机械设计基础》课程期末复习.docx
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机械设计基础》课程期末复习
《机械设计基础》课程期末复习
一,课程学习要求
机械设计基础课程所涉及的内容,主要是通用机械机构工作原理和机械零(部)件设计和选用方面
的基本知识、基本理论和基本方法,所以也都是一般机械工程技术人员必备的基础。
学生通
过各个教学环节和实践,应达到下列要求:
(1)掌握通用机械零(部)件的设计原理、方法和机械设计的一般规使学生掌握机构学和机
掌握机构学和机械动力学的基本理论、基本知识和基本技能,并初步具有拟订机械运动方
案、分析和设计机构的能力,它在培养高级工程技术人才的全局中,具有增强学生对机械技
术工作的适应能力和开发创新能力的作用,具有设计通用机械零件和简单的机械装置的能
力。
(2)树立正确的设计思想,了解国家当前的有关技术经济政策;
(3)具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力;
(4)掌握典型机械零件的实验方法,获得实验技能的基本训练;
(5)对机械设计的新发展有所了解。
二、课程教学内容
绪论
1.机器的作用,组成机器的基本要素(零件)
2.零件的概括分类
3.零件(局部)与机器(总体)的关系
4.机械设计的主要内容及处理有关矛盾的原则
5.本课程明确“机械设计”课程在四个现代化中的作用并了解本课程的内容、性质和任务。
平面机构的结构分析
了解机构的组成,运动副、运动链、约束和自由度等基本概念;能绘制常用机构的机构运动
简图;能计算平面机构的自由度。
重点:
运动副和运动链的概念、机构运动简图的绘制、机构具有确定运动的条件及机构自由
度的计算。
难点:
机构自由度计算中有关虚约束的识别及处理。
平面机构的运动分析
明确机构运动分析的目的和方法;能用解析法和图解法对平面二级机构进行运动
分析;理解速度瞬心(绝对瞬心和相对瞬心)的概念,并能运用“三心定理”确定一般平面
机构各瞬心的位置;能用瞬心法对简单高、低副进行速度分析。
重点:
通过机构位置矢量多边形建立机构的位置矢量方程;应用相对运动图解法原理求二级
机构构件上任意点和构件的运动参数;速度瞬心的概念和“三心定理”的应用。
难点:
对有共同转动且有相对移动的两构件重合点间的运动参数的求解。
平面机构的力分析
了解机构中的各种力及力分析的方法;确定各运动副中的反力及需加于机械上的
平衡力或平衡力矩;掌握对一般平面机构进行动态静力分析的过程。
重点:
作用在机械上的力及机构力分析的目的和方法;构件惯性力的确定(侧重工程上常采
用的质量代换法);用图解法作平面机构的动态静力分析。
难点:
机构的平衡力(或平衡力矩)及构件的质量代换两个概念。
机械中的摩擦及机械效率
建立正确、全面的机械效率的概念;掌握简单机械的机械效率和自锁条件的
求解方法;掌握移动副、转动副和螺旋副等运动副中摩擦力的分析计算。
重点:
机械的机械效率、自锁现象及自锁条件和考虑摩擦时各种运动副中的力分析。
难点:
摩擦圆的概念及转动副中总反力作用线的确定。
平面连杆机构及其设计
了解平面连杆机构的组成及特点,平面连杆机构的基本型式及其演化和应用,曲
柄存在条件、传动角、死点、急回运动、行程速比系数、运动连续性等基本概念;了解解析
法设计四杆机构的概念和数学模型的建立,掌握用作图法设计平面四杆机构的方法。
重点:
平面铰链四杆机构的演化。
难点:
曲柄存在条件的全面分析、平面多杆机构的传动角和平面四杆机构最小传动角的确定
、平面铰链四杆机构运动连续性的判断。
凸轮机构及其设计
了解凸轮机构的分类及应用,推杆常用的运动规律及推杆运动规律的选择原则;
掌握在确定凸轮机构的基本尺寸时应考虑的主要问题(包括压力角对尺寸的影响、压力角对
凸轮受力情况、效率和自锁的影响及失真等问题);凸轮轮廓曲线的设计(以解析法为主)。
