印刷机保养重要检查项目.docx
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印刷机保养重要检查项目.docx
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印刷机保养重要检查项目
印刷机重要检查/维护项目与标准
墨辊状态及压力调整
1.所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力
2.所有橡皮墨辊表面不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积
3.检查橡皮墨辊表面,发现严重龟裂,破孔,凹陷,必须更换
4.所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损,无墨皮,两端无干墨堆积
5.所有墨辊间墨痕压力:
中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm,每年安排一次送外研磨
6.所有串墨辊不可有偏心运转情形。
如更换后,必须进行偏心校正
7.墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形,轴承必须定期打油
8.所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换
9.强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(12支),每两周轮换一组墨/水辊,拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养,装回墨辊时,一并检查正确墨辊压力
10.要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整
11.洗墨刮刀,必须做到刮墨平整,刮刀头两边无干墨堆积
水辊状态及压力调整
1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力
2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积
3.靠版水辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换
4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨,两端无干墨堆积
5.水槽辊表面无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗
6.水槽辊直径必须是弧形设计,两端比中间小0.3mm,更新最好换用原装辊
7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀
8.控水钢辊(计量辊)不锈钢材质表面必须干净无凹痕
9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动
10.有差速刮墨皮功能的水辊系统,必须掌握正确的压力调整与设定
墨槽及墨键状态检查
1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节
2.所有单元的墨键必须能正确归零
3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同
4.墨槽辊转动速度稳定不偏心
5.墨槽不漏墨
6.墨槽前缘不可有干墨堆积
7.遙控墨键顶块,必须预涂黄油润滑
制冷与润版液循环状态
1.水箱制冷温度应在9-12℃之间,最好稳定在10±1℃
2.润版液循环正常,不起泡
3.冷却槽必须有槽内水流循环,均匀水温
4.循环管路定期清洗,不可有管壁青苔附着,造成回水堵塞
5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱内浮污与沉淀物
6.冷却散热鳍片,必须定期清理,不可有粉尘/纸毛等堆积
7.每月固定测试将水温降低2度,观察系统是否能迅速降温,如不能,须立即申报检修
润版液成分及指标数据状态
1.原水水质必须控制硬度在10-12dH
2.原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置
3.水斗液比例正确,补充稳定(注意观察水斗液桶每天的液面变化是否符合比例)
4.酒精比例正确,补充稳定
5.酒精来料,必须检查其成分/浓度稳定
6.pH值稳定在4.8-5.2之间(例:
稳定在4.9,不是经常在4.8与5.2之间浮动)
7.润版液导电值应呈现每天缓度上升状态
8.洗墨时,严禁洗车水甩入水辊与润版液中
9.每天关注润版液四大指标并记录(水温,pH值,导电度,酒精度)
10.必须有润版液更换时间与标准(例:
润版液导电值超过新配液800uS时,必须更换)
11.如自动补充系统已损坏,必须要有稳定的手动补充应急方案
滚筒衬垫作业与橡皮布锁紧标准
1.版筒与橡皮筒衬垫必须依原厂标准正确配置
2.橡皮布与衬垫纸尺寸必须依原厂规范尺寸裁切
3.所有衬垫纸必须平整无折痕
4.版筒印版高出滚枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滚枕的高度,就是合压后,版筒与橡皮
5.筒间的压力。
(通常对开机正常压力都在0.13-0.15mm)
6.橡皮布与衬垫纸两边不可有洗车水/洁版液/清洗剂等浸入
7.四色印刷的橡皮布与衬垫纸必须长期维持”特性与质量”稳定,
8.橡皮布锁紧扭力,必须依原厂标准正确锁紧例:
(KBA105:
50Nm,海德堡CD102:
60Nm)
9.印刷机滚枕必须保持“随时干净”
10.严禁在橡皮布下随意增加衬垫
咬牙保养状态
1.所有递纸及滚筒咬牙/轴座/开牙球,必须依原厂规定周期润滑打油
2.所有咬牙必须检查并维护弹性正常
3.所有咬牙必须每三个月进行一次咬牙与牙垫清洁(使用特制薄片牙刷)
4.每年应安排一次所有咬牙的交接时间/压力/平整性调节(必须请有经验资深工程师)
5.严禁洗橡皮布时,将清洗液滴入压筒牙排
6.编列预算,每五年必须更换咬牙/牙垫/开牙球
关注所有空气过滤芯的检查与清理
1.飞达头吸气/吹风泵空气滤清器
2.真空皮带吸风过滤器
3.收纸台吸风轮吸风泵过滤器
4.空压机空气过滤器
5.喷粉风泵过滤器
6.中央式风泵系统空气过滤芯
7.平纸器吸风杆空气过滤芯.
