要求
(1)清洗系统中的焊口应符合中压焊接工艺规程和技术要求,每个焊口至少焊两道,并确保酸洗介质严密不漏。
(2)化学清洗中凡与酸液接触的阀门,其内部不得有铜件,安装前阀门都要解体检查和仔细研磨,组装时应确保内部件连接的可靠性;安装后的阀门应灵活可靠,严密不漏且无卡涩现象。
(3)温度、压力、流量测点及取样点、常操作的阀门应尽量集中,安装在道路畅通、照明充足的地方。
(4)临时系统管道安装前,管内杂物一定要清理干净,要用手电筒检查确认无异物方可安装,以免损坏清洗泵和阀门。
5.3.2隔离工作
(1)低省系统的仪表管道、排汽管道、取样管道、疏水管道等凡与清洗系统相连接的管道,其阀门在水压试验以后用水冲洗干净并关死,酸洗后再进行冲洗。
(2)低省系统上的表计应在酸洗后安装。
酸洗系统中凡与其他机组相连的设备、管道(如加热蒸汽管)等都应进行严格的隔离,以免酸液窜到其他设备里去。
6.清洗前应具备的条件
6.1清洗系统安装完毕并进行清洗泵最高压力的水压试验,清洗泵8小时试运转合格,且严密不漏。
低压省煤器系统清洗方案
国电菏泽发电有限公司#3锅炉加装低压省煤器改造工程
6.2除盐水系统、废液排放系统、蒸汽系统均具备投运条件。
6.3热力系统的隔离工作按要求完成。
汽包有关工作按要求完成。
6.4流量表具备投运条件,取样、压力、温度测点装好,并且仪表校验合格。
6.5酸洗临时值班室和化验间的通讯与照明装配好,并能满足酸洗工作的要求,化验台、仪器、仪表、药品及记录报表齐全,有关电源座安装好。
6.6操作人员、化验人员经过演习和培训,操作无误、化验准确、系统熟悉,各负其责。
6.7酸洗现场照明充足,道路畅通,无事故隐患。
6.8临时系统及酸洗范围内的设备、管道可先用除盐水冲洗合格,循环升温试验达到酸洗要求。
6.9化学清洗的药品经检验确证无误,并按措施要求备足品种和数量。
6.10清洗泵、浓酸泵的电源可靠。
6.11酸洗系统中的阀门已挂牌编号,安全措施的准备工作就序,检修的器材和工具已准备就序。
6.12酸洗现场与酸洗指挥、协调部门与控制室通讯联系保持通畅。
7.清洗程序
7.1预冲洗、临时系统水压试验和升温试验:
7.1.1冲洗流程:
清洗泵→进水管道→低省本体→出水管道→排放至雨水井。
7.1.2冲洗合格后对临时系统做10分钟最高压力试验,如无渗漏,可确认合格;如有渗漏应立即处理,重新试验直至合格
7.1.3全开清洗箱加热器进行升温试验,2小时内可以升到60℃,则认为加热系统合格,否则采取补救措施,加快升温速度。
7.2酸洗
7.2.1建立酸洗循环回路,流量调至40t/h,当回液温度为55℃时,控制进液温度为60℃,维持该温度。
7.2.2如系统运行正常,即可加入缓蚀剂、循环15分钟,然后可以开始加酸。
同时将另外适量缓蚀剂及消泡剂(视泡沫大小情况)加入清洗箱,
7.2.3启动酸喷射器进行加酸,控制进液酸度不得大于5.5%,加酸结束后,
低压省煤器系统清洗方案
国电菏泽发电有限公司#3锅炉加装低压省煤器改造工程
立即用清水冲洗浓酸泵及浓酸管道。
维持第循环4小时。
7.2.4当酸洗液中铁离子浓度一小时内几次取样基本平衡时,确认酸洗可以结束。
7.3水冲洗及漂洗
7.3.1清洗箱及临时系统的冲洗:
清洗箱先排废酸,然后用除盐水冲洗清洗箱及临时系统。
7.3.2系统整体放酸,待废酸排尽后,快速,上水,冲洗管道,出水pH=4~4.5、含铁率50ppm时确认冲洗结束。
7.3.3保持水循环,并开始加热,当回水温度达到65℃时,然后加柠檬酸,浓度0.1~0.2%,温度70~80℃,漂洗1~2小时结束。
7.3.4酸洗后,被清洗的表面未暴露空气,冲洗时间不超过2小时,无二次锈蚀时,宜省去漂洗工艺。
冲洗后应立即建立循环,使PH达到9,此转换在30分钟内完成。
如观察确定冲洗过程中无二次锈蚀,即可直接添加钝化剂进行钝化。
7.4钝化:
向清洗箱均匀加入氨水,调整pH:
9.0~10,同时加0.8~1.0%亚硝酸钠,维持温度60±5℃,循环4~6小时即告结束。
7.5排放:
全开排放门,将管道内里的钝化液快速放空。
7.6清洗结束后的工作:
7.6.1迅速打开阀门,使管道处于自然通风状态。
7.6.2对系统内可见部分进行表观检查。
7.7废液处理酸洗开始后,在污水调节池中先放入一定数量的工业烧碱,排酸时经冲击搅拌中和直至PH=6-9时排放;冲洗水直接经污水调节池排放。
钝化开始后将污水调节池中废水彻底排空,为处理钝化液作准备,钝化液经专用处理剂处理合格后排放。
8.化学清洗监督项目
流程
项目
间隔时间
控制范围
取样点
备注
1、进酸
酸度
10分钟
≯5.5%
3%
进口
出口
前60分钟
后30分钟
2、酸洗
酸度
温度
2+
Fe
3+
Fe
1小时
4~6%
55±5℃<300ppm
进、出口
排放前留样
500ml测Fe2+
3、柠檬酸
漂洗
酸度
Fe
20分钟
0.1~0.2%