重点:
推杆常用运动规律的特点及其选择原则;盘形凸轮机构凸轮轮廓曲线的设计;凸轮基
圆半径与压力角及自锁的关系。
难点:
凸轮廓线设计中所应用的“反转法”原理和压力角的概念。
齿轮机构及其设计
了解齿轮机构的类型和应用;平面齿轮机构的齿廓啮合基本定律及有关共轭齿廓
的基本知识;深入了解渐开线直齿圆柱齿轮的啮合特性及渐开线齿轮传动的正确啮合条件和
连续传动条件;熟悉渐开线齿轮各部分的名称、基本参数及各部分几何尺寸的计算;了解渐
开线齿廓的展成切齿原理及根切现象;渐开线标准齿轮的最少齿数及渐开线齿轮的变位修正
和变位齿轮传动的概念;了解斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成、啮合特点,并能计算标准斜齿
圆柱齿轮的几何尺寸;了解标准直齿圆锥齿轮的传动特点及其基本尺寸的计算;对蜗轮蜗杆
的传动特点有所了解。
重点:
渐开线直齿圆柱齿轮外啮合传动的基本理论和设计计算。
难点:
共轭齿廓的确定;一对轮齿的啮合过程;变位齿轮传动;斜齿轮和锥齿轮的当
量齿轮和当量齿数。
齿轮系及其设计
了解轮系的分类和功用,能计算多种轮系的传动比;了解行星轮系传动效率的计
算、行星轮系的选型及行星轮系设计中的均载问题,理解行星轮系各轮齿数的四个条件。
重点:
周转轮系及复合轮系传动比的计算,轮系的功用及行星轮系设计中齿轮齿数的确定问
题。
难点:
如何将复合轮系正确划分为各基本轮系,行星轮系传动效率的计算,行星轮系设计中
的安装条件。
其它常用机构、组合机构及其设计
了解槽轮机构、棘轮机构、螺旋机构、万向铰链机构等其它常用机构的工作原理
、运动特点、应用及设计要点;较深入了解几种常用的组合机构的组合方式、工作特点、应
用及设计概要。
重点:
槽轮机构、棘轮机构、螺旋机构、万向铰链机构及组合机构的组成、运动特点和适用
场合。
机械的运转及其速度波动的调节
充分了解等效力(力矩)、等效质量(转动惯量)、等效构件和等效动力学模型
等基本概念和方法;了解机器运动方程式的两种表达形式(动能形式和力或力矩形式)的建
立和适用情况;掌握求解在已知力作用下机器的真实运动情况;了解机器两种速度波动调节
方法(主要是周期性速度波动的调节);掌握飞轮转动惯量的计算方法。
重点:
等效力(力矩)、等效质量(转动惯量)、等效构件和等效动力学模型的概念;掌握
力为机构位置函数时其等效构件真实运动的求解方法;飞轮转动惯量的计算。
难点:
计算飞轮转动惯量时最大盈亏功的计算方法。
机械的平衡
掌握刚性转子静、动平衡的原理和方法;了解平面四杆机构的平衡原理。
重点:
刚性转子静、动平衡的原理和方法。
难点:
刚性转子动平衡概念的建立。
机构的选型、组合及机械传动系统方案的设计
掌握机构选型的基本知识;了解机构的组合方式及机构的变异方法;了解工作循
环图及拟定简单机械传动方案的过程。
重点:
机构的组合方式、机构的变异方法及机械传动方案的拟定过程。
机械及机械零件设计概要
了解机械设计的任务和要求,理解设计机器和机械零件时应满足的基本要求和一般程序;
掌握机械零件的主要失效形式、设计准则。
重点:
设计机器的一般程序、机械零件失效形式、计算准则、设计步骤。
要求:
使学生从总体上建立起机器设计、机械零件设计的总括性的概念,计算准则都是在分析失效形式的基础上建立起来的原则。
机械零件的强度
了解疲劳损伤累积假设的意义及其应用;掌握单向稳定变应力和双向变应力的强度计算方法。
摩擦、磨损及润滑概述
了解摩擦学、干摩擦、边界摩擦、混合摩擦、液体摩擦的概念;机械零件磨损过程、磨损类
型;润滑剂及其主要指标;弹性流体动力润滑、流体静力润滑的概念。
掌握流体动力润滑的
基本概念及形成条件
重点:
摩擦和磨损的分类与机理,形成动压承载油膜的原理。
螺纹联接和螺旋传动
了解常用螺纹的特点和应用。
掌握螺栓组联接的结构设计和受力分析;紧螺栓联接的计算(
