1碧桂园集团SSGF工业化建造体系10 整体卫浴材料性能检测及验收标准试行版.docx

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1碧桂园集团SSGF工业化建造体系10整体卫浴材料性能检测及验收标准试行版

碧桂园集团SSGF工业化建造体系1.0整体卫浴材料性能检测及验收标准（2017试行版）

一、目的

为保证工程质量，特制定本检测验收技术标准，作为本集团各项目采用整体卫浴产品的合同定标、材料采购、现场检测及验收的依据。

二、适用范围

适用于碧桂园集团所有采用整体卫浴的SSGF工业化建造体系项目。

三、编制说明

（一）原则上要求所有拟采用整体卫浴的项目均按此标准执行；

（二）本标准参考了国家、行业及企业标准，主要有《住宅整体卫浴间》JG/T183－2011、《整体浴室》GB/T13095—2008、《碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准》（2016版）等；

（三）不同型号的产品尺寸材质等以深化设计图纸为准，本标准未尽事宜以国家现行规范及标准图集为准。

四、检测方法及标准

（一）检测要求

材料、产品进场时，需进行见证取样送检，检测单位由各区域公司指定，但应具备相应资质。

1.取样原则

（1）首批进场安装的产品必须进行取样检测；

（2）施工过程中原材料、结构工艺发生变更的必须进行取样检测；

（3）不同类型的产品，每个类型均要进行取样检测；

2.取样判定标准

（1）相同类型、工艺、材料、尺寸规格的产品，以50套为一批，不足50套时按一批处理，从该批次中随机抽取一套进行检验；

（2）检验项目分一般项目和主控项目，一般项目包括外观、使用性能、通电、光照度，主控项目包括耐湿热、电绝缘、强度、连接部位密封性、防水盘性能、配管检漏等；

（3）检测时，一般项目中有一项不符合要求的，允许采取一次整改措施，仍不符合要求则本次检验判为不合格；

（4）主控项目中有一项不符合要求的，本次检验判为不合格；

（5）初检被判为不合格的批次产品，从该批次再随机抽取两套进行复检，若其中有任何一个项目不合格，则该批次产品判定为不合格。

（二）原材料

检测的原材料主要有板材、管材、五金等。

整体卫浴使用的原材料均应保证其具备有效的合格证、出厂检验证明、第三方检测报告等质量证明文件，对强度、防冲击、渗漏等主控项目，其构件材料要定期复检，并保证符合相应的国家、地方及行业标准的有关规定。

