桥隧工程砼搅拌站冬季施工质量保证措施_精品文档.doc
- 文档编号:1202086
- 上传时间:2022-10-18
- 格式:DOC
- 页数:7
- 大小:40KB
桥隧工程砼搅拌站冬季施工质量保证措施_精品文档.doc
《桥隧工程砼搅拌站冬季施工质量保证措施_精品文档.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桥隧工程砼搅拌站冬季施工质量保证措施_精品文档.doc(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
砼搅拌站冬季施工质量安全保证措施
⒈冬期施工界限:
凡室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,即进入冬期施工。
在冬期施工期限以外,当日最低气温低于-3℃时,也应按冬期施工规定执行(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)。
⒉冬期施工转入常温施工的界限是:
当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
一、冬季施工生产准备:
⒈搅拌机、配料机前后台应做棚保温;搅拌楼应设置热水罐;清洗设备的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响场地、道路使用安全。
⒉搅拌混凝土前,应先经过热工计算,并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度。
以保证混凝土的入模温度满足5~30℃的规定(CFG基桩砼入模温度:
大于5℃;钻孔桩砼入模温度大于10℃)。
⒊优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度。
搅拌用水,利用加热管或蒸汽加热。
蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯材料保温。
一般水的加热温度≤80℃。
当骨料不加热时,水可加热至80℃以上。
⒋蒸汽加热采用锅炉加热的方法。
加热水使用的水箱应予保温,其容积应能使水达到规定的使用温度要求。
⒌当只加热水不能满足要求时,应对搅拌机内(骨料缓冲仓)通入蒸汽,加热骨料及机体。
以保证混凝土的出机温度≥15℃。
⒍当加热水不能满足要求时,也可先将骨料均匀地进行加热,其加热温度不应高于60℃。
⒎掺入防冻剂的砼原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热:
⑴气温在-5℃~-8℃时,用加热水拌和砼;水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。
⑵气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。
⒏严格控制复合型防冻剂的添加量,防止混凝土冻融事故的发生。
⒐混凝土冬季施工用高效防冻剂,由钠盐(硫酸钠)早强剂、有机高分子材料及引气减水剂组成。
各组分的含量范围(重量百分比)分别为30~68,28~69,0.5~2.0。
与现有防冻剂相比,它在混凝土中的掺量小,水溶性好,盐含量低,混凝土早期强度高。
⒑当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。
⒒水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热,但不得直接加热。
⒓针对客运专线混凝土冬季施工要求,应选用耐高温80℃的水泵及碟阀,以满足搅拌站的供水要求。
⒔水泵、储水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房,以免热量损失或冻裂泵体。
⒕储气罐、各气动支路、三联件等易冻部位都应用蒸汽进行预热,保证开关动作灵活可靠,保证混凝土的正常生产。
⒖混凝土搅拌运输车罐体外加保温罩,减少砼运输途中热量损失。
⒗施工现场要尽可能缩短混凝土施工时间,单车砼最好在15分钟内浇灌完毕。
⒘搅拌和发电设备提前更换防冻液,根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油,以保证能够在负温条件下正常工作。
⒙质检员每班最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度,确保出机温度不低于15℃(砼出机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃)。
入模温度保持在5~30℃范围内,并认真作好相关纪录。
二、冬季施工方法:
㈠混凝土搅拌站:
⒈搅拌前用热水冲洗搅拌机。
⒉将加热的水、骨料(砂、石料)、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌:
细骨料、水泥和矿物掺和料、粗骨料、外加剂,以保证先期投入的骨料(砂、石料)和水搅拌均匀的混合物在与水泥接触时温度≤60℃。
以免水泥与热水直接接触,确保水泥不发生假凝现象。
⒊搅拌时间适当延长50%左右,保证混凝土搅拌均匀。
⒋尽量减小水灰比(不小于0.4,不大于0.6)。
⒌混凝土运输车,每车混凝土打完后,要求驾驶员及时冲洗进料口及出料槽的残余混凝土,以免污染运输路面和冻结。
㈡施工现场:
⒈施工现场在生产前向砼搅拌站提交《混凝土开盘通知单》,详细准确地提供如下信息:
混凝土施工部位、强度等级、配合比、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。
⒉保持与搅拌站的通讯畅通,由施工现场值班调度统一指挥。
⒊现场设置挡风、封闭设施,以提高混凝土的保温效果。
⒋浇筑前,应清除钢筋(模板)上的冰霜和污垢,但不得用水冲洗。
⒌泵送施工时加强运输车辆管理,减少运输时间,保证生产运输的连续性,减少混凝土在输送泵管道内的停留时间,防止温降过大堵管。
⒍混凝土泵管、料槽需选用珍珠岩保温瓦、草绳等材料保温。
⒎初期泵送的热水温度不低于40℃,以防泵管内结冰;泵车润管用水不得放入模板内。
⒏初期泵送润管用过的砂浆不得直接泵入模板内,可先放到其他容器中。
⒐确保混凝土入模温度不低于5℃。
⒑严禁私自往罐车内加水。
如果送到时混凝土的坍落度过小,不符合设计要求,可在试验室值班员的指导下,适量添加随车携带的高效减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。
如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,可做退货处理。
三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:
⒈加强机械设备管理工作。
⒉在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
⒊各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
⒋冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。
⒌冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
⒍严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
严格执行《砼运输纪录卡》制度。
四、站区安全管理措施:
冬季施工易出安全事故,要做好安全用电、防冻、防盗、防火、防爆等技术措施。
具体如下:
⒈认真执行安全操作规程、安全防护标准化和站容管理的有关规定,组织有关人员学习安全的有关文件和冬季施工安全管理规定。
定期对站内作业区和生活区的用电线路、电气设备进行全面检查和维修,发现隐患及时排除。
⒉登高检修设备作业时系好安全带,班前站长要进行安全交底,五级以上大风,停止高空检修作业,夜间施工要有足够的照明。
⒊风雪后,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
⒋对站内所有人员,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。
确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。
⒌现场电源开关、控制箱的设施应加锁,并制定专人负责,防止触电、漏电事故发生。
⒍指定专人负责清理场地、道路等,人员上下通道要采取防滑措施。
现场排水管道、管沟及井等均提前疏通,定期清理。
⒎加热锅炉安排专人看护,看护人员严禁睡觉,防止发生异常现象造成事故。
⒏消防器材每日进行巡视检查,对不符合消防要求的要及时更换。
⒐注意检查消火栓的保温,临时消防管的保温,发现受冻要及时解决,以备后患。
⒑对现场存在的易燃材料,要及时清理保护,远离火源。
⒒料仓隔墙及顶棚要定期检查,确保牢固;雪后及时清理棚顶积雪,减少负重,防止被压塌。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程 搅拌 冬季 施工 质量保证 措施 精品 文档
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)