GW6B126DW说明书08版.docx
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GW6B126DW说明书08版
GW6B-126D(G·W)型户外高压交流隔离开关
安装使用说明书
0SR.412.070
江苏省如高高压电器有限公司
2008年9月14日
安装使用说明书
1 概述
本设备制造执行的标准:
a)GB1985高压交流隔离开关和接地开关
b)GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
c)DL/T486高压交流隔离开关和接地开关
d)DL/T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
1.1产品型号与名称
GW6B-126D(G)/J□-□
额定短时耐受电流,kA
额定电流,A
配用电动机操动机构
高原型
附有接地开关
额定电压,kV
设计序号
户外用
隔离开关
1.2产品用途和适用范围
GW6B-126D(G·W)型户外高压交流隔离开关是三相交流额定频率50Hz、额定电压126kV的户外高压输电设备,用于在无负载情况下断开或接通高压线路,以便对高压线路进行转换,改变运行方式,以及对检修的母线与断路器等高压电器设备实行安全的电气隔离,也可分合一定数值的电感和电容小电流,并具有开合母线转换电流的能力。
本产品为单柱双臂垂直伸缩式结构(俗称剪刀式),适宜于用作母线隔离开关,可布置在母线的正下方,其静触头悬挂在架空母线上。
产品分闸后形成垂直方向的绝缘断口,具有占地面积少的优点,特别是在“双母线带旁路母线”接线的变电站中,节省占地尤为显著,本产品动触头的钳夹范围大,特别适用于软母线,也适用于硬母线。
本隔离开关可附装一个接地开关,供下层母线接地用,上层母线接地需用独立的接地开关。
本产品按动触头长度不同分为“长触头”和“短触头”两种规格。
短触头适用于硬母线,长触头适用于软母线及硬母线。
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校核
标准化
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日期
会签
批准
1.3使用环境条件
a)环境温度-40℃~+40℃;
b)海拔高度不超过2000m;
c)风速不超过34m/s;
d)覆冰厚度不超过10mm;
e)地震烈度不超过9度;
f)空气污秽程度:
适用于Ⅳ级及以下污秽地区;
g)无频繁激烈振动,无易燃易爆和化学腐蚀物质;
h)阳光辐射强度1000W/m2(晴天中午)。
2 技术参数
表1
序号
项目
单位
参数
1
额定电压
kV
126
2
额定绝缘水平
(1)
1)1min工频耐受电压(有效值)
断口
kV
230(+70)
对地
kV
230
2)额定雷电冲击耐受电压(峰值)
断口
kV
550(+100)
对地
kV
550
3
额定频率
Hz
50
4
额定电流
A
2000
(2)
3150
(2)
5
额定短时耐受电流
kA
50
6
额定峰值耐受电流
kA
125
7
额定短路持续时间
隔离开关
s
3
接地开关
s
3
8
额定端子机械负荷
水平纵向负荷
N
1250
水平横向负荷
N
750
垂直力
N
1000
9
隔离开关母线转换电流开合能力
1)转换电压
V
100
2)转换电流
A
1600
3)开合次数
次
100
10
隔离开关主回路电阻
μΩ
150
96
11
隔离开关小电流开合能力
电容电流
A
1
电感电流
A
