秦岭脱硫装置运行规程第二次修改_精品文档.doc

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华能陕西秦岭发电有限公司4×200MW机组脱硫运行规程

秦岭发电有限公司4×200MW机组

脱硫装置运行规程

批准：

王履平雷彦荣雷彦荣

复审：

雷建民雷彦荣雷彦荣

初审：

张斌雷彦荣

编写：

雷彦荣吉建明

秦岭发电有限公司除灰分场

2010年5月26日

前言

为保证秦岭公司脱硫装置正常安全、经济运行，使脱硫装置的运行、维护、操作程序化、规范化，特制定本规程。

本规程依据秦岭公司脱硫装置设计说明书，制造厂说明书，电力工业技术管理法规等有关资料编制而成。

本规程处于试用阶段，是编写人员在资料少，现场处于调试阶段，操作经验不足的条件下为满足试运行需要编写的，难免存在着许多问题和不足之处，恳请广大运行人员、检修人员、专业技术管理人员及公司领导，提出宝贵意见。

同时，我们将通过收集资料和运行实践，不断对本规程补充和完善，指导运行操作和事故处理，充分发挥脱硫装置的作用。

本规程自下发之日起正式试行。

下列人员应通晓本规程：

1．发电技术处处长、除灰脱硫专责工程师

2．值长组组长、值长

3．除灰主任、副主任、专工

4．除灰运行班长、值班员

5．除灰检修有关人员

目录

目录

脱硫运行规程 1

1.范围 1

2.规范性引用文件 1

3.脱硫装置概述 1

3.1脱硫工艺系统描述 2

3.2石灰石浆液制备系统 2

3.3烟气系统及烟气在线监测系统 2

3.4SO2吸收系统 3

3.5排空系统 3

3.6石膏脱水系统 3

3.7工艺水、工业水系统 及消防水系统 4

3.8废水处理系统 4

3.9电气系统 4

3.9.16kV高压供电系统：

4

3.9.2380V低压供电系统：

4

3.9.3事故保安电源 4

3.9.4不停电电源系统 4

3.9.5直流系统 5

3.9.6控制方式与继电保护 5

3.10热控系统 5

3.11主要设计指标及参数值 5

3.11.1烟气参数 5

3.11.2石灰石粉参数 6

3.11.3煤种 6

3.11.4FGD装置主要技术经济指标和保证值 6

4.脱硫系统设备技术规范 7

4.1﹟3、﹟4脱硫系统设备技术规范 7

4.2﹟5、﹟6脱硫系统设备技术规范 12

5. 脱硫装置的启动 16

5.1启动前的检查 16

5.1.1 启动前的一般检查项目 16

5.1.2 烟气系统的检查 17

5.1.3 各箱、罐、池及吸收塔的检查 17

5.1.4 转动机械的检查 17

5.1.5其它系统设备的检查 17

5.2启动前的试验 18

5.2.1试验的有关规定 18

5.2.2机械设备试验项目 18

5.2.3设备试运转前的准备 19

5.2.4设备试转的注意事项 19

5.2.5机械设备试转正常的标准 19

5.2.6水循环模拟试验 19

5.2.7事故按钮实验 20

5.3启动前的准备 20

5.3.1工业水系统的投入 20

5.3.2工艺水系统的投入 21

5.3.3吸收塔地坑、废水坑的检查及投入 21

5.3.4石灰石制浆系统启动前的冲洗检查及投入 21

5.3.5石膏浆液缓冲箱系统的投入 21

5.3.6石膏浆液排出泵的冲洗 21

5.3.7滤布冲洗水箱上水 21

5.3.8吸收塔注水 22

5.3.9吸收塔的注浆 22

5.4吸收塔的投入 22

5.4.1浆液循环泵的启动 22

5.4.2氧化风机启动 23

5.4.3石灰石浆液的投入 23

5.4.4石膏排出泵的启动 23

5.4.5石膏脱水及储存系统的投入 23

