脚手架施工专项方案.docx
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脚手架施工专项方案.docx
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脚手架施工专项方案
脚手架施工专项方案
一、编制依据:
1、固瑞克流体设备(苏州)有限公司新工厂工程施工图。
2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001)。
3、建筑施工高空作业安全技术规范。
4、本工程施工组织设计。
二、工程概况:
1.工程名称:
固瑞克流体设备(苏州)有限公司新工厂
2.建设单位:
.固瑞克流体设备(苏州)有限公司
3、监理单位:
苏州工业园区建设监理有限公司
4、施工单位:
江苏中淮建设集团有限公司
本工程系固瑞克流体设备(苏州)有限公司新工厂工程,位于苏州市工业园区进出口加工区B区,总建筑面积10848㎡,建筑结构安全等级为二级。
三、施工部置及任务安排:
1、本工程脚手架全部采用扣件式钢管脚手架,在二层采用I型钢悬挑搭设,钢管全部刷防锈漆,脚手架板采用竹排每隔三排满铺,钢管外排架满挂绿色密目式安全网,每五皮架搭设篮白相间踢脚板。
2、材料选用:
2.1扣件及附件(T型螺栓、螺母、垫片),其材料应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件式钢管脚手架所用的扣件,底座应符合JGJ22—85《钢管脚手架扣件》的规定,材料质量应符合GB978—67《可锻铸钢分类及技术条件》中KJ330—08的技术要求。
其扣件应包括用于两根垂直交叉钢管连接的直角扣件,用于两根任意交叉钢管的旋转扣件,用于两根钢管对连接扣件三种。
扣件的附件材质符合《碳素结构钢》的要求。
GB700—88Q235A(3号)钢的技术条件;螺纹要符合GB196—81《普通螺丝》规定。
垫圈应符合GB96—73《垫圈的规定》。
2.2脚手板:
脚手板采用竹排每隔三皮满铺,禁止使用腐烂竹排。
2.3任务安排:
外脚手架2005年9月25日开始施工,计划2006年5月20日完工,工期约90天。
四、施工准备:
1、技术准备:
1.1施工员在施工前按照本方案中有关脚手架的要求向搭设和使用人员进行技术交底。
1.2施工人员用工手续齐全,备齐相应上岗证及培训证书。
1.3进行逐级技术交底,专业工长以书面形式向班组进行交底,班组长向工人进行交底,技术交底要有针对性,要对班组和个人的技术技能、特点;针对关键部位和质量控制点提出具体措施和要求。
技术交底要有符合性和实用性,既要答合规范、标准的规定,又要符合施工现场实际情况,便于操作,便于贯彻和执行。
技术交阍内容要便于操作者,易懂易通。
2、材料准备:
工程所用的钢管、扣件、[型钢、钢丝绳要落实采购到位。
五、施工做法与要求:
1、脚手架的基本要求:
脚手架在结构二层采用[型16#钢挑出。
立杆位置焊长10CMФ25钢筋,立杆底部设扫地杆,以增加架体的整体稳定。
2、建筑施工图用的扣件式钢筋脚手架搭设的基本要求是:
横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。
3、脚手架的搭设技术要求:
3.1立杆垂直偏差纵向不大于H/400,且不大于10CM,横向偏差不大于H/100,且不大于5CM。
3.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的L/300;且不大于2CM,横向水平杆的水平偏差不大于2CM。
3.3脚手架的步距1立杆横距偏差不大于2CM,立杆纵距偏差不大于5CM。
3.4扣件紧固力宜在45—60N.m范围内,不得低于45N.m或高于65N.m。
3.5中心节点处各扣件距中心节点的偏差不大于15CM。
3.6剪力撑斜杆与地面的倾角偏差450—600。
3.7连接点的数量,位置要正确,连接要牢固。
3.8脚手板的搭接长度不小于20CM。
4、脚手架的材料要求:
4.1应按照规范要求对钢管、扣件,脚手板等进行检查验收,不合格产品,不得使用。
钢管外径,壁厚,端面等的偏差应符合规范要求,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺和深的划道。
新扣件应有生产合格证,法定单位的检测报告和生产合格证,旧扣件使用前应进行质量检查,新旧扣件应进行防锈处理,脚手板宜采用毛竹和楠竹制作的竹片板。
4.2经过检验合格的构件,应按品种,规格分类,堆放整齐平稳,堆放场地不得有积水。
5、脚手架设计计算:
5.1计算简图如下:
5.2、负载取值与组合:
5.2.1脚手架结构自重(包含立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、扣件等):
查(JGJ130-2001)规范(以下简称规范)表A-1得:
NGIK=23.2*0.1248=2.895KN
5.2.2构、配件自重:
外立杆:
(1)钢芭片,按2步设一层计,共7层,单位荷重按照0.3/KN/㎡计,NG2K-1=7*1*1.5*0.3/2=1.575KN
(2)栏杆、挡脚板查规范表4.2.1-2得
NG2K-2=7*0.14*1.5=1.47KN
(3)安全网
NG2K-3=23.2*0.01*1.5=0.348KN
(4)合计
NG2K=1.575+1.47-0.348=3.393KN
内立杆:
钢芭片:
NG2K-1=1.575KN
每四步外架与结构间封闭(横杆、木板等)
