试验方案.docx

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试验方案

一、编制依据

1.1原平南生产调度中心及灾备中心施工图纸

1.2主要规范、标准、规程和文件

1.2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.2.3《地下工程防水技术措施》GB50108-2001

1.2.4《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

1.2.5《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010

1.2.6《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

1.2.7《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010

1.2.8《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

1.2.9《建筑安装工程资料管理规程》DB11T695-2009

1.2.10北京市建委文件“关于印发《北京市建设工程施工试验实行有见证取样送检制度的暂行规定》的通知”和“关于印发《北京市建设工程施工试验实行有见证取样送检制度的暂行规定》的补充通知”。

1.2.11《民用建筑工程室内环境污梁控制规范》（GB50325-2010）

1.2.12《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）

1.2.13《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）

二、工程概况

2.1工程简介

序号

项目

内容

1

工程名称

原平南生产调度中心及灾备中心工程

2

地理位置

山西省忻州市原平东街

3

建设单位

朔黄铁路发展有限责任公司

4

设计单位

中国建筑科学研究院

5

监理单位

北京铁辰工程监理中心

7

施工总承包

中铁四局集团有限公司

8

见证试验室

原平市鑫筑建设工程检测试验有限公司

9

常规试验室

原平市鑫筑建设工程检测试验有限公司

2.2工程建筑概述

序号

项目

内容

1

建筑面积

总建筑面积（m2）

8775.6

占地面积（m2）

1531.8

地下建筑面积（m2）

2194.4

地上建筑面积（m2）

6581.2

标准层面积（m2）

1265

顶层面积（m2）

1026

2

层数

地上

5层

地下

1层

3

建筑层高

地下部分

层高（m）

3.75m、5.15m、5.65m

地上部分

层高（m）

首层

5.65m

二层

5.75m

三层

3.9m

四层

3.9m

五层

3.95m

机房层

3.4m

4

建筑高度

正负零绝对标高（m）

797.9

室内外高差（mm）

450

基底标高（m）

-4.0、-5.4、-5.9

建筑总高（m）

23.55

5

结构形式

基础结构形式

平板式筏板基础

主体结构形式

框架结构

屋盖结构形式

平屋面

6

结构断面尺寸

外墙厚度（mm）

外墙300mm、400mm

内墙厚度（mm）

内墙（砌筑墙）150mm、200mm、300mm

柱断面尺寸（mm）

400×400、500×500、600×600、700×700、800×800

梁断面尺寸（mm）

底板梁：

500×1000、800×1900、900×1200

地上梁：

300×500、300×600、350×700、350×800、400×600、400×1100、500×600、500×800等

底板、楼板厚度

基础底板：

500mm、600mm，

楼板：

120、150、180、250等

7

施工缝留设

底板部分施工缝为6轴伸缩后浇带。

柱施工缝留在梁下皮以上20mm。

墙施工缝留在板（梁）下皮以上20mm。

楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。

8

混凝土强度等级

地下一层

一~二层

顶层

基础梁、基础

C30

混凝土柱

C40

C40

C40

剪力墙（包括地下室外墙）

C40

顶板、顶梁

C30

C30

C30

9

抗震等级

抗震设防分类

重点设防类

抗震设防烈度

8度（0.2g）

设计地震分组

第一组

10

钢筋类别

一级钢（HPB300）

6、8

三级钢（HRB400）

8~28

11

后砌墙

加气混凝土砌块

普通砌筑砂浆

外墙

A5

内墙

A3.5