严禁使用国家明令淘汰、限制使用的材料，不得使用集团黑名单中的厂家的构配件及原材料。

1.底盘性能指标

（1）金属（含不锈钢、热扎钢板、冷扎钢板、铝合金等）：

①金属板表面必须平坦而均匀，不得凹凸不平、卷边、起泡、裂纹和夹渣等；

②材料的厚度偏差≤±0.3mm，长度偏差≤±4mm，宽度偏差≤±4mm；

③抗弯曲强度≥120MPa；

④平面平整度≤3mm。

（2）FRP板、SMC板、亚克力板、亚克力复合板：

①板材表面必须平坦而均匀，无起泡、色差、裂纹卷边、凹凸不平等；

②材料的厚度≤10mm时，其偏差应≤±0.5mm，厚度＞10mm时，其偏差范围为[－1mm，+1.5mm]，长度偏差≤±4mm，宽度偏差≤±4mm；

③平面平整度≤3mm。

2.墙、顶板材性能指标

（1）铝蜂窝/岩棉复合板：

①面层材料厚度偏差≤±0.1mm；

②板材整体厚度≥25mm时，厚度偏差≤±0.5mm，厚度＜25mm时，偏差≤±0.3mm；

③隔声要求：

隔墙（含组合式隔墙）要求≥35dB；

④耐火等级：

50mm厚标准板需达到A1级，耐火极限大于30分钟；

⑤拉伸强度≥10MPa；

⑥无变形、折痕、划伤、色差、锈蚀、鼓包等。

（1）PVC膜：

①色泽均匀，不允许有凹凸发皱、油污、异物、穿孔、杂质；

②规格尺寸：

厚度偏差≤±0.05mm；

③水蒸气透过量不得超过2.5g/（m2·24h），氧气透过量不得超过30cm3/（m2·24h·0.1MPa）；

④纵向、横向拉伸强度平均值均不得低于44MPa。

（三）构件检测方法

1.截面尺寸、实测实量

使用测距仪、靠尺、钢卷尺、游标卡尺等测量工具，进行现场实测实量；

2.外观检验

在整体照度大于70lx，洗脸盆上方照度大于150lx的情况下，距离被检查面约50cm处，肉眼观察；

3.强度检验

底盘：

在地面加载100Kg砝码，并将底盘加水至80%，1h后测量底盆中央挠度；

壁板：

内壁中央部位支放百分表，外侧对应部位通过橡胶板用压力弹簧秤施加100N水平载荷，测量挠度；

天花：

内顶板中央部位支放百分表，顶板外侧对应部位放置橡胶板，在橡胶板上加放4kg砝码，1h后测量挠度；

4.耐冲击

（1）用直径约20cm、重量约15±0.5Kg、吊挂长度约1m的砂袋，倾斜30度角后连续冲击壁板中心点5次；

（2）用重量约7±0.5Kg的砂袋，从防水盘中心点上空1m处自由落下，反复5次；或用1Kg的钢球，从防水盘中心点上空1m处自由落下，目测检查；

5.耐湿热性

用流量7L/min、温度（70±2）℃的热水，经淋浴器喷洒在浴室内，热水经底盘地漏流出，1h后检查各构件及连接部位；

6.密封性

（1）使用喷嘴水压0.3MPa的喷枪，保持喷嘴与连接部位的间距为30cm，移动速度不大于7cm/s，对墙板阴角等连接部位连续喷水；

（2）从进水口注入常温清水，排除管内空气，关闭所有供水管终端阀门，用试压泵打压至0.9MPa，保持压力2分钟以上，检查给水管密封情况；

（3）封闭排水管的末端，打开洗脸盆的排水栓塞，分别加水至底盘和洗脸盆的溢水口，放置30分钟后，检查连接处；

（4）封闭排污管末端，加水至坐便器的上缘，放置30分钟后，检查连接处；

7.耐酸碱

按浓度要求（酸浓度为3%，碱浓度为5%），将酸、碱试液滴在材料表面，1h后擦去，检查表面情况及巴氏硬度；

8.耐磨性

按GB/T18102-2007第6.3.11条的检验标准，对材料试件进行磨耗试验，当表面纹理出现破损且破损面积不少于0.6mm2时，记录并检查转数（精确至100转）是否达到要求；