NG2K=3*2*0.0384+3*2*0.0132+3*0.35*0.2*1.5=0.5298KN
合计
NG2K=1.575+0.5298=2.1048KN
5.2.3施工荷载(考虑2层同时施工)
外立杆NQK=里立杆NQK=2*1.5*1*3/2=4.5KN
5.2.4垂直荷载组合:
外立杆
N1=1.2*(2.895+3.393)+1.4*4.5=13.85KN
里立杆
N2=1.2*(2.895+2.1048)+1.4*4.5=12.3KN
5.2.5挑槽钢及反拉钢丝绳设计及计算
选用16#槽钢,自重q=0.1025KN/m,Wx=70.5cm3,I=1127cm4。
最大弯矩M=13.85*1.2+12.3*0.2+0.1025*1.2*1.32/2=19.18KN.m
根据钢结构设计规范(GBJ17-88)的规定,槽钢受弯要考虑整体稳定问题。
按照附录一之
(二),本挑槽钢跨长1.2米折算成简支梁,其跨度为2*1.2=2.4m,查附表1.2及1.3得δ=0.8514
则挑槽钢与反拉14#钢丝绳共同承受的应力
σ=19.18*106/(0.8514*70.5*103)=320N/mm2
假设挑槽钢与反拉钢丝绳各承受一半的应力及320/2=160N/mm2<205N/mm2,挑槽钢与反拉钢丝绳均满足要求。
挠度υ=0.5*N1*L3/(3EI)+0.5*N2*a2(3I-a)/(6EI)
=4.56<1200/250=4.8mm.满足要求。
16#槽钢后端锚固钢筋计算:
N3=19.19/0.95=20.2KN
σ=20.2*103/0.312(2*3.14*10*10)=103N/mm2<205N/mm2,满足要求。
5.3、立杆稳定性验算:
5.3.1无风荷载时,立杆最大垂直力为13.85KN,立杆步距为1.8米,立村计算长度根据规范第5.3.3条规定,IO=1.155*1.5*180=312cm,则长细比λ=312/1.58=197.5
查附录C,δ=0.185,立杆稳定性计算:
13850/(0.185*489)=154.88N/mm2<205N/mm2,满足要求
5.3.2在风荷载作用下,外立杆稳定性计算:
最后一组外架从11层开始搭设,此情况下立杆垂直力最大,相应风荷载也大。
基本风荷载0.55KN/mm2,高度变化系数(B类)1.964。
查规范表A-3,敞开式脚手架的挡风面积为1.8*1.5*0.089=0.2403m3。
密目安全网的挡风系数为0.5,则在脚手架外立杆里侧满挂密目安全网后,脚手架综合挡风面积为(1.8*1.5-0.2403)*0.5+0.2403=1.47015㎡。
其综合挡风系数为Ф=1.47015/(1.8*1.5)=0.5445
查规范表4.2.4,背靠开洞口、满挂密目安全网的脚手架风荷载
体型系数为1.3Ф,则脚手架所承受风荷载标准值为:
0.7*0.55*1.964*(1.3*0.5445)=0.5352KN/m。
由风荷载产生的外立杆弯矩为(根据规范公式5.3.4)
Mw=0.85*1.4*0.5352*1.5*1.8*2/10=0.3905KN.m
组合风荷载后外立杆稳定性计算:
13850/(0.185*489)+0.3095*106/(5.08*103)
=197.7N/mm2﹤205N/mm2,满足要求。
5.3.3连墙杆设计
连墙大样风下图:
本工程连墙杆一侧与里、外立杆同时连接,另一侧在建筑的结构边梁上用两个直角扣件一预留钢管扣紧。
这样连墙杆所能传递的轴向力设计值为:
(1)脚手架高度在50m以下时,采用两只扣件连接,连墙杆按照2步3跨连接,这样连墙杆实际的轴向力按照规范中公式5.4.1计算为:
W50下=1.4*0.7*0.55*(1.3*0.5445)*1.67*(3.6*4.5)=10.32KN<16KN
(2)脚手架高度在50米以上,连墙杆按照2步3跨连接,这样
W50上=1.4*0.7*0.55*(1.3*0.5445)*2.09*(3.6*4.5)=12.9KN<16KN,满足要求
6、脚手架的搭设构造要求:
6.1施工外脚手架的搭设要求
我公司根据本地区及该工程的特点,经多方面研究,决定本工程2层以上每8层采用16号槽钢挑搭和14#钢丝绳斜拉形式的外脚手架,挑架立图及剖面图如下:
挑架钢管选用35*48钢管,挑架的槽钢及拉钢丝绳间距为1500mm,大横杆竖向间距1800mm,小横杆纵向间距1500mm,大横杆间用钢管填芯2根,立杆距墙面200mm,步距1800mm,立杆里外排间距为1米,内排立杆沿水平向每隔4.5m,沿高度方向每楼层设连墙撑一道。
外立杆沿纵向布满剪力撑,除立杆允许对接外,大横杆,剪刀撑采用转向扣件扣紧,搭设顺序如下:
做好搭设的准备工作→布置底层预埋→布置上层预埋环→拆模→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。
挑架大样见下图:
图2挑架大样图
6.2纵向水平杆,横向水平杆,脚手板,构造要求
6.2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定:
1.纵向水平杆宜设置在杆内侧,其长度不宜小于3跨.
2.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接,搭接应符合下规定:
纵向水平杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻的纵向水平杆的接头不宜设置在同步跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500CM,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3图(详见图3)