Mb5

2.3试验内容概况

分项工程

材料及标准

试验项目

土方工程

回填土

干密度、含水率、干重度试验

土壤击实试验

钢筋工程

钢材

拉伸试验：

屈服强度、抗拉强度、伸长率，弯曲试验、最大总伸长率，重量偏差

钢筋直螺纹连接

抗拉强度、残余变形

混凝土工程

普通混凝土

混凝土抗压强度试验

抗渗混凝土

防水混凝土抗渗试验

砌筑工程

水泥

安定性、凝结时间、强度

砂

筛分析、含泥量、泥块含量

碎石或卵石

筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量压碎指标

蒸压加气混凝土砌块

立方体抗压强度、干体积密度

粉煤灰砖

抗压强度、抗折强度

砂浆

稠度、抗压强度

钢结构工程

高强度螺栓

高强度螺拴预拉力、

扭矩系数复验

抗滑移系数检验

焊接

焊缝缺陷检验

（1）内部缺陷

（2）外观缺陷

（3）焊缝尺寸

防水工程

改性沥青防水卷材

拉力、最大拉力时延伸率（或断裂延伸率）、不透水性、低温柔度（或柔度）、耐热度

防水沥青嵌缝油膏

耐热性、低温柔性、拉伸粘接性、施工温度

装修工程

陶瓷砖

吸水率、抗冻性（严寒地区）

幕墙工程

石材

弯曲强度、耐冻融性

玻璃

传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点

暖通

风机盘管机组

供冷量、供热量、风量、出口静压、功率、噪声

电气

低压配电系统电缆、电线

截面、每芯导体电阻值

给排水

上水管（PPR）、排水管（PVC-U）

静液压、纵向回缩率、

2.4有见证取样工作内容

1）用于承重结构的混凝土试块；

2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

3）用于承重结构的钢筋原材及钢筋连接接头试件；

4）用于拌制砌筑砂浆的水泥；

5）用于承重结构的混凝土中使用的外加剂；

6）地下使用的防水材料。

7）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

2.5结构实体检验工作内容

1.1.1.用于承重结构的砼同条件试块

1.1.2.结构梁、板的钢筋保护层厚度及间距

三、施工进度计划安排

合同开工日期为2014年3月01日开工，2015年10月20日竣工，共599日历天。

四、试验管理目标

4.1保证试验和检验工作及时、真实、准确、不漏项。

4.2保证分项、分部和单位工程的有见证取样和送检次数不少于试验总次数的30%。

4.3保证结构实体检验的部位和次数符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关要求。

五、试验与检验工作总体安排

5.1试验人员安排

1、现场设试验工作负责人一名，归口管理部门为项目工程部。

2、试验人员必须具备《职业技能岗位证书》、《北京市安全资格上岗证》。

3、辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。

5.2试验组织机构

组长：

田文瑞

组员：

王军伟、韩赛令、史江鸣。

田文瑞：

负责《工程试验方案》审批，领导试验工作的全面开展。

史江鸣：

负责试验资料的收集、整理、归档。

韩赛令：

负责《工程试验方案》的编制及负责对试验全过程的监督、检查、控制。

田文瑞：

监督、检查试验工作的运行,验收试验结果。

王军伟：

负责提供进入施工现场原材的复试及参加有见证试验的取样、送验；所有现场制作试件的操作、取样、送验，提供有关试验报告。

5.3试验工作原则

5.3.1各负其责的原则

1、物资部门要对现场进场材料质量负责，规定复验后才能使用的，由物资部门向现场试验室办理委托试验。

2、责任工程师应在工序过程中按规定向现场试验室办委托取样，包括混凝土、砂浆、钢筋连接件、回填土等。

3、分项分部工程的现场质量检验由质量总监负责。

4、现场试验人员负责所有施工试验及进场原材料复试试样的制作、成型、养护、送检，同时必须接受现场监理及项目经理部技术部、物资部和工程部的监督。

5、试验人员必须及时将试验结果通知项目经理部有关部门，由资料员将试验报告复印件送报监理公司,并将试验报告原件一式三份报技术部。

6、原材料必须先试验合格后才能使用，以防止不合格品用于工程上，造成质量事故。

原材料试验委托由物资部办理，现场试验室对如何取样、组批原则进行指导，接受委托后，现场试验室应及时送试验室试验并取回试验报告。

7、上道工序必试项目经试验合格后才能进入下道工序，主要有：

1）钢筋连接，在正式使用前，必须先做工艺检验试件，试验合格后在工程正式使用中，应按现场检验批量抽样试验，合格后才能浇筑混凝土。

2）回填土试验，在正式回填前，要先将准备回填用土料，送中心试验室做标准击实试验，得出控制干密度指标。