9.电气检验

（1）接通电源，检查各插座是否有电，电器设备工作是否正常、安全；

（2）使用摇表、万能表等工具，检查灯口、插座等带电部位与不带电的金属件（如门框、五金挂件等）之间的绝缘情况；

（3）耐电压测试。

对电器设备施加1500V电压，1分钟后检查有无击穿和烧焦现象。

五、施工验收标准

表1检测验收标准

序号

验收部位

验收项目

合格标准

1

底盘

安装定位

偏差≤5mm

水平度

≤3mm（地砖完成面同样）

抗弯强度

≥120MPa

挠度

≤3mm

渗漏

封堵地漏，蓄水20mm高，24h后水面无下降

耐冲击性

（砂袋或钢球）

表面无破损、变形、裂纹等，连接部位无开裂、脱落

耐磨损性

≥5000转

耐酸碱

试验后表面不出现裂痕、膨胀、分层，巴氏硬度≥30

2

壁板

平整度

≤3mm（含墙砖）

垂直度

≤3mm（含墙砖）

板缝大小

≤0.5mm

板缝高低差

≤0.4mm

挠度

≤4mm

耐冲击性

（砂袋）

表面无破损、变形、裂纹等，连接部位无开裂、脱落

耐酸碱

试验后表面不出现裂痕、膨胀、分层，巴氏硬度≥30

3

天花

块板安装

板序正确、板缝无错位

平整度

≤3mm

板缝大小

≤0.5mm

板缝高低差

≤0.5mm

挠度

≤5mm

4

墙、地砖

定位尺寸

按排砖图实测，偏差≤2mm

外观

无崩角、裂纹、色差、污染，勾缝均匀

砖缝

≤2mm

相邻砖高低差

≤0.5mm

水电点位

无跨缝

5

浴柜

安装定位

偏差≤5mm

水平度

≤1mm

垂直度

≤1mm

门扇

四周缝隙均匀，开启灵活

6

门

安装、开孔定位

按图实测，偏差≤5mm

垂直度

≤3mm

缝隙、开启

四周分缝均匀，开启灵活

表观

无损坏、划伤、锈迹，安装孔钉帽无遗漏

7

窗

安装、开孔定位

按图实测，偏差≤5mm

水平度

≤1mm

垂直度

≤1mm

窗套基层

接缝处打胶均匀饱满无脱落

表观

无损坏、划伤、污垢、变色

8

沐浴屏

安装定位

偏差≤5mm

垂直度

≤3mm

安装固定

牢固紧实，手扳不动

表观

无损坏、划痕、污垢

9

台面

安装定位

偏差≤5mm

水平度

≤1mm

表观

无损坏、划伤、污垢、变色

10

洁具

安装定位

偏差≤5mm

安装牢固

手扳不动

水平度

≤1mm

渗漏

满水后检查，各连接件不渗不漏

通水

给排水畅通

11

五金

安装定位

偏差≤5mm

安装牢固

手扳不动

水平度

≤1mm

表观

无损坏、划伤、污垢、腐蚀

12

龙头

安装定位

偏差≤5mm

安装牢固

手扳不动

淋浴龙头水平度

≤1mm

淋浴滑杆垂直度

≤1mm

开关

开闭顺畅，闭合后无滴水

通水

出水迅速、充足、均匀

渗漏

淋浴龙头与花洒连接处无渗漏

表观

无损坏、划伤、磨损、腐蚀

13

电气

元件、接驳口定位

偏差≤5mm

安装牢固

手扳不动

开关、插座安装水平、垂直

≤1mm

电气开关

开闭灵活、无顿挫感

线路

线径、线型正确、走线规整、接触良好

照度

整体＞70lx

绝缘电阻

带电部位与金属配件之间＞5MΩ

通电试验

电器无异常、换气扇运转正常无噪声

14

给水系统

元件、接驳口定位

偏差≤5mm

给水管

平面无气泡裂纹等缺陷，管口无堵塞、连接处密实无脱落

水压测试

达到设计图纸及规范要求

渗漏

试压后检查无渗漏

外观

冷热管分开无混淆，横平竖直，固定牢靠

15

排水系统

元件、接驳口定位

偏差≤5mm

排水管道

管口无堵塞、连接处密实无脱落

排水坡度

排水顺畅、达到设计图纸及规范要求

灌水试验

水面不降，管道及接口无渗漏

渗漏

管路、接口、地漏等均无渗漏

外观

无损坏、管路内无杂物

16

功能

排水通畅

花洒向地面注水3分钟，脸盆注满水后排水，马桶大小开关排水，重复三次，均要求排水顺畅

积水与倒灌

花洒向地漏注水30秒，然后脸盆储满水，打开马桶大开关，同时打开脸盆下水器，干、湿区地漏不得有返水现象

开关

所有水、电、门窗等，固定牢靠、开闭灵活

17

整体

整体尺寸

[－4mm，4mm]

开间

[0mm，5mm]

进深

[0mm，5mm]

净高

[－4mm，4mm]

接缝处理

打胶颜色正确，饱满、连续、平滑

表观

无污染、裂纹、划痕、破损、气泡、孔洞、毛刺等缺陷，表面无色差，标识明显