图3纵向水平杆对界接头布置
a、接头不在同步内(立面);b、接头不在同跨内(平面)
1—立杆;2—纵向水平杆;3—横向水平杆
搭接长度不应小于1M,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部和扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100MM。
当使竹片脚手板时,纵向水平杆应作为横向杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
(见下图)
竹脚手版
立杆
横向水平杆
纵向水平杆
图4竹脚手版的构造
6.2.2横向水平杆构造应符合下列规定:
1.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁折除,主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150MM,在双排脚手架中靠墙一端外伸长度a不应大于0.4L,不应大于500MM.
2.作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的确1/2.
3.当使用竹片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两面三刀端均应采用直角扣件固定在绷向水平杆上.
6.2.3脚手架的设置应符合下列要求
1.作业时脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120-150MM,
2.竹片脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2M时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻,竹脚手板的铺设右用用对接平铺,变可采用搭接铺设,脚用板对接平铺时,接头处必须设两面根横向水平杆,脚用板外伸长应取100-150MM,两块脚手板外伸的和不应大于300MM,脚手板搭接铺设时,接头必须支要横向水一杆上,搭接长度应大于200MM,其伸出横向水平杆的长度不应小于100MM,
3.作业层端部脚手板探头长度应取150MM,其板长两端均应与支撑杆可靠固定。
l≥200
≥100
l≤300
130~150
(a)(b)
图5脚手版对接、搭接构造
(a)脚手版对接;(b)脚手版搭接
6.3主杆
6.3.1每根立杆底部应设置底座或垫板
6.3.2脚手板架必须设置纵,横面扫地杆,纵向扫地杆应采用扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上,当立杆基础不在同一角度上时,必须将高的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1M,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM
图六纵横向扫地杆构造
1—横向扫地杆;2—纵向扫地杆
6.3.3脚手架底层步距不应大于2M。
6.3.4立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距按每层设置水平间距4500mm。
6.3.5立杆接长顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接关必须采用对接扣件连接,对接,搭接应符合下列规定:
1.立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接关不应设置在同步内,同步内每一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500MM,各接头中心至主节点的距宜大于步距的1/3。
2.搭接长度不应小于1M,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件离板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
6.3.6立杆顶端高出女儿墙上皮1M,高出檐口口皮1.5M。
6.3.7双管立杆中副立杆的高度不应低于一步,钢管长度不应小于6M。
6.4连墙件
6.4.1连墙件的布置应符合下列规定:
宜靠近主节点设置,偏差主节点的距离不应大于300MM
应从底层第一步纵向水平杆开始设置,当该处设置有困难进,应采用其它的可靠措施固定。
宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
脚手架必须采用钢性连墙体与建筑物可靠连接。
连墙件中连墙杆呈水平设置。
连墙件必须采用可承受拉力各压力构造。
6.5门洞采用上升,平行弦架结构型式(见图)
图七门洞通道挑架示意图
6.5.1门架桁架和型式应符合下列要求
1、当步距H=1.8M时纵距不应大于1.5M
2、门架桁架的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度庆高天门洞口1-2步
3、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件紧靠主节点处的扣件.
