二期车库填充墙砌体施工方案.docx

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二期车库填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

重庆市合川区教育建筑工程有限公司

一、编制依据：

1、施工组织设计

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

5、、工程施工图纸

二、工程概况：

1、工程名称：

三门峡慧泉公园玖号三期4#楼

2、工程地址：

三门峡崤山路与六峰路交叉西北

3、结构类型：

混凝土框架剪力墙结构，地下一层。

三、施工图纸设计要求

1、材料要求

（

（1）本工程所用材料为蒸压粉煤灰砖，强度等级MU15；蒸压加气混凝土砌块，强度等级A3.5，体积密度B06.

（2）砌筑砂浆：

负一层采用M5.0水泥砂浆，一层至三十一层为M5.0混合砂浆，三十二层及女儿墙M7.5水泥砂浆.

（3）填充墙厚度为：

100mm、200mm、250mm、300mm。

负一层MU15蒸压粉煤灰砖，其余为加气混凝土砌块。

（4）构造柱、过梁、圈梁、采用C20混凝土。

2、结构要求

（1）构造柱《详见设计补充平面图》，构造柱设置原则：

①内外墙交接处及外墙转角处,间距不大于2倍层高。

②墙长或相邻横墙之间的间距大于2倍层高时，墙段内增设构造柱，间距应小于2倍层高;墙长大于墙高且端部处及外墙长度大于1000且端部无柱（墙）处。

③宽度≥2000的洞口两侧。

构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，其配筋为主筋4B12，箍筋φ6@250。

纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C20。

砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。

填充墙与构造柱拉筋设置如下图：

（2）过梁

①门、窗洞口过梁，当墙厚为100、120、190、200、240时过梁配筋如下图：

洞口尺寸

Ln（mm）

过梁长度

L（mm）

配筋

箍筋

间距

梁截面尺寸

混凝土

强度等级

下部纵筋

分布筋

③

上部纵筋

800

1300

2A8

9A6

墙厚*60

C20

900

1400

2A8

9A6

墙厚*60

1000

1500

2A8

10A6

墙厚*60

1200

1700

2B8

11A6

墙厚*120

1500

2000

2A8

12A6

墙厚*120

1800

2300

2A10

14A6

墙厚*120

2100

2600

2A10

2A6

13A6

墙厚*180

2400

2900

2A12

2A6

14A6

墙厚*180

2700

3200

2A12

2A6

16A6

墙厚*240

3000

3500

2A14

2A8

17A6

墙厚*240

3300

3800

2A14

2A8

19A6

墙厚*240

②门、窗洞口过梁，当墙厚为370时过梁配筋如下图。

洞口尺寸

Ln（mm）

过梁长度

L（mm）

配筋

梁截面

尺寸

混凝土

强度等级

下部主筋

分布筋

上部纵筋

箍筋

800

1300

3A8

8A6

墙厚x60

C20

900

1400

3A8

9A6

墙厚x60

C20

1000

1500

3A8

10A6

墙厚x60

C20

1200

1800

3A8

11A6

墙厚x120

C20

1500

2000

3A8

12A6

墙厚x120

1800

2300

3A10

14A6

墙厚x120

2100

2600

3A10

2A6

13A6

墙厚x180

2400

3000

3B12

2A6

14A6

墙厚x180

2700

3300

3B12

2A8

16A6

墙厚x240

3000

3600

3B14

2A8

17A6

墙厚x240

3300

3900

3B16

2A10

18A6

墙厚x300

③当门窗洞宽≥4000时，，墙体过梁配筋如下图。

洞口尺寸

Ln（mm）

支座长度

a（mm）

配筋

箍筋

间距

梁截面尺寸

混凝土

强度等级

上部筋

下部筋

4200~5000

250

2B14

1B16+2B20

A8@150

墙厚x450

C20

5100~6000

250

2B14

1B18+2B22

墙厚x500

（3）圈梁

①高度≥4000的填充墙，在墙半层高处设置现浇圈梁如下图。

（4）边框

①2100≥洞口宽度>1500的洞口两侧。

②外墙长度不大于1000的悬墙端部。

如图所示：

（5）填充墙拉接筋

填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，2φ6设置，拉结筋深入墙体≥100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，填充墙与构造柱拉筋如下图。

（6）构造柱与梁、板的构造图：

（7）填充墙与剪力墙、柱的构造图：

四、施工准备

4．1、技术准备

1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。

2、根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。

3、和预拌混砂浆供应单位作好技术配合工作。

4．2、材料准备

1、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。

3、根据图纸中以及规范，构造柱箍筋、洞口抱框、墙体拉墙筋、圈梁主筋、洞口过梁箍筋采用一级钢筋，洞口过梁主筋采用一级钢和二级钢、构造柱主筋采用二级钢筋。

4、本工程砌筑砂采用宜阳中砂，砂浆强度等级为M5、M7.5.