螺栓仅受预紧力时的计算,螺栓承受预紧力和工作载荷时的计算,螺栓承受工作剪力的计算
);提高螺栓联接强度的措施;螺旋传动的设计计算。
重点:
在不同外载荷作用下,螺栓组中各螺栓的受力分析。
单个螺栓的强度计算。
难点:
承受倾覆力矩的螺栓组联接的设计。
键、花键联接
了解键联接的种类、构造特点和应用;花键联接的种类、对中方式、特点和应用。
掌握平
键联接的失效形式、设计步骤和尺寸选择方法。
了解键联接的公差、花键联接的公差。
重点:
键、花键的类型和特点、尺寸选择和强度校核方法。
自学:
焊接、铆接、粘接的类型、特点及设计。
过盈配合联接
过盈配合联接的工作原理及装配方法;过盈配合联接的设计计算。
带传动
了解带传动的类型、特点和应用;理解和掌握带传动的工作原理和理论基础(带传动的几
何关系,带传动的力分析、应力分析,带的弹性滑动和打滑,带传动的最大有效圆周力,带传
动的失效分析和设计准则,单根三角带所能传递的功率);V带传动设计计算。
链传动(学生自学)
链传动的类型特点和应用;链传动的运动特性;链传动的主要参数及其选择:
传动比、链轮
齿数、链节距、中心距、链条节数等;套筒滚子链传动的设计计算。
齿轮传动
齿轮传动的特点、分类和应用;齿轮传动的失效形式和设计准则;常用的齿轮材料及其热
处理;直齿圆柱齿轮传动的强度计算:
①传动中的受力分析。
②计算载荷和载荷系数。
③齿面
接触疲劳强度计算及许用接触应力。
④齿根弯曲疲劳强度计算、齿形系数和许用弯曲应力;
斜齿圆柱齿轮传动的受力分析及计算;直齿圆锥齿轮传动的受力分析及计算。
重点:
标准直齿圆柱齿轮传动的设计原理及强度计算方法。
要求:
掌握齿轮传动的失效形式和计算准则、基本设计原理、设计程序和方法,斜齿轮
和直齿圆锥齿轮传动的受力分析。
掌握渐开线圆柱齿轮精度标柱、齿轮及传动公差的选取及
标注。
蜗杆传动
了解普通蜗杆传动的主要参数;蜗杆传动的受力分析及强度计算;蜗杆传动的润滑、效率
和热平衡计算。
重点:
蜗杆传动受力分析和主要参数选择,掌握蜗杆传动的热平衡原理和计算方法。
滑动轴承
理解轴承的用途和分类;滑动轴承的特点和应用;轴瓦材料和轴瓦结构;非液体摩擦滑动
轴承失效形式、设计准则及设计计算;流体动力润滑的基本理论:
①形成液体动压润滑的必
要条件。
②动压轴承的基本方程式。
③动压润滑状态的建立过程;液体摩擦动压向心滑动轴
承的设计计算。
重点:
轴瓦的材料及其选用,不完全液体润滑滑动轴承的设计准则及设计方法,液体动力
润滑径向滑动轴承的设计。
难点:
液体动力润滑径向滑动轴承的设计。
滚动轴承
理解滚动轴承的类型、代号,主要轴承类型、特点和选择;掌握滚动轴承的额定寿命、额定
动负荷、当量动负荷及其寿命计算;滚动轴承的组合设计。
了解滚动轴承的精度等级、内径与外径的公差带及其特点。
掌握滚动轴承与轴和壳体孔
的配合及其选择。
重点:
轴承尺寸的选择。
难点:
向心推力轴承(30000,70000)的受力分析。
联轴器与离合器
了解联轴器与离合器的主要类型和用途;掌握联轴器和离合器的结构特点、工作原理和
选用步骤。
轴
理解轴的分类;轴的材料;轴的结构设计;轴强度计算:
①按扭距初步估算轴的直径。
②
按弯、扭合成强度计算轴的直径。
③按疲劳强度进行轴的精确校核。
重点:
阶梯轴的结构设计和强度校核。
要求:
了解转轴、心轴和传动轴的承载特点。
掌握轴的结构设计,熟悉轴上零件的轴向和周
向定位方法,明确轴的结构设计应注意的问题及提高轴承载能力的措施。
计算机的应用
尽量以解析法为主,多安排学生自己上机编程进行机构的设计和机构运动及动力分析。
要适当安排学生自己编程上机进行各种零件强度的计算,绘制螺旋千斤顶大作业的装
配图,绘制课程设计中的装配图和零件工作图。
三,课程综合练习题
机械设计基础典型试题1及答案
一.填空
1.一平面铰链四杆机构的各杆长度分别为a=350,b=600,c=200,d=700;