0.5
12
额定接触区
支撑导线纵向位移的总幅度(x)
mm
100/100(硬导线/软导线)
水平总偏移(y)
mm
100/350(硬导线/软导线)
垂直偏移(z)
mm
100/200,300(硬导线/软导线)
13
爬电距离
mm
3150,3906
14
机械寿命
次
5000
15
电动机操动机构型号
SRCJ3
电机功率
W
370
电机电压
V
AC380
控制回路电压
V
AC220/DC220
分、合闸时间
s
10
输出转角
º
135
16
人力操动机构型号
CS11
电磁锁电压
V
AC220/DC220
17
单极重量
不接地
kg
350
单接地
380
注:
(1)绝缘水平为DL/T593的最高档。
(2)温升按1.1倍额定电流考核。
3 产品结构和工作原理
3.1隔离开关
本隔离开关为单柱、垂直断口、双臂式结构(俗称剪刀式),每组由三个独立的单极隔离开关组成(一个主极和两个边极)。
隔离开关可以附装接地开关,作为下层母线接地用。
三极隔离开关由一台SRCJ3型电动机操动机构联动操作,三极接地开关由一台CS11型人力操动机构联动操作。
每个单极隔离开关由基座、支柱绝缘子、操作绝缘子、主导电部分、传动系统及接地开关(当需要时)组成(见图1)。
3.1.1 基座
隔离开关基座由一块厚钢板制成,基座与安装底板通过高强度螺杆悬撑连接。
支柱绝缘子、操作绝缘子、传动系统及接地开关安装在基座上。
3.1.2 绝缘子
每极隔离开关的支柱绝缘子、操作绝缘子均为实心棒形绝缘子,支柱绝缘子安装在基座上,操作绝缘子安装在导电部分的旋转法兰下,且与基座垂直,并与基座上操作拐臂上的传动销穿在操作绝缘子下法兰孔内,操作拐臂带动操作绝缘子旋转135°,完成隔离开关分、合闸。
3.1.3主导电部分
主导电部分包括传动箱、上下导电臂与活动肘节、动触头及悬挂式静触头(见图2)。
主导电部分除静触头外,均安装在支柱绝缘子顶部。
传动箱中有机械传动元件,箱体兼作导电体,其两端有接线端子。
两侧上、下导电管有一交叉联结点通过主连杆及反向连杆实现上升或下降动作。
隔离开关分闸状态时,上、下导电臂下降折叠合拢,与其正上方的静触头之间形成清晰可见的隔离断口;合闸时,上、下导电臂上升成直立状态,上导电臂顶端的动触头钳住静触头,形成导电通路。
上、下导电臂之间及下导电臂与传动箱之间,通过软联接保持电流导通。
导电元件与弹簧及传动元件是相互绝缘的,以防止弹簧及传动元件通过电流,以提高传动部件的工作持久稳定性。
平衡弹簧用以平衡导电臂的重力矩,使操作平稳省力。
当隔离开关分闸时,平衡弹簧吸收导电臂的运动势能使操作平稳;当隔离开关合闸时,平衡弹簧把吸收的势能释放出来,推动导电臂向上运动,降低操作力。
动触头为镀银方形紫铜管。
合闸时,动触头的接触压力由传动箱中主连杆的弹性装置产生和保持恒定的数值。
动触头顶端有屏蔽球,并可防止静触头从动触头上滑出。
悬挂式静触头通过母线夹具、铝绞线及导电夹,安装到母线上,并由钢丝绳调整与固定上下位置(见图3)。
3.2接地开关
附装的接地开关的静触头固定在隔离开关的传动箱一侧(图1)。
接地开关导电杆由方形铝管制成,弯形动触板固定在接地导电杆上端。
接地开关为一步动作式,操动机构通过四连杆驱动接地开关实现分、合闸,合闸时依靠动触板的变形使动、静触头可靠接触。
结构设计上有效利用电动力夹紧静触头以及使接地开关保持在合闸位置,因此具有优异的承受短路电流的能力。
隔离开关与接地开关之间的机械联锁,通过各自机构垂直操作轴上的缺口圆盘与带圆柱的联锁板来实现。
确保隔离开关在合闸位置时,接地开关不能合闸;接地开关在合闸位置时,隔离开关不能合闸。