6.6剪力撑与横向斜撑.
1、双排脚手架应设置剪力撑,剪刀撑的设置应符合下列规定:
每根剪刀撑跨越立杆的根数为6根,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6M。
斜杆与地面倾角在45度——60度之间
脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑
剪刀撑斜杆的长宜采用搭接,搭接应符合6.3.5规定
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150MM.
六、施工过程:
1、搭设:
1.1脚手架必须配合施工进度进行搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。
1.2每搭设一步脚手架后,应按照规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
1.3槽钢应准备的放置在按照平面图确定的定位线上。
1.4相邻立杆的对接扣件不得在同一高度,错开距离应小于500且不应设置在同一步内。
1.5开始搭设立杆时,应每隔6m跨设置一根支撑,直至连墙件安装后方可根据实际情况拆除。
1.6当搭至有连墙杆的构造点时,在搭设该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。
1.7纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨。
1.8纵向水平杆宜采用对接扣件连接,若采用搭接,其长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。
1.9主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧,且严禁拆除。
1.10横向水平杆的靠墙一端装饰面的距离不宜大于100mm。
1.11脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角应在45—60度之间。
1.12脚手架的外侧立面整个长度和高度上应连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
1.13安装扣件时扣件所用规格必须同钢管外径,扣件螺栓紧固时扭力距应为40—65N.M。
对接扣件的开口应朝上或内。
1.14挡脚板应设立杆内侧,高度不应小于180mm。
1.15脚手板采用竹跳板,每3步满铺一层,并用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支撑杆件上。
七、登高设施:
7.1脚手架斜道设于脚手架外侧应与脚手架连成整体,宽度为1m,坡度1:
3的“之”字形,拐弯处设置宽度为1.2m的休息平台,在斜道两侧。
端部及平台周围设置剪力撑,每层均设300高挡脚板,900高护身栏,斜道木脚手板满铺牢固,并加钉防滑条,间距不大于300mm。
7.2作业层、斜道和栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:
(详见附图)
1、栏杆和挡脚板均应搭高在外立杆的内侧。
2、上栏杆和高度应1.2M
图八栏杆与挡脚板构造
1—上栏杆;2—外立杆;3—挡脚板;4—中栏杆
八、悬挑脚手架的设置:
悬挑脚手架:
主要是上面采用钢丝绳斜拉卸荷,钢丝绳的水平间距与立杆的纵距相同,其节点构造见详图,钢丝绳采用¢140的钢丝绳,环选用相应配号。
九、外脚手架搭设,拆除及注意事项:
1、外脚手架搭设及注意事项:
1.1搭设外脚手架要划定区域,张桂警戒标志,禁止人员进入。
1.2按照规定的构造方案和尺寸进行搭设,注意杆件搭设顺序。
1.3及时与结构拉结或采用临时支项,以确保搭设过程的安全。
1.4拧紧扣件的拧紧程度要适当。
1.5有变形的杆件和不合格的扣件(有裂缝、尺寸不合适、扣接不紧等)不能使用。
1.6搭设工人必须佩挂安全带。
1.7随时校正杆件的垂直和水平偏差,避免偏差过大。
1.8没有完成的脚手架,在每日下班时,一定要确定架子稳定,以免发生意外。
1.9及时做好脚手架的接地,天气不好不得搭设。
2、脚手架拆除注意事项:
2.1拆除脚手架要遵守GB-3608-83高处作业的有关规定,特别是按关于强风区高处作业,雨天高处作业的有关规定执行。
2.2划出工作区,张桂警戒标志,禁止行人进入。
2.3严格遵守拆除顺序。
2.4统一指挥,上下呼应,配备良好的通讯装置,动作协调,当解开与另一个人相关的结扣时应先告知对方,以防坠落。
2.5拆除人员必须佩戴安全带。
2.6拆除脚手架的垂直运输设备要事先进行检查和试验,便之符合安全使用的要求,并对操作人员与使用人员交底。
2.7拆除脚手板必须清除脚手板上的垃圾及杂物,垃圾杂物高空禁止抛掷。