(1)当取c杆为机架时,它为何种具体类型?
___________;
(2)当取d杆为机架时,则为___________。
2.曲柄摇杆机构中,摇杆为主动件时,___________死点位置。
(A)不存在(B)曲柄与连杆共线时为(C)摇杆与连杆共线时为
3.为保证四杆机构良好的机械性能,___________不应小于最小许用值。
(A)压力角(B)传动角(C)极位夹角
4.___________决定了从动杆的运动规律。
(A)凸轮转速(B)凸轮轮廓曲线(C)凸轮形状
5.凸轮机构中,凸轮基圆半径愈___________,压力角愈___________,机构传动性能愈好。
6.紧键联接与松键连联接的主要区别在于:
前者安装后,键与键槽之间就存在有___________。
(A)压紧力(B)轴向力(C)摩擦力
7.链“B18X80”的含义是_______________________。
8.螺纹联接是指___________________________。
螺旋传动是指___________________________。
9.螺纹的公称直径是指它的_______,螺纹“M12X1.5”的含义为_______________________。
10.采用螺纹联接时,若被联接件总厚度较大,切材料较软,在需要经常装卸的情况下,宜采用_______________________。
用于薄壁零件联接的螺纹,宜采用_______________________。
(A)螺栓联接(B)双头螺栓联接(C)螺钉联接(D)三角形细牙螺纹
(E)三角形粗牙螺纹(F)矩形螺纹
11.某调整螺纹,采用双头粗牙螺纹,螺距为3mm,为使螺母相对螺杆沿轴向移动12mm,
则螺杆应转_________圈。
12.国标规定,三角带有___________七种类型,代号‘B2240’表示_______________________。
13.带传动的主动轮直径d1=180mm,转速n1=940r/min,从动轮的直径为d2=710转速n2=233r/min,则其弹性滑动系数ε为_______________________。
14.为使三角带传动中各根带受载均匀,带的根数不宜超过_______根。
(A)4(B)6(C)2(D)10
15.一对齿轮啮合时,两齿轮的________始终相切。
(A)分度圆(B)基圆(C)节圆(D)齿根圆
16.一标准直齿圆柱的齿距为15.7mm,齿顶圆直径为400mm,则该齿轮的齿数为________。
17.齿轮传动的标准安装是指__________________________。
18.齿轮传动的重合度越大,表示同时参与啮合的轮齿对数___________-,齿轮传动也越__________。
19.仿形法加工齿轮,根据被加工齿轮的________,________选择刀具刀号。
20.一主动直齿轮的转矩为100Nm,其分度圆直径为50mm,则其传递的圆周力为___________,径向力为_______。
21.滚动轴承代号“6215”的含义是__________________________________。
22.一般来说,_______更能承受冲击,_____-更适合于较高的转速下工作。
(A)滚子轴承(B)球轴承
23.额定动载荷是指__________________________
24.转轴是指______________________
传动轴是指___________________
25.一个阶梯轴由______,_________,______________三部分组成。
二,简要回答:
1.计算图示机构的自由度,并判定其是否具有确定的运动。
2.作下列机构图示位置的压力角。
3.图示尖顶对心移动从动杆盘状凸轮机构。
(1)作出图示位置压力角;
(2)求该凸轮基圆半径rb=?