正式回填时，分层取样，测试干密度、含水率。

合格后，才允许回填上一层。

8取样有代表性

各种材料要按规定的取样方法取样，确保试样的代表性。

特别对混凝土取样，标养试块在罐车运输到工地后进入输送泵前采样，同条件试块在入模地点取样。

5.4现场试验室的建立

5.4.1现场试验室主要是为了保证标养试块在送检之前的养护和储存以及其它待送检试件的周转存放。

在现场西南侧建20㎡的试验室，分标准养护室和操作间。

5.4.2试验工具准备

序号

名称

单位

数量

1

干湿温度计

支

1

2

混凝土试模

组（每组3个）

10

3

砂浆试模

组

3

4

抗渗试模

组（每组6个）

1

5

环刀

个

1

6

混凝土坍落度桶

个

1

6

温度计

个

10

7

砼振动台

个

1

8

标养箱

个

1

5.4.3试验室条件

5.4.3.1标准养护室条件：

20±2℃，相对湿度95%以上；

5.4.3.2操作间：

室内温度≥10℃，自然湿度。

5.4.3.3试验室用电从二级电箱引入。

水从现场临时用水系统接入。

5.4.3.4试验室要建立下列台帐、记录

1、标准养护室温湿度记录（见附表1）；

2、混凝土试验台帐（见附表2）；

3、回填土试验台帐（见附表3）；

4、施工现场钢筋原材送试台帐（见附表4）；

5、钢筋滚制等强直螺纹接头试验台帐（见附表5）；

6、水泥试验台帐（见附表6）；

7、砂、石试验台帐（见附表7）；

8、防水材料试验记录（见附表8）；

5.4.3.5根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：

1、混凝土试样的制作、成型、养护、送检；

2、砌筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；

3、土壤击实试验取样、送检；

4、回填土干密度取样、试验；

5、钢筋原材料进场复试取样、送检；

6、钢筋滚制等强直螺纹接头取样、送检；

7、水泥、砂石原材料进场复试取样、送检；

8、砌体材料进场复试取样、送检；

9、防水材料进场复试取样、送检；

10、幕墙玻璃、石材进场复试、送检。

5.5外部试验单位的选择

本工程常规试验及见证试验将由原平市鑫筑建设工程检测试验有限公司，并已报监理单位审定批准。

钢结构焊缝探伤试验选择有钢结构检验资质的单位。

六、原材料试验检验

6.1原材料检验批的划分

本工程所有原材料均需要分阶段分批进场，原则上当进场原材料的数量不超过相关规定的单个检验批的最大限量时，此批原材料可作为单独一个检验批进行检验；当进场原材料的数量超过相关规定的单个检验批的最大限量时，须按规定划分为不同的检验批进行检验。

6.2水泥

1、水泥试验的取样

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的袋装水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200T。

随机地从20袋中取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

取样采用“取样管”，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

取样要有代表性，每批所取试样总数不少于12kg，拌和均匀后分成两等份，一份送往常规试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。

2、水泥试验项目

1）水泥胶砂强度（抗压、抗折）；

2）水泥安定性；

3）水泥凝结时间。

3、试验用材料：

水泥试样应充分拌匀，通过0.9㎜方孔筛并记录筛余物；标准砂应符合《水泥强度试验用标准砂》（GB175-1999）的质量要求;试验用水必须是洁净的淡水。

4、相关资料

产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告及按照北京市建委《材料供应备案管理》条例规定的备案书复印件。

6.3砂、石

6.3.1取样方法

砂、石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每≤400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。

每一验收批取样一组，数量为20㎏。

当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。

砂在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11㎏以上），均匀搅拌后用四分发缩至20㎏组成一组试样。