8.所有碳片式风泵碳粉过滤器
9.所有其他风泵过滤芯
印刷机套准状态
1.出一套四张特制测试版含星标图及前挡/边规检查线
2.按标准色序印刷,印到指定四色密度,印150纸抽出非退压下的连续100张纸检查
3.检查四色星标,细线不可有重影,中心圆点直径应不大于2mm,不可呈现椭圆或双圆
4.咬口四色星标,必须正常,版尾星标如呈现椭圆或双圆,须确认是纸张问题(可换纸试)
5.检查前档及边规线是否跳动
6.检查版尾十字线,是否有散尾现象
7.套印准确是色彩/网点扩大稳定最重要的基础
印刷机平整度样张测试
1.出一套四张特制测试版含四色平行实地色块
2.控制台上设定墨键打平
3.依标准密度印刷150张纸,抽第120张左右的样张检查
4.检查实地色块,左/中/右墨区密度是否一致
5.如密度不平均,且差异大,必须检讨:
墨键/墨辊/水辊平整度
6.将每色版面形成满版后,下水辊观察版面左/中/右清洁状态,检查供水均匀度,理想情形为两端先干净,随后中间干净。
如左右清洁时间不平均,必须重新调整水墨辊,直到供水/供墨平均
7.检查印刷机天地密度,是否有印刷版面前深后浅问题,必要时进行调整
8.检查印刷机各单元是否有明显墨杠现象
9.放轻印刷压力,检查橡皮布与衬垫状态是否平整
10.如频繁出现咬口破裂或纸张粘橡皮现象,必须立即检讨是否压筒咬牙状态或调整不良
11.完成印刷机况报告。
印刷机平整状态,非常影响印刷色彩与质量稳定,更关系印刷效率与物料损耗
印刷机稳定最重要指标:
”网点扩大”的定期检查
1.每月使用网点测试版检查印刷机的“原始网点扩大率”是否稳定(50%网点位置)
2.印版必须是线性版,网点误差小于0.5%
3.油墨/橡皮布相同,印刷色序/位置不变
4.印到标准密度后,检查四色网点变化
5.与标准“原始网点扩大率”比较,如发现差异超过/低过3%,必须立即检讨原因
印刷机况稳定的重要维护
1.更换橡皮墨辊,清洁所有塑胶辊(月保养)
.更换所有橡皮墨辊并检查压力,必要时调整
.清除所有塑胶辊上墨皮与干墨
.拆下橡皮墨辊,择期用除钙剂与清洁膏保养
.检查及清除串墨辊上与两端的干墨
.更换表面破损,坑洞与龟裂的橡皮辊
.每半安排一次所有橡皮墨辊的表面平整研磨(研磨15丝)
.检查洗墨刮刀头,必须始终保持正反面干净,无任何干墨堆积
.做好墨辊轮换记录(xx年xx月更换了第x组墨辊,状态:
xxxx)
2.更换靠版水辊,清洁串水辊,计量辊与水槽辊(月保养)
.轮换靠版水辊,通常最易磨损发亮
.拆下水辊必须择期做好表面处理,不可发亮
.以洁版液或水辊清洁剂清洗串水辊,并去除干墨
.以洁版液清洗计量钢辊,并用清水洗净再装回
.以洁版液或水槽辊清洁液,清洗水槽辊,完全去除表面钙化与油脂
.检查及调整水辊间正确压力
.每半年安排一次将靠版水辊进行表面平整研磨(研磨10-15丝)
.做好水辊轮换记录(xx年xx月更换/维护了第x组水辊,状态:
xxxx)
3.清洁及检查所有空气滤清器,(月保养)
.飞达头风泵及真空吸气皮带空气过滤器
.中央风柜所有空气过滤器
.喷粉系统空气过滤器
.空压机空气过滤器
.收纸台吸风轮风泵空气过滤器
.收纸台平纸器空气过滤器
.所有碳片式风泵的碳粉过滤芯