(3)求从动杆升程h=?
4,简述带传动为什么限制带速V在5——25米/秒范围内?
三,计算题:
1,一队外啮合齿轮标准直齿圆柱挂齿轮传动,测得其中心距为160mm.两齿轮的齿数分别为Z1=20,Z2=44,求两齿轮的主要几何尺寸。
2,图示轮系,已知:
Z1=20,Z2=40,Z3=80,Z4=Z5=30,Z6=90。
求i16=?
试题1参考答案
填空:
1双曲柄机构曲柄摇杆机构
2曲柄与连杆共线时为
3传动角
4凸轮轮廓曲线
5大小
6摩擦力
7B型键宽度b=18mm,长度L=80mm
8利用螺纹零件把需要固定在一起的零件固连起来利用螺纹零件实现回转运动转换成直线运动
9外径细牙螺纹外径12mm,螺距1.5
10双头螺栓联接三角形细牙螺纹
112
12YZABCDEB型基准长度2240mm
130.022
1410
15节圆
1678
17分度圆与节圆重合
18越多平稳
19模数齿数
204000N1455.9N
21深沟球轴承直径系列2内径75mm
22滚子轴承球轴承
23额定寿命106寿转,L=1(106转)时轴承所能承受的最大载荷
24既承受弯矩也承受扭矩只承受扭矩
25轴头轴颈轴身
简要回答:
11具有确定运动
2图示
3图示
4速度大离心力过大绕转的圈数多寿命低
计算
1m=5d1=100d2=220da1=100+10=110da2=220+10=230df1=100-12.5=87.5
df2=220-12.5=207.5p=3.14*5=15.7s=e=7.85
2n3=n4
(n4/n6)=(z6/z4)=3
nH=n6
(n1-n6)/(n3-n6)=-(z3/z1)=-4i16=-7
机械设计基础典型试题2及答案
一、填空(60分)
1.图示机构中有_______虚约束。
(A)1个(B)2个(C)3个(D)没有
2.图示机构要有确定运动,需要有_______原动件。
(A)1个(B)2个(C)3个(D)没有
3.平面四杆机构无急回特性时_______,行程速比系数_______
(A)压力角α=0(B)传动角β=0(C)极位夹角θ=0(D) k>1
(E)k<1(F)k=1
4.在双曲柄机构中,已知三杆长度为a=80mm,b=150mm,c=120mm,则d杆长度为_______。
(A)<110mm(B)110mm≤d≤190mm(C)≥190mm
5.曲柄摇杆机构中,曲柄为主动件时,_______死点位置;
(A)曲柄与连杆共线时为(B)摇杆与连杆共线时(C)不存在
6.凸轮机构中,基圆半径是指凸轮转动中心到_______半径。
(A)理论轮廓线上的最大(B)实际轮廓线上的最大(C)实际轮廓线上的最小
(D)理论轮廓线上的最小
7.凸轮机构中的压力角是指_______间的夹角。
(A)凸轮上接触点的法线与从动件的运动方向(B)凸轮上接触点的法线与该点线速度
(C)轮上接触点的切线与从动件的运动方向
8.紧键联接主要是使轴与轮毂之间_______。
(A)沿轴向固定并传递轴向力(B)沿轴向可作相对滑动并具有作用(C)沿周向固定并传递扭矩(D)安装及拆卸方便
9.普通平键联接传递动力是靠_______。
(A)两侧面的摩擦力(B)两侧面的挤压力(C)上下面的挤压力(D)上下面的摩擦力
10.设计键联接的几项主要内容是:
a按轮毂长度选择键的长度b按要求选择键类型c按内径选择键的剖面尺寸d进行必要强度校核具体设计时一般顺序为_______。
(A)b-a-c-d(B)b-c-a-d(C)a-c-b-d(D)c-d-b-a
11.平键联接能传递的最大扭矩为T,现要传递的扭矩为1.5T,则应_______。
(A)把键长增大到1.5倍(B)把键宽增大到1.5倍(C)把键高增大到1.5倍
(D)安装一对平键
12.拧紧螺母时的功率主要与螺纹的_______有关。
(A)升角(B)线数(C)螺距和牙型角(D)升角和牙型角
13.螺纹联接是一种_______。
(A)可拆联接(B)不可拆联接(C)具有防松装置的为不可拆联接,否则为可拆联接(D)具有自锁性能的为不可拆联接,否则可拆
14.普通螺纹联接中的松螺纹和紧螺纹联接的主要区别是:
松螺纹联接的螺纹部分不承受_______的作用。
(A)拉伸(B)扭转(C)剪切(D)弯曲
15.被联接件受横向外力时,如采用普通螺纹联接,则螺栓可能失效的形式为_______。
(A)剪切与挤压破坏(B)拉断(C)拉扭断裂
16.刚性凸缘联轴器用四只铰制孔螺栓联接,螺栓中心的圆直径D=200mm,轴传递扭矩T=180N.m,则作用在每个螺栓上的力为_______。
(A)1800 (B)240 (C)450 (D)540
17.三角带传动和平型带传动相比较,其主要优点是_______。
A)在传递相同功率时,尺寸较小
B)传动效率高
C)带的寿命长
D)带的价格便宜
18.标准三角带型号的选定,取决于_______。
(A)传递的功率(B)带的线速度(C)带的圆周力(D)高速轴上的扭矩
19.工作条件与型号一定的三角带,其寿命随小带轮直径的增大而_______。
(A)降低(B)增大(C)不变
20.带传动的中心距与小带轮的直径一致时,若增大传动比,则小带轮上的包角
_______。
(A)减小(B)增大(C)不变
21.一定型号的三角带传动,若小带轮直径一定,增大其传动比,则带饶过大带轮上的弯曲应力_______。
(A)减小(B)增大(C)不变
22.带在工作时产生弹性滑动,是由于_______。
(A)带不是绝对挠性件(B)带与带轮间的摩擦系数偏低
(B)带的紧边与松边拉力不等(D)带绕过带轮产生离心力
23.带传动的主动轮直径D1=180mm,转速n1=940r/min,从动轮直径D2=710,转速n2=233r/min,则滑动系数ε为_______。
(A)1.2﹪(B)1.5﹪(C)1.8﹪(D)2.2﹪
24.在具体设计三角带传动时,a:
确定带轮直径D1,D2,b:
选用带的型号,c:
确定带的长度L,d:
确定带的根数Z,e:
选定初步中心距a0,f:
计算实际中心距a,g:
计算作用在轴上的压力F。
以上各项目进行的顺序为_______。
(A)a-b-c-e-f-d-g(B)a-b-d-e-c-f-g(C)b-a-e-c-f-d-g(D)b-a-e-f-c-d-g
25.一对齿轮要正确啮合,它们的_______必须相等,
(A)直径(B)宽度(C)模数
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- 机械设计 基础 课程 期末 复习