3.3操动机构
3.3.1SRCJ3型电动机操动机构,由电动机、双蜗轮蜗杆、全密封减速箱、转轴、辅助开关及电气控制、保护元件所组成。
机构箱外壳采用不锈钢板铆接而成。
机构配有防误操作装置,以实现手力操作与电动操作之间的联锁以及当不允许电动操作时也不能手动操作的反闭锁,机构箱门设有挂锁装置。
SRCJ3型电动机操动机构外形及安装尺寸见图4。
SRCJ3型电动机操动机构的结构和工作原理,另见SRCJ3型电动机操动机构安装使用说明书。
3.3.2CS11型人力操动机构外形及安装尺寸见图5。
机构中设有辅助开关及防误操作装置。
4 安装和调试
说明:
本公司隔离开关出厂前,在装配车间每组均模拟现场调试,一般情况下到现场的该型隔离开关紧需要调整三相同期,但不排除现场基础施工因素及环境因素带来的偏差造成产品在现场需要做一些调整。
需要调整时请参照下列步骤进行(产品调整需要挂完静触头后与静触头一起调试,否则调整不等效)。
4.1安装前检查
为了便于包装及运输,本隔离开关按组解体包装发运。
安装前应按装箱单清点和检查部件及附件。
安装前应检查:
a)铭牌数据应与订货一致;
b)产品外表应无损伤,绝缘子不得有破损,胶装处应无松动;
c)各固定连接处的紧固件应无松动现象;
d)操作轴及各转动部分应转动灵活,无卡滞现象;
e)操动机构操作灵活,分、合位置正确,行程开关、辅助开关应能正确切换。
4.2隔离开关的安装调整
本隔离开关只适用于水平安装,常用的安装方式分为并列布置、45º斜向布置、135º斜向布置三种。
参照图7。
各部件挂吊方式见图a。
图a
4.2.1基座的安装
将每个单极隔离开关基座置于设备基础支架上,主动极置于中极,从动极置于边极,利用原来的M20螺杆把基座固定到支架上。
用水平仪检查基座上的支柱绝缘子安装平面,确认在两个互相垂直方向都为水平,必要时借助螺杆上的M20螺母调整,基础支架与基座之间应有140mm±10mm距离。
4.2.2支柱绝缘子的安装
用M16×65螺栓(含螺母、平垫、弹垫)分别把绝缘子固定到三个基座上。
检验绝缘子上法兰在两个方向上水平。
必要时可松开用M16×65螺栓,用垫片调整(参阅图7)。
4.2.3主导电部分及操作绝缘子的安装
a)用螺栓M12×55(含平垫、弹垫)将传动法兰板(运输时与基座捆绑)与操作绝缘子固定,位置关系参照图b。
图b
b)将主导电部分的传动箱小心吊起(注意:
固定上、下导电臂在分闸位置的夹板或绳索不能拆除),移动到操作绝缘子的上方,使传动箱下法兰盘的孔对正操作绝缘子上法兰孔,用螺栓M12×55(含平垫、弹垫)固定。
c)将导电臂、传动箱连同操作绝缘子一同吊起,移动到支柱绝缘子的上方,并使基座上操作拐臂的传动销穿入操作绝缘子下传动法兰孔中,最后使传动箱对正支柱绝缘子上法兰孔,用螺栓M16×55(含平垫、弹垫)固定。
4.2.3悬挂式静触头的安装
静触头分软母线用及硬母线用两种(图3),需要用户在现场组装。
a)变电所常用的悬挂方式见图C
2500A~3150A2000A及以下
图c
b)2500A~3150A静触头的安装(2000A及以下静触头安装略)
1)根据公式:
长度=H×3.14+150量单根铝绞线的长度,将胶布带裹在要切的位置,见图d;
2)找出合闸位置时导电臂垂直中心线对应与管母线的位置,根据静触头的长度并做上记号。
安装管母线夹具,按表A紧固力矩,固定夹具;
3)将铝铰线穿入夹具中,铝铰线伸出50mm,按表A紧固力矩,固定铝铰线;
4)安装静触头导电管,用螺栓初步连接,检查导电管是否水平及静触头导电管的中心是否在导电臂垂直中心线上,再检查“H”(见图c)尺寸是否满足需要,无误后按表A紧固力矩,固定铝铰线见图e;