5.4.6滤液水系统的投入 23

6.脱硫装置的停运 24

6.1脱硫岛的停运方式分类及应用 24

6.2吸收塔的停运 24

6.2.1停运氧化风机 24

6.2.2停运石灰石供浆系统 24

6.2.3停运石膏浆液排出泵 24

6.2.4停止吸收塔进水 24

6.2.5停运吸收塔浆液循环泵 24

6.3石灰石浆液制备系统的停运 25

6.4石膏脱水系统的停运 25

6.5压缩空气系统的停运 25

6.6工艺水泵的停运 25

6.7工业水泵的停运 25

7脱硫装置的运行维护 25

7.1各系统运行维护 25

7.1.1运行维护通则 25

7.1.2离心泵的运行规定 26

7.1.3液下泵的运行规定 26

7.1.4烟气系统的运行维护 26

7.1.5吸收塔的运行维护 26

7.1.6氧化风机的运行规定 27

7.1.7石灰石输送系统的运行维护 27

7.1.8石膏脱水及储存系统的维护 27

7.1.9真空泵运行维护规定 27

7.1.10PH计冲洗、投入及保养 28

7.2运行调整 28

7.2.1运行调整的主要任务 28

7.2.2石膏品质调整 28

7.2.3脱硫率、PH值及石灰石浆液给浆量调整 29

7.2.4吸收塔浆液密度调整 29

7.2.5吸收塔的液位调整 29

7.3冬季FGD系统的防冻 29

7.4定期工作 29

8事故处理 30

8.1事故处理的一般原则 30

8.2FGD系统紧急停运后的处理措施 30

8.36kV电源中断的处理 30

8.4380V电源中断的处理 31

8.5吸收塔浆液循环泵全停 31

8.6脱水皮带机跳闸 31

8.7石膏排出泵故障 31

8.8石膏旋流站故障 31

8.9石灰石浆液泵故障 32

8.10工艺水泵故障 32

8.11除雾器冲洗水泵故障 32

8.12工艺水中断的处理 32

8.13吸收塔液位异常 32

8.14PH计指示不准 32

8.15SO2脱硫效率低 32

8.16发生火灾时的处理 33

8.17离心泵的故障处理见表 33

8.18液下泵的故障处理见表 34

8.19氧化风机的故障处理见表 34

9.脱硫废水处理系统的运行 35

9.1柱塞泵的运行 35

9.1.1柱塞泵启动前的检查 35

9.1.2柱塞泵的启动 35

9.1.3柱塞泵运行中的检查与维护 35

9.1.4柱塞泵的停运 36

9.1.5柱塞泵的故障处理见表 36

9.2加药系统 36

9.2.1碱加药系统运行操作 36

检查与准备工作 36

卸碱操作 36

碱计量箱配碱操作 36

9.2.2酸加药系统运行操作 37

检查与准备工作 37

卸酸操作 37

酸计量箱配酸操作 37

9.2.3有机硫加药系统运行操作 37

检查与准备工作 37

有机硫加药系统配药操作 37

9.2.4混凝剂加药系统配药操作 37

9.2.5絮凝剂加药系统配药操作 38

9.3废水处理系统运行操作 38

9.3.1操作前的检查与准备工作 38

9.3.2启动操作 38

9.3.3停止操作 38

9.3.4运行维护 39

9.3.5压滤机的运行操作 39

10. 脱硫装置DCS系统（#5、#6FGD及公用系统） 39

10.1 烟气系统 39

10.2 吸收塔系统 40

10.3 氧化风机 40

10.4 吸收塔排水坑泵 41

10.5 石膏排出泵 41

10.6 石膏浆液缓冲箱系统 42

10.7 事故浆液池 43

10.8 石灰石浆液输送系统 43

10.9 石灰石卸料制浆系统 44

10.10 滤液水系统 44

10.11 真空皮带脱水系统 45

10.12 工艺水泵及工业水泵 46

