热网疏水泵检修作业文件包.docx
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热网疏水泵检修作业文件包.docx
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热网疏水泵检修作业文件包
600MW发电机组
热网疏水泵大修作业文件包
批准:
审定:
审核:
编写:
XXXX公司XX发电分公司
2011年3月
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
序号
内容
页码
1
前言
2
2
概述
3
3
检修文件包附件目录
4
4
修前设备状态检查与诊断
5
5
工作所需工作人员计划
6
6
工作所需备品配件准备
6
7
工作所需消耗性材料准备
6
8
检修所需工器具准备
7
9
检修所需测量用具准备
7
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
8
11
检修所需参考图纸资料
9
12
反事故技术措施计划
10
13
质量检验验收及技术监督计划
11
14
安全风险分析以及预防措施
12-13
15
检修程序
14-17
16
设备品质再鉴定单
18
17
检修报告
19-20
18
检修情况说明
21
19
更换备品配件统计
22
20
消耗材料统计
23
21
检修实际所用工时
23
22
检修记录清单
24
23
检修记录
25
24
检修文件包附件
26-30
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业文件包
版次:
3
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明:
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组热网疏水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》,并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包由点检员编制,安监部、生技部专工审核,维护部、安监部、生技部主任审定,总工批准。
2.编制目的:
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保#X热网疏水泵修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标:
3.1确保热网疏水泵检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保热网疏水泵检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3实现热网疏水泵修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。
3.4确保热网疏水泵修后技术参数达到目标值。
4.热网疏水泵结构概述:
热网首站热网疏水泵型号250NW-47﹡3,卧式节段式多级泵。
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
概述
检修文件包编号
检修计划名称
热网首站热网循环水泵级检修
检修等级
级检修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
实际完成
质检点设置
W点计划2个
H点计划5个
实际完成
反措项目
有□个,无□
实际完成
设备异动项目
有□个,无□
实际完成
项目变更情况
有□个,无□
实际完成
不符合项统计
有□个,无□
质量缺陷报告统计
有□个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
热网首站热网循环水泵级检修
检修工作内容
热网首站热网疏水泵检修、系统检查、整体功能试验
设备型号
250NW-47﹡3
设备编码
检修地理位置
热网首站一层热网疏水泵
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
检修文件包附件目录
序号
项目内容(工序描述)
附件目录
1.
反事故技术措施计划
1.
质量检验验收与技术监督计划
2.
设备品质在鉴定
3.
检修情况说明
4.
热网疏水泵试运检查记录表
5.
设备质量缺陷报告(QDR)
6.
不符合项报告单
7.
设备试运申请单
8.
反事故技术措施回执单
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
修前设备状态检查与诊断
设备状态:
检修建议:
检查人:
日期:
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
1
24
24
作业工
4
24
96
临时工
2
24
48
电焊工
1
8
8
架子工
0
0
0
试验工
1
8
8
备注
统计工时=需用人数*工时
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
泵壳
ZG230-450
个
1
2
叶轮
ZG2Cr13
个
1
3
泵壳密封圈、叶轮密封圈
ZcuZn10Pb1
个
1
4
轴
35CrMo
个
1
5
轴套
2Cr13
个
2
6
轴承
SKF轴承,NU315E
个
2
7
机械密封
250NW-47﹡3
套
2
8
热网疏水泵入口手动门
Z41H-16PN1.6,DN300
个
1
9
热网疏水泵出口电动蝶阀
Z941H-25PN2.5,DN250
个
1
10
热网疏水泵出口止回阀
H41H-25PN2.5,DN250
个
1
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
数量
序号
名称
规格型号
数量
1
青壳纸
0.3mm、0.2mm、0.5mm
2m2
11
生料带
2卷
2
汽油
10Kg
12
油石
半圆、方型
各1盒
3
密封胶
1587
2筒
13
塑料布
10米
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
资源准备
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
数量
序号
名称
规格型号
数量
4
不锈钢皮
0.05~0.50mm
0.5Kg
14
406瞬干胶
1盒
5
破布
10Kg
15
铜刷轮
2个
6
清洗液
10Kg
7
保险丝
10A
1卷
8
砂布
100目
20张
9
白布
2米
10
润滑油
#3里基旨
2升
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1、
内六方板手
公制、英制
各1套
18