5)安装钢丝绳。
图d图e
图f隔离开关导电臂和触头压力的调整方法
注:
1.合闸后,导电臂应左右对称,处于正中位置。
若导电臂偏向A侧,则伸长L1,进行调节;若导电臂偏向B侧,则缩短L1,进行调节;
2.合闸后顶杆应伸进套筒约6mm(“红色标志”刚好隐没在套筒内)。
若“红色标志”露在套筒外,则伸长L2,若“红色标志”插入套筒内太多,则缩短L2。
4.3操作极隔离开关的安装、调整
4.3.1将电动操动机构按安装图的尺寸,固定在操作极隔离开关下方。
把隔离开关置于分闸位置,操动机构也置于分闸位置时,将垂直杆带孔端套入传动轴中,用Φ15的不锈钢销(从基座上拆下)连接。
垂直杆下端用机构接头夹紧。
垂直连接杆在出厂时长度留有一定的裕度,以适应用户不同的安装高度要求,垂直连接杆长度取机构示意图中所示A点至上方连接轴销中心之间的尺寸。
4.3.2如有接地开关,把人力机构安装在操作极隔离开关下方,与隔离开关一样,安装好垂直杆。
操作极隔离开关附带接地开关基座分闸位置的确定,参见图g
图g
4.3.3操作极隔离开关的调试
a)手动缓慢操作电动机操动机构,将隔离开关合上,观察导电臂应左右对称,钳夹位置是否处于正中位置,左右偏移允许30mm。
b)两根动触杆的接触面要相互平行,以保证合闸时与静触头接触严密,并且动、静触头的接触压力应达到300N。
接触压力可直接用触头压力测量仪进行测量,也可间接检查弹性装置中的红色标志是否进入或隐没在套筒内进行判断。
c)在合闸位置时,传动箱中主连杆的转臂应越过死点1~4mm。
这一要求十分重要。
d)隔离开关分闸后,断口的绝缘距离应不小于1650mm,而且摺架高度(导电臂交叉点至传动箱底面)不大于560mm。
上述a、b两项要求,在产品出厂时已经调整好,现场调整时进行复核,必要时可参照图f进行重新调整。
4.3.4边极隔离开关的调试
利用相间连杆,通过操作极分别驱动边极,参考4.3.3操作极隔离开关的调试方法,分别将两边极隔离开关调整好。
4.4三极联动的安装调整
4.4.1隔离开关的三极联动调整,如图7所示
a)单极隔离开关调试结束后,再进行三极联动调整。
b)首先将每极隔离开关置于分闸位置,测量每极基座上主刀主操作轴之间的距离“X”“Y”,连接调整相间连杆,使拉杆长度与主刀主操作轴的相间距离相等,按表A紧固连杆上的螺母。
手动分合闸隔离开关,三极应同时分合闸到位,动静触头接触良好,特别注意合闸后主连杆拐臂过死点位置,可参照4.3.3进行。
此时两极隔离开关合闸同期性应≤10mm。
c)三极同期性调整必须确认三相静触头高度相等,必要时调整。
4.4.2接地开关的安装及三极联动调整
a)并列布置时接地开关的安装
1)解开基座接地开关支架上的挡圈,分别把接地开关的从动拐臂、地刀导电管、挡圈、平衡弹簧及弹簧夹板套到地刀三相联动管子上,再用管接头把两根管连接起来,此时应检查地刀转管转动灵活。
2)紧定挡圈使三相联动管无轴向窜动,在两个边极上安装好平衡力矩的扭簧。
3)隔离开关处于分闸位置时,操作接地开关的手动操动机构,使基座上的地刀主动拐臂置于合闸位置,通过拉杆连接接地开关的从动拐臂,并紧固从动拐臂,同时保证拐臂的位置尺寸300mm。
4)将三相地刀导电管完全合上,检查地刀导电管是否垂直,动、静触头接触是否合理(静触头应在动触头下方露出10~15mm),见图h。
无误后按照表A力矩值紧固地刀导电管,同时在地刀合闸位置紧固平衡弹簧。
图h
5)手动分合闸接地开关,如果操作力过大,可以适当调整平衡弹簧,如分闸时咬死,分不开,可通过调整垫片调节。
