中频炉感应加热器的保养常识.docx
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中频炉感应加热器的保养常识.docx
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1.中频透热炉感应器,又称贯通式感应器,根据加热弓箭的长短和工件的直径大小,感应器有长有短。
但总的来说,中频透热感应器一般是比较长的(指加热工件轴向方向),其目的是为了,在加热工件节拍不变的情况下,能保证加热温度和芯表温差。
2.中频加热感应器的炉衬装配形式目前基本有两种,一是打结式炉衬,二是装配式炉衬。
3.不管是打结式炉衬,还是装配式炉衬,长期在高温下工作都会发生变化(主要是热胀冷缩和氧化)。
如使用不当,还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。
所以炉衬的使用是有一定期限的。
这主要视使用过程中情况如何。
4.中频感应加热炉衬一旦发生裂纹,如果是打结炉衬,裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补,如果裂纹超过2mm以上,必须重新打结炉衬;如果是装配式炉衬必须更换。
所以用户必须实际情况采取必要措施,千万不要草率行事,引起不必要的后果,烧坏中频加热感应器。
5.中频感应器在加热过程中,中频感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。
如果炉衬有损伤,或者裂纹,裂口,如不及时清理,一是容易打火,造成中频电源过流保护,二是容易击穿感应器线圈和引起感应器匝间短路。
因此,中频感应器炉内氧化皮至少每班(8小时)清理一次。
6.中频透热感应器线圈通常是通水的,而它所产生的热量主要用水冷带走。
所以必须有足够的水流量和水压,才能保证中频加热感应器的铜管流过必要的水量。
因此,冷却水的工作压力应不低于0.2~0.3MPa,进水温度小于35℃,出水温度小于55℃。
如果水压不够,就会造成中频加热感应器线圈气化,发热。
如不及时发现,铜管就会破裂,水外溢。
而感应器又处于高温工作情况下,此时,很可能会发生爆炸,所以,感应冷却水极为重要。
7.刚投入生产的新制造中频加热感应器,接通电源后,必须低功率烘烤(一般在30kw左右),并在感应炉内放置加热工件,时间为2小时左右。
其原因是,生产厂家在调试过程中,感应器内必须要通水,调试完毕后,感应器管内肯定还有残留水。
特别在冬天,还有可能就会结成很薄的冰。
所以,感应器肯定是潮的,为了保证炉衬使用寿命,新投入生产的中频加热器,一定要低功率烘烤,2小时后再大功率开始生产。
8.中频加热感应器内水冷导轨,实际上是加热工件的运功轨道,它一直处于高温下工作。
如通水不足或水压不够,就会产生气化,烧红,变形,加热工件就无法从感应器内通过。
因此,水冷导轨的水冷也极为重要。
9.水冷导轨在使用过程中是有磨损的,一般水冷导轨的壁厚是2mm。
因此,水冷导轨使用是有一定期限的。
如果磨损过多,必须更换。
否则一旦漏水,就会造成炉衬的急冷,直接影响炉衬使用效果。
10.干式导轨(不通水)一旦磨损,变形,必须更换,禁止以炉衬作为加热工件的导轨。
总之,透热感应器在使用过程中还必须边观察边检查。
如发现问题,应及时处理。
只有这样,才能保证感应器正常使用,不影响生产。
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