6.3.2相关资料

进场复验报告。

6.4砌体材料

6.4.1取样方法

本工程所用砌筑材料为混凝土空心砌块和蒸压加气混凝土砌块。

混凝土空心砌块需作抗压强度试验。

每1万块为一检验批，不足1万块也为一个检验批。

每批从尺寸偏差和外观质检查合格的砖中随机抽取一组（5块）砌块作抗压强度试验。

蒸压加气混凝土砌块需作立方体抗压强度试验及干体积密度试验。

同品种、同规格、同等级的砌块以1000块为一个检验批，不足1000块也为一个检验批。

每批从尺寸偏差和外观质检查合格的砖中随机抽取砌块，制作3组立方体抗压强度试验，制作3干体积密度试验。

6.4.2相关资料

产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。

6.5钢筋

6.5.1取样方法

钢筋以同一炉号，不超过60t为一批，每批任取二根钢筋，每根去掉端头50cm后，取一根拉伸试样，长度10d+200mm，一根冷弯试样，长度5d+150mm，这样共二拉二弯4根试件（唯热轧圆盘条为一拉二弯试件）。

生产厂家的标识炉号的钢制标牌物资部应妥善保存，并将复印件交技术部存档备查。

如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。

如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

6.5.2外观检验

从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。

钢筋可按实际重量或公称重量交货。

当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，应立即与生产厂家交涉。

6.5.3强屈比及屈标比值

由于本工程为二级抗震要求的框架结构，所以纵向受力钢筋应进行强屈比和屈标比的检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：

a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25;

b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。

试验员取回钢筋原材试验报告后，应根据使用部位检查纵向受力钢筋的屈强比，达不到要求的钢筋坚决不能用于纵向受力钢筋。

6.5.3.1见证取样计划

所有进场钢筋100%都需要进行见证取样。

钢筋试验计划表

序号

名称

规格

部位

重量

（吨）

取样

批量

总试

验量

见证

数量

1

钢筋原材

φ6I级钢

基础及主体

6

≤60t

1

1

2

钢筋原材

φ8I级钢

基础及主体

11

≤60t

1

1

3

钢筋原材

φ10I级钢

基础及主体

5

≤60t

1

1

4

钢筋原材

φ6II级钢

基础及主体

9

≤60t

1

1

5

钢筋原材

φ12II级钢

基础及主体

32

≤60t

1

1

6

钢筋原材

φ8III级钢

基础及主体

143

≤60t

3

3

7

钢筋原材

φ10III级钢

基础及主体

303

≤60t

5

5

8

钢筋原材

φ12III级钢

基础及主体

50

≤60t

1

1

9

钢筋原材

φ14III级钢

基础及主体

217

≤60t

4

4

10

钢筋原材

φ16III级钢

基础及主体

6

≤60t

1

1

11

钢筋原材

φ18III级钢

基础及主体

52

≤60t

1

1

12

钢筋原材

φ20III级钢

基础及主体

102

≤60t

2

2

13

钢筋原材

φ25III级钢

基础及主体

453

≤60t

8

8

14

钢筋原材

φ28III级钢

基础及主体

192

≤60t

4

4

15

钢筋原材

φ32III级钢

基础及主体

77

≤60t

2

2

16

钢筋原材

φ22III级钢

基础及主体

44

≤60t

1

1

合计37组，其中见证37组，比例为100%

6.5.3.2相关资料

出厂质量检验报告、复验报告（对框架结构纵向受力钢筋，报告中应注明强屈比和屈标比两个数值）。

6.6防水材料

6.6.1取样方法

本工程采用SBS防水卷材、SF防水砂浆等防水（具体防水材料及施工部位见防水施工方案）。

进场的防水材料除向生产厂家索要产品质量证明和检验报告外，在现场还应对其进行抽样复检。

SBS防水卷材的试验项目包括拉力、最大峰时延伸率、不透水性、低温柔度、耐热性。

聚氨酯防水涂料试验项目包括拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、固体含量。

SBS防水卷材以同一生产厂家、同品种、同规格、同等级的产品大于过1000卷取5卷，100～499卷取4卷，100以下卷取2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。