详见图i。
图i
6)当接地开关分、合不到位时,可调整从动拐臂与水平方向的夹角,必要时可松开从动拐臂螺栓,调整拐臂中心距以达到分合闸位置正确。
7)手动分、合闸三极联动的接地开关。
调节地刀初始位置,使三极接地开关分、合闸动作同步一致。
最后将接地开关软联接固定到隔离开关基座的接地端子上。
8)操作隔离开关和接地开关时,应注意机械联锁的动作情况。
任何错误的操作都可能损伤联锁部件或操动机构。
b)斜交布置时接地开关的安装(如图6)
1)隔离开关处于分闸位置时,操作接地开关的手动操动机构,使操作极基座上的地刀主动拐臂置于合闸位置。
2)测量基座上地刀主操作轴的相间距离“M”及“N”(图7),连接、调整相间拉杆,使拉杆长度与地刀主操作轴的相间距离相等。
按照表A力矩值紧固拉杆的锁紧螺母。
3)将三相地刀导电管完全合上,检查地刀导电管是否垂直,动、静触头接触是否合理(静触头应在动触头下方露出10~15mm),见图i。
同时应检验地刀从动拐臂角度。
无误后按照表A力矩值紧固地刀导电管,同时在合闸位置紧固平衡弹簧。
见图7
4)如有必要参见4.4.2.a)
5)当每极接地开关分、合不到位时,可调整每极主动拐臂的长度,并调节单极上主动与从动之间的拉杆,必要时可松开从动拐臂螺栓,调整拐臂中心距以达到分合闸位置正确。
6)手动分、合闸三极联动的接地开关。
进行适当调整,使三极接地开关分、合闸动作同步一致。
最后将接地开关软联接固定到隔离开关基座的接地端子上。
7)操作隔离开关和接地开关时,应注意机械联锁的动作情况(见图7)。
任何错误的操作都可能损伤联锁部件或操动机构。
4.4.3斜交布置(45º、135º)基座的互换
供货产品与用户基础位置不符时,可按照图8进行拆改。
4.5安装调整后的检查与验收
4.5.1隔离开关调整结束后,分别测量下列尺寸:
a)隔离开关对地空气绝缘净距离不得小于1.0m;
b)隔离开关分闸后,断口空气绝缘净距离不得小于1.65m;
c)相间距离不小于1.10m;
d)在合闸位置时,传动箱内主连杆转臂应越过死点1~4mm。
4.5.2隔离开关和接地开关分别手动操作3~5次,应动作平稳,分、合闸位置正确,接触良好。
注:
操作隔离开关时,接地开关处于分闸状态;操作接地开关时,隔离开关要处于分闸状态。
4.5.3隔离开关在电动机额定操作电压下操作5次,在85%及110%额定操作电压下,分别操作3次,应无异常现象发生,分、合闸位置正确,接触良好,三极同期性误差不大于20㎜,操动机构中辅助开关接点切换符合要求,机械联锁动作可靠,分、合闸时间为10±1s。
注:
在通电操作前,使操动机构处于分、合闸中间位置,然后接上电源,按合闸或分闸按钮,观察机构主轴或隔离开关转动方向是否正确,若方向相反,应立即按停止按钮,切断电源,对调任意两根电机电源进线,改变相序。
4.5.4隔离开关合闸时,动静触头应接触良好,同时测量静触头到下接线板之间主回路电阻。
建议采用直流压降法测量(电流推荐用100A)。
回路电阻值,不得超过表1序号11的要求。
4.5.5检查所有传动、转动等具有相对运动的部位是否润滑,所用螺栓等是否紧固。
4.5.6将隔离开关动、静触头及接地开关动、静触头用干净的抹布擦净,然后在接触部位涂一薄层中性无水凡士林。
5 维护和修理
本隔离开关不需要特殊的维护。
然而,为了保证设备的正常运行,我们推荐进行常规的检查和维护,尤其是对那些最敏感或易磨损的部件。
5.1为了保证隔离开关参数值有效,常规的检查和维护必须遵照预防性维护表。
5.2拆卸隔离开关以及更换主要部件
5.2.1拆卸隔离开关或更换部件
警告!