10.13 除雾器冲洗系统 47

11脱硫装置DCS系统（#3，#4FGD系统） 47

11.1浆液循环泵系统 47

11.1.1 浆液循环泵启动顺控 47

11.1.2 浆液循环泵停止顺控 48

11.1.3 浆液循环泵系统单体逻辑 48

11.2氧化风机系统 49

11.2.1 氧化风机启动顺控 49

11.2.2 氧化风机停止顺控 49

11.2.3 氧化风机系统单体逻辑 49

11.3吸收塔排水坑系统 49

11.3.1 吸收塔排水坑启动顺控 49

11.3.2 吸收塔排水坑停止顺控 49

11.3.3 吸收塔排水坑系统单体逻辑 50

11.4石膏排出泵系统 51

11.4.1 石膏排出泵启动顺控 51

11.4.2 石膏排出泵停止顺控 51

11.4.3 石膏排出系统单体逻辑 51

11.5FGD除雾器系统功能组 52

11.5.1 FGD除雾器系统启动步骤 52

11.5.2 除雾器冲洗系统停止步骤 52

11.5.3 除雾器1A功能子组启动/停止控制逻辑 52

11.5.4 除雾器一级上层功能子组启动/停止控制逻辑 53

11.5.5 除雾器2A功能子组启动/停止控制逻辑 53

11.6除雾器冲洗水泵 53

11.6.1 除雾器冲洗水泵A、C启动顺控 53

11.6.2 除雾器冲洗水泵B启动顺控（作为A泵备用） 53

11.6.3 除雾器冲洗水泵B启动顺控（作为C泵备用） 54

11.6.4 除雾器冲洗水泵单体逻辑 54

11.7石灰石供浆系统 55

11.7.1 系统设备 55

11.7.2 三台石灰石浆液泵，两用一备（公用B泵手动投） 55

11.7.3 石灰石系统设备单体逻辑 56

12脱硫装置热控定值表 57

VI

华能秦岭发电有限公司4×200MW机组脱硫运行规程

脱硫运行规程

1.范围

本规程是根据华能陕西秦岭发电有限公司4×200MW机组石灰石——石膏湿法烟气脱硫系统装置设备、及相关资料编制而成。

本规程适用于华能陕西秦岭发电有限公司4×200MW机组石灰石——石膏湿法烟气脱硫装置。

2.规范性引用文件

本规程依据下列资料进行编写。

《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》DL/T5196-2004。

《华能陕西秦岭发电有限公司4×200MW机组烟气脱硫改造#5、6机组及公用系统标段承包技术协议书》。

《华能陕西秦岭发电有限公司脱硫工程调试大纲》（中机新能源公司提供）

华能陕西秦岭发电有限公司烟气脱硫改造工程《湿法脱硫系统培训教材》（中机新能源公司提供）

华能陕西秦岭发电有限公司烟气脱硫改造工程《第二卷第一册工艺部分设备清册（A）版》中机新能源公司提供）

3.脱硫装置概述

本公司＃3～6机组（4×200MW）采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率不低于95％。

脱硫剂为石灰石粉（CaCO3）与水的悬浮浆液，与烟气中SO2反应后生成亚硫酸钙,并就地强制氧化为石膏，石膏经两级脱水处理后排出。

本套脱硫装置采用一炉一塔方案，烟气入口与烟囱之间不设旁路烟道。

即从锅炉排出的原烟气由炉吸风机升压后，进入吸收塔进行脱硫。

脱硫后的净烟气经吸收塔顶部两级除雾器去除烟气中的液滴后，通过烟囱排至大气。

该吸收塔在脱去烟气中SO2的同时，其它少量有害的物质如飞灰、SO3、HCl和HF也可得到去除。

吸收塔采用逆流喷淋空塔工艺。

吸收池被分为两部分：

氧化风机为吸收塔上部氧化区提供了最佳的氧化条件，使塔内浆液在低pH值下运行；池下部有新加入的吸收剂，用浆液循环泵打到喷淋层。

吸收塔搅拌器不断搅动吸收塔的池底，防止浆液