活络扳手
10''
1把
2
一字螺丝刀
200
1把
19
活络扳手
12''
2把
3
十字螺丝刀
200
1把
20
活络扳手
15''
1把
4
扁铲
300(平头、圆头
2把
21
梅花扳手
17-19mm
1把
5
铜棒
Ф50~400mm
2根
22
梅花扳手
22-24mm
1把
6
平锉、圆锉
200mm中齿
各1把
23
梅花扳手
27-30mm
1把
7
刮刀
平面
2把
24
梅花扳手
12—14mm
2把
8
顶丝
10mm
2个
25
梅花扳手
10—12
2把
9
管子钳
300mm
1把
26
机轮梅花扳手
18
2把
10
撬棍
1000、500mm
各2根
27
手电筒
2把
11
套筒扳手
36、46mm
1套
28
围栏
5个
12
大锤
1把
13
叉口扳手
24—27、12—14
各1把
14
叉口扳手
18
1把
15
联轴器拆卸工具
液压(进口)20t
2套
16
内六方板手
17
1把
17
手锤
2.5P
1把
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
资源准备
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
外径千分尺
0~25㎜
1把
2
塞尺
200㎜
1把
3
百分表架
3套
4
百分表
0~10mm
3块
5
深度尺
0~300㎜
1把
6
游标卡尺
0~300㎜
1把
7
内径千分尺
50~600㎜
1把
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
日期:
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
220V拖线盘
1盘
2
手枪电钻
1台
3
电动磨光机
1台
4
电动吹风机
1台
5
6
7
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
日期:
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
热网疏水泵总装图
2
热网疏水泵技术标准
3
安装运行与维护说明书
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1.
校中心
4
H1
圆周:
0.05mm,端面:
0.05mm
2.
轴弯曲度
2
H2
≤0.05mm
3.
测量叶轮与口环的配合间隙
2
H3
标准值:
0.70mm-0.80mm,大于标准值一倍需要更换
4.
轴套与导向轴承的间隙
2
W1
允许最大总间隙0.40㎜
5.
叶轮与密封环的间隙
2
W2
允许最大总间隙1.20㎜
6.
转子总串量
2
H4
10±1㎜
7.
校中心
4
H5
圆周:
0.05mm,端面:
0.05mm
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
安全风险分析以及预防措施
工作名称
热网疏水泵C级检修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行人
1
隔离措施
无票作业
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
防止走错位置、间隔,引起错误工作
核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认隔离措施已经执行,并放尽余汽余水
防止人身伤害
设备的电源开关:
UPS及保安段均已停电,并悬挂警示牌
2
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽,合格的工作服和防砸皮鞋
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋
3
作业环境
防止滑跌、碰伤
工作现场照明充足
材料、工器具、零部件乱放
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物;并且做到每天工完料尽场地清
4
临时电源
防止人身触电。
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌。
电源插座、插头完整,固定牢固,电源线完整无接头。
电源由专职人员接、拆线。
5
设备起吊
行车失灵
先试行起吊,检查无滑脱可能时再继续起吊
防止泵体坠落
选择正确的起吊点,钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠,工作人员应在侧面扶稳泵盖
防设备损坏
泵整体起吊时,先起吊200mm左右,检查行车刹车有无滑钩现象
防止与泵组相连的附属设备拆除不彻底
拆除与泵组相连的油系统、冷却水、密封水等所有附属管道,检查确认后方可起吊,联系热工人员确认热工电缆等全部拆除
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业
文件包
版次:
3
安全风险分析以及预防措施
工作名称
热网疏水泵C级检修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行人
6
设备检修
人员受伤
系统隔离不严或无操作时进水伤人,给水泵叶轮加热拆装时,烫伤工作人员,使用行车解体起吊、操作不当发生人身伤害
设备损坏
叶轮加热拆卸时,方法不当会造成叶轮损坏,应均匀加热叶轮轴孔,控制温度在180~220℃,并用带铜头的撬棍撬动叶轮
环境污染
检修时润滑油及杂物洒落污染环境,应在工作区域安装隔离带,并在地上铺设好塑料布
泵轴弯曲
泵轴应水平放置,并放在专用V型铁上,防止滚动
7
工作终结
人员受伤及工器具遗留在热网疏水泵内
工作终结后及时检查人员撤出及工器具遗留情况
8
文明检修
防止检修现场污染
按检修设备摆放图将检修场地面铺垫隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌.工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、
场地清
学习人员签字:
主持人:
日期:
XXXXXX分公司
热网疏水泵检修作业文件包
版次:
3
检修程序
1概述:
本程序是根据厂家资料、热网疏水泵安装资料、设备技术标准、设备维护保养标准及同类型机组的相关资料,并参照国家和行业的各种规程、标准编写;适用于XX发电有限责任公司600MW机组热网疏水泵的C级检修;本程序需由点检员编制,安监部、生技部专工审核,维护部、安监部、生技部主任审定,总工批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作,保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
【警告!