在进行下列任何操作之前,确认:
a)隔离开关处于分闸状态;
b)所有高压进线和出线都已确认接地;
c)操动机构已与所有低压导线断开。
5.2.1.1断开
a)断开接线板上的高压导线;
b)断开操动机构中的低压导线。
5.2.1.2拆卸或更换
用与安装隔离开关时相同的工具,按下列顺序进行拆卸:
a)拆卸水平传动杆(建议对其长度作好标记);
b)拆卸导电臂及传动箱(必须将上下导电臂固定在分闸位置);
c)拆卸接地开关导电杆;
d)拆卸绝缘子;
e)拆卸操动机构(控制箱)和垂直操作杆;(建议对它们之间相对位置作好标记)
f)拆卸隔离开关基座;
g)拆卸静触头;
h)分类放置拆下的螺母和螺栓。
当拆卸完成后,分类放置所有部件。
当需要解体导电臂及传动箱时,请对主连杆、反向连杆、平衡弹簧等的长度尺寸以及下导电臂下端与夹板、动触杆下端与交叉联臂之间的相对位置作好标记,以便于恢复原状,减少装配时的麻烦。
注意:
当更换带电部件时,那些永久性的固定接触面(如软连接的接触面、端子板及静触头支架的接触表面)必须按以下方法进行处理:
a)用三氯乙烯或氯乙烯仔细去除上述表面上的任何油脂痕迹,并用不锈钢钢丝刷或细砂纸除掉氧化物;
b)用导电脂进行涂抹;
c)尽快将两个表面进行连接。
预防性维护表
开关状态
需要依照相关安装要求进行的工作
预控方法
A-开关保持运行
简单检查
在现场检视过程中或每2年一次
A1)设备机械部件没有损坏
A2)低压电缆和接地电缆的外壳没有损伤
A3)绝缘子没有损伤而且表面没有沉积污秽
A4)操动机构没有损伤
A5)用温度计检查机构加热器加热情况
B-退出运行
检修开关
每5年或每1000次操作
B1)进行A部分中的1-2-3项检查
B2)检查所有带电部件
B3)测量主导电回路电阻
B4)检查螺栓紧固程度
B5)检查就地操作
B6)检查手动操作
B7)检查主触头耦合情况
B8)检查触头表面情况
B9)检查所有机械和电气部件,电缆和接地连接是否损伤
B10)检查操动机构齿轮润滑情况
B11)检查下列电器部件的操作
.防凝露(如果有的话)和加热电阻
.电机自动保护开关
.电气联锁
C–退出运行
大修
每10年或每5000次操作
C1)按照B部分中各项全面检查
C2)检查主要部件的状况和磨损情况,绝缘子情况和安装过程中进行的机械调整。
如发现任何偏差,则进行恢复。
如需要更换,遵循5.2条的规定执行。
如有疑问,与本公司联系。
保证操作5000次的隔离开关预防性维护计划
故障判断及处理
故障类型
可能引起的原因
判断标准和检查方法
处理
机构转动,产品不动
未按照力矩要求紧固夹紧螺栓或紧定螺栓未上
通过力矩扳手紧固
检查
触头接触部位发热异常
弹性杆中弹簧出现永久变形,使触头接触压力下降
触头压力测试仪
弹性杆长度调长,必要时更换弹簧
触头表面氧化、烧灼、污秽
目测
清理表面,有明显烧灼时更换触头
远控不动
转换开关在“就地”档
检查信号,是否有控制信号断线信号
切换至“远控”档
远控近控均不动作
分合闸回路有元器件损坏
测量隔离开关所配电动机构分合闸回路
查出故障元件,更换
接线松脱,机构或辅助开关损坏
测量隔离开关所配电动机构分合闸回路
查出松脱的接线,重新插接
6 工具表
用于隔离开关的安装和维护的普通工具如扳手盒,开口扳手,套管扳手,上至500N.m的力矩扳手,螺丝刀,钳子,锤子,水平仪,塞尺,卷尺等应该齐备。
为了吊装最重的单元,一部配有足够吊索及吊环的汽车吊即可。
7 验收和贮存
7.1用户收到产品后,应在半个月内按验收项目进行验收,验收项目如下:
当收到板条箱后,请立即检查各个包装的内容物,确认无损伤,并且装箱单上所列全部内容无缺漏。
如有物件损伤或与装箱单有出入,必须立即通知江苏省如高高压电器有限公司。
若在验货后还需转运或长期储存,需将包装箱恢复至原始状态。
当装卸和吊装包装箱时,注意不要损伤设备。
7.2储存
7.2.1短期储存(3个月内)
将包装置于干燥,有遮蔽的场所。
如果是在户外,确保该处排水良好。
户外储存时,应保证日照良好。
而且板条箱要垫起至少离地15cm。
如果储存时间不超过3个月,操动机构内的防凝加热器不必通电。
7.2.2长期储存(3个月以上)
在这种情况下:
如果设
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GW6B126DW 说明书 08
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