2.8建筑物的外墙门窗都要关紧,并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。
2.9脚手架内为必须使用电焊,气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的消防规定执行。
增派专人配备防火设备,防止火星和切割物溅浇,严禁无证动用焊割工具施工。
2.10每日完工后,应仔细检查所拆周围情况,发现若有安全隐患的部位应及时修复或拆除至下一个程序或下一个部位方可下班。
2.11外架拆除的构配件严禁抛至地面,输送到地面的所有杆件、扣件等材料应放到指定的地点分类堆放整齐,对合格件及时进行保养,保养后送仓库保管,以备后用。
2.12拆除作业时应逐层进行,严禁上下同时作业。
2.13连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后,再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,若高差大于2步,应增设连墙杆加固。
十、其它
1、各栋楼的受料台设在窗口部位,台面与楼板取平或搁置在楼板上。
作临时材料转运.
2、受料台应尽可能搭设在塔吊司机看到两个侧面,搭设宽度为4m,悬挑长度为3m,悬挑方式采用斜撑式。
3、受料台在建筑物的垂直方向应错开设置,不得设在同一平面位置上,以避免上面的受料台阻碍下面受料台物品的吊运。
4、受料台的三面应设置防护栏杆,在使用期间不得超重,应加强检查,确保使用安全。
5、脚手架在二层楼面的脚手板用水平安全网封闭,防止杂物掉落。
6、安全网采用密目式绿色阻燃安全网,悬挂于脚手架外排钢管内侧,从二层以上满挂要求平整绷紧,密拼连接、整齐、美观,不得漏挂、松脱,在转角处采用φ20小竹杆绷紧绑牢。
7、脚手架外侧在三层位置搭设2.5m宽防护挡板,在每隔5步架子的高度位置搭设同样安全挡板。
8、脚手架在二层位置设200高踢脚板。
在每隔5步架的高度位置搭设,踢脚板采用12厚胶合板刷红白油漆相间,悬挂于客观存在全网外侧大横杆上面。
9、“四口、五临边”设置两道钢管防护栏杆,其高度分别为400和1000位置,钢管统一用红白相间油漆。
10、各栋楼底层靠楼梯位置搭设3m宽双层护头棚,作为施工人员的安全通道,并挂牌示意。
图九受料平台构造
1—上栏杆;2—外立杆;3—平台板;4—中栏杆;5—墙体拉固杆;6—外脚手架;7—斜撑杆;8—平台纵杆;9—平台横杆;10—斜撑杆连杆
十一、脚手架的验收及保养
1、检查、验收
1.1检查的内容,应按施工组织设计中的有关脚手架部分的图纸,说明各项有关规定进行。
1.2检查的方法,操作者应在脚手架搭设或分段搭设完后先进行自检,再经专职人员、搭设者,使用者共同检查,经验收合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架的醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。
1.3在验收时要特别注意检查扣件的紧固程度,对及扣件有无裂缝、变形。
若有,应立即更换。
2、保养
2.1为了做好脚手架的保养和整修工作,对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工,负责日常检查,保养和定期检查、整修,日常的检查和保养必须每日进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次,如遇强风或雷雨季节应增加检查次数,在每次强风、雷雨过后都要认真整修方可使用。
2.2扣件式钢管脚手架保养的内容主要如下:
2.2.1检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否畅通,有无积水,脚手架底部有无堆积杂物。
2.2.2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别注意脚手架的转角和断口处的垂直度。
2.2.3各类扣件的涂油和紧固。
2.2.4检查脚手架板有否松动、悬挑。
2.2.5与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全与完好,有无松动、移动。
2.2.6对外包安全网、外挑安全网,安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查。
2.2.7对脚手架的出入口进行重点检查。
2.2.8检查脚手架的荷载情况。
2.2.9脚手架的日常保养和定期检查,都要有记录。
2.2.10未尽事宜,按现行建筑施工验收规范,脚手架工程技术规程执行。
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