作好标记和防止起重伤人】
□3.1热网疏水泵拆卸前工作,轴承的拆卸
□3.1.1确保泵内没有表压。
拆除压力表管、热工温度探头、冷却水管等。
□3.1.2拆除联轴器保护罩,复校中心。
(H1)
H1验收单
质检点名称
校中心
质量标准
圆周:
0.05mm,端面:
0.05mm
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
检修单位
监理
点检员
专业主管
生技部专工
□3.1.3排空真空泵轴承室内的油,用适当容器收集并正确存放,或更换新的润滑油。
#32汽轮机油。
□3.1.4与闭冷水系统解列、泵轴承冷油器的进出水管接头。
□3.1.5与密封水系统解列,拆卸泵体密封水管的连接接头。
□3.1.6联系电气与热工拆除电机电缆及轴承测温接线
□3.1.7拆除电机与电机座的连接螺栓。
□3.1.8用行车把电机平稳地吊离电机座,并放在检修场地。
□3.1.9用行车挂上2T链条葫芦,把泵轴的联轴器拆卸下,把键卸下并作好记号。
□3.1.10啮合3个机械密封锁紧锁片到槽中。
拧紧螺钉来紧固装配间隔件。
□3.1.11拆除传动端端盖与轴承座紧固的螺栓和定位销,用顶丝移出轴承座。
□3.1.12松开轴承锁紧螺母和止动卡片。
□3.1.13用专用工具将轴承拉出,放到检修场地
□3.1.14拆除轴承支撑架
□3.2机械密封的拆卸
□3.2.1将机械密封端盖的螺丝松开,用顶丝将机械密封整套顶出,在拆卸时要注意保护机械密封的完好,避免磕碰。
□3.3泵体的解体
□3.3.1将泵体连接的进出口法兰螺丝拆卸和地脚螺丝,用倒链将进出口管吊起部分距离,以免影响下一步的解体工作。
□3.3.2将泵体一端吊起,另一端放在支撑架上。
保持平衡。
□3.3.3松开泵壳连接的螺栓,将泵壳上半吊走。
□3.3.4将转子从下半泵壳内吊出,放到检修支架上。
□3.3.5拆末级泵壳,叶轮与固定卡圈螺栓,卸下卡圈、叶轮与键,依次拆至第二级叶轮。
所有拆下的零部件均要打上钢码或记号。
□3.3.6拆下泵首级叶轮导流壳,拆下轴承压盖,吸入喇叭管,再把首级导流壳卸下,松下轴上的紧固螺栓,把卡圈、定位轴套和叶轮卸下,所有拆下的零部件均要打上钢码或记号。
□3.4清理、清洗拆下的所有零部件,并进行仔细检查。
□3.4.1□3.2.1用V型铁测量泵轴与传动轴的弯曲度,并记录。
(H2点)
H2验收单
质检点名称
轴弯曲度
质量标准
≤0.05mm
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
检修单位
监理
点检员
专业主管
生技部专工
□3.4.2用V型铁测量叶轮在轴上的晃动度,并记录。
(H3点)
H3验收单
质检点名称
测量叶轮与口环的配合间隙
质量标准
标准值:
0.70mm-0.80mm,大于标准值一倍需要更换
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
检修单位
监理
点检员
专业主管
生技部专工
□3.4.3用内、外径千分尺测量各轴套与导向轴承的间隙,如超标则更换备品。
(W1点)
W1验收单
质检点名称
轴套与导向轴承的间隙
质量标准
允许最大总间隙0.40㎜
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
检修单位
监理
点检员
专业主管
□3.4.4测量叶轮与密封环的间隙,如超标则更换备品。
(W2点)
W2验收单
质检点名称
叶
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- 疏水 检修 作业 文件