.所有过滤器每年必须换新
4.检查并确认水辊系统水温,补充及循环系统功能正常稳定(每两周一次)
.清洗大小水箱,并确认水循环管路清洁通畅
.彻底清洗润版液过滤海绵或滤清器,去除油脂/浮污
.检查及清理冷却系统的散热鳍片,没有粉尘/纸毛堵塞
.检查并确认酒精自动补充功能正常,吸口过滤芯没有堵塞
(利用折光仪或酒精度比重计检测,但使用免酒精水斗液的厂家,本项目不测)
.检查水斗液自动抽取/补充功能正常,(使用导电度计每天检查导电度稳定)
.检查及确认水箱恒温系统正常稳定(温度稳定在±1℃)
.设定水温降低2℃,检查冷却系统是否有足够冷却能力,如果无法降温,应立即请专业检修
5.确认润版液数据稳定(每天记录数据,每两周检讨改善)
.每两周一次,检查及确认自来水导电度变化小于平均值100uS/m
.每两周一次,检查及确认自来水的pH值变化小于平均值0.2以内
.确认每天两次的润版液数据记录,如实填写
.分析水温,pH值,导电值,酒精度有否异常(基本上除导电值每天上升外,其余数值应稳定)
.如数据显示pH值与导电值有较大幅度波动,说明水斗液抽取,水质变化,补充系统可能有问题,以及可能洗车水混入润版液中,必须立即检查原因
.如自动补充系统已损坏,使用手工配比补充,可能更好更稳定,但补充方式必须正确(利用休息时间补充,补充液比例稳定且酒精浓度必须高2%)
.如果自来水导电值检测超出平均值100uS以上,必须考虑水质处理,维持稳定
6.检查墨键平整及开合功能正常(月保养)
.墨槽置入八分满黄墨或白墨,墨槽辊转速40%,将墨键归零或一格检查出墨均匀度,必要时调整
.设定所有墨键开合数次,检查是否有遥控/开合功能异常;如有,必须立即检修
.检查墨键前缘及下方没有干墨堆积
.检查墨槽辊转角/转速稳定,转幅大小可正确调整
.检查墨槽不可有漏墨现象,否则一定影响出墨稳定
.坚持印刷大墨量印件时,采用大转角,小墨键开度的出墨方式
7.检查及确认所有版筒/橡皮筒衬垫稳定正常(每两周检查一次,所有单元)
.检查印版厚度正常,如有变化应即考虑调整衬垫
.检查印版及橡皮衬垫厚度正常,没有浸水或损坏
.橡皮布下衬垫纸尺寸必须依原厂规范,尤其不可过短
.检查橡皮布表面局部凹陷过大必须更换。
(打满版,减压0.05mm印刷)
.检查所有橡皮布的锁紧扭力必须依标准扭力锁紧
.确认版筒/橡皮筒的滚枕清洁,无干墨/浮污堆积
.确认压筒表面干净无干墨堆积
8.清洁及润滑滚筒咬牙(月保养)
.检查每支咬牙活动正常,没有卡死
.用特制毛刷清洁压筒及转接筒咬牙/咬牙垫
.轮到最后印刷单元时,因无转接筒,改清进纸牙排与进纸滚筒咬牙
.润滑/打油所有牙排的咬牙/轴套与开牙球
.清洁咬牙上附着的纸粉/纸毛与油脂
其他重要维护
1.每年必须更换印刷机车壁循环机油(必须是原厂建议正确型号)。
2.印刷机版筒版夹,每三个月检查夹紧功能,必要时调整。
3.印刷机必须每年检查一次全机水平,必要时调整。
4.每年更换所有机上的滤清器/过滤网,平常每两周清洁/检查一次。
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- 印刷机 保养 重要 检查 项目