<300ppm
出口
4、钝化
pH温度NaNO2
2小时
9~10
55~65℃
0.8~1%
进、出口
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低压省煤器系统清洗方案
9.质量标准
9.1被清洗的金属表面清洁,基本无残留垢物,无二次锈,无点蚀,无过洗及镀铜现象,并形成完整的钝化膜。
9.2腐蚀指示片平均腐蚀速度小于8g/m2.h,腐蚀总量应小于80g/m2。
9.3固定设备上的管材、阀门没有损伤。
9.4化学清洗质量达到DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求。
10.安全注意事项
10.1化学清洗的安全措施应遵守《电业安全规程》及《化学清洗导则》有关规定。
10.2参加清洗的人员必须学习清洗安全操作规程,熟悉系统及清洗药品的性能及烧伤急救方法,清洗人员演练合格方可上岗操作,参加清洗人员应配戴专用防护用品,与清洗无关人员禁止进入清洗现场。
10.3清洗现场必备消防设备,消防管保持畅通,清洗现场必须挂“注意安全”、“严禁烟火”、“有毒危险”、“请勿靠近”的标语牌,并用绳子将现场围好。
10.4化学清洗系统安全检查应符合下列要求:
10.5与化学清洗无关的仪表和管道应隔离。
10.6临时安装的管道应与清洗系统图相符合,并经技术人员检查确认。
10.7对影响安全的扶梯、孔、洞、脚手架等要做妥善处理。
低压省煤器系统清洗方案
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10.8酸泵、取样点及化验站附近应设有水源,用胶管连接以备漏酸时冲洗,现场还应备有石灰以便中和漏酸用。
10.9化学清洗时禁止在清洗系统上进行其他工作,尤其不准进行明火作业,在加药场地及炉顶禁止吸烟。
直接接触化学药品的人员和检修工应穿防护服、胶鞋、带胶皮围裙、橡胶手套、口罩和防护眼镜或防毒面具以防酸液飞溅烧伤。
10.10清洗过程中应有检修人员值班,随时消除设备缺陷。
10.11清洗现场应备有0.2%硼酸5升、2~3%Na2CO3溶液5升、0.5%NaHCO35升、2%氨水5升、石灰水溶液5升,清洗过程中应有医护人员值班,并备有防酸碱烧伤急救药品。
11.组织分工
11.1烟台龙源:
11.1.1负责临时系统与正式系统接口的制作,正式系统的隔离及清洗后有关接口及隔离系统的恢复。
11.1.2酸洗废液排放处理。
11.1.3负责清洗临时系统所需的管道、阀门、法兰等施工材料。
11.1.4负责提供酸洗所需的化学清洗药品。
并负责酸洗过程中的加药、配药工作。
11.1.5负责临时管道、阀门的安装。
11.1.6化学清洗工程完毕后,应尽快拆除临时系统与设备,提交化学清洗记录和总结。
11.2菏泽发电有限公司:
11.2.1负责化学清洗过程的化验工作。
11.2.2负责化学清洗过程中需要的除盐水、蒸汽和电源等。
11.2.3负责清洗过程中相关阀门等设备的操作。
附录1清洗系统图
附录2质量签证控制点
项目名称国电菏泽发电有限公司#5锅炉加装低压省煤器改造工程项目经理:
序号
控制点编号
质量控制检查内容
检查日期
完成情况
项目经理签名
1
HD1
酸洗方案的编写是否完成
2
HD2
酸洗仪器、仪表是否准备就绪
3
HD3
酸洗前的条件是否具备
4
HD4
酸洗试验项目是否完成
5
HD5
酸洗记录是否完整;数据分析处理是否完成
6
HD6
酸洗质量验评表是否填写完毕
7
HD7
酸洗报告的编写是否完成
其他需要说明的问题:
低压省煤器系统清洗方案
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附录3酸洗前应具备的条件检查清单
编号
检查内容
要求
检查日期
检查结果
备注
1-1
临时系统安装
全部结束,
1-2
泵的试转
合格
1-3
酸洗药品检验
合格
1-4
系统打压
合格
1-5
水源及热源供给
满足酸洗要求
2-1
试运现场道路
道路畅通照明充足事故照明可靠
2-2
试运现场通讯设备
方便可用
2-3
消防器材
数量足够
3-1
检修人员(包括电气、
热工人员)
数量足够经过培训
3-2
检修工具和材料
数量足够
3-3
运行工具记录表格
准备就绪
3-4
测试仪器、仪表
准备就绪
备注:
项目经理:
低压省煤器系统清洗方案
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附录4.低压省煤器系统进、回水管道化学清洗交底会记录项目名称:
国电菏泽发电有限公司#5锅炉加装低压省煤器改造工程低压省煤器进、回水管道清洗
交底时间:
项目经理:
地点:
交底人:
参加人员签名:
技术交底内容:
备注:
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