5、本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C20，坍落度要求为80±10mm。

4．3、劳动力准备

根据本工程争创“优良工程”的目标。

砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目部做三级教育。

本项目部配备专业砌筑工长。

劳动力需用计划表

工种

砌筑工

木工

钢筋工

混凝土工

普工

架子工

机操工

合计

人数

20

6

5

8

5

4

3

51

4．4、施工机具准备

本工程4#、3#、2#楼砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。

主要施工机械需用计划表

机械名称

单位

数量

备注

施工电梯

台

1

垂直运输

施工塔吊

台

1

配合施工

砂浆搅拌机

台

1

砂浆供应

小型施工机具需用计划表

设备名称

单位

数量

备注

振捣器

台

4

冲击钻

台

4

小型切割机

台

5

磅称

台

2

手锯

把

5

手推车

辆

10

灰桶

只

15

五施工部署

5.1施工顺序

根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑。

因此在砌体工程大面积展开之前，在六层砌筑样板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，首先砌筑地下室一至五层砌体，然后随混凝土结构施工进度逐层施工。

5.2施工工艺流程

放线→植筋（墙体拉接筋，构造柱）→构造柱、过梁钢筋绑扎→立皮数杆→砌筑→14天后后塞口→支构造柱模板→浇砼。

六施工方法

6.1砌筑前准备

1基层处理

将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。

2定位放线

（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。

（2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。

3墙拉筋植筋

采用直径φ8冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。

4砂浆的拌制

在预拌混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。

5材料准备及搬运

（1）加气混凝土砌块、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于3皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。

（2）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。

砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。

6填充墙砌筑

（1）砌块组砌

①立面排块：

根据墙体净高度、砌块及砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部后塞口高度，后塞口高度≥50㎜,14天后用干硬性膨胀砼填塞密实。

2、平面排块：

砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3，且不少于20㎝.

6.2砌筑施工方法及操作要点

1、蒸压粉煤砖提前一天洒水湿润，加气混凝土砌块安装时洒水湿润，含水率≤30﹪。

砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固.

2、砂浆配合比悬挂在搅拌机明显位置。

要严格按施工配合比计量配比。

砂浆稠度：

蒸压粉煤砖:

70-90㎜,加气混凝土砌块：

60-80㎜.

3、砂浆下料程序及搅拌时间:

砂→水泥→外加剂→水，搅拌时间不得少于三分钟。

4、砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。

5、墙体底部普通砖宜四皮，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。

6、加气砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。

7、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不少于20㎝。

8、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌体水平灰缝宽度为10～15mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为15mm左右。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

9、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。

灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一块砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。

10、顶部后塞口应在下部墙体砌筑后至少等待14天，待稳定后用干硬性膨胀砼填塞，填满，封堵密实。

11、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

12、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。

13、凡有穿过墙体的管道，应预先留设。

管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。

14、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。

6.3构造柱施工

1、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。

2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足Ⅰ级钢筋搭接31d，主筋保护层均为20mm。

3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。

构造柱模板支设如下图：

4、构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。

5、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。

6、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。

7、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。

8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。

6.4专业配合问题

安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。

填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。

通风井道随砌随抹。

在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦工、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。

进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。

6.5砌筑施工用脚手架

本工程除地下室负一层一、二层高较高外，主楼楼层内砌筑至距地2m高位置时全部采用工具式脚手架；砌筑车库、负一层、一、二层部分须搭设双排钢管脚手架，搭设要求满足：

立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m，如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。

七、质量要求及保证措施

1项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。

2由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。

严格执行施工中各工序的自检、互检、交接

检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关。

实行样板房引路制度，砌筑样板经甲方、监理、施工验收合格后开始大面积施工。

7.1质量要求

1、主控项目应全部符合规范要求：

（1）砖及加气块的干容重、强度等级必须符合设计要求。

（2）预拌砂浆的强度必须符合设计要求。

2、一般项目符合规范要求。

3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％。

4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计及图集要求相符。

构造柱尺寸允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

抽检方法

1

柱中心线位置

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2

柱层间错位

8

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

3

柱垂

直度

每层

10

用2m托线板检查

全高

≤10m

15

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

＞10m

20

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

抽检数量

1

轴线位移

10

经纬仪和尺检查

不应少于5处

2

表面平整

8

2m靠尺和塞尺

抽10%，但不少于3间，每间不少于2处

3

垂直度

≤3M

5

2M托线板和尺

抽10%，但不少于3间，每间不少于2处

＞3M

10

4

水平灰缝厚度

+10、-5

用尺检查

每层不少于2处

5

垂直缝宽度

+10、-5

用尺检查

每层不少于2处

6

门窗洞口高、宽度

+10、-10

用尺检查

检验批洞口的10%，且不少于5处

7

外墙上、下窗口偏移

20

吊线和尺检查，经纬仪

抽10%，但不少于3间，每间不少于2处

填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差

7.2材料试验控制

本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。

1、加气混凝土砌块，每一生产厂家的砖到现场后，每1万块为一个验收批，不足1万块为一个验收批，每组9块。

2、蒸汽粉煤灰砖：

每一生产厂家的砖到现场后，每10万块为一个验收批，不足10万块为一个验收批，，每组20块。

3、砌筑砂浆：

每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组3个）试块。

砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。

4、混凝土：

每层楼C20强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。

混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。

5、钢筋：

砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。

7.4质量保证措施

1、根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。

2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。

3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。

4、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。

八、成品保护

1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。

2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。

3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。

4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。

5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。

剔凿时必须使用切割机切割。

九、安全施工管理

坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管理力度。

1、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。

2．临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。

3．手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。

4．作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。

无关人员禁止使用临电设施。

现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。

5．加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。

6．未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。

7．砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。

8．施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。

十、文明施工管理

现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。

在本分部工程中应重点注意以下几点：

1、施工现场场地平整，道路畅通。

2、现场临时水电由生产负责人田工和砌体工长王工管理，不得有常流水，常明灯。

严禁任意拉线接电。

3、现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。

4、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。

杜绝材料浪费现象。

5、不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。

6、材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。

6、工地食堂应保持清洁卫生，防尘防蝇，防止食物中毒。