将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺向切取1500mm的全幅卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。

SF防水砂浆,按同一生产厂每50t为一验收批,不足50t也按一批计。

6.6.2常规及见证计划

防水材料试验计划

序号

施工部位

防水材料

取样总组数

见证组数

备注

1

地坑及水池

SBS改性沥青防水卷材

1

1

2

厕浴间、厨房墙面

聚氨酯防水涂料

1

1

6.6.3相关资料

按照北京市建委《材料供应备案管理》条例规定的备案书复印件、权威检测部门的检测报告、使用说明书、防伪标志、出厂质量证明书、进场复验报告。

6.7钢材原材试验

6.7.1钢材试验项目及检验规则

建筑工程施工中进行的材料试验项目及取样规定列于表6-1中，其中试验项目栏中“必试”为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目；“其他”为根据需要进行的试验项目。

钢材试验及检验规则表6-1

10

钢材

（1）碳素结钢

（GB700-88）

必试：

拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验其：

断面收缩率、硬度、冲击、化学成分

同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）

（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998）（GB2975-1998）

（GB2101-89）

（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）（GB2975-1998）（GB2101-89）

（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-91）（GB2975-1998）（GB2101-89）

必试：

拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验最大总伸长率、重量偏差其他：

反向弯曲化学成分

（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计

（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。

（在任选的两根钢筋切取）

（5）低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）（GB2975-1998）

（GB/T2101-89）

必试：

拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验

其他：

化学成分

（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计

（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）

（6）冷轧带肋钢筋

（GB13788-2000）

（GB2975-1998）

（GB/T2101-89）

必试：

拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验

其他：

松弛率

化学成分

（1）同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计

（2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期）

（3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取

（7）冷轧扭钢筋

（JC3046-1998）

（GB2975-1998）

（GB/T2101-89）

必试：

拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验、重量、节距、厚度

其他：

—

（1）同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班每10t为一验收批，不足10t也按一批计

（2）每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个

6.7.2钢材试件

1．钢产品力学性能试验取样的位置（详见GB2975-1998）

（1）一般要求

1）下面给出了型钢、条钢、钢板及钢管的拉伸、冲击和弯曲试验取样位置。

2）应在钢产品表面切取弯曲样坯，弯曲试样应至少保留一个表面，当机加工和试验机能允许时，应制备全截面或全厚度弯曲试样。

3）当要求取一个以上试样时，可在规定位置相邻处取样。

（2）型钢

1）按图6-1在型钢腿部切取拉伸、弯曲和冲击样坯。

如型钢尺寸不能满足要求，可将取样位置中部位移。

注：

1．对于腿部有斜度的型钢，可在腰部1/4处取样（图6-1b和图6-1d），经协商也可以从腿部取样进行机加工。

2．对于腿部长度不相等的角钢，可从任一腿部取样。

2）对于腿部厚度不大于50mm的型钢，当机加工和试验机能力允许时，应按图6-2（a）切取拉伸样坯；当切取圆形横截面拉伸样坯时，按图6-2（b）规定。

对于腿部厚度大于50mm的型钢，当切取圆形横截面样坯时，按图6-2（c）规定。

3）按图6-3在型钢腿部厚度方向切取冲击样坯。

图6-1在型钢腿部宽度方向切取祥坯的位置

图6-2在型钢腿部厚度方向切取拉伸样坯的位置

（a）t≤50mm；（b）t≤50mm；（c）t＞50mm

图6-3在型钢腿部厚度方向切取冲击样坯的位置

（3）条钢

1）按图6-4在圆钢上选取拉伸样坯位置，当机加工和试验机能力允许时，按图6-4（a）取样。

2）按图6-5在圆钢上选取冲击样坯位置。

3）按图6-6在六角钢上选取拉伸样坯位置，当机加工和试验机能力允许时，按图6-6（a）取样。

4）按图6-7在六角钢上选取冲击样坯位置。

5）按图6-8在矩形截面条钢上切取拉伸样坯，当机加工和试验机能力允许时，按